Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Нефтеперерабатывающий завод Анакортес ( Марафон ), на северном конце Марш-Пойнт к юго-востоку от Анакортеса, Вашингтон , США
Нефтехимический завод в Grangemouth , Шотландия .

Нефтеперерабатывающий завод или нефтеперерабатывающий завод является промышленным процессом заводом , где сырая нефть преобразуется и уточнена в полезные продукты , такие как лигроин , бензин , дизельное топливо , асфальтовое основание , топочный мазут , керосин , сжиженный нефтяного газ , топливо для реактивных двигателей и топливных масла . [1] [2] [3]Сырье для нефтехимии, такое как этилен и пропилен, также может быть произведено непосредственно путем крекинга сырой нефти без необходимости использования продуктов переработки сырой нефти, таких как нафта. [4] [5] масла сырой сырье как правило , были обработаны с помощью добычи нефти завода . Обычно на нефтеперерабатывающем заводе или рядом с ним имеется нефтебаза для хранения поступающей сырой нефти, а также сыпучих жидких продуктов. По данным Oil and Gas Journal , на 31 декабря 2014 года в мире работало 636 нефтеперерабатывающих заводов общей мощностью 87,75 миллиона баррелей (13 951 000 м 3 ). [6]

Нефтеперерабатывающие заводы, как правило, представляют собой большие разросшиеся промышленные комплексы с протяженными трубопроводами, проходящими по всей территории, по которым потоки текучих сред проходят между крупными установками химической обработки , такими как дистилляционные колонны. Во многих отношениях нефтеперерабатывающие заводы используют большую часть технологий, и их можно рассматривать как разновидности химических заводов . Нефтеперерабатывающий завод Джамнагар является крупнейшим нефтеперерабатывающим заводом с 25 декабря 2008 года с мощностью переработки 1,24 миллиона баррелей (197 000 м 3 ). В Гуджарате , Индия, он принадлежит Reliance Industries.. Некоторые современные нефтеперерабатывающие заводы перерабатывают от 800 000 до 900 000 баррелей (от 127 000 до 143 000 кубических метров) сырой нефти в день. [6]

Нефтеперерабатывающий завод считается существенной частью вниз по течению стороны нефтяной промышленности .

История [ править ]

Китайцы были одной из первых цивилизаций, перерабатывающих нефть. [7] Еще в первом веке китайцы перерабатывали сырую нефть для использования в качестве источника энергии. [8] [7] Между 512 и 518 годами, в конце династии Северная Вэй , китайский географ, писатель и политик Ли Даоюань представил процесс переработки нефти в различные смазочные материалы в своей знаменитой работе « Комментарий к водной классике» . [9] [8] [7]

Арабские химики часто перегоняли сырую нефть с четкими описаниями, приведенными в арабских справочниках, например, Мухаммада ибн Закария Рази (854–925). [10] Улицы Багдада были вымощены смолой , полученной из нефти, которая стала доступной с природных полей в регионе. В 9 веке нефтяные месторождения разрабатывались в районе современного Баку , Азербайджан . Эти поля были описаны арабским географом Абу аль-Хасаном Али аль-Масуди в 10 веке и Марко Поло.в 13 веке, который описал добычу из этих колодцев как сотни кораблей. [11] Арабские и персидские химики также перегоняли сырую нефть для производства горючих продуктов для военных целей. Через исламскую Испанию дистилляция стала доступной в Западной Европе к XII веку. [12]

Во времена династии Северная Сун (960–1127) в городе Кайфэн была основана мастерская, называемая «Мастерская жестокого масла», где производили очищенное масло для военных Сун в качестве оружия. Затем солдаты наполняли железные банки рафинированным маслом и бросали их во вражеские войска, вызывая пожар - по сути, это первая в мире « зажигательная бомба ». Этот цех был одним из первых нефтеперерабатывающих заводов в мире, где тысячи людей работали над производством китайского нефтяного оружия. [13]

До девятнадцатого века нефть была известна и использовалась различными способами в Вавилоне , Египте , Китае , Филиппинах , Риме и Азербайджане . Однако современная история нефтяной промышленности, как говорят, началась в 1846 году, когда Абрахам Гесснер из Новой Шотландии , Канада, разработал процесс производства керосина из угля. Вскоре после этого, в 1854 году, Игнаций Лукасевич начал добывать керосин из выкопанных вручную нефтяных скважин недалеко от города Кросно , Польша .

Первый в мире завод по систематической переработке нефти был построен в Плоешти , Румыния, в 1856 году с использованием богатой румынской нефти. [14] [15] [16]

В Северной Америке первая нефтяная скважина была пробурена в 1858 году Джеймсом Миллером Уильямсом в Ойл-Спрингс , Онтарио , Канада . [17] В Соединенных Штатах нефтяная промышленность началась в 1859 году, когда Эдвин Дрейк нашел нефть недалеко от Титусвилля , штат Пенсильвания . [18] В 1800-х годах промышленность росла медленно, в основном производя керосин для масляных ламп. В начале двадцатого века появление двигателя внутреннего сгорания и его использование в автомобилях создало рынок бензина, который послужил толчком для довольно быстрого роста нефтяной промышленности. Первые находки нефти, такие как в Онтарио иПенсильванию вскоре обогнали крупные нефтяные бумы в Оклахоме , Техасе и Калифорнии . [19]

Самуэль Киер основал первый в Америке нефтеперерабатывающий завод в Питтсбурге на Седьмой авеню возле Грант-стрит в 1853 году. [20] Польский фармацевт и изобретатель Игнаций Лукасевич основал нефтеперерабатывающий завод в Ясло , который тогда был частью Австро-Венгерской империи (ныне Польша ) в 1854 году. Первый крупный нефтеперерабатывающий завод был открыт в Плоешти , Румыния , в 1856–1857 годах. [21] После захвата нацистской Германией нефтеперерабатывающие заводы в Плоешти были разбомблены союзниками в ходе операции «Приливная волна » во время нефтяной кампании Второй мировой войны.. Еще один претендент на титул самого старого нефтеперерабатывающего завода в мире - Зальцберген в Нижней Саксонии , Германия . Нефтеперерабатывающий завод Зальцбергена был открыт в 1860 году.

В какой-то момент нефтеперерабатывающий завод в Рас-Тануре , Саудовская Аравия, принадлежащий Saudi Aramco, был объявлен крупнейшим нефтеперерабатывающим заводом в мире. На протяжении большей части 20 века крупнейшим нефтеперерабатывающим заводом был Абаданский НПЗ в Иране . Этот нефтеперерабатывающий завод сильно пострадал во время ирано-иракской войны . С 25 декабря 2008 года крупнейшим в мире нефтеперерабатывающим комплексом является комплекс нефтеперерабатывающих заводов в Джамнагаре , состоящий из двух нефтеперерабатывающих заводов, работающих параллельно с компанией Reliance Industries Limited в Джамнагаре, Индия, с общей производственной мощностью 1 240 000 баррелей в день (197 000 м 3 / сут). PDVSA «sПарагуане нефтеперерабатывающий комплекс в Парагуане полуострове , Венесуэла с мощностью 940000 б / д (149000 м 3 / сут) и SK Energy «s Ульсан в Южной Корее с 840000 б / д (134000 м 3 / сут) являются второй и третий по величине , соответственно.

До Второй мировой войны в начале 1940-х годов большинство нефтеперерабатывающих заводов в Соединенных Штатах состояло просто из установок перегонки сырой нефти (часто называемых установками атмосферной перегонки сырой нефти). Некоторые нефтеперерабатывающие заводы также имели установки вакуумной перегонки, а также установки термического крекинга, такие как висбрекинг (устройства для разжижения вязкости, установки для снижения вязкости).масла). Все многие другие процессы очистки, обсуждаемые ниже, были разработаны во время войны или в течение нескольких лет после войны. Они стали коммерчески доступными в течение 5-10 лет после окончания войны, и мировая нефтяная промышленность пережила очень быстрый рост. Движущей силой такого роста технологий, а также количества и размера нефтеперерабатывающих заводов по всему миру стал растущий спрос на автомобильный бензин и авиационное топливо.

В Соединенных Штатах по различным сложным экономическим и политическим причинам строительство новых нефтеперерабатывающих заводов практически остановилось примерно в 1980-х годах. Однако многие из существующих нефтеперерабатывающих заводов в США модернизировали многие из своих установок и / или построили дополнительные установки, чтобы: увеличить свои мощности по переработке сырой нефти, повысить октановое число своего бензина, снизить содержание серы в их дизельное топливо и топливо для отопления домов должны соответствовать экологическим нормам и требованиям по загрязнению воздуха и воды.

Нефтеперерабатывающий завод ExxonMobil в Батон-Руж, Луизиана (четвертый по величине в США ) [22]

Объем рынка нефтепереработки в 2017 году оценивался в более чем 6 триллионов долларов США в 2017 году, и ожидается, что к 2024 году потребление составит более 100 миллионов баррелей в день (MBPD). [23] Рынок переработки нефти станет свидетелем заметного роста, поскольку быстрой индустриализации и экономических преобразований. Изменение демографии, рост населения и повышение уровня жизни в развивающихся странах - вот некоторые из факторов, положительно влияющих на отраслевой ландшафт.

Нефтепереработка в США [ править ]

Основная статья: Переработка нефти в США
Нефтеперерабатывающий завод, Промышленный комплекс Бэйпорт, округ Харрис, Техас

В 19 веке нефтеперерабатывающие заводы в США перерабатывали сырую нефть в основном для извлечения керосина . Не существовало рынка для более летучих фракций, включая бензин, которые считались отходами и часто сбрасывались прямо в ближайшую реку. Изобретение автомобиля изменило спрос на бензин и дизельное топливо, которые сегодня остаются основными продуктами нефтепереработки. [24]

Сегодня национальное законодательство и законодательство штата требуют, чтобы нефтеперерабатывающие заводы соответствовали строгим стандартам чистоты воздуха и воды. Фактически, нефтяные компании в США считают получение разрешения на строительство современного нефтеперерабатывающего завода настолько сложным и дорогостоящим, что в США не было построено (хотя многие из них были расширены) с 1976 по 2014 год, когда небольшой нефтеперерабатывающий завод в Дакоте в Северная Дакота начала работу. [25] Более половины нефтеперерабатывающих заводов, существовавших в 1981 году, в настоящее время закрыты из-за низкого уровня загрузки и ускорения слияний. [26] В результате этих закрытий общая мощность НПЗ в США упала в период с 1981 по 1995 год, хотя производственная мощность оставалась довольно постоянной в тот период времени и составляла около 15 000 000 баррелей в день (2 400 000 м 3 / сут). [27]Увеличение размера предприятия и повышение эффективности компенсировали большую часть утраченных физических возможностей отрасли. В 1982 году (самые ранние данные) в Соединенных Штатах действовал 301 нефтеперерабатывающий завод общей мощностью 17,9 миллиона баррелей (2 850 000 м 3 ) сырой нефти каждый календарный день. В 2010 году в США насчитывалось 149 действующих нефтеперерабатывающих заводов с общей мощностью 17,6 млн баррелей (2 800 000 м 3 ) в календарный день. [28] К 2014 году количество НПЗ сократилось до 140, но общая мощность увеличилась до 18,02 миллиона баррелей (2 865 000 м 3 ) в календарный день. Действительно, чтобы снизить эксплуатационные расходы и амортизацию, переработка проводится на меньшем количестве участков, но с большей мощностью.

В период с 2009 по 2010 год, когда потоки доходов от нефтяного бизнеса иссякли, а прибыльность нефтеперерабатывающих заводов упала из-за снижения спроса на продукцию и высоких резервов предложения, предшествовавших экономическому спаду , нефтяные компании начали закрывать или продавать менее прибыльные нефтеперерабатывающие заводы. [29]

Операция [ править ]

Сырая или необработанная сырая нефть обычно не используется в промышленности, хотя «легкая, сладкая» (с низкой вязкостью, низким содержанием серы ) сырая нефть использовалась непосредственно в качестве топлива для горелок для производства пара для приведения в движение морских судов. Однако более легкие элементы образуют взрывоопасные пары в топливных баках и поэтому опасны, особенно на военных кораблях . Вместо этого сотни различных молекул углеводородов в сырой нефти разделяются на нефтеперерабатывающем заводе на компоненты, которые можно использовать в качестве топлива , смазочных материалов и сырья в нефтехимических процессах, в которых производятся такие продукты, как пластмассы , моющие средства , растворители ,эластомеры и волокна, такие как нейлон и полиэфиры .

Нефтяное ископаемое топливо сжигается в двигателях внутреннего сгорания для обеспечения энергией кораблей , автомобилей , авиационных двигателей , газонокосилок , внедорожников и других машин. Различные точки кипения позволяют отделить углеводороды перегонкой . Поскольку более легкие жидкие продукты пользуются большим спросом для использования в двигателях внутреннего сгорания, современный нефтеперерабатывающий завод будет преобразовывать тяжелые углеводороды и более легкие газообразные элементы в эти более ценные продукты. [30]

Нефтеперерабатывающий завод в Хайфе, Израиль , способен перерабатывать около 9 миллионов тонн (66 миллионов баррелей) сырой нефти в год. Две его градирни являются визитной карточкой города.

Масло можно использовать по-разному, потому что оно содержит углеводороды различной молекулярной массы , формы и длины, такие как парафины , ароматические соединения , нафтены (или циклоалканы ), алкены , диены и алкины . [31] Хотя молекулы сырой нефти включают различные атомы, такие как сера и азот, углеводороды являются наиболее распространенной формой молекул, которые представляют собой молекулы различной длины и сложности, состоящие из атомов водорода и углерода. , и небольшое количество атомов кислорода. Различия в структуре этих молекул объясняют их различные физические и химические свойства , и именно это разнообразие делает сырую нефть полезной в широком диапазоне нескольких применений.

После отделения и очистки от любых загрязнений и примесей топливо или смазочный материал можно продавать без дальнейшей обработки. Более мелкие молекулы, такие как изобутан и пропилен или бутилены, могут быть рекомбинированы для удовлетворения конкретных требований к октановому числу с помощью таких процессов, как алкилирование или, чаще, димеризация . Октановое число бензина также может быть улучшено за счет каталитического риформинга , который включает удаление водорода из углеводородов с образованием соединений с более высоким октановым числом, таких как ароматические углеводороды . Промежуточные продукты, такие как газойлимогут даже быть переработаны, чтобы превратить тяжелое масло с длинными цепями в более легкое с короткими цепями, с помощью различных форм крекинга, таких как флюид-каталитический крекинг , термический крекинг и гидрокрекинг . Последним шагом в производстве бензина является смешивание топлива с различным октановым числом, давлением пара и другими свойствами для соответствия техническим характеристикам продукта. Другой метод переработки и повышения качества этих промежуточных продуктов (остаточных масел) использует процесс удаления летучих веществ для отделения годной к употреблению нефти от отработанного асфальтенового материала.

Нефтеперерабатывающие заводы - это крупные предприятия, перерабатывающие от сотни до нескольких сотен тысяч баррелей сырой нефти в день. Из-за высокой производительности многие установки работают непрерывно , в отличие от обработки партиями , в стабильном или почти стабильном состоянии в течение месяцев или лет. Высокая производительность также делает очень желательными оптимизацию процесса и расширенный контроль процесса .

Основные продукты [ править ]

Сырая нефть разделяется на фракции фракционной перегонкой . Фракции в верхней части ректификационной колонны имеют более низкие температуры кипения, чем фракции в нижней части. Тяжелые нижние фракции часто распадаются на более легкие и полезные продукты. Все фракции перерабатываются на других установках.
Разбивка продуктов, сделанных из типичного барреля американской нефти. [32]

Нефтепродукты - это материалы, полученные из сырой нефти ( нефти ), когда она перерабатывается на нефтеперерабатывающих заводах . Большая часть нефти превращается в нефтепродукты, в том числе несколько классов топлива. [33]

Нефтеперерабатывающие заводы также производят различные промежуточные продукты, такие как водород , легкие углеводороды, продукты риформинга и пиролизный бензин . Обычно они не транспортируются, а вместо этого смешиваются или обрабатываются на месте. Таким образом, химические заводы часто соседствуют с нефтеперерабатывающими заводами или в них интегрирован ряд других химических процессов. Так , например, легкие углеводороды являются парой-трещины в этиленовом заводе, а полученный этилен полимеризуют с получением полиэтилена .

Поскольку по техническим причинам и защите окружающей среды требуется очень низкое содержание серы во всех продуктах, кроме самых тяжелых, она превращается в сероводород посредством каталитической гидродесульфуризации и удаляется из потока продуктов посредством обработки аминогазом . Затем с помощью процесса Клауса сероводород превращается в элементарную серу для продажи в химической промышленности. Достаточно большая тепловая энергия, высвобождаемая в результате этого процесса, напрямую используется в других частях нефтеперерабатывающего завода. Часто электростанция объединяется в весь процесс нефтепереработки, чтобы принимать избыточное тепло.

В зависимости от состава сырой нефти и требований рынка нефтеперерабатывающие заводы могут производить различные доли нефтепродуктов. Наибольшая доля нефтепродуктов используется в качестве «энергоносителей», то есть различных марок мазута и бензина . Эти виды топлива включают в себя или могут быть смешаны с получением бензина, реактивного топлива , дизельного топлива , печного топлива и более тяжелого жидкого топлива. Более тяжелые (менее летучие ) фракции также могут использоваться для производства асфальта , гудрона , парафина , смазочных материалов и других тяжелых масел. Нефтеперерабатывающие заводы также производят другие химические вещества., некоторые из которых используются в химических процессах для производства пластмасс и других полезных материалов. Поскольку нефть часто содержит несколько процентов серосодержащих молекул, элементарная сера также часто производится в виде нефтепродукта. Углерод в виде нефтяного кокса и водород также могут производиться как нефтепродукты. Полученный водород часто используется в качестве промежуточного продукта для других процессов нефтепереработки, таких как гидрокрекинг и гидрообессеривание . [34]

Нефтепродукты обычно делятся на четыре категории: легкие дистилляты (сжиженный нефтяной газ, бензин, нафта), средние дистилляты (керосин, реактивное топливо, дизельное топливо), тяжелые дистилляты и остатки (тяжелое жидкое топливо, смазочные масла, воск, асфальт). Это требует смешивания различных видов сырья, смешивания соответствующих добавок, обеспечения краткосрочного хранения и подготовки к погрузке навалом в грузовики, баржи, товарные суда и железнодорожные вагоны. Эта классификация основана на способе дистилляции и разделения сырой нефти на фракции. [2]

  • Газообразное топливо, такое как сжиженный нефтяной газ и пропан , хранится и отправляется в жидкой форме под давлением.
  • Смазочные материалы (производит легкие машинные масла, моторные масла и консистентные смазки с добавлением стабилизаторов вязкости по мере необходимости), обычно отгружаются навалом на внешний упаковочный завод.
  • Парафиновый воск , используемый, в частности, в производстве свечей . Могут быть отправлены оптом на объект для подготовки в виде упакованных блоков. Используется для восковых эмульсий, свечей, спичек, защиты от ржавчины, пароизоляции, строительных плит и упаковки замороженных продуктов .
  • Сера (или серная кислота ), побочные продукты удаления серы из нефти, которые могут содержать до нескольких процентов серы в виде органических серосодержащих соединений. Сера и серная кислота - полезные промышленные материалы. Серную кислоту обычно получают и отправляют в виде олеума- предшественника кислоты .
  • Отгрузка гудрона для внеплощадочной единичной упаковки для использования в кровле из гудрона и гравия.
  • Асфальт используется в качестве вяжущего для гравия для образования асфальтобетона , который используется для мощения дорог, участков и т. Д. Асфальтобетонная установка подготавливает насыпной асфальт к отправке.
  • Нефтяной кокс , используемый в специальных углеродных продуктах, таких как электроды, или в качестве твердого топлива.
  • Нефтехимия - это органические соединения, которые входят в состав химической промышленности, начиная от полимеров и фармацевтических препаратов, включая этилен и бензол - толуол - ксилолы («БТК»), которые часто отправляются на нефтехимические заводы для дальнейшей переработки различными способами. Нефтехимические продукты могут быть олефинами или их предшественниками, или различными типами ароматических нефтехимических продуктов.
  • Бензин
  • Нафта
  • Керосин и родственное топливо для реактивных самолетов
  • Дизельное топливо и топливные масла ,
  • Высокая температура
  • Электричество

Из побочных продуктов нефтяных отходов производится более 6000 наименований товаров, в том числе: удобрения , напольные покрытия , духи , инсектициды , вазелин , мыло , витаминные капсулы . См. Ссылку на неполный список 144 побочных продуктов, перечисленных Ranken Energy [35]

  • Образец сырой нефти (нефти)

  • Цилиндры из сжиженного нефтяного газа

  • Образец бензина

  • Образец керосина

  • Образец дизельного топлива

  • Моторное масло

  • Куча заполнителя, покрытого асфальтом, для формирования асфальтобетона

  • Сера

Химические процессы на нефтеперерабатывающем заводе [ править ]

Резервуары и башни для хранения на НПЗ Shell Puget Sound ( Shell Oil Company ), Анакортес, Вашингтон
  • Установка обессоливания вымывает соль из сырой нефти перед ее поступлением в установку атмосферной дистилляции. [36] [37] [38]
  • Установка перегонки сырой нефти перегоняет поступающую сырую нефть на различные фракции для дальнейшей обработки в других установках. Смотрите непрерывную перегонку . [39] [40] [41] [42] [43]
  • Вакуумная перегонка дополнительно отгоняет остаточное масло из нижней части установки перегонки сырой нефти. Вакуумная перегонка проводится при давлении значительно ниже атмосферного. [39] [40] [41] [42] [43]
  • Установка гидроочистки нафты использует водород для обессеривания нафты, полученной при атмосферной перегонке. Перед отправкой на установку каталитического риформинга нафту необходимо обессерить. [44] [45]
  • Установка каталитического риформинга преобразует молекулы обессерившейся нафты в молекулы с более высоким октановым числом для получения продукта риформинга (продукта риформинга). Продукт риформинга имеет более высокое содержание ароматических углеводородов и циклических углеводородов, которые являются компонентом конечного продукта бензина или бензина. Важным побочным продуктом риформинга является водород, выделяющийся во время реакции катализатора. Водород используется либо в установках гидроочистки, либо в установке гидрокрекинга. [46] [47]
  • Установка гидроочистки дистиллятов обессеривает дистилляты (например, дизельное топливо) после атмосферной перегонки. Использует водород для обессеривания фракции нафты от перегонки сырой нефти или других установок на нефтеперерабатывающем заводе. [48] [45]
  • Установка жидкостного каталитического крекинга (FCC) улучшает более тяжелые высококипящие фракции перегонки сырой нефти, превращая их в более легкие, низкокипящие и более ценные продукты. [49] [50] [51]
  • В установке гидрокрекинга водород используется для облагораживания тяжелых остаточных масел из установки вакуумной перегонки путем термического крекинга их в более легкие и более ценные продукты с пониженной вязкостью. [52] [53]
  • Merox обессеривает СНГ, керосин или реактивное топливо путем окисления меркаптанов до органических дисульфидов .
  • Известны альтернативные способы удаления меркаптанов, например, процесс подслащивания под давлением и промывка щелочью.
  • Коксующиеся единицы ( замедленное коксование , жидкофазное коксование и FLEXICOKER) процесс очень тяжелые остаточные масел в бензин и дизельное топливо, в результате чего нефтяного кокса в качестве остаточного продукта.
  • Установка алкилирования использует серную кислоту или фтористоводородную кислоту для производства высокооктановых компонентов для смешивания бензинов. «Алкильная» установка преобразует легкий изобутан и бутилены из процесса FCC в алкилат , очень высокооктановый компонент конечного бензина или бензина.
  • Установка димеризации превращает олефины в компоненты смеси бензина с более высоким октановым числом. Например, бутены можно димеризовать в изооктен, который впоследствии можно гидрогенизировать с образованием изооктана . Есть также другие применения димеризации. Бензин, полученный путем димеризации, очень ненасыщен и очень реактивен. Он имеет тенденцию к спонтанному образованию десен. По этой причине отходящие от димеризации потоки необходимо немедленно смешать с готовым резервуаром бензина или гидрогенизировать.
  • При изомеризации линейные молекулы, такие как нормальный пентан, преобразуются в разветвленные молекулы с более высоким октановым числом для смешивания с бензином или подачи в установки алкилирования. Также используется для преобразования линейного нормального бутана в изобутан для использования в установке алкилирования.
  • Паровой риформинг превращает природный газ в водород для установок гидроочистки и / или установки гидрокрекинга.
  • В резервуарах для хранения сжиженного газа хранится пропан и подобное газообразное топливо под давлением, достаточным для поддержания их в жидкой форме. Обычно это сосуды сферической формы или «пули» (т. Е. Горизонтальные сосуды с закругленными концами).
  • Установка аминовой очистки газа , установка Клауса и обработка остаточных газов превращают сероводород, полученный в результате гидрообессеривания, в элементарную серу. Подавляющая часть из 64 000 000 метрических тонн серы, произведенных во всем мире в 2005 году, составляла сера из побочных продуктов нефтепереработки и переработки природного газа . [54] [55]
  • Отгонная колонна кислой воды Использует пар для удаления газообразного сероводорода из различных потоков сточных вод для последующего преобразования в конечный продукт серы в установке Клауса. [38]
  • Градирни обеспечивают циркуляцию охлаждающей воды, котельные вырабатывают пар для парогенераторов , а системы приборного воздуха включают регулирующие клапаны с пневматическим приводом и электрическую подстанцию .
  • Системы сбора и очистки сточных вод состоят из сепараторов API , установок флотации растворенного воздуха (DAF) и установок дополнительной очистки, таких как установка для биологической очистки активного ила, чтобы сделать воду пригодной для повторного использования или утилизации. [56]
  • При очистке с использованием растворителей используют растворитель, такой как крезол или фурфурол, для удаления нежелательных, в основном ароматических соединений, из смазочного масла или дизельного топлива.
  • Депарафинизация растворителем удаляет тяжелые парафинистые компоненты петролатума из продуктов вакуумной перегонки.
  • Емкости для хранения сжиженного газа (LPG) для пропана и аналогичного газообразного топлива при давлении, достаточном для поддержания их в жидкой форме. Обычно это сосуды сферической формы или пули (горизонтальные сосуды с закругленными концами).
  • Резервуары для хранения сырой нефти и готовой продукции, обычно вертикальные, цилиндрические емкости с каким-либо контролем выбросов паров и окруженные земляной насыпью для сдерживания разливов.

Блок-схема типичного НПЗ [ править ]

На изображении ниже представлена ​​схематическая блок-схема типичного нефтеперерабатывающего завода [57], на которой изображены различные единичные процессы и поток потоков промежуточных продуктов, которые возникают между входящим сырьем сырой нефти и конечными конечными продуктами. На схеме изображена только одна из буквально сотен различных конфигураций НПЗ. Схема также не включает какие-либо из обычных нефтеперерабатывающих заводов, обеспечивающих коммунальные услуги, такие как пар, охлаждающая вода и электроэнергия, а также резервуары для хранения сырой нефти, промежуточных и конечных продуктов. [1] [58] [59] [60]

Принципиальная схема типичного нефтеперерабатывающего завода

Есть много конфигураций процесса, отличных от описанных выше. Например, установка вакуумной перегонки может также производить фракции, которые могут быть переработаны в конечные продукты, такие как веретенное масло, используемое в текстильной промышленности, легкое машинное масло, моторное масло и различные воски.

Установка перегонки сырой нефти [ править ]

Установка перегонки сырой нефти (CDU) является первой установкой практически на всех нефтеперерабатывающих заводах. CDU перегоняет поступающую сырую нефть на различные фракции с разными интервалами кипения, каждая из которых затем перерабатывается в других установках переработки нефти. CDU часто называют установкой атмосферной дистилляции, потому что она работает при давлении немного выше атмосферного. [1] [2] [61]

Ниже представлена ​​принципиальная схема типичной установки перегонки сырой нефти. Поступающая сырая нефть предварительно нагревается за счет теплообмена с некоторыми горячими дистиллированными фракциями и другими потоками. Затем его обессоливают для удаления неорганических солей (в первую очередь хлорида натрия).

После установки обессоливания сырая нефть дополнительно нагревается за счет теплообмена с некоторыми горячими дистиллированными фракциями и другими потоками. Затем он нагревается в топке на топливе (топочный нагреватель) до температуры около 398 ° C и направляется в нижнюю часть дистилляционной установки.

Охлаждение и конденсация верхнего погона ректификационной колонны обеспечивается частично за счет теплообмена с поступающей сырой нефтью, а частично за счет конденсатора с воздушным или водяным охлаждением. Дополнительное тепло отводится из дистилляционной колонны с помощью циркуляционной системы, как показано на диаграмме ниже.

Как показано на схеме, верхний погон дистиллята из дистилляционной колонны представляет собой нафту. Фракции, удаляемые со стороны дистилляционной колонны в различных точках между верхом и низом колонны, называются боковыми разрезами . Каждый из боковых стволов (т.е. керосин, легкий газойль и тяжелый газойль) охлаждается за счет теплообмена с поступающей сырой нефтью. Все фракции (т. Е. Верхняя нафта, боковые фракции и нижний остаток) направляются в промежуточные резервуары для хранения перед дальнейшей переработкой.

Принципиальная схема типичной установки перегонки сырой нефти, используемой на нефтеперерабатывающих заводах.

Расположение нефтеперерабатывающих заводов [ править ]

Сторона, ищущая место для строительства нефтеперерабатывающего завода или химического завода, должна учитывать следующие вопросы:

  • Участок должен располагаться на разумном удалении от жилых районов.
  • Инфраструктура должна быть доступна для поставок сырья и отгрузки продукции на рынки.
  • Энергия для работы завода должна быть доступна.
  • Должны быть доступны объекты для удаления отходов.

Факторы, влияющие на выбор площадки для НПЗ:

  • наличие земли.
  • Условия движения и перевозки.
  • Состояние ЖКХ, водоснабжения.
  • труды, наличие ресурсов.

Нефтеперерабатывающие заводы, использующие большое количество пара и охлаждающей воды, должны иметь обильный источник воды. Поэтому нефтеперерабатывающие заводы часто располагаются вблизи судоходных рек или на берегу моря, недалеко от порта. Такое расположение также дает доступ к перевозкам речным или морским транспортом. Преимущества транспортировки сырой нефти по трубопроводам очевидны, и нефтяные компании часто транспортируют большие объемы топлива к распределительным терминалам по трубопроводам. Трубопровод может оказаться непрактичным для продуктов с небольшой производительностью, и используются железнодорожные цистерны, автоцистерны и баржи.

Нефтехимические заводы и заводы по производству растворителей (тонкого фракционирования) нуждаются в помещениях для дальнейшей обработки большого объема нефтепродуктов для дальнейшей обработки или для смешивания химических добавок с продуктом у источника, а не на терминалах смешивания.

Безопасность и окружающая среда [ править ]

Тушение пожара после взрыва нефтеперерабатывающего завода в Техас-Сити .

В процессе нефтепереработки в атмосферу выделяется ряд различных химикатов (см. AP 42 «Сборник факторов выбросов загрязнителей воздуха» ), и присутствие нефтеперерабатывающего завода обычно сопровождается заметным запахом . Помимо воздействия загрязнения воздуха, существуют также проблемы со сточными водами [56], риски промышленных аварий, таких как пожар и взрыв, а также воздействие шума на здоровье из-за промышленного шума . [62]

Многие правительства во всем мире ввели ограничения на загрязняющие вещества, выделяемые нефтеперерабатывающими заводами, и на большинстве нефтеперерабатывающих заводов установлено оборудование, необходимое для выполнения требований соответствующих регулирующих органов по охране окружающей среды. В Соединенных Штатах существует сильное давление, чтобы помешать развитию новых нефтеперерабатывающих заводов, и ни один крупный нефтеперерабатывающий завод не был построен в стране со времен завода в Гэривилле, штат Луизиана, принадлежащего компании Marathon , в 1976 году. Однако за это время многие существующие нефтеперерабатывающие заводы были расширены. Экологические ограничения и давление с целью воспрепятствовать строительству новых нефтеперерабатывающих заводов также могли способствовать росту цен на топливо в Соединенных Штатах. [63]Кроме того, многие нефтеперерабатывающие заводы (более 100 с 1980-х годов) закрылись из-за устаревания и / или слияний внутри самой отрасли.

Забота об окружающей среде и безопасности означает, что нефтеперерабатывающие заводы иногда расположены на некотором удалении от крупных городских районов. Тем не менее, во многих случаях нефтеперерабатывающий завод расположен вблизи населенных пунктов и представляет опасность для здоровья. В Калифорнии Contra Costa County и округе Солано , ожерелье береговой линии НПЗ, построенный в начале 20 - го века , прежде чем эта область была заселена, и связанные с ними химические заводы рядом с городскими районами в Ричмонд , Мартинес , Пачеко , Concord , Питсбург , Вальехо и Бениции , со случайными случайными событиями, требующими "Укрытие на месте »приказы соседнему населению. Ряд нефтеперерабатывающих заводов расположен в Шервуд-Парке, Альберта , в непосредственной близости от города Эдмонтон . В районе метро Эдмонтона проживает более 1 000 000 жителей.

Критерии NIOSH для профессионального воздействия очищенных нефтяных растворителей доступны с 1977 г. [64]

Здоровье рабочего [ править ]

Фон [ править ]

Современная переработка нефти включает сложную систему взаимосвязанных химических реакций, в результате которых образуется широкий спектр продуктов на основе нефти. [65] [66] Многие из этих реакций требуют точных параметров температуры и давления. [67]   Оборудование и мониторинг, необходимые для обеспечения надлежащего протекания этих процессов, являются сложными и развивались благодаря развитию научной области нефтяной инженерии . [68] [69]

Широкий спектр реакций под высоким давлением и / или при высокой температуре, наряду с необходимыми химическими добавками или извлеченными загрязнителями, создает удивительное количество потенциальных опасностей для здоровья рабочего нефтеперерабатывающего завода. [70] [71]  Благодаря развитию химической и нефтяной инженерии, подавляющее большинство этих процессов автоматизировано и закрыто, что значительно снижает потенциальное воздействие на здоровье рабочих. [72]   Однако, в зависимости от конкретного процесса, в котором занят рабочий, а также от конкретного метода, применяемого на нефтеперерабатывающем заводе, на котором он / она работает, значительные риски для здоровья остаются. [73]

Хотя в то время производственные травмы в Соединенных Штатах не отслеживались и не регистрировались, отчеты о воздействии на здоровье работы на нефтеперерабатывающем заводе можно найти еще в 1800-х годах. Например, в 1890 г. в результате взрыва на нефтеперерабатывающем заводе в Чикаго погибло 20 рабочих. [74] С тех пор многочисленные пожары, взрывы и другие важные события время от времени привлекали внимание общественности к здоровью рабочих нефтеперерабатывающего завода. [75] Подобные события продолжаются и в 21 веке, когда в 2018 году сообщалось о взрывах на нефтеперерабатывающих заводах в Висконсине и Германии. [76]

Однако существует множество менее заметных опасностей, которые угрожают работникам нефтеперерабатывающих заводов.

Химическое воздействие [ править ]

Учитывая высокоавтоматизированный и технически продвинутый характер современных нефтеперерабатывающих заводов, почти все процессы находятся в рамках инженерного контроля и представляют собой значительно меньший риск воздействия на рабочих по сравнению с прежними временами. [72] Однако определенные ситуации или рабочие задачи могут нарушить эти механизмы безопасности и подвергнуть рабочих ряду химических (см. Таблицу выше) или физических (описанных ниже) опасностей. [77] [78] Примеры этих сценариев включают:

  • Системные сбои (течи, взрывы и т. Д.). [79] [80]
  • Стандартный осмотр, отбор образцов продукции, капитальный ремонт или обслуживание / очистка оборудования. [77] [78]

Интересно, что даже несмотря на то, что нефтеперерабатывающие заводы используют и производят химические вещества, которые являются известными канцерогенами , литература о заболеваемости раком среди рабочих нефтеперерабатывающего завода неоднозначна. Так , например, бензол , как было показано, имеют отношения с лейкемией , [81] Однако исследования по изучению воздействия бензола и результирующий лейкоза в частности , в контексте рабочих нефтеперерабатывающего завода пришли к противоположным выводам. [82] [83] Асбест о связанных мезотелиомы является еще одним частности рак канцерогеном отношения , которые были исследованы в контексте работников нефтеперерабатывающего завода. На сегодняшний день [ требуется год ]эта работа показала незначительную связь с занятостью на нефтеперерабатывающем заводе и мезотелиомой. [84] Примечательно, что метаанализ, который включал данные о более чем 350 000 рабочих нефтеперерабатывающих заводов, не выявил статистически значимого превышения показателей смертности от рака, за исключением незначительного увеличения смертности от меланомы. [85] Дополнительное исследование в США включало период наблюдения в течение 50 лет среди более 17 000 рабочих. Это исследование пришло к выводу, что среди этой когорты не было избыточной смертности в результате занятости [83]

BTX означает бензол , толуол , ксилол . Это группа распространенных летучих органических соединений (ЛОС), которые встречаются в среде нефтепереработки и служат парадигмой для более глубокого обсуждения пределов профессионального воздействия, химического воздействия и наблюдения среди рабочих нефтеперерабатывающего завода. [86] [87]

Наиболее важный путь воздействия химических веществ БТК - вдыхание из-за низкой температуры кипения этих химических веществ. Большая часть газообразного образования БТК происходит во время очистки резервуаров и перекачки топлива, что вызывает выделение этих химикатов в воздух. [88] Воздействие также может происходить при проглатывании через загрязненную воду, но это маловероятно на рабочем месте. [89] Воздействие на кожу и всасывание также возможно, но опять же менее вероятно в производственных условиях, где имеются соответствующие средства индивидуальной защиты. [89]

В Соединенных Штатах Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA), Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (NIOSH) и Американская конференция государственных гигиенистов (ACGIH) установили пределы профессионального воздействия (OEL) для многих химических веществ. выше этого могут подвергаться рабочие на нефтеперерабатывающих заводах. [90] [91] [92]

Пределы воздействия на рабочем месте для химикатов БТК [90]
OSHA PEL (8-часовой TWA)CalOSHA PEL (8-часовой TWA)NIOSH REL (10-часовой TWA)ACGIH TLV (8-часовой TWA)
Бензол10 частей на миллион1 промилле1 промилле0,5 частей на миллион
Толуол10 частей на миллион1 промилле10 частей на миллион1 промилле
Ксилол100 частей на миллион100 частей на миллион100 частей на миллион100 частей на миллион

У бензола, в частности, есть несколько биомаркеров, которые можно измерить для определения воздействия. Сам бензол можно измерить в дыхании, крови и моче, а метаболиты, такие как фенол , t , t- муконовая кислота ( t , t MA) и S-фенилмеркаптуровая кислота ( s PMA), могут быть измерены в моче. [93] В дополнение к мониторингу уровней воздействия с помощью этих биомаркеров, OSHA требует от работодателей проводить регулярные анализы крови у рабочих для выявления ранних признаков некоторых гематологических исходов, которых опасаются, из которых наиболее широко признанным является лейкоз . Обязательное тестирование включаетобщий анализ крови с дифференцировкой клеток и мазок периферической крови «на регулярной основе». [94] Полезность этих тестов подтверждается официальными научными исследованиями. [95]

Возможное химическое воздействие в процессе [ править ]

ПроцессВозможное химическое воздействие [96]Общие проблемы со здоровьем [97]
Экстракция растворителем и депарафинизацияФенол [98]Неврологические симптомы, мышечная слабость, раздражение кожи.
Фурфурол [99]Раздражение кожи
ГликолиУгнетение центральной нервной системы, слабость, раздражение глаз, кожи, носа, горла.
Метилэтилкетон [100]Раздражение дыхательных путей, кашель, одышка, отек легких.
Термическое растрескиваниеСероводород [101]Раздражение дыхательных путей, головная боль, нарушение зрения, боль в глазах.
Окись углерода [102]Изменения электрокардиограммы, цианоз, головная боль, слабость.
Аммиак [103]Раздражение дыхательных путей, одышка, отек легких, ожоги кожи.
Каталитический крекингСероводород [101]Раздражение дыхательных путей, головная боль, нарушение зрения, боль в глазах.
Окись углерода [102]Изменения электрокардиограммы, цианоз, головная боль, слабость.
Фенол [98]Неврологические симптомы, мышечная слабость, раздражение кожи.
Аммиак [103]Раздражение дыхательных путей, одышка, отек легких, ожоги кожи.
Меркаптан [104] [105]Цианоз и наркоз, раздражение дыхательных путей, кожи и глаз.
Карбонил никеля [106]Головная боль, тератоген, слабость, боль в груди / животе. Рак легких и носа.
Каталитический риформингСероводород [101]Раздражение дыхательных путей, головная боль, нарушение зрения, боль в глазах.
Бензол [107]Лейкоз, поражение нервной системы, респираторные симптомы.
ИзомеризацияСоляная кислотаПоражение кожи, раздражение дыхательных путей, ожоги глаз.
Хлористый водородРаздражение дыхательных путей, раздражение кожи, ожоги глаз.
ПолимеризацияГидроксид натрия [108]Раздражение слизистых оболочек, кожи. Пневмонит.
Фосфорная кислотаКожа, глаза, раздражение дыхательных путей.
АлкилированиеСерная кислотаОжоги глаз и кожи, отек легких.
Плавиковая кислотаИзменения костей, ожоги кожи, поражение дыхательных путей.
Подслащивание и лечениеСероводород [101]Раздражение дыхательных путей, головная боль, нарушение зрения, боль в глазах.
Гидроксид натрия [108]Раздражение слизистых оболочек, кожи. Пневмонит.
Извлечение ненасыщенного газаМоноэтаноламин (МЭА)Сонливость, раздражение глаз, кожи и дыхательных путей.
Диэтаноламин (ДЭА)Некроз роговицы, ожоги кожи, раздражение глаз, носа, горла.
Обработка аминомМоноэтаноламин (МЭА)Сонливость, раздражение глаз, кожи и дыхательных путей.
Диэтаноламин (ДЭА)Некроз роговицы, ожоги кожи, раздражение глаз, носа, горла.
Сероводород [101]Раздражение дыхательных путей, головная боль, нарушение зрения, боль в глазах.
Углекислый газГоловная боль, головокружение, парестезия, недомогание, тахикардия .
Добыча насыщенного газаСероводород [101]Раздражение дыхательных путей, головная боль, нарушение зрения, боль в глазах.
Двуокись углерода [109]Головная боль, головокружение, парестезия, недомогание, тахикардия.
ДиэтаноламинНекроз роговицы, ожоги кожи, раздражение глаз, носа, горла.
Гидроксид натрия [108]Раздражение слизистых оболочек, кожи. Пневмонит.
Производство водородаОкись углерода [102]Изменения электрокардиограммы, цианоз, головная боль, слабость.
Двуокись углерода [109]Головная боль, головокружение, парестезия, недомогание, тахикардия.

Физические опасности [ править ]

Рабочие подвергаются риску получения физических травм из-за наличия большого количества мощных машин в относительно непосредственной близости от нефтеперерабатывающего завода. Высокое давление, необходимое для многих химических реакций, также представляет возможность локальных сбоев системы, приводящих к тупым или проникающим травмам в результате взрыва компонентов системы. [110]

Жара также представляет опасность. Температура, необходимая для правильного протекания определенных реакций в процессе рафинирования, может достигать 1600 ° F (870 ° C). [72] Как и в случае с химическими веществами, операционная система предназначена для безопасного сдерживания этой опасности без нанесения вреда работнику. Однако при сбоях системы это серьезная угроза здоровью рабочих. Опасения включают как прямые травмы в результате теплового заболевания или травмы , так и возможность сильных ожогов, если рабочий соприкоснется с перегретыми реагентами / оборудованием. [72]

Еще одна опасность - шум. На нефтеперерабатывающих заводах может быть очень шумно, и ранее было показано, что это связано с потерей слуха среди рабочих. [111] Внутренняя среда нефтеперерабатывающего завода может достигать уровней, превышающих 90  дБ . [112] [62] В США допустимый предел воздействия (PEL) составляет в среднем 90 дБ для 8-часового рабочего дня. [113] Уровень шума, который в среднем превышает 85 дБ в течение 8 часов, требует программы сохранения слуха, чтобы регулярно оценивать слух рабочих и способствовать его защите. [114]   Регулярная оценка слуховой способности работников и добросовестное использование надлежащим образом проверенных средств защиты органов слуха.являются неотъемлемой частью таких программ. [115]

Работники нефтеперерабатывающего завода могут также подвергаться риску таких опасностей, как дорожно-транспортные происшествия , травмы, связанные с оборудованием, работа в замкнутом пространстве, взрывы / пожары, эргономические опасности , нарушения сна, связанные со сменной работой , и, хотя это и не относится к отрасли, но не относящиеся к конкретной отрасли. падает. [116]

Управление опасностями [ править ]

Теория иерархии контроля может быть применена к нефтеперерабатывающим заводам и их усилиям по обеспечению безопасности рабочих.

Устранение и замена на нефтеперерабатывающих заводах маловероятны, так как многие виды сырья, отходов и готовой продукции опасны в той или иной форме (например, воспламеняющиеся, канцерогенные). [96] [117]

Примеры технических средств контроля включают в себя систему обнаружения / тушения пожара , датчики давления / химические датчики для обнаружения / прогнозирования потери структурной целостности [118] и соответствующее обслуживание трубопроводов для предотвращения коррозии, вызванной углеводородами (ведущей к разрушению конструкции). [79] [80] [119] [120] Другие примеры, используемые на нефтеперерабатывающих заводах, включают защиту стальных компонентов после строительства вермикулитом для повышения термостойкости / огнестойкости. [121] Компартментализацияможет помочь предотвратить распространение пожара или отказа других систем на другие участки конструкции, а также может помочь предотвратить опасные реакции, удерживая разные химические вещества отдельно друг от друга до тех пор, пока их не удастся безопасно объединить в соответствующей среде. [118]

Административный контроль включает тщательное планирование и надзор за процессами очистки, технического обслуживания и ремонта нефтеперерабатывающего завода. Это происходит, когда многие технические средства управления отключены или подавлены, и могут быть особенно опасны для рабочих. Необходима детальная координация, чтобы гарантировать, что обслуживание одной части установки не вызовет опасного воздействия на тех, кто выполняет обслуживание, или на рабочих на других участках установки. Из-за легковоспламеняемости многих химических веществ места для курения строго контролируются и тщательно размещаются. [77]

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) могут потребоваться в зависимости от конкретного обрабатываемого или производимого химического вещества. Особая осторожность требуется при отборе проб частично готового продукта, очистке резервуаров и других задачах, связанных с повышенным риском, как указано выше. Такие действия могут потребовать использования непроницаемой верхней одежды, кислотного капюшона, одноразовых комбинезонов и т. Д. [77] В целом, весь персонал в рабочих зонах должен использовать соответствующие средства защиты органов слуха и зрения , избегать одежды из легковоспламеняющихся материалов ( нейлон , дакрон , акрил , или смеси), а также длинные брюки и рукава. [77]

Правила [ править ]

Соединенные Штаты [ править ]

Здоровье и безопасность рабочих на нефтеперерабатывающих заводах тщательно контролируется на национальном уровне Управлением по безопасности и гигиене труда (OSHA) и Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH). [122] [123] В дополнении к федеральному мониторингу, California «s CalOSHA особенно активно в области защиты здоровья рабочих в промышленности, а также принял политику в 2017 году , которая требует нефтеперерабатывающих заводов , чтобы выполнить„Иерархия опасности управления анализом“(см выше раздела «Контроль опасностей») для каждой угрозы безопасности процесса. [124]Благодаря правилам техники безопасности уровень травматизма среди рабочих нефтеперерабатывающей промышленности ниже среднего. В отчете Бюро статистики труда США за 2018 год они указывают, что у рабочих нефтеперерабатывающих заводов уровень производственных травм значительно ниже (0,4 регистрируемых OSHA случая на 100 работающих полный рабочий день), чем во всех отраслях (3,1 случая), нефтегазовой отрасли. добыча (0,8 случая) и нефтедобыча в целом (1,3 случая). [125]

Ниже приведен список наиболее распространенных нормативных требований, на которые есть ссылки в цитатах по безопасности нефтеперерабатывающих заводов, выпущенных OSHA: [126]

  • Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости ( 29 CFR 1910.106 )
  • Стандарт информирования об опасностях (HazCom) ( 29 CFR 1910.1200 )
  • Замкнутые пространства, требующие разрешения ( 29 CFR 1910.146 )
  • Опасные (классифицированные) зоны ( 29 CFR 1910.307 )
  • Стандарт средств индивидуальной защиты (PPE) ( 29 CFR 1910.132 )
  • Стандарт контроля за опасной энергией (блокировка / маркировка) ( 29 CFR 1910.147 )

Коррозия [ править ]

НПЗ Словнафт в Братиславе .
Нефтеперерабатывающий завод в Иране.

Коррозия металлических компонентов является основным фактором неэффективности процесса рафинирования. Поскольку это приводит к отказу оборудования, это основной фактор, влияющий на график технического обслуживания НПЗ. Прямые затраты, связанные с коррозией, в нефтяной промышленности США по состоянию на 1996 год оценивались в 3,7 миллиарда долларов США. [120] [127]

В процессе рафинирования коррозия проявляется в различных формах, таких как точечная коррозия из-за капель воды, охрупчивание из-за водорода и коррозионное растрескивание под напряжением из-за воздействия сульфидов. [128] С точки зрения материалов углеродистая сталь используется для изготовления более 80 процентов компонентов нефтеперерабатывающих заводов, что выгодно из-за ее низкой стоимости. Углеродистая сталь устойчива к наиболее распространенным формам коррозии, особенно к углеводородным примесям при температурах ниже 205 ° C, но другие агрессивные химические вещества и окружающая среда препятствуют ее повсеместному использованию. Обычными заменяемыми материалами являются низколегированные стали, содержащие хром и молибден , и нержавеющие стали.содержащие больше хрома, работающие в более агрессивных средах. Обычно используются более дорогие материалы - никель , титан и медные сплавы. Они предназначены в первую очередь для наиболее проблемных участков, где присутствуют чрезвычайно высокие температуры и / или очень агрессивные химические вещества. [129]

С коррозией борется комплексная система мониторинга, профилактического ремонта и бережного обращения с материалами. Методы мониторинга включают как автономные проверки, выполняемые во время обслуживания, так и онлайн-мониторинг. Автономные проверки измеряют коррозию после того, как она возникла, сообщая инженеру, когда оборудование необходимо заменить, на основе собранной им исторической информации. Это называется профилактическим лечением.

Онлайн-системы являются более современной разработкой и революционизируют подход к коррозии. Существует несколько типов технологий онлайн-мониторинга коррозии, таких как сопротивление линейной поляризации, электрохимический шум и электрическое сопротивление. В прошлом онлайн-мониторинг, как правило, имел низкую частоту отчетов (минуты или часы) и был ограничен условиями процесса и источниками ошибок, но более новые технологии могут сообщать скорость до двух раз в минуту с гораздо более высокой точностью (так называемый мониторинг в реальном времени) . Это позволяет инженерам-технологам рассматривать коррозию как еще один параметр процесса, который можно оптимизировать в системе. Немедленная реакция на изменения процесса позволяет контролировать механизмы коррозии, поэтому их можно свести к минимуму, одновременно увеличивая производительность. [119]В идеальной ситуации наличие точной и актуальной информации о коррозии в оперативном режиме позволит выявить и снизить условия, вызывающие высокую скорость коррозии. Это называется прогнозирующим менеджментом.

Методы использования материалов включают выбор подходящего материала для применения. В областях с минимальной коррозией предпочтительнее дешевые материалы, но когда может возникнуть сильная коррозия, следует использовать более дорогие, но долговечные материалы. Другие методы материалов представляют собой защитные барьеры между коррозионными веществами и металлами оборудования. Они могут быть либо футеровкой из огнеупорного материала , такого как стандартного портландцемента или другой специальной кислотостойкой цемент , который выстрелил на внутреннюю поверхность сосуда. Также доступны тонкие покрытия из более дорогих металлов, которые защищают более дешевый металл от коррозии, не требуя большого количества материала. [130]

См. Также [ править ]

  • Кислый газ
  • H-Bio
  • AP 42 Сборник коэффициентов выбросов загрязнителей воздуха
  • Сепаратор масла и воды API
  • Биопереработка
  • Этанол топливо
  • Бутанольное топливо
  • Газовый факел
  • Очистка промышленных сточных вод
  • К фактор переработка сырой нефти
  • Список нефтеперерабатывающих заводов
  • Переработка природного газа
  • Национальная повестка дня профессиональных исследований Совет по добыче нефти и газа
  • Индекс сложности Нельсона
  • Кислый газ
  • атмосферная перегонка сырой нефти

Ссылки [ править ]

  1. ^ a b c Гэри, JH & Handwerk, GE (1984). Технология и экономика нефтепереработки (2-е изд.). Марсель Деккер, Inc. ISBN 978-0-8247-7150-8.
  2. ^ а б в Леффлер, WL (1985). Нефтепереработка для нетехнических специалистов (2-е изд.). Книги PennWell. ISBN 978-0-87814-280-4.
  3. ^ Джеймс G, Спейт (2006). Химия и технология нефти (Четвертое изд.). CRC Press. 0-8493-9067-2.
  4. ^ "Exxon запускает первую в мире нефтехимическую установку крекинга нефти" . Рейтер . 2014-01-08 . Проверено 13 апреля 2018 года .
  5. ^ «Преобразование сырой нефти в прорыв в технологии этилена» . 2016-08-02 . Проверено 13 апреля 2018 года .
  6. ^ а б Барр и Скайлар (2019-08-14). Технология зерновых, зернобобовых и масличных культур . Электронные научные ресурсы. ISBN 978-1-83947-261-9.
  7. ^ a b c Дэн, Инке (2011). Древние китайские изобретения . п. 40. ISBN 978-0521186926.
  8. ^ a b Спатару, Каталина (2017). Динамика всей энергетической системы: теория, моделирование и политика . Рутледж. ISBN 978-1138799905.
  9. ^ Фэн, Ляньюн; Ху, Ян; Холл, Чарльз А. С; Ван, Цзяньлян (2013). Китайская нефтяная промышленность: история и будущее . Springer (опубликовано 28 ноября 2012 г.). п. 2. ISBN 978-1441994097.
  10. ^ Forbes, Роберт Джеймс (1958). Исследования по ранней истории нефти . Brill Publishers . п. 149.
  11. ^ Салим Аль-Хассани (2008). «1000 лет пропавшей истории промышленности». В Эмилии Кальво Лабарта; Mercè Comes Maymo; Розер Пуч Агилар; Mònica Rius Pinies (ред.). Общее наследие: исламская наука Востока и Запада . Edicions Universitat Barcelona . С. 57–82 [63]. ISBN 978-84-475-3285-8.
  12. ^ Джозеф П. Рива младший; Гордон И. Этуотер. «нефть» . Encyclopdia Britannica . Проверено 30 июня 2008 .
  13. ^ Дэн, Инке (2011). Древние китайские изобретения . п. 41. ISBN 978-0521186926.
  14. ^ 150 лет нефти в Румынии
  15. ^ МИРОВЫЕ СОБЫТИЯ: 1844–1856 гг. Www.pbs.org
  16. ^ "Первый в мире нефтеперерабатывающий завод: город Плоешти" . www.worldrecordacademy.org . 12 ноября 2018 . Проверено 18 августа 2019 .
  17. ^ Habashi, Фатхи (2000). «Первая нефтяная скважина в мире» (PDF) . Вестник истории химии . 25 : 64–66.
  18. ^ «Титусвилл, Пенсильвания, 1896» . Мировая цифровая библиотека . 1896 . Проверено 16 июля 2013 .
  19. ↑ Брайан Блэк (2000). Petrolia: пейзаж первого нефтяного бума в Америке . Издательство Университета Джона Хопкинса. ISBN 978-0-8018-6317-2.
  20. ^ Американский производитель и Iron World "Большой Питтсбург и округ Аллегейни, прошлое, настоящее, будущее; The Pioneer Oil Refiner" , оригинал из Нью-Йоркской публичной библиотеки: Американский производитель и Iron World. , 1901.
  21. ^ «МИРОВЫЕ СОБЫТИЯ: 1844–1856» . PBS .org . Проверено 22 апреля 2009 . первый в мире нефтеперерабатывающий завод
  22. ^ "Управление энергетической информации США: 10 лучших нефтеперерабатывающих заводов США" . Проверено 26 января 2015 .
  23. ^ "Нефтеперерабатывающий завод / Финансовая модель нефтяного бизнеса | Электронные финансовые модели" . www.efinancialmodels.com . Проверено 18 сентября 2020 .
  24. ^ Блазев, Анко С. (2016-07-06). Тенденции мирового энергетического рынка . ISBN журнала Fairmont Press, Inc. 978-0-88173-755-4.
  25. ^ «Северная Дакота строит нефтеперерабатывающий завод, первый в США с 76 года» . Ежедневник инвестора . 11 апреля 2013 . Проверено 24 августа 2014 года .
  26. ^ Белая книга по перерабатывающие мощности Архивированные 2010-05-27 в Wayback Machine , Федеральной комиссииторговле, апрель 2007 года.
  27. ^ «Действующие мощности по перегонке сырой нефти в США (тысяча баррелей в день)» . Eia.doe.gov. 2011-07-28 . Проверено 5 ноября 2011 .
  28. ^ «2011 Нефтяная промышленность США: статистика и определения» (PDF) . Архивировано из оригинального (PDF) 27 сентября 2011 года . Проверено 5 ноября 2011 .
  29. ^ Барр и Скайлар (2019-08-14). Технология зерновых, зернобобовых и масличных культур . Электронные научные ресурсы. ISBN 978-1-83947-261-9.
  30. ^ «Цепочка добавленной стоимости нефти и газа: акцент на нефтепереработку» (PDF) . Оркестра .
  31. ^ International, Petrogav. Производственный курс для найма на морских нефтяных и газовых установках . Петрогав Интернэшнл.
  32. ^ "Управление энергетической информации США> Нефть> Навигатор> Выход нефтеперерабатывающего завода" . Архивировано из оригинала на 2011-03-06 . Проверено 4 марта 2018 .
  33. ^ Вальтер В. Ирион, Отто С. Нойвирт, «Нефтепереработка» в Энциклопедии промышленной химии Ульмана 2005, Wiley-VCH, Weinheim. DOI : 10.1002 / 14356007.a18_051
  34. ^ Шафик, Икраш; Шафик, Шумер; Ахтер, Парвин; Ян, Веншу; Хуссейн, Мюрид (23.06.2020). «Последние разработки в катализаторах гидрообессеривания на глиноземе для производства бессернистых нефтепродуктов: технический обзор» . Обзоры катализа . 0 : 1–86. DOI : 10.1080 / 01614940.2020.1780824 . ISSN 0161-4940 . 
  35. ^ 144 из 6000 побочных нефтепродуктов
  36. ^ Жан-Пьер Вокье, изд. (2000). Нефтепереработка, Том 2, Процессы разделения . Париж: Издания Technip. ISBN 2-7108-0761-0.
  37. ^ Мэннинг, Фрэнсис S .; Томпсон, Ричард Э. (1995). Нефтепереработка, Том 2: Сырая нефть . Талса, Оклахома: Pennwell Books. ISBN 0-87814-354-8.
  38. ^ a b Бейчок, Милтон Р. (1967). Водные отходы нефтяных и нефтехимических заводов (1-е изд.). Джон Вили и сыновья. LCCN 67019834 . 
  39. ^ a b Редакторы: Жаклин И. Крошвиц и Арза Зайдель (2004). Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера (5-е изд.). Хобокен, Нью-Джерси: Wiley-Interscience. ISBN 0-471-48810-0.CS1 maint: дополнительный текст: список авторов ( ссылка )
  40. ^ a b МакКейб, В., Смит, Дж. и Харриотт, П. (2004). Блок операций химического машиностроения (7-е изд.). Макгроу Хилл. ISBN 0-07-284823-5.CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
  41. ^ a b Кистер, Генри З. (1992). Дизайн дистилляции (1-е изд.). Макгроу-Хилл. ISBN 0-07-034909-6.
  42. ^ а б Кинг, CJ (1980). Процессы разделения (2-е изд.). Макгроу Хилл. ISBN 0-07-034612-7.
  43. ^ а б Перри, Роберт Х .; Грин, Дон В. (1984). Справочник инженеров-химиков Перри (6-е изд.). Макгроу-Хилл. ISBN 0-07-049479-7.
  44. ^ Гэри, JH; Хандверк, GE (1984). Технология и экономика нефтепереработки (2-е изд.). Марсель Деккер, Инк . ISBN 978-0-8247-7150-8.
  45. ^ a b Нэнси Ямагути (29 мая 2003 г.). «Технологии и стоимость гидрообессеривания» (PDF) . Мехико: Trans Energy Associates. Архивировано из оригинального (PDF) 13 октября 2006 года.
  46. ↑ Дессау, Ральф (30 апреля 1991 г.). «Катализатор дегидрирования, дегидроциклизации и риформинга» . Mobil Oil Corporation (Правопреемник) . Проверено 8 апреля 2020 года .
  47. ^ "Платформа CCR" (PDF) . uop.com . 2004. Архивировано из оригинального (PDF) 9 ноября 2006 года.
  48. ^ Гэри, JH; Хандверк, GE (1984). Технология и экономика нефтепереработки (2-е изд.). Марсель Деккер, Inc. ISBN 978-0-8247-7150-8.
  49. ^ Джеймс Х. Гэри; Гленн Э. Хандверк (2001). Нефтепереработка: технология и экономика (4-е изд.). CRC Press. ISBN 0-8247-0482-7.
  50. ^ Джеймс. Г. Спейт (2006). Химия и технология нефти (4-е изд.). CRC Press. ISBN 0-8493-9067-2.
  51. ^ Реза Sadeghbeigi (2000). Справочник по каталитическому крекингу (2-е изд.). Издательство Gulf Publishing. ISBN 0-88415-289-8.
  52. ^ Alfke, Гюнтер; Ирион, Вальтер У .; Нойвирт, Отто С. Нойвирт (2007). «Нефтепереработка». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . DOI : 10.1002 / 14356007.a18_051.pub2 . ISBN 978-3527306732.
  53. ^ Краус, Ричард С., изд. (2011). «Процесс переработки нефти» . Энциклопедия гигиены и безопасности труда МОТ . Женева, Швейцария. Архивировано из оригинала 24 июля 2013 года .
  54. ^ Отчет производства серы в Геологической службе Соединенных Штатов
  55. ^ Обсуждение рекуперированной побочной серы
  56. ^ a b Бейчок, Милтон Р. (1967). Водные отходы нефтяных и нефтехимических заводов (1-е изд.). Джон Вили и сыновья. LCCN 67019834 . 
  57. ^ Удаление твердых частиц сырой нефти
  58. ^ Руководство по нефтепереработке Архивированного 8 августа 2006, в Wayback Machine от Chevron Oil вебсайта
  59. ^ Блок-схема нефтеперерабатывающего завода. Архивировано 28 июня 2006 г. на Wayback Machine с веб-сайта Universal Oil Products.
  60. ↑ Пример блок-схемы фракций сырой нефти на нефтеперерабатывающем заводе, заархивированной 22 декабря 2005 года на Wayback Machine.
  61. ^ Кистера, Генри З. (1992). Дизайн дистилляции (1-е изд.). Макгроу-Хилл. ISBN 978-0-07-034909-4.
  62. ^ a b Мората, тайцы C; Энгель, Терри; Дурао, Альваро; Коста, Тельма Р.С.; Криг, Эдвард Ф; Данн, Дерек Э; Лозано, Мария Анжелика (январь 1997 г.). «Потеря слуха от комбинированного воздействия среди рабочих нефтепереработки». Скандинавская аудиология . 26 (3): 141–149. DOI : 10.3109 / 01050399709074987 . ISSN 0105-0397 . PMID 9309809 .  
  63. ^ Стив Харгривз, штатный писатель CNNMoney.com (17 апреля 2007 г.). «За высокими ценами на газ: кризис НПЗ» . Money.cnn.com . Проверено 5 ноября 2011 .
  64. ^ «Критерии для рекомендованного стандарта: профессиональное воздействие очищенных нефтяных растворителей (77-192)» . CDC - Публикации и продукты NIOSH . 6 июня 2014 г. doi : 10.26616 / NIOSHPUB76128 . Проверено 15 июля 2016 .
  65. ^ Gudde, Николас Дж (2017-02-20). «Адаптация нефтеперерабатывающих заводов к производству современных видов топлива» . Труды Института инженеров-механиков, Часть D: Журнал автомобильной инженерии . 232 (1): 5–21. DOI : 10.1177 / 0954407016680522 . ISSN 0954-4070 . 
  66. ^ Нефтепереработка и продукты . ResearchGate . 4 . 2004-12-31. С. 715–729 . Проверено 17 ноября 2018 .
  67. ^ Гэри, Джеймс (2001). Нефтепереработка: технология и экономика . Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: ISBN Marcel Dekker, Inc. 978-0-8247-0482-7.
  68. ^ Mohaghegh, Шахаб Д. (2005-04-01). «Последние разработки в области применения искусственного интеллекта в нефтяной инженерии» . Журнал нефтяных технологий . 57 (4): 86–91. DOI : 10.2118 / 89033-JPT . ISSN 0149-2136 . 
  69. ↑ Сюй, Чанг Самуэль (2017). Справочник по нефтяным технологиям . Springer. ISBN 978-3-319-49347-3.
  70. ^ "Безопасность НПЗ вкратце" . www.afpm.org . Проверено 17 ноября 2018 .
  71. ^ DIR. «Управление производственной безопасностью на нефтеперерабатывающих заводах» . www.dir.ca.gov . Проверено 17 ноября 2018 .
  72. ^ a b c d "Управление производственной безопасностью на нефтеперерабатывающих заводах" (PDF) . Управление по охране труда .
  73. ^ Виттер, Роксана З .; Тенни, Лилиана; Кларк, Сюзанна; Ньюман, Ли С. (июль 2014 г.). «Профессиональные риски в нефтегазодобывающей отрасли: состояние науки и рекомендации по исследованиям» . Американский журнал промышленной медицины . 57 (7): 847–856. DOI : 10.1002 / ajim.22316 . ISSN 0271-3586 . PMC 4469339 . PMID 24634090 .   
  74. ^ «Полная безопасность: как безопасность развивалась в нефтегазовой отрасли» (PDF) . www.totalsafety.com . Проверено 11 декабря 2018 .
  75. ^ "33 аварии произошло на нефтеперерабатывающих заводах, поскольку EPA задержало обновление правил стихийных бедствий, говорит группа экологов" . Daily Breeze . 2018-04-04 . Проверено 11 декабря 2018 .
  76. ^ Харрис, Кэти (2018-09-01). «ВЗРЫВ на нефтеперерабатывающем заводе в Германии: Взрыв вызвал ОГРОМНЫЙ пожар - восемь раненых и 2000 человек были эвакуированы» . Express.co.uk . Проверено 11 декабря 2018 .
  77. ^ a b c d e "Нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы" (PDF) . Ассоциация по охране труда и технике безопасности .
  78. ^ a b «Руководство по охране окружающей среды, здоровья и труда при переработке нефти» (PDF) . Группа Всемирного банка . 17 ноября 2016 г.
  79. ^ а б Таэк, Ким, Гён; Сик, Хван, Хён; Lyong, Oh, Sung; Му, Ким, Бён (01.01.2010). «Примеры коррозионных отказов на нефтеперерабатывающих заводах» . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )
  80. ^ a b Герати, Морин (2013). «Аварии, связанные с коррозией на нефтеперерабатывающих заводах» (PDF) . Объединенный исследовательский центр Европейской комиссии .
  81. ^ Вильяни, EC; Форни, Алессандра (1976-02-01). «Бензол и лейкемия». Экологические исследования . 11 (1): 122–127. Bibcode : 1976ER ..... 11..122V . DOI : 10.1016 / 0013-9351 (76) 90115-8 . ISSN 0013-9351 . PMID 767102 .  
  82. ^ Олдерсон, MR; Раштон, Л. (январь 1981 г.). «Исследование случай-контроль для изучения связи между воздействием бензола и смертностью от лейкемии у рабочих нефтеперерабатывающих заводов» . Британский журнал рака . 43 (1): 77–84. DOI : 10.1038 / bjc.1981.11 . ISSN 1532-1827 . PMC 2010504 . PMID 7459242 .   
  83. ^ a b Атлас, Кеннет П .; Вонг, Отто; Юань, Лесли А .; Бейли, Уильям Дж .; Newton, Kimberlyw L .; Вен, Чи-Пан; Свенчицки, Роберт Э. (май 1996 г.). «50-летнее наблюдение за смертностью большой когорты рабочих нефтеперерабатывающих заводов в Техасе». Журнал медицины труда и окружающей среды . 38 (5): 492–506. DOI : 10.1097 / 00043764-199605000-00010 . ISSN 1076-2752 . PMID 8733641 .  
  84. ↑ Дженнаро, Валерио; Чеппи, Марчелло; Боффетта, Паоло; Фонтана, Винченцо; Перротта, Алессандра (1994). «Плевральная мезотелиома и воздействие асбеста у итальянских нефтеперерабатывающих заводов» . Скандинавский журнал труда, окружающей среды и здоровья . 20 (3): 213–215. DOI : 10.5271 / sjweh.1406 . JSTOR 40966252 . PMID 7973494 .  
  85. ^ Вонг, Отто; Раабе, Герхард К. (1 августа 2000 г.). «Критический обзор эпидемиологии рака в нефтяной промышленности с метаанализом объединенной базы данных о более чем 350 000 рабочих». Нормативная токсикология и фармакология . 32 (1): 78–98. DOI : 10,1006 / rtph.2000.1410 . ISSN 0273-2300 . PMID 11029272 .  
  86. ^ Балтренас, Пранас; Балтренайте, Эдита; Серевичене, Вайда; Перейра, Паулу (ноябрь 2011 г.). «Атмосферные концентрации БТЭК в окрестностях нефтеперерабатывающего завода в Балтийском регионе». Экологический мониторинг и оценка . 182 (1–4): 115–127. DOI : 10.1007 / s10661-010-1862-0 . ISSN 1573-2959 . PMID 21243423 . S2CID 37042955 .   
  87. ^ «Оценка выбросов ЛОС на нефтеперерабатывающем заводе ETP и сравнительный анализ с измеренным уровнем выбросов ЛОС» (PDF) . www.theijes.com . ISSN 2319-1813 . Проверено 11 декабря 2018 .  
  88. ^ Хейбати, Бехзад; Годри Поллитт, Кристал Дж .; Чарати, Джамшид Яздани; Дукатман, Алан; Шокрзаде, Мохаммед; Карими, Али; Мохаммадян, Махмуд (2018). «Оценка воздействия бензола, толуола, этилбензола и ксилола на основе биомониторинга среди рабочих на объектах распределения нефти» . Экотоксикология и экологическая безопасность . 149 : 19–25. DOI : 10.1016 / j.ecoenv.2017.10.070 . PMID 29145162 . Проверено 11 декабря 2018 . 
  89. ^ a b Доминго, Хосе Л .; Шухмахер, Марта; Лопес, Ева (2008-05-01). «Риски для здоровья человека из-за загрязненных нефтью подземных вод». Экология и исследования загрязнения окружающей среды . 15 (3): 278–288. DOI : 10.1065 / espr2007.02.390 . ISSN 1614-7499 . PMID 18504848 . S2CID 28907459 .   
  90. ^ a b "Аннотированные PELs | Управление по охране труда и здоровья" . www.osha.gov . Проверено 10 декабря 2018 .
  91. ^ «OSHA Аннотированные PELs | Управление по охране труда» . www.osha.gov . Проверено 10 декабря 2018 .
  92. ^ «Аннотированная таблица PELs Z-3 | Управление по охране труда» . www.osha.gov . Проверено 10 декабря 2018 .
  93. ^ Вайзель, Клиффорд П. (2010-03-19). «Воздействие бензола: обзор методов мониторинга и их результатов» . Химико-биологические взаимодействия . 184 (1–2): 58–66. DOI : 10.1016 / j.cbi.2009.12.030 . ISSN 0009-2797 . PMC 4009073 . PMID 20056112 .   
  94. ^ «Руководство по медицинскому надзору за бензолом - 1910.1028 Приложение C | Управление по охране труда» . www.osha.gov . Проверено 12 декабря 2018 .
  95. ^ Терк, Райка; Завалич, Мария; Богади-Шаре, Ана (01.11.2003). «Полезность стандартной программы медицинского наблюдения за рабочими, подвергшимися воздействию бензола» Американский журнал промышленной медицины . 44 (5): 467–473. DOI : 10.1002 / ajim.10296 . ISSN 1097-0274 . PMID 14571510 .  
  96. ^ a b «Техническое руководство OSHA (OTM) | Раздел IV: Глава 2 - Процесс переработки нефти | Администрация по охране труда и технике безопасности» . www.osha.gov . Проверено 17 ноября 2018 .
  97. ^ "CDC - Карманный справочник NIOSH по поиску химических опасностей (NPG)" . www.cdc.gov . 2018-10-18 . Проверено 17 ноября 2018 .
  98. ^ а б Ситтерт, Нью-Джерси ван; Boogaard, PJ (1 сентября 1995 г.). «Биологический мониторинг воздействия бензола: сравнение S-фенилмеркаптуровой кислоты, транс-, транс-муконовой кислоты и фенола» . Медицина труда и окружающей среды . 52 (9): 611–620. DOI : 10.1136 / oem.52.9.611 . ISSN 1470-7926 . PMC 1128315 . PMID 7550802 .   
  99. ^ Макклеллан, Уильям А .; Вонг, Отто; Гибсон, Рой Л .; Weiss, Nancy S .; Tsai, Shan P .; Вэнь, CP (1 января 1985 г.). «Долгосрочное исследование смертности рабочих нефтеперерабатывающих заводов. IV. Воздействие смазочно-депарафинизации». Журнал JNCI Национального института рака . 74 (1): 11–18. DOI : 10.1093 / JNCI / 74.1.11 . ISSN 0027-8874 . PMID 3855471 .  
  100. ^ Ikeda, M .; Higashikawa, K .; Сакамото, К .; Miyama, Y .; Takeuchi, A .; Zhang, Z.-W .; Каваи, Т. (01.01.2003). «Метилизобутилкетон и метилэтилкетон в моче как биологические маркеры профессионального воздействия этих растворителей на низких уровнях». Международный архив гигиены труда и окружающей среды . 76 (1): 17–23. DOI : 10.1007 / s00420-002-0374-9 . ISSN 1432-1246 . PMID 12592578 . S2CID 26371461 .   
  101. ^ a b c d e f Hessel, Patrick A .; Герберт, Ф. Алекс; Меленка, Лайл С .; Йошида, Кен; Наказа, Махаширо (1 мая 1997 г.). «Здоровье легких в связи с воздействием сероводорода у нефтяников и газовиков в Альберте, Канада». Американский журнал промышленной медицины . 31 (5): 554–557. DOI : 10.1002 / (SICI) 1097-0274 (199705) 31: 5 <554 :: AID-AJIM9> 3.0.CO; 2-T . ISSN 1097-0274 . PMID 9099357 .  
  102. ^ a b c Мадани, Исмаил М .; Халфан, Самир; Халфан, Хуссейн; Джида, Джасим; Набиль Аладин, М. (1992-04-01). «Профессиональное воздействие окиси углерода при приготовлении мяса на углях». Наука об окружающей среде в целом . 114 : 141–147. Bibcode : 1992ScTEn.114..141M . DOI : 10.1016 / 0048-9697 (92) 90420-W . ISSN 0048-9697 . PMID 1594919 .  
  103. ^ a b Терстон, Салли У .; Райан, Луиза; Кристиани, Дэвид С .; Сноу, Рэйчел; Карлсон, Джерольд; Ты, Лянгья; Цуй, Шанцун; Ма, Гохун; Ван, Лихуа (2001-11-01). «Нефтехимическое воздействие и нарушения менструального цикла». Американский журнал промышленной медицины . 38 (5): 555–564. DOI : 10.1002 / 1097-0274 (200011) 38: 5 <555 :: АИД-AJIM8> 3.0.CO; 2-Е . ISSN 1097-0274 . PMID 11025497 .  
  104. ^ Tjalvin, Gro (2018-02-02). Здоровье после химического взрыва с неприятным запахом: субъективные жалобы на здоровье и симптомы посттравматического стресса среди рабочих . Бергенский университет. ISBN 9788230838488.
  105. ^ Bråtveit, M .; Moen, BE; Холлунд, BE; Lygre, SHL; Тьялвин, Г. (01.04.2015). «Жалобы на здоровье после химического взрыва с неприятным запахом: продольное исследование» . Медицина труда . 65 (3): 202–209. DOI : 10.1093 / occmed / kqu203 . ISSN 0962-7480 . PMID 25638209 .  
  106. ^ Кинкейд, Джон Ф .; Сандерман, Ф. Уильям (1954-07-03). «Отравление никелем». Журнал Американской медицинской ассоциации . 155 (10): 889–894. DOI : 10,1001 / jama.1954.03690280013003 . ISSN 0002-9955 . PMID 13162820 .  
  107. ^ Вонг, Отто; Раабе, Герхард К. (май 2000 г.). «Неходжкинская лимфома и воздействие бензола в многонациональной когорте более 308 000 нефтяников, 1937–1996». Журнал медицины труда и окружающей среды . 42 (5): 554–68. DOI : 10.1097 / 00043764-200005000-00016 . ISSN 1076-2752 . PMID 10824308 .  
  108. ^ a b c Токсикология, Комитет Национального исследовательского совета (США) (1984). ГИДРОКСИД НАТРИЯ . Национальная академия прессы (США).
  109. ^ a b Лэнгфорд, Найджел Дж. (01.12.2005). «Отравление углекислым газом». Токсикологические обзоры . 24 (4): 229–235. DOI : 10.2165 / 00139709-200524040-00003 . ISSN 1176-2551 . PMID 16499405 . S2CID 22508841 .   
  110. ^ «Техническое руководство OSHA (OTM) | Раздел IV: Глава 5 - Руководство по сосудам под давлением | Администрация по охране труда и технике безопасности» . www.osha.gov . Проверено 24 ноября 2018 .
  111. ^ Чен, Джонг-Дар; Цай, Цзюй-Юань (2003). «Потеря слуха среди рабочих на нефтеперерабатывающем заводе на Тайване». Архивы гигиены окружающей среды . 58 (1): 55–58. DOI : 10,3200 / aeoh.58.1.55-58 . PMID 12747520 . S2CID 26224860 .  
  112. ^ WACHASUNDER, SUDHEER (август 2004). «Оценка воздействия шума НПЗ на рабочих - тематическое исследование». Международный журнал экологических исследований . 61 (4): 459–470. DOI : 10.1080 / 0020723032000163146 . ISSN 0020-7233 . S2CID 111340306 .  
  113. ^ "OSHA PEL шум" .
  114. ^ «1910.95 - Воздействие шума на рабочем месте. | Администрация по охране труда» . www.osha.gov . Проверено 18 ноября 2018 .
  115. ^ «Темы безопасности и здоровья | Воздействие шума на рабочем месте | Администрация по охране труда и здоровья» . www.osha.gov . Проверено 18 ноября 2018 .
  116. ^ «Вопросы безопасности и здоровья | Добыча нефти и газа - Опасности, связанные с деятельностью по добыче нефти и газа | Управление по охране труда и здоровья» . www.osha.gov . Проверено 10 декабря 2018 .
  117. ^ «Контроль нефтехимической опасности» . www.hsmemagazine.com . Проверено 10 декабря 2018 .
  118. ^ a b «Темы безопасности и здоровья | Добыча нефти и газа - Опасности для безопасности, связанные с деятельностью по добыче нефти и газа | Управление по охране труда и здоровья» . www.osha.gov . Проверено 10 декабря 2018 .
  119. ^ a b Р. Д. Кейн, Д. К. Иден и Д. А. Иден, Innovative Solutions Integration Monitoring with Process Control, Mater. Perform., Февраль 2005 г., стр. 36–41.
  120. ^ a b Расходы на коррозию и превентивные стратегии в США. Архивировано 13 ноября 2012 г. в Wayback Machine , публикации NACE International .
  121. ^ Амин, MS; Хашем, ФС; Эль-Гамаль, SMA (01.07.2012). «Термическая стойкость затвердевших цементных паст, содержащих вермикулит и вспученный вермикулит». Журнал термического анализа и калориметрии . 109 (1): 217–226. DOI : 10.1007 / s10973-011-1680-9 . ISSN 1572-8943 . S2CID 137153346 .  
  122. ^ "CDC - Портфель программы NIOSH: Добыча нефти и газа: экономика" . www.cdc.gov . Проверено 11 декабря 2018 .
  123. ^ «Темы безопасности и здоровья | Добыча нефти и газа | Управление по охране труда и здоровья» . www.osha.gov . Проверено 11 декабря 2018 .
  124. ^ «ПУБЛИКАЦИЯ УВЕДОМЛЕНИЯ / ПРЕДСТАВЛЕНИЕ НОРМ» (PDF) . www.dir.ca.gov . Проверено 10 декабря 2018 .
  125. ^ «ТАБЛИЦА 1. Частота несмертельных производственных травм и заболеваний по отраслям и типам случаев, 2017 г.» . www.bls.gov . Проверено 21 июня 2020 .
  126. ^ «Управление производственной безопасностью нефтеперерабатывающих заводов» (PDF) . www.osha.gov . Проверено 10 декабря 2018 .
  127. ^ Р. Д. Кейн, Коррозия при переработке нефти и нефтехимии, Коррозия: Окружающая среда и отрасли промышленности, Том 13C, Справочник ASM, ASM International, 2006 г., стр. 967–1014.
  128. ^ Э. Н. Скиннер, Дж. Ф. Мейсон и Дж. Дж. Моран, Высокотемпературная коррозия на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях, Коррозия, Том 16 (№ 12), 1960, стр. 593–600.
  129. ^ EL Hildebrand, Выбор материалов для нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, Mater. Prot. Perform., Том 11 (№ 7), 1972, стр. 19–22.
  130. ↑ WA McGill и MJ Weinbaum, Сталь с диффузионным алюминием служит дольше, Oil Gas J., том 70, 9 октября 1972 г., стр. 66–69.

Внешние ссылки [ править ]

  • Интерактивная карта НПЗ Великобритании
  • Карта нефтеперерабатывающих заводов США с возможностью поиска
  • Полное подробное описание НПЗ
  • Экомузей Бергслаген - история Ольён, Швеция
  • Заправка прибыли: отчет о консолидации отрасли (публикация Федерации потребителей Америки)
  • Скачки цен, сверхприбыли и отговорки (публикация Федерации потребителей Америки)
  • Основы нефтепереработки Обзор процесса переработки сырой нефти
  • Учебный центр Refining NZ Анимация процесса нефтепереработки, видео и 360-градусный обзор
  • СПИСОК Сухая переработка [ постоянная мертвая ссылка ] Стратегии повышения качества остаточной нефти: новый вариант извлечения