Из Википедии, свободной энциклопедии
  (Перенаправлен с газобетона )
Перейти к навигации Перейти к поиску
Сюда перенаправляется «Газобетон». Для ячеистого бетона (пенобетон) см. Типы_бетона § Ячеистый_бетон . Для легких блоков см. Керамзитовый заполнитель .

Газобетон автоклавный - крупный план
Плитка из автоклавного газобетона различных форм и размеров
Неотвержденные «зеленые» блоки AAC (справа), готовые к загрузке в автоклав для быстрого отверждения в готовый продукт под действием тепла и давления.

Автоклавный газобетон ( AAC ) - это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков, таких как блоки. Состоящие из кварцевого песка , кальцинированного гипса , извести , цемента , воды и алюминиевого порошка , продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве . Изобретенный в середине 1920-х годов, AAC одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени . Формы включают блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, облицовочные (фасадные) панели и перемычки. [1] [2]

Продукция AAC может использоваться как для внутреннего, так и для наружного строительства, и может быть окрашена или покрыта штукатуркой или штукатурным составом для защиты от элементов, или покрыта материалами сайдинга, такими как шпонированный кирпич или виниловый сайдинг . Помимо быстрой и простой установки, материалы ACC можно фрезеровать, шлифовать или резать по размеру на месте с помощью стандартных электроинструментов с фрезами из углеродистой стали . [3] [4]

Этимология [ править ]

Другие названия продукта включают автоклавный ячеистый бетон (ACC), автоклавный легкий бетон (ALC), автоклавный бетон , ячеистый бетон , пористый бетон , Aircrete , Thermalite , Hebel Block , Starken , Siporex и Ytong . [ необходима цитата ]

История [ править ]

AAC был усовершенствован в середине 1920-х годов шведским архитектором и изобретателем доктором Йоханом Акселем Эрикссоном [5] [6] в сотрудничестве с профессором Хенриком Кройгером из Королевского технологического института . [5] [6] Процесс был запатентован в 1924 году. В 1929 году производство началось в Швеции в городе Иксхульт . Yxhults Ånghärdade Gasbetong позже стал первым зарегистрированным брендом строительных материалов в мире: Ytong. Другой бренд Siporex был основан в Швеции в 1939 году и в настоящее время владеет лицензиями и заводами в 35 местах по всему миру. Второй крупный международный бренд ячеистого бетона Hebel восходит к основателю компании и техническим специалистам Йозефу Хебелю из Меммингена.. В 1943 году в Германии был открыт первый завод Hebel.

Первоначально автоклавный газобетон Ytong в Швеции производился из квасцов , содержание горючего углерода в которых было полезным в производственном процессе. К сожалению, месторождения сланца, используемые для Ytong в Швеции, также содержат очень низкий уровень природного урана , из-за чего материал выделяет радиоактивный газ радон.в здании. В 1972 году Управление радиационной безопасности Швеции указало на непригодность излучающего радон строительного материала, и использование квасцового сланца в производстве Ytong прекратилось в 1975 году. При использовании новых составов, содержащих только кварцевый песок, кальцинированный гипс, известь минерал), цемент, воду и алюминиевый порошок, Ytong произвела новый тип газобетона, который больше не содержит квасцовый сланец, и таким образом устранил проблему облучения радоном от этого сырья. Производство этого белого автоклавного газобетона является современным, и аналогичные составы используются всеми производителями по всему миру.

В 1978 году шведская команда Siporex Sweden открыла завод Siporex в Королевстве Саудовская Аравия - «Компания по производству легких строительных материалов - Siporex - LCC SIPOREX», которая снабжала Ближний Восток, Африку и Японию большинством своих потребностей. LCC SIPOREX FACTORY работает более 40 лет. Сегодня газобетон производят многие компании, особенно в Европе и Азии. Есть производство в Америке и Африке, есть один завод в Египте. Производство AAC в Европе значительно замедлилось, но промышленность в Азии быстро растет из-за высокого спроса на жилье и коммерческие помещения. Китай в настоящее время является крупнейшим рынком газобетона в мире с несколькими сотнями заводов. Китай, Центральная Азия, Индия и Ближний Восток являются крупнейшими странами по производству и потреблению АКК.[7]

Газобетон продается, как и другие кладочные материалы, под разными торговыми марками. Ytong и Hebel являются брендами международной операционной компании Xella со штаб-квартирой в Дуйсбурге. Другими более всемирно известными торговыми марками в Европе являются H + H Celcon (Дания) или Solbet (Польша).

Использует [ редактировать ]

AAC - это материал на основе бетона с высокой теплоизоляцией, используемый как для внутреннего, так и для наружного строительства. Помимо изоляционных свойств AAC, одним из его преимуществ является быстрая и простая установка, поскольку материал можно фрезеровать , шлифовать или разрезать по размеру на месте с помощью стандартных электроинструментов с резцами из углеродистой стали. [ необходима цитата ]

AAC хорошо подходит для многоэтажных зданий и домов с высокими перепадами температур. Из-за более низкой плотности высотные здания, построенные с использованием AAC, требуют меньше стали и бетона для конструктивных элементов. Раствор, необходимый для укладки блоков AAC, уменьшается за счет меньшего количества стыков. Точно так же материал, необходимый для рендеринга, также меньше из-за точности размеров AAC. Повышенная тепловая эффективность AAC делает его пригодным для использования в зонах с экстремальными температурами, поскольку устраняет необходимость в отдельных материалах для строительства и изоляции, что приводит к более быстрому строительству и экономии средств.

Несмотря на то, регулярный цементный раствор может быть использован, большинство зданий , возводимых с ААС материалов используют тонкую кровать ступки толщиной около 3,2 мм ( 1 / 8  дюйма), в зависимости от национальных строительных норм и правил. Материалы AAC могут быть покрыты штукатуркой или штукатурным составом для защиты от элементов или покрыты материалами сайдинга, такими как кирпич или винил.

Производство [ править ]

В отличие от большинства других бетонных применений, AAC производится без использования заполнителя крупнее песка. В качестве связующего используются кварцевый песок, кальцинированный гипс, известь (минеральная) и / или цемент и вода. Алюминиевый порошок используется в количестве 0,05–0,08% по объему (в зависимости от заданной плотности). В некоторых странах, таких как Индия и Китай, летучая зола, образующаяся на угольных пожарных электростанциях и содержащая 50–65% кремнезема, используется в качестве агрегата.

Когда AAC смешивается и отливается в формы, происходит несколько химических реакций, которые придают AAC его легкий вес (20% от веса бетона) и термические свойства. Алюминиевый порошок реагирует с гидроксидом кальция и водой с образованием водорода . Газообразный водород пены и удваивает объем сырьевой смеси , создающей пузырьки газа до 3 мм ( 1 / 8  дюйма) в диаметре. В конце процесса вспенивания водород улетучивается в атмосферу и заменяется воздухом.

Когда формы удаляются из материала, он твердый, но все еще мягкий. Затем его разрезают на блоки или панели и помещают в камеру автоклава на 12 часов. Во время этого процесса закалки паром под давлением, когда температура достигает 190 ° C (374 ° F), а давление достигает 8-12 бар (800-1200 кПа; 120-170 фунтов на кв. Дюйм), кварцевый песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция. , что придает AAC его высокую прочность и другие уникальные свойства. Из-за относительно низкой температуры используемые блоки AAC считаются не обожженным кирпичом, а легкой кладкой из бетона . После автоклавирования материал готов к немедленному использованию на строительной площадке. В зависимости от егоплотность , до 80% объема блока AAC составляет воздух. Низкая плотность AAC также объясняет его низкую прочность конструкции на сжатие. Он может выдерживать нагрузки до 8 мегапаскалей (1200 фунтов на квадратный дюйм), что составляет примерно 50% прочности на сжатие обычного бетона.

В 1978 году в государстве Персидского залива Королевства Саудовская Аравия был открыт первый завод по производству материалов AAC - LCC SIPOREX - Lightweight Construction Company - поставляющий в страны Персидского залива газобетонные изделия из блоков и панелей.

С 1980 года во всем мире наблюдается рост использования материалов AAC. Новые производственные предприятия строятся в Австралии, Бахрейне , Китае, Восточной Европе , Индии и США. AAC все чаще используется разработчиками, архитекторами и строителями во всем мире.

Преимущества [ править ]

AAC производится более 70 лет и предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими цементными строительными материалами, одним из наиболее важных является более низкое воздействие на окружающую среду.

  • Повышенная тепловая эффективность снижает нагрузку на отопление и охлаждение в зданиях.
  • Пористая структура обеспечивает превосходную огнестойкость.
  • Технологичность обеспечивает точную резку, что сводит к минимуму образование твердых отходов во время использования.
  • Эффективность использования ресурсов снижает воздействие на окружающую среду на всех этапах его жизненного цикла, от обработки сырья до утилизации отходов.
  • Легкий вес экономит затраты и энергию при транспортировке, затраты на рабочую силу и увеличивает шансы на выживание во время сейсмической активности. [8]
  • Блоки большего размера приводят к более быстрой кладке.
  • Снижает стоимость проекта для больших построек.
  • Экологичность: он производит как минимум на 30% меньше твердых отходов, чем традиционный бетон. Уменьшение выбросов парниковых газов на 50%.
  • Благодаря меньшему весу блоки легко переносятся
  • Огнестойкость: как и обычный бетон, AAC является огнестойким.
  • Отличная вентиляция: этот материал очень воздушный и обеспечивает диффузию воды. Это снижает влажность внутри здания. AAC впитывает влагу и выделяет влагу. Это помогает предотвратить образование конденсата и другие проблемы, связанные с плесенью.
  • Нетоксичен: в автоклавном газобетоне нет токсичных газов или других токсичных веществ. Он не привлекает грызунов или других вредителей и не может быть поврежден ими.
  • Точность: панели и блоки из автоклавного газобетона производятся с точными размерами, необходимыми перед отправкой с завода. Уменьшается потребность в обрезке на месте. Поскольку блоки и панели так хорошо сочетаются друг с другом, меньше используется отделочных материалов, таких как раствор.
  • Долговечность: срок службы этого материала увеличивается, поскольку на него не влияют суровые климатические условия или экстремальные погодные изменения. Он не разлагается при нормальных климатических изменениях.

Недостатки [ править ]

AAC производится более 70 лет, однако, когда он был введен в Великобритании, были обнаружены некоторые недостатки (где полостная стена с двухслойной конструкцией из глиняного кирпича была нормой).

  • Установка в дождливую погоду: известно, что AAC трескается после установки, чего можно избежать, уменьшив прочность раствора и обеспечив высыхание блоков во время и после установки.
  • Хрупкий характер: с ними нужно обращаться осторожнее, чем с глиняными кирпичами, чтобы не сломаться.
  • Крепления: из-за хрупкости блоков требуются более длинные и более тонкие винты при установке шкафов и настенных покрытий, сверл по дереву или забивания молотком. Специальные дюбели большого диаметра ( анкеры ) доступны по более высокой цене, чем обычные дюбели. [9]
  • Требования к изоляции в новых строительных нормах и правилах североевропейских стран потребуют очень толстых стен при использовании только AAC. Поэтому многие строители предпочитают использовать традиционные методы строительства, устанавливая дополнительный слой изоляции вокруг всего здания.

Ссылки [ править ]

  1. ^ "Автоклавный газобетон" . www.cement.org . Проверено 28 ноября 2018 .
  2. ^ «Технические характеристики продукции - AIRCRETE» . aircrete-europe.com . Архивировано из оригинала 2 апреля 2015 года . Проверено 16 июля 2014 года .
  3. ^ A-303, ASAPP Info Global Services Pvt Ltd; Поместья, Навбхарат; Дорога, Закария Бундер; Сьюри; 015, Мумбаи-400; Махараштра; 91-22-24193000, Индия Тел. «Журнал Indian Cement Review | AAC может снизить стоимость строительства до 20 процентов» . Проверено 28 ноября 2018 .CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
  4. ^ «Правильное использование автоклавного газобетона» . Журнал масонства . 1 июня 2008 . Проверено 28 ноября 2018 .
  5. ^ а б "Hebel: История AAC" . Архивировано 4 ноября 2010 года . Проверено 4 октября 2010 года .CS1 maint: bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка )
  6. ^ a b Берг, Сэмюэл А (2004). "Pionjärinsatser i betongens barndom - Konstruktionsbetongens Historia 1890-1950" [Шведская ассоциация исторических зданий: новаторская работа в первые дни строительства бетона - история 1890-1950]. Byggnadskultur (на шведском языке) (4/2004). Архивировано из оригинального 25 мая 2012 года . Проверено 9 февраля 2021 года .
  7. ^ "AAC Индия" . Архивировано из оригинального 24 марта 2013 года . Проверено 11 марта 2013 года .
  8. ^ «AAC India - Преимущества использования AAC» . Архивировано из оригинала 4 октября 2013 года . Проверено 3 октября 2013 года .
  9. ^ «Архивная копия» (PDF) . Архивировано из оригинального (PDF) 4 июня 2016 года . Дата обращения 15 мая 2016 . CS1 maint: заархивированная копия как заголовок ( ссылка )

Внешние ссылки [ править ]

  • СМИ, связанные с автоклавным газобетоном на Викискладе?
  • История автоклавного газобетона
  • Правильное использование автоклавного газобетона - Masonry Magazine, июнь 2008 г.
  • Ассоциация Aircrete Products Association
  • Автоклавный пенобетон - Portland Cement Association