Проводящая анодная нить , также называемая CAF , представляет собой металлическую нить, которая образуется в результате процесса электрохимической миграции и, как известно, вызывает отказыпечатных плат (PCB) .
Формирование CAF — это процесс, включающий перенос проводящих химических веществ через неметаллическую подложку под воздействием приложенного электрического поля. [1] На CAF влияют напряженность электрического поля , температура (включая температуру пайки ), влажность , материал ламината и наличие производственных дефектов. Возникновение сбоев CAF в первую очередь вызвано стремлением электронной промышленности к использованию печатных плат с более высокой плотностью и использованию электроники в более суровых условиях для приложений с высокой надежностью. [2]
CAF обычно возникает между соседними переходными отверстиями (т.е. сквозными отверстиями ) внутри печатной платы, поскольку медь мигрирует вдоль границы раздела стекло/смола от анода к катоду . Неисправности CAF могут проявляться в виде утечки тока, периодических коротких замыканий и даже пробой диэлектрика между проводниками на печатных платах. [3] Из-за этого CAF часто очень трудно обнаружить, особенно когда он возникает периодически. Есть несколько вещей, которые можно сделать, чтобы изолировать место неисправности и подтвердить, что CAF является основной причиной сбоя. Если проблема носит периодический характер, то помещение интересующего образца в режим комбинированного отклонения температуры и влажности (THB) может помочь воссоздать режим отказа. Кроме того, для выявления неисправности можно использовать такие методы, как поперечное сечение или сверхпроводящее квантовое интерференционное устройство (СКВИД) . [4]
Существует несколько конструктивных соображений и методов смягчения последствий, которые можно использовать для снижения восприимчивости к CAF. Определенный выбор материала (например, ламината) и правила проектирования (например, расстояние) могут помочь снизить риск CAF. Плохая адгезия между смолой и стекловолокнами в печатной плате может стать причиной возникновения CAF. Это может зависеть от параметров силанового покрытия, нанесенного на стекловолокно, которое используется для улучшения адгезии к смоле. [5] Существуют также стандарты тестирования, которые можно использовать для оценки риска CAF. IPC TM-650 2.6.25 предоставляет метод тестирования для оценки чувствительности к CAF. [1] Кроме того, IPC TM-650 2.6.16 предоставляет метод испытания сосудов под давлением для быстрой оценки целостности стеклоэпоксидного ламината. [6] Это полезно, но зачастую лучше использовать правила проектирования и правильный выбор материалов, чтобы заранее решить проблему.