Заготовка (материал)


Заготовкой в машиностроении (производстве) называют предмет производства, из которого путём дальнейшей обработки будет получена деталь или неразъёмная сборочная единица. Выбор правильного способа получения заготовки в значительной степени определяет качество (механические, электрические, химические свойства), а также издержки на производство, связанные с дальнейшей обработкой предмета. Поэтому внедряются всё новые способы получения заготовок, позволяющие свести издержки к минимуму, и улучшить свойства изделия. Выбранный способ получения заготовки определяет перечень применимых материалов для неё, и наоборот — жёстко заданный материал ограничивает варианты заготовок[1].

Заготовка, получаемая заполнением расплавляемым материалом литейной формы. Изготовляется из плавких материалов таких как металлы, термопластичные пластмассы, камень. Как правило, не позволяет получить самые высокие прочностные показатели, но способ дёшев, быстр и универсален (не все материалы куются). В зависимости от температуры плавления, агрессивности для форм, необходимой точности детали и сложности её формы, применяют различные варианты отливок:

Заготовка из деформируемого при нагреве (чаще всего) материала, такого как сталь. Обработку ведут на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ), ранее применялись вертикально-ковочные машины; в ремесле до сих пор применяется ручная ковка заготовок. Позволяет получить высокие прочностные и пластические свойства.

Заготовку получают в штампе (матрице), обычно состоящей из двух частей. Истекающий из матрицы материал образует так называемый облой, который отрезают при дальнейшей обработке. Позволяет получить высокую прочность и вязкость, сохранить волокна металла не перерезанными (изготовление коленчатых валов).

Вариант штамповки без подогрева, со значительной степенью деформации материала (высадка, протяжка, калибровка, осадка, чеканка и другие). Позволяет упрочнить материал в процессе придания ему нужной формы. Применение: крепёж (болты, гайки), рычаги, кулисы. Материал заготовки — малоуглеродистая сталь. Преимущество в резком уменьшении объёма последующей обработки и отходов при мехобработки, недостаток — большие усилия при штамповке, ограниченность размеров заготовки, и величины деформации (горячая штамповка позволяет большие величины деформации за переход).

Штамповка заготовок корпусных элементов толщиной до 8 мм. Позволяет значительно упрочнить материал, если применяется двухфазная ферритно-мартенситная сталь.


Литьё один из способов получения заготовки (отливки)