Из Википедии, бесплатной энциклопедии
  (Перенаправлено из внутрисхемного теста Fixtureless )
Перейти к навигации Перейти к поиску

Сегодня летающие зонды (Probers) широко используются как на голых платах, так и на загруженных платах. Эта технология значительно продвинулась вперед с тех пор, как стала набирать популярность в конце 1980-х годов. Летающие зонды сегодня можно найти во многих производственных и сборочных операциях. Хотя базовая функциональность в отношении механики одинакова, ниша для каждого типа машины совершенно разная.

Голая доска [ править ]

Испытание летающим зондом неизолированной печатной платы
Источник изображения - Gardien

Летающие зонды на арене производства пустых плат стали довольно популярными. Самая важная причина - их стоимость. Хотя испытания приспособлений (гвоздей ) по-прежнему требуются из-за требований заказчиков и отрасли, использование летающего зонда для электрических испытаний весьма привлекательно. Flying Probes не требует приспособлений, и можно быстро создавать программы для поддержки одного изображения, массива и полных панелей. Они могут даже поддерживать тестируемое семейство или состоящие из нескольких частей панели. Они могут не только обеспечить базовый тест на целостность и короткое замыкание , но и обеспечить скрытое резистивное тестирование, HiPot (тестирование диэлектрического пробоя) и 4-проводное тестирование по Кельвину (прецизионное тестирование низкого сопротивления), специфичное для целостности покрытия.

Помимо рентабельности инвестиций, есть и преимущества в программировании. Поскольку приспособление не требуется, изменение монтажной платы или панели не требует затрат на повторное сверление приспособлений и выделенного времени на дорогостоящее сверлильное оборудование. Изменения программы могут быть выполнены быстро, и во многих случаях не требуется извлекать задание из машины. Отчеты об испытаниях могут быть предоставлены для каждой протестированной платы, а также при необходимости проведена сериализация. Это стало важным требованием для многих заказчиков и отраслевых спецификаций.

Как и в случае с тестерами приспособлений, для летающих зондов также доступна автоматизация. При работе с более высокой громкостью это позволяет работать «без света». Также доступны решения для интеграции в пол. Машины могут связываться с системами ERP, полицией по обслуживанию и калибровке и обеспечивать полную прослеживаемость обрабатываемого продукта. Благодаря важности «времени выхода на рынок» летающие зонды увеличили конкурентоспособность, поскольку было устранено потерянное время из-за переоборудования. Продукт Prototype и Quick Turn идеально подходит для летающих зондов, поскольку они отлично справляются с заказами небольшого количества и быстро меняют работу, в отличие от длительного времени настройки тестеров приспособлений.

Загруженная плата (ICT) [ править ]

При испытании печатных плат , А тест летающего зонда или fixtureless в цепи тест (ОИКТ) система может быть использована для тестирования низкого уровня к объему продукции среднего, прототипам, и доски , которые создают проблемы доступности. Традиционный тестер «кровать гвоздей» для тестирования печатной платы требует специального приспособления для удержания печатной платы и контактов Pogo, которые контактируют с печатной платой . Напротив, FICT использует два или более летающих зонда , которые можно перемещать в соответствии с инструкциями программного обеспечения. [1] Подвижные зонды имеют электромеханическое управление для доступа к компонентам на печатных платах.(СПС). Датчики перемещаются по тестируемой плате с помощью автоматически управляемой двухосевой системы, и один или несколько тестовых датчиков контактируют с компонентами платы или контрольными точками на печатной плате. [2]

Испытания летающими пробниками обычно используются для тестирования аналоговых компонентов, анализа аналоговых сигнатур и коротких / разрывных цепей. Их можно классифицировать как системы внутрисхемных испытаний (ICT) или как анализаторы производственных дефектов (MDA). Они представляют собой альтернативу методу гвоздей для контакта компонентов на печатных платах . Прецизионное движение позволяет измерять точки на корпусах интегральных схем без дорогостоящего монтажа или программирования.

Основным преимуществом испытаний с летающим зондом является существенная стоимость приспособления для крепления на гвоздях, стоимость которого составляет порядка 20 000 долларов США [3] , которые не требуются. Летающие зонды также позволяют легко модифицировать испытательное приспособление при изменении конструкции печатной платы. FICT можно использовать как на голых, так и на собранных печатных платах. [4] Однако, поскольку тестер выполняет измерения последовательно, вместо того, чтобы проводить сразу несколько измерений, цикл тестирования может стать намного длиннее, чем для приспособления с гвоздями. Испытательный цикл, который может занять 30 секунд в такой системе, может занять час с летающими зондами. Охват тестированием может быть не таким всеобъемлющим, как тестер гвоздей (при условии одинакового доступа к сети для каждого из них), потому что за один раз проверяется меньшее количество точек. [5] Однако доступ к сети для традиционного тестирования гвоздей становится все более сложной задачей, поскольку конструкции плат становятся более сложными и компактными. Это часто склоняет чашу весов в пользу тестирования летающих зондов, поскольку они могут использовать цели размером от 80 мкм или 3,2 мил для доступа к сети.

Все чаще в системы Flying Probe добавляются различные методы тестирования, позволяющие реализовать комплексную стратегию тестирования печатных плат «из одного окна». Такие опции, как лазерный тест (первоначально использовавшийся для коррекции планарности платы, но теперь используемый для таких тестов, как плоскостность BGA, проверка несоответствия компонентов и проверка выравнивания компонентов) и автоматический оптический контроль , теперь стали обычным явлением. Системы летающих зондов также могут быть объединены с доступом гвоздей к ключевым сетям (например, сетям электропитания), чтобы добавить тесты с питанием, такие как граничное сканирование, программирование устройства и даже возможность полного функционального тестирования.

Использует [ редактировать ]

Преимущества внутрисхемного тестирования без приспособлений [ править ]

  • Автоматический оптический контроль на наличие компонентов, правильной полярности, букв и цифр на ИС .
  • Измерение значений резисторов , конденсаторов , стабилитронов и катушек индуктивности .
  • Средство проверки обрыва ИС находит на ИС поднятые ножки и сухие соединения.
  • Может тестировать печатные платы с мелким шагом до 0,3 мм с повторяемой точностью размещения датчика ± 0,05 мм.
  • Программа тестирования быстро составляется из данных САПР печатной платы.
  • Все основные платформы САПР поддерживают FICT.

Ссылки [ править ]

  1. ^ Стивен Ф. Шайбер (2001). Построение успешной стратегии тестирования платы . Newnes. С. 303–. ISBN 978-0-7506-7280-1.
  2. ^ RS Khandpur, Печатные платы: проектирование, изготовление, сборка и тестирование , Tata-McGraw Hill, ISBN 0070588147 , 2005, стр. 572 
  3. ^ «ИКТ выполняет всестороннее тестирование» . NexLogic . NexLogic Technologies Inc . Проверено 30 сентября 2019 . CS1 maint: обескураженный параметр ( ссылка )
  4. Кейт Бриндли (22 октября 2013 г.). Автоматическое испытательное оборудование . Эльзевир. стр. 12–. ISBN 978-1-4831-0115-6.
  5. Алек Коэн, От прототипа к продукту: Практическое руководство по выходу на рынок , O'Reilly, 2015, ISBN 1449362281 , стр. 83, 84