Автогенный сварной шов является формой сварки , где заполняющий материал подается либо путем плавления основного материала, или одинакового состава. [1] Сварной шов может быть сформирован полностью путем плавления частей основного металла без использования дополнительного присадочного стержня .
Есть некоторые вариации в использовании этого термина. Те организации, которые занимаются обучением ремесленным навыкам сварки, склонны определять это как не использующее присадочный пруток, т.е. технология основана исключительно на основном металле. Те, кто занимается металлургией сварного соединения, могут не делать различий между присадочным стержнем и основным металлом при условии, что окончательная металлургия идентична. [1]
Большинство сварочных процессов могут быть либо самовоспроизводящимися, либо с дополнительным наполнителем. Некоторые из них являются аутогенными и не содержат наполнителей. Некоторые процессы дуговой сварки , в том числе такие основные процессы, как ручная дуговая сварка металла ( ручная сварка) и сварка MAGS (сварка с подачей проволоки), нельзя использовать самостоятельно, поскольку они зависят от расхода присадочного стержня для создания дуги.
Некоторые процессы обычно являются аутогенными. К ним относятся некоторые процессы газовой сварки, такие как обжиг свинца (хотя при желании можно использовать наполнители) и кислородно-ацетиленовую сварку в некоторых положениях, например сварку швом краев двух перекрывающихся листов. Сварка сопротивлением , как точечная , так и шовная , по своей сути является автогенной, поскольку нет удобного способа нанесения присадки. Подобные ограничения накладываются на сварку трением и лазерную сварку .
Некоторые сплавы склонны к изменению своего состава при нагревании, особенно к потере цинка из латуни из- за его испарения в виде пара. В этих случаях для компенсации в присадочный стержень может быть добавлен избыток цинка на 2–3%. [2] Кремний также может использоваться в качестве добавки для уменьшения этих потерь. [2]
Некоторые материалы, такие как серия высокопрочных сталей HY-80 , требуют неавтогенного процесса для контроля их металлургии. [3] Однако передовые процессы, такие как гибридная лазерная дуговая сварка , были использованы для достижения того же эффекта самостоятельно. [3]
Ссылки [ править ]
- ^ a b Сварка, пайка и пайка меди и ее сплавов (4-е изд.). Англия: Ассоциация разработки меди . 1956 [1952]. п. 29. Публикация CDA №47. CS1 maint: обескураженный параметр ( ссылка )
- ^ a b Сварка, пайка и пайка меди и ее сплавов (1952) , стр. 83–84.
- ^ a b Roepke, C (август 2009 г.). «Гибридная лазерная дуговая сварка стали HY-80» (PDF) . Дополнение к Weld. J. 88 : 159–167.
