Перейти к навигации Перейти к поиску 
Пластиковая пленка - это тонкий непрерывный полимерный материал. Более толстый пластиковый материал часто называют «листом». Эти тонкие пластиковые мембраны используются для разделения областей или объемов, для удержания предметов, в качестве барьеров или поверхностей для печати.
Пластиковые пленки используются в самых разных областях. К ним относятся: упаковка , полиэтиленовые пакеты , этикетки , строительство зданий, ландшафтный дизайн, электротехническое производство, фотопленка , кинопленка , видеокассета и т. Д.
Материалы [ править ]
Почти все пластмассы могут быть сформированы в тонкую пленку. Некоторые из основных:
- Полиэтилен - Наиболее распространенная пластиковая пленка изготовлена из одного из сортов полиэтилена: полиэтилен низкой плотности , полиэтилен средней плотности , полиэтилен высокой плотности или линейный полиэтилен низкой плотности .
- Полипропилен. Полипропилен может быть изготовлен в виде литой пленки, двухосно ориентированной пленки (БОПП) или одноосно ориентированной пленки.
- Полиэстер - BoPET представляет собой двухосно ориентированную полиэфирную пленку.
- Нейлон - BOPA / BON - это биаксиально ориентированный полиамид / нейлон (широко известный как нейлон)
- Поливинилхлорид - пленка может быть с пластификатором или без него
- Ацетат целлюлозы - ранний биопластик.
- Целлофан - изготовлен из регенерированной целлюлозы.
- Доступны разнообразные биопластики и биоразлагаемые пластмассы . [1]
- Полутисненая пленка - полуэмбоссированная пленка может использоваться в качестве подкладки к каландрированной резине для сохранения свойств резины, а также для предотвращения прилипания пыли и других посторонних веществ к резине во время каландрирования и во время хранения.
Процессы [ править ]
Трубка экструдированной пленки выдувается для расширения
Пластиковые пленки обычно являются термопластами и образуются путем плавления для формирования пленки. [2]
- Литье - Экструзия пластмасс позволяет отливать пленку, которая охлаждается или закаливается, а затем наматывается в рулон.
- Экструдированная пленка может быть растянута, истончена или ориентирована в одном или двух направлениях. Выдувной или трубчатый процесс нагнетает воздух в экструдированное кольцо для расширения пленки. Плоские ширильные рамки растягивают экструдированную пленку перед отжигом. [3]
- Каландровые валки можно использовать для формирования пленки из горячих полимеров [4]
- Осаждение раствора - еще один процесс формирования пленки.
- Зачистка используется для соскабливания пленки с твердого сердечника (иногда используется для изготовления ленты для уплотнения резьбы из ПТФЭ ).
- Совместная экструзия включает экструзию двух или более слоев разнородных полимеров в одну пленку.
- Ламинирование объединяет две или более пленки (или других материалов) в сэндвич. [5]
- Экструзионное покрытие используется для формирования пленки на другой пленке или субстрате.
Дальнейшая обработка [ править ]
Пластиковые пленки обычно формуют в рулоны путем продольной резки . Часто также используются дополнительные операции нанесения покрытия или печати . Пленки можно модифицировать путем физического осаждения из паровой фазы для получения металлизированных пленок . Пленки могут быть подвергнуты обработке коронным разрядом или плазменной обработке ; пленки могут иметь разделительные агенты по мере необходимости.
См. Также [ править ]
- Конвертеры (промышленность)
- Высечка (полотно)
- Основа фильма
- Машина для выдувания пленки
- Обернуть
- Термоусадочная пленка
- Герметик
- Пластиковая сварка
- Пластиковая упаковка
- Стретч-пленка
- Журнал пластиковой пленки и пленки
Ссылки [ править ]
- ^ Ammala, Anne (2011). «Обзор разлагаемых и биоразлагаемых полиолефинов» . Прогресс в науке о полимерах . 36 (8): 1015–1049. DOI : 10.1016 / j.progpolymsci.2010.12.002 . Проверено 21 сентября 2018 года .
- ↑ Уайт, Джеймс Линдси (20 июля 1990 г.). Принципы реологии полимерной инженерии . Wiley-Interscience. п. 49 . Проверено 25 декабря 2014 .
- ^ US 5072493 , Hommes, «Устройство для нанесения пластиковой пленки в ширильной раме», опубликованной 1991
- ^ US5167894A , Вильфрид В. Баумгартен, «Устройство , содержащее экструдер и каландр для изготовления листов и / или фольги из пластмассы или резиновых смесей», опубликованной тысячу девятьсот девяносто-две
- ^ US5037683A , Schirmer, «Высокая прочность ламинированной пленки для голавля упаковки», опубликованной в 1991
Стандарты ASTM International [ править ]
- D882 - Стандартный метод испытаний свойств при растяжении тонких пластиковых листов
- D1004 - Стандартный метод испытаний на сопротивление разрыву (разрыву Грейвса) пластиковой пленки и листового материала
- D1204 - Стандартный метод испытаний для линейных изменений размеров нежесткого термопластичного листового материала или пленки при повышенной температуре
- D1593 - Стандартные спецификации для нежесткой пластиковой пленки и пленки из винилхлорида
- D1709 - Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
- D1894 - Стандартный метод испытаний статических и кинетических коэффициентов трения пластиковой пленки и листового материала
- D1922 - Стандартный метод испытания сопротивления раздиранию пластиковой пленки и тонкой пленки маятниковым методом
- D1938 - Стандартный метод испытания сопротивления раздиру пластиковой пленки и тонкого листа методом одиночного разрыва
- D2103 - Стандартные спецификации для полиэтиленовой пленки и пленки
- D2582 - Стандартный метод испытаний на сопротивление разрыву пластиковой пленки и тонкой пленки при распространении прокола
- D2673 - Стандартные спецификации для ориентированной полипропиленовой пленки
- D2732 - Стандартный метод испытаний неограниченной линейной термической усадки пластиковой пленки и листового материала
- D2838 -Стандартный метод испытаний на растяжение при усадке и деформацию ориентации пластиковой пленки и тонкого листа
- D2923 - Стандартный метод испытаний на жесткость полиолефиновой пленки и пленки
- D3420 - Стандартный метод испытаний пластиковой пленки на ударопрочность маятником
- D3595 - Стандартные спецификации для экструдированных пластиковых листов и пленок из полихлортрифторэтилена (PCTFE)
- D3664 - Стандартные спецификации для пленки из двухосно ориентированной полимерной смолы для конденсаторов в электрическом оборудовании
- D3985 - Стандартный метод определения скорости прохождения газообразного кислорода через пластиковую пленку и пленку с использованием кулонометрического датчика
- D4321 - Стандартный метод определения ресурса упаковки пластиковой пленки
- D5047 - Стандартные спецификации для полиэтилентерефталатной пленки и пленки
- D6287 - Стандартная практика для резки испытательных образцов пленок и листов
- D6988 - Стандартное руководство по определению толщины образцов пластиковой пленки для испытаний
- D8136 - Стандартный метод испытаний для определения толщины и изменчивости толщины пластиковой пленки с использованием бесконтактного емкостного толщиномера
- E1870 - Стандартный метод испытаний передачи запаха и вкуса от полимерной упаковочной пленки
- F2029-Стандартные методы изготовления термосвариваемых материалов для определения термосвариваемости гибких полотен, измеряемой по прочности уплотнения
- F2622 - Стандартный метод определения скорости прохождения газообразного кислорода через пластиковую пленку и пленку с использованием различных датчиков
Книги и общие ссылки [ править ]
- Хокинс, Уильям Э., Руководство по обращению с пластиковой пленкой и фольгой, CRC Press 2003
- Дженкинс, Вашингтон, и Осборн, Пластиковые пленки KR: технологии и упаковочные приложения, CRC Press 1992
- Ям, KL, «Энциклопедия упаковочных технологий», John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6