Гибкая производственная система ( ГПС ) является производственной системой , в которой имеются некоторое количество гибкости , что позволяет системе реагировать в случае изменений, будь то предсказанным или непредсказуемыми.
Обычно считается, что эта гибкость делится на две категории, каждая из которых содержит множество подкатегорий.
Первая категория называется гибкостью маршрутизации, которая охватывает возможность изменения системы для производства новых типов продуктов и возможность изменять порядок операций, выполняемых над деталью.
Вторая категория называется « Гибкость машины», которая состоит из способности использовать несколько машин для выполнения одной и той же операции с одной деталью, а также способности системы воспринимать крупномасштабные изменения, такие как объем, мощность или возможности.
Большинство FMS состоит из трех основных систем:
1) «Рабочие машины», которые часто являются автоматизированными «станками с ЧПУ», соединены
2) С помощью системы «Обработка материалов» для оптимизации потока деталей и
3) «Центральный управляющий компьютер», который контролирует движение материалов и машинный поток.
В основных преимуществах ФМПА является его высокой гибкостью в управлении производственными ресурсами , как время и усилие для того , чтобы изготовить новый продукт.
Лучшее применение ФМПА находится в производстве небольших наборов продуктов , таких как те , от массового производства.
Преимущества [ править ]
- Сниженная стоимость производства
- Более низкая стоимость единицы произведенной продукции,
- Повышение производительности труда,
- Повышенная эффективность машины,
- Повышенное качество,
- Повышенная надежность системы,
- Сниженные запасы запчастей,
- Возможность адаптации к операциям CAD / CAM.
- Более короткие сроки выполнения заказа
- Повышенная эффективность
- Увеличить производительность
Недостатки [ править ]
- Стоимость первоначальной настройки высока,
- Основательное предварительное планирование
- Потребность в квалифицированной рабочей силе
- Сложная система
- Техническое обслуживание сложно
Гибкость [ править ]
Гибкость в производстве означает способность иметь дело с слегка или сильно смешанными деталями, допускать вариации в сборке деталей и вариации в последовательности процессов, изменять объем производства и изменять конструкцию определенного производимого продукта.
Industrial FMS Communication [ править ]
Гибкая система производства Industrial (FMS) состоит из роботов , управляемый компьютером машина, компьютер числового программного управления машины ( CNC ), измерительные приборыустройства, компьютеры, датчики и другие автономные системы, такие как контрольные машины. Использование роботов в производственном сегменте обрабатывающих производств сулит множество преимуществ, начиная от высокой степени загрузки и заканчивая высокой производительностью. Каждая роботизированная ячейка или узел будет расположена вдоль системы обработки материалов, такой как конвейер или транспортное средство с автоматическим управлением. Производство каждой детали или заготовки потребует разной комбинации производственных узлов. Перемещение деталей из одного узла в другой осуществляется через систему обработки материалов. В конце обработки детали готовые детали направляются в узел автоматической проверки, а затем выгружаются из гибкой производственной системы.
Трафик данных FMS состоит из больших файлов и коротких сообщений и в основном исходит от узлов, устройств и инструментов. Размер сообщения колеблется от нескольких байтов до нескольких сотен байтов. Например, исполнительное программное обеспечение и другие данные представляют собой файлы большого размера, в то время как сообщения для данных обработки, обмена данными между инструментами, мониторинга состояния и отчетов по данным передаются в небольшом размере.
Время отклика также может варьироваться. Загрузка больших программных файлов с главного компьютера в каждый прибор или узел в начале работы FMS обычно занимает около 60 секунд. Сообщения для данных прибора должны отправляться периодически с детерминированной временной задержкой. Другие типы сообщений, используемых для аварийных сообщений, довольно короткие по размеру и должны передаваться и приниматься с почти мгновенным ответом.Требования к надежному протоколу FMS , поддерживающему все характеристики данных FMS, сейчас актуальны. Существующие стандартные протоколы IEEE не полностью удовлетворяют требованиям связи в реальном времени в этой среде. Задержка CSMA / CD не ограничена, поскольку количество узлов увеличивается из-за конфликтов сообщений. Шина Token Bus имеет детерминированную задержку сообщения, но не поддерживает схему доступа с приоритетами, которая необходима для связи FMS . Token Ringобеспечивает приоритетный доступ и имеет низкую задержку сообщения, однако передача данных ненадежна. Отказ одного узла, который может довольно часто происходить в FMS, вызывает ошибки передачи сообщения в этом узле. Кроме того, топология Token Ring приводит к высокой стоимости и стоимости монтажа проводки.
Необходима конструкция связи FMS, которая поддерживает связь в реальном времени с ограниченной задержкой сообщения и быстро реагирует на любой аварийный сигнал. Поскольку отказ машины и неисправность из-за тепла, пыли и электромагнитных помех являются обычным явлением, необходим приоритетный механизм и немедленная передача аварийных сообщений, чтобы можно было применить подходящую процедуру восстановления. Была предложена модификация стандартной Token Bus для реализации схемы доступа с приоритетами, позволяющая передавать короткие и периодические сообщения с небольшой задержкой по сравнению с задержкой для длинных сообщений. [1]
Дальнейшее чтение [ править ]
- Производственная гибкость: обзор литературы . Авторы А. де Тони и С. Тончиа. Международный журнал производственных исследований, 1998, т. 36, нет. 6, 1587-617.
- Компьютерное управление производственными системами . Автор Ю. Корен. McGraw Hill, Inc., 1983, 287 стр, ISBN 0-07-035341-7
- Производственные системы - теория и практика . Автор Г. Хриссолурис. Нью-Йорк, Нью-Йорк: Springer Verlag, 2005. 2-е издание.
- Дизайн гибких производственных систем - методологии и инструменты . Т. Толио. Берлин: Springer, 2009. ISBN 978-3-540-85413-5
Ссылки [ править ]
- ^ Хари Gunarto , Промышленный FMS Протокол связи, UMI (Univ. Микрофильмы International), АннАрбор, штат Мичиган, 160 с, 1988
Внешние ссылки [ править ]
