Напильник


Напи́льник — режущий инструмент для ручной обработки (в основном) металлов. Представляет собой стержень или пластину с насечкой из твёрдого материала[1]. Ввиду низкой скорости резания (что обуславливает низкую температуру режущих кромок) для изготовления напильников применима высокоуглеродистая сталь, не имеющая в составе элементов, придающих теплостойкость (хром, ванадий, вольфрам). Являясь ручным инструментом, вне зависимости от назначения, напильник имеет ручку, приспособленную для удобства захвата её мастером. Основными назначениями напильника являются обработка граней металлической заготовки, удаление краски, ржавчины, или других загрязнений, заточка лезвия другого инструмента, и устранение неровностей[1].

Существуют напильники (особенно надфили), вместо насечки покрытые алмазным порошком. Применяются для обработки закалённой стали, стекла, керамики и т. п. При работе их необходимо обильно смачивать водой.

Ри́фель — разновидность надфиля. Отличается тем, что рабочая часть изогнута (вплоть до крючкообразной). Применяется ювелирами для обработки криволинейных поверхностей. (Всегда изготавливаются только из магнитных сплавов для того, чтобы можно было магнитом отделить выкрошившиеся частицы рифеля от опилок драгоценных металлов).

Напильники изготавливают, как правило, из инструментальной стали — нелегированной с содержанием углерода более 1 % (например, стали марки У13, У13А) или легированной хромом (13Х по ГОСТ 5950-73, с содержанием углерода 1,3 %)[2]. Напильники подвергаются термообработке со сквозным закаливанием[3] или поверхностной закалке для получения высокой твёрдости зубьев насечки при сохранении достаточной вязкости тела напильника[4][5].

В начале 1987 года на выставке инструментов в Хиросиме был представлен первый композитный металлокерамический напильник - из дешёвой незакалённой углеродистой стали, необходимые абразивные свойства которого обеспечивало сверхтвёрдое покрытие из карбида ванадия толщиной 3 мкм[6].

Замятая либо иным образом повреждённая резьба может быть восстановлена при помощи резьбового напильника. Такие напильники, как правило, имеют несколько разных рабочих граней, предназначенных для обработки резьб различного шага.