Обкатывание — вид механической обработки, целью которого является упрочнение поверхностного слоя детали, повышение его износостойкости и достижения 8-10 квалитета точности поверхности.
Пластическим деформированием роликовыми или шариковыми обкатками и раскатками обрабатывают детали из различных пластичных материалов и сталей твердостью не более HRC 35—40. Процесс протекает без снятия стружки за счёт разглаживания шероховатости, полученной после точения. Реализуется за счёт трения качения, что отличает его от выглаживания, которое реализуется за счёт трения скольжения.
Обкатывание поверхности сопровождается уменьшением её размера на величину остаточной деформации раскатанное отверстие имеет соответственно больший размер.
Под упрочняющую обработку поверхность детали подготавливают таким методом как чистовое точение. Шероховатость должна находиться в пределах 5—6 классов чистоты. При этом необходимо учитывать, что диаметр поверхности в процессе упрочняющей обработки может изменяться до 0,02— 0,03 мм. Поэтому наружные поверхности детали следует выполнять по наибольшему предельному размеру, а внутренние — по наименьшему.
Заготовке, закрепленной в патроне станка, сообщают вращательное движение. Продольную подачу обкатка получает от ходового вала станка. При обработке используют обильную смазку веретенным маслом или керосином. В результате давления деформирующего элемента на поверхность детали повышается твердость и прочность поверхностного слоя, гребешки неровностей поверхности подвергаются смятию, заполняют впадины. При этом чистота поверхности повышается на 2—3 класса, а точность формы и размеров остается прежней или улучшается на 10—15 %. Для повышения производительности скорость обкатки (раскатки) повышают до 200 м/мин. Число рабочих ходов составляет 1—2 в зависимости от требуемой чистоты.