Автоматизированный оптический контроль ( AOI ) — это автоматизированный визуальный контроль производства печатных плат (или ЖК-дисплеев , транзисторов ), при котором камера автономно сканирует тестируемое устройство на наличие катастрофических отказов (например, отсутствующий компонент) и дефектов качества (например, размер галтели ). или перекос формы или компонента). Он широко используется в производственном процессе, потому что это бесконтактный метод испытаний. Он реализуется на многих этапах производственного процесса, включая проверку платы без покрытия, проверку паяльной пасты (SPI), предварительную и последующую пайку оплавлением, а также другие этапы. [1]
Исторически сложилось так, что основное место для систем AOI было после оплавления припоя или «пост-продакшн». Главным образом потому, что системы AOI после оплавления могут проверять большинство типов дефектов (размещение компонентов, короткие замыкания припоя, отсутствие припоя и т. д.) в одном месте на линии с помощью одной единственной системы. Таким образом, неисправные платы перерабатываются, а остальные платы отправляются на следующий этап обработки. [2]
AOI можно использовать в следующих местах в линиях SMT : после вставки, до оплавления, после оплавления или волновых областей.
Запуск отчета о дефектах может быть основан на правиле (например, ни одна линия на плате не должна быть меньше 50 мкм) или на основе САПР, в которой плата локально сравнивается с предполагаемым дизайном.
Этот осмотр намного надежнее и воспроизводимее, чем ручной визуальный осмотр. [ нужна ссылка ]
Во многих случаях небольшие конструкции печатных плат повышают спрос на AOI по сравнению с внутрисхемным тестированием. [ нужна ссылка ]