Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Стеклянное зеркало со скошенной кромкой, ок. 1910 г.

Стекло со скошенной кромкой обычно получают , беря толстое стекло и создавая скошенную поверхность ( фаску ) по всей периферии. [1] Фаски действуют как призмы в солнечном свете, создавая интересную дифракцию цвета, которая одновременно подчеркивает изделия из стекла и обеспечивает спектр цветов, которые обычно отсутствуют в прозрачном флоат-стекле .

Стекло со скошенной кромкой может быть получено в виде кластеров, которые образуют определенный дизайн. Они могут варьироваться от простых конструкций из трех или четырех частей, часто используемых в верхнем освещении (обычно известных как фрамуги) окон и зимних садов, до более сложных комбинаций из многих частей, подходящих для больших панелей, таких как двери и боковые экраны (известные в дверях. промышленность как сиделиты).

Стекло со скошенной кромкой также использовалось с прозрачным и цветным текстурированным стеклом для создания дизайна. Текстурированное стекло обычно имеет толщину 1/8 дюйма и имеет отчетливую видимую текстуру. Стекло со скошенной кромкой обычно изготавливается из листового стекла толщиной 1/4 дюйма, но для больших окон использовалась толщина до 1/2 дюйма. Ширина скоса также может варьироваться в зависимости от желаемого эффекта.Сочетание стекла со скошенной кромкой и текстурированного стекла создает впечатляющие визуальные эффекты.

Снятие фаски традиционно выполнялось вручную путем шлифовки и полировки: [2]

Фаска достигается прижиманием стекла к горизонтальному шлифовальному кругу, песок и вода также играют важную роль в работе. Фаску, как и поверхность, тоже нужно отполировать. Колесо эмори используется для удаления песка и очистки поверхности. Затем, удерживая его на горизонтальном точильном камне, используют полировальный круг с пемзой. Чтобы осветлить стекло, используют шлифовальный круг с румянцем.

Современное скошенное стекло изготавливается на станке. Автоматизации этого традиционного ручного ремесла способствовала разработка металлических шлифовальных кругов на пластиковой основе, которые обеспечивали адекватное сглаживание поверхности шлифованного стекла без трудностей, связанных с традиционными шлифовальными камнями из оксида алюминия и природного песчаника. Лучшие натуральные гладильные камни были добыты в карьере в Ньюкасле, Англия, и представляли собой круглые колеса с центральным отверстием диаметром несколько футов и толщиной 8 дюймов. Качество камня определялось консистенцией песчаника, поскольку любое несовершенство могло поцарапать стекло. Эти большие камни будут сглаживать грубые царапины, образовавшиеся в процессе шлифования. Тип шлифовального и сглаживающего оборудования зависел от того, создавал ли вы прямые, внешние или внутренние изогнутые скосы.Внешние кривые и прямые отшлифованы на плоском вращающемся диске, покрытом тонкой суспензией карбида кремния и воды. Внутренние кривые шлифовали на шлифовальном круге из карбида кремния соответствующей зернистости с протеканием воды по кругу. Сглаживание шлифованной поверхности было выполнено с использованием камня Newcastle для внешних кривых и прямых скосов, а также полировального круга конической формы из оксида алюминия с относительно мелким зерном. Несмотря на преимущества пластиковых шлифовальных кругов, четкость скошенной кромки превосходит выглаженные по камню изделия с традиционной скосом, и позволяет различить скошенное стекло ручной работы. Последним этапом была полировка скошенной поверхности с помощью покрытого войлоком круга с помощью суспензии воды и оптического полировального порошка.Нередко были изделия с комбинацией внешнего и внутреннего изгиба, а также с прямыми скосами. Задача заключалась в том, чтобы иметь одинаковую ширину скоса, равную толщину кромки без фасок на скошенной поверхности и четкую кромку скоса. В начале 1900-х годов в США нередко можно было увидеть скошенное овальное дверное стекло длиной 5 футов и шириной 2 дюйма на 3/8 дюйма толщиной.листовое стекло . Для создания таких скосов потребовалось два мастера, работающие в команде.

См. Также [ править ]

Ссылки [ править ]

  1. ^ Рич, Крис; Митчелл, Марта; Уорд, Рэйчел (1997). Основы витража: методы, инструменты, проекты . ISBN компании Sterling Publishing Company, Inc. 9780806948775.
  2. ^ "Как зеркала сделаны" . Популярная механика . VII : 129–130. 1905 г.