Измерение расхода

Измерение расхода - это количественное определение движения жидкости в объеме . Поток можно измерить разными способами. Ниже перечислены распространенные типы расходомеров для промышленного применения:

• а) Тип препятствия (перепад давления или переменная площадь)
• б) логический (турбинного типа)
• в) Электромагнитный
• г) Расходомеры прямого вытеснения , которые накапливают фиксированный объем жидкости, а затем подсчитывают, сколько раз этот объем был заполнен для измерения расхода.
• д) Гидродинамика (отхождение вихрей)
• е) Анемометр
• г) Ультразвуковой
• з) Массовый расходомер ( сила Кориолиса ).

Методы измерения расхода, отличные от расходомеров прямого вытеснения, для косвенного расчета расхода основываются на силах, создаваемых текущим потоком, когда он преодолевает известное сужение. Расход может быть измерен путем измерения скорости жидкости в известной области. Для очень больших потоков можно использовать методы индикаторов для определения скорости потока по изменению концентрации красителя или радиоизотопа.

Виды и единицы измерения [ править ]

Оба газ и поток жидкости , могут быть измерен в физических величинах из рода объемной или скорости потока массовой , с единицами , такие как литры в секунду или килограммы в секунду, соответственно. Эти измерения связаны плотностью материала . Плотность жидкости практически не зависит от условий. Это не относится к газам, плотность которых сильно зависит от давления, температуры и, в меньшей степени, от состава.

Когда газы или жидкости передаются для определения их энергетического содержания, как при продаже природного газа , скорость потока также может быть выражена в единицах потока энергии, например гигаджоуль в час или БТЕ в день. Расход энергии - это объемный расход, умноженный на содержание энергии на единицу объема или массовый расход, умноженный на содержание энергии на единицу массы. Расход энергии обычно выводится из массового или объемного расхода с помощью вычислителя расхода .

В инженерном контексте объемный расход обычно обозначается символом , а массовый расход - символом .${\displaystyle Q}$${\displaystyle {\dot {m}}}$

Для жидкости, имеющей плотность , массовые и объемные скорости потока могут быть связаны соотношением .${\displaystyle \rho }$${\displaystyle {\dot {m}}=\rho Q}$

Газ [ править ]

Газы сжимаются и меняют объем, когда находятся под давлением, нагреваются или охлаждаются. Объем газа при одном наборе давления и температуры не эквивалентен одному и тому же газу при разных условиях. Ссылки будут делаться на «фактический» расход через счетчик и «стандартный» или «базовый» расход через счетчик с такими единицами измерения, как акм / ч (фактические кубические метры в час), см ³ / сек (стандартные кубические метры на второй), KSCM / ч (тыс кубических метров в час), ЛЧЙ (линейные футов в минуту), или MMSCFD (млн стандартных кубических футов в день).

Массовый расход газа можно измерить напрямую, независимо от давления и температуры, с помощью тепловых массовых расходомеров , массовых расходомеров Кориолиса или контроллеров массового расхода .

Жидкость [ править ]

Для жидкостей используются различные единицы измерения в зависимости от области применения и отрасли, но могут включать галлоны (США или британские) в минуту, литры в секунду, бушели в минуту или, при описании речных потоков, кумеки (кубические метры в секунду) или акры. футов в день. В океанографии общепринятой единицей измерения объемного переноса (например, объема воды, переносимой течением) является сверхдруп (Зв), эквивалентный 10 ⁶  м ³ / с.

Первичный элемент потока [ править ]

Первичный элемент потока - это устройство, вставленное в текущую текучую среду, которое обеспечивает физическое свойство, которое может быть точно связано с потоком. Например, диафрагма создает перепад давления, который является функцией квадрата объемной скорости потока через диафрагму. Элемент первичного расходомера вихревого расходомера производит серию колебаний давления. Как правило, физические свойства, создаваемые первичным элементом потока, удобнее измерять, чем сам поток. Свойства первичного элемента потока и точность практической установки в соответствии с допущениями, сделанными при калибровке, являются критическими факторами в точности измерения расхода. ^[1]

Механические расходомеры [ править ]

Положительное смещение метров можно сравнить с ведром и секундомер. Секундомер запускается, когда поток начинается, и останавливается, когда ведро достигает своего предела. Объем, разделенный на время, дает скорость потока. Для непрерывных измерений нам нужна система непрерывного наполнения и опорожнения ведер, чтобы разделить поток, не выпуская его из трубы. Эти непрерывно образующиеся и схлопывающиеся объемные смещения могут принимать форму поршней, совершающих возвратно-поступательное движение в цилиндрах, зубьев шестерен, соприкасающихся с внутренней стенкой счетчика, или через прогрессивную полость, создаваемую вращающимися овальными шестернями или винтом.

Поршневой измеритель / роторный поршень [ править ]

Поскольку они используются для измерения воды в домашних условиях, поршневые счетчики, также известные как роторно-поршневые или полуположительные расходомеры, являются наиболее распространенными устройствами измерения расхода в Великобритании и используются почти для всех размеров счетчиков до 40 мм включительно ( 1 ¹ ⁄ ₂  дюйма). Поршневой расходомер работает по принципу поршня, вращающегося в камере известного объема. При каждом обороте через камеру поршня проходит некоторое количество воды. Благодаря зубчатому механизму, а иногда и магнитному приводу продвигаются стрелочный циферблат идисплей типа одометра .

Измеритель с овальной шестеренкой [ править ]

Измеритель с овальными шестернями - это измеритель прямого вытеснения, в котором используются две или более продолговатых шестерен, выполненных с возможностью вращения под прямым углом друг к другу, образуя Т-образную форму. Такой измеритель имеет две стороны, которые можно назвать A и B. Никакая жидкость не проходит через центр измерителя, где зубцы двух шестерен всегда зацепляются. На одной стороне измерителя (A) зубья шестерен перекрывают поток жидкости, поскольку удлиненная шестерня на стороне A выступает в измерительную камеру, а на другой стороне измерителя (B) полость удерживает фиксированный объем жидкости в измерительной камере. Когда жидкость толкает шестерни, она вращает их, позволяя жидкости из измерительной камеры на стороне B выходить в выпускное отверстие. Между тем, жидкость, попадающая во входное отверстие, будет поступать в измерительную камеру на стороне A, которая теперь открыта.Зубья на стороне B теперь будут закрывать вход жидкости в сторону B. Этот цикл продолжается, поскольку шестерни вращаются, и жидкость дозируется через чередующиеся измерительные камеры. Постоянные магниты во вращающихся шестернях могут передавать сигнал на герконовый переключатель или датчик тока для измерения расхода. Несмотря на заявления о высоких характеристиках, они, как правило, не так точны, как конструкция скользящей лопасти.^[2]

Измеритель передач [ править ]

Зубчатые счетчики отличаются от счетчиков с овальными шестернями тем, что измерительные камеры образованы зазорами между зубьями шестерен. Эти отверстия разделяют поток жидкости, и по мере того, как шестерни вращаются от впускного отверстия, внутренняя стенка измерителя закрывает камеру, удерживая фиксированное количество жидкости. Выходное отверстие находится в области соединения шестерен. Жидкость вытесняется из расходомера, когда зубья шестерни зацепляются и уменьшают доступные карманы до почти нулевого объема.

Винтовая передача [ править ]

Расходомеры с цилиндрическими зубчатыми колесами получили свое название от формы их зубчатых колес или роторов. Эти роторы имеют форму спирали, которая представляет собой спиралевидную структуру. Когда жидкость протекает через расходомер, она попадает в отсеки роторов, заставляя роторы вращаться. Длина ротора достаточна, чтобы вход и выход всегда были отделены друг от друга, что препятствовало свободному течению жидкости. Сопрягающиеся винтовые роторы создают прогрессивную полость, которая открывается для впуска жидкости, изолируется, а затем открывается в сторону выхода для выпуска жидкости. Это происходит непрерывно, и расход рассчитывается исходя из скорости вращения.

Регулирующий дисковый счетчик [ править ]

Это наиболее часто используемая система измерения водоснабжения в домах. Жидкость, чаще всего вода, попадает с одной стороны счетчика и ударяется о нутирующий диск, который установлен эксцентрично. Затем диск должен "качаться" или нуждаться относительно вертикальной оси, поскольку нижняя и верхняя части диска остаются в контакте с монтажной камерой. Перегородка разделяет впускную и выпускную камеры. При нутации диска он дает прямую индикацию объема жидкости, прошедшей через счетчик, поскольку объемный расход указывается с помощью механизма зубчатой ​​передачи и регистра, который соединен с диском. Он надежен для измерения расхода в пределах 1 процента. ^[3]

Турбинный расходомер [ править ]

Турбинный расходомер (лучше описываемый как осевая турбина) преобразует механическое действие турбины, вращающейся в потоке жидкости вокруг оси, в считываемую пользователем скорость потока (галлонов в минуту, литров в минуту и ​​т. Д.). Турбина имеет тенденцию иметь весь поток, движущийся вокруг нее.

Турбинное колесо установлено на пути потока жидкости. Протекающая жидкость сталкивается с лопатками турбины, передавая силу поверхности лопаток и приводя ротор в движение. Когда достигается устойчивая скорость вращения, она пропорциональна скорости жидкости.

Турбинные расходомеры используются для измерения расхода природного газа и жидкости. ^[4] Турбинные расходомеры менее точны, чем расходомеры и расходомеры при малых расходах, но измерительный элемент не занимает и не сильно ограничивает весь путь потока. Направление потока, как правило, прямое через расходомер, что обеспечивает более высокие скорости потока и меньшие потери давления, чем расходомеры вытесняющего типа. Они являются предпочтительным выбором для крупных коммерческих пользователей, противопожарных систем и в качестве основных счетчиков для системы распределения воды . Фильтры, как правило, необходимо устанавливать перед счетчиком для защиты измерительного элемента от гравия или другого мусора, который может попасть в систему распределения воды. Турбинные газовые счетчики , как правило , доступны для 4 до 30 см ( 1 ¹ / ₂ -12 В) или более высокие размеры труб. Корпуса турбинных расходомеров обычно изготавливаются из бронзы, чугуна или высокопрочного чугуна. Внутренние элементы турбины могут быть из пластика или нержавеющих металлических сплавов. Они точны в нормальных рабочих условиях, но сильно зависят от профиля потока и условий жидкости.

Противопожарные счетчики - это специализированный тип турбинных счетчиков с допусками для высоких расходов, необходимых в системах противопожарной защиты. Они часто утверждаются Underwriters Laboratories (UL), Factory Mutual (FM) или аналогичными органами для использования в противопожарной защите. Переносные турбинные счетчики могут быть временно установлены для измерения расхода воды из пожарного крана . Счетчики обычно изготавливаются из алюминия, чтобы быть легкими, и обычно имеют емкость 7,5 см (3 дюйма). Водоканалы часто требуют их для измерения воды, используемой при строительстве, наполнении бассейнов или там, где еще не установлен постоянный счетчик.

Измеритель Вольтмана [ править ]

Счетчик Вольтмана (изобретенный Райнхардом Вольтманом в 19 веке) состоит из ротора со спиральными лопастями, вставленными в поток по оси, подобно вытяжному вентилятору; его можно считать разновидностью турбинного расходомера. ^[5] Их обычно называют спиральными измерителями, и они популярны в больших размерах.

Одноструйный счетчик [ править ]

Одинарный струйный расходомер состоит из простого рабочего колеса с радиальными лопатками, на которое попадает одиночная струя. Они становятся все популярнее в Великобритании в больших размерах и являются обычным явлением в ЕС .

Весломер [ править ]

Расходомеры с лопастным колесом состоят из трех основных компонентов: датчика с лопастным колесом, трубного фитинга и дисплея / контроллера. Датчик с лопастным колесом состоит из свободно вращающегося колеса / крыльчатки со встроенными магнитами, которые перпендикулярны потоку и будут вращаться, когда вставлены в текущую среду. Когда магниты в лопастях вращаются мимо датчика, лопаточный измеритель вырабатывает сигнал частоты и напряжения, который пропорционален расходу. Чем быстрее поток, тем выше частота и выходное напряжение.

Измеритель с лопастным колесом предназначен для вставки в трубопроводный фитинг как «в линию», так и в виде вставки. Они доступны с широким диапазоном стилей фитингов, способов соединения и материалов, таких как ПВДФ, полипропилен и нержавеющая сталь. Подобно турбинным счетчикам, лопастным счетчику требуется минимальный отрезок прямой трубы до и после датчика. ^[6]

Дисплеи и контроллеры расхода используются для получения сигнала от лопастного счетчика и преобразования его в фактический расход или общие значения расхода. Обработанный сигнал может использоваться для управления процессом, генерации аварийного сигнала, отправки сигналов на внешние устройства и т. Д.

Расходомеры с лопастным колесом (также известные как датчики с колесом Пелтона ) предлагают относительно недорогой и высокоточный вариант для многих приложений проточных систем, обычно с водой или водоподобными жидкостями. ^[6]

Многоструйный счетчик [ править ]

Многоструйный или многоструйный расходомер представляет собой расходомер, имеющий крыльчатку, которая вращается горизонтально на вертикальном валу. Элемент рабочего колеса находится в корпусе, в котором несколько входных отверстий направляют поток жидкости к рабочему колесу, заставляя его вращаться в определенном направлении пропорционально скорости потока. Этот расходомер работает механически так же, как одинарный струйный расходомер, за исключением того, что отверстия направляют поток к крыльчатке одинаково из нескольких точек по окружности элемента, а не только из одной точки; это сводит к минимуму неравномерный износ рабочего колеса и его вала. Таким образом, эти типы счетчиков рекомендуется устанавливать горизонтально так, чтобы их роликовый указатель был направлен вверх.

Колесо Пелтона [ править ]

Пелтон колеса турбины (лучше описать как радиальной турбины ) преобразует механическое действие колеса ковшовой вращающейся в потоке жидкости вокруг оси в пользовательском считываемые скорости потока (гал, LPM и т.д.). Колесо Пелтона имеет тенденцию иметь весь поток, движущийся вокруг него, при этом входной поток фокусируется на лопастях струей. Оригинальные колеса Пелтона использовались для выработки энергии и состояли из турбины с радиальным потоком и «реакционными стаканами», которые не только движутся под действием силы воды на забой, но и возвращают поток в противоположном направлении, используя это изменение направления жидкости для дальнейшее увеличение эффективности от турбины .

Счетчик тока [ править ]

Поток через большой напорный водовод, например, на гидроэлектростанции, можно измерить, усреднив скорость потока по всей площади. Измерители пропеллерного типа ( по аналогии с чисто механическим экмановским измерителем тока , но теперь с электронным сбором данных) могут перемещаться по площади напорного и скорости усредняются для расчета общего потока. Это может быть порядка сотен кубических метров в секунду. Во время перемещения счетчиков тока поток должен быть постоянным. Методы испытаний гидроэлектрических турбин приведены в стандарте МЭК 41. Такие измерения расхода часто имеют коммерческое значение при проверке эффективности больших турбин.

Измерители на основе давления [ править ]

Есть несколько типов расходомеров, основанных на принципе Бернулли . Давление измеряется либо с помощью ламинарных пластин, отверстия, сопла или трубки Вентури, чтобы создать искусственное сужение, а затем измерять потерю давления жидкостей, когда они проходят это сужение ^[7], либо путем измерения статического и давления торможения до получить динамическое давление .

Измеритель Вентури [ править ]

Вентури метр сужает поток в некотором роде, и датчики давления измеряют перепад давления до и в сужении. Этот метод широко используется для измерения расхода при транспортировке газа по трубопроводам и применяется со времен Римской империи . Коэффициент расхода диапазонов Вентури метров от 0,93 до 0,97. Первые крупномасштабные расходомеры Вентури для измерения потоков жидкости были разработаны Клеменсом Гершелем , который использовал их для измерения малых и больших потоков воды и сточных вод, начиная с самого конца 19 века. ^[8]

Диафрагма [ править ]

Диафрагма представляет собой пластину с отверстием , через него, помещенной перпендикулярно к потоку; он сужает поток, а измерение перепада давления на сужении дает скорость потока. По сути, это грубая форма измерителя Вентури , но с более высокими потерями энергии. Существует три типа отверстий: концентрические, эксцентрические и сегментные. ^{[9] [10]}

Трубка Далла [ править ]

Трубка Далла представляет собой укороченную версию измерителя Вентури с меньшим падением давления, чем диафрагма. Как и в случае с этими расходомерами, расход в трубке Далла определяется путем измерения падения давления, вызванного сужением в трубопроводе. Перепад давления обычно измеряется с помощью диафрагменных датчиков давления с цифровым считыванием. Поскольку эти расходомеры имеют значительно меньшие постоянные потери давления, чем диафрагменные расходомеры, трубки Далла широко используются для измерения расхода в крупных трубопроводах. Перепад давления, создаваемый трубкой Далла, выше, чем у трубки Вентури и сопла, все они имеют одинаковый диаметр горловины.

Трубка Пито [ править ]

Пито трубка используется для измерения скорости потока текучей среды. Трубка направляется в поток, и измеряется разница между давлением торможения на конце зонда и статическим давлением на его стороне, что дает динамическое давление, исходя из которого рассчитывается скорость жидкости с использованием уравнения Бернулли . Объемная скорость потока может быть определена путем измерения скорости в различных точках потока и построения профиля скорости. ^[11]

Зонд давления с несколькими отверстиями [ править ]

Зонды давления с несколькими отверстиями (также называемые ударными зондами) расширяют теорию трубки Пито до более чем одного измерения. Типичный датчик удара состоит из трех или более отверстий (в зависимости от типа датчика) на измерительном наконечнике, расположенных по определенной схеме. Большее количество отверстий позволяет прибору измерять не только величину, но и направление скорости потока (после соответствующей калибровки). Три отверстия, расположенных на одной линии, позволяют датчикам давления измерять вектор скорости в двух измерениях. Введение большего количества отверстий, например пяти отверстий, расположенных в форме «плюс», позволяет измерять трехмерный вектор скорости.

Конусные метры [ править ]

Конусные измерители - это новое устройство для измерения дифференциального давления, впервые выпущенное в 1985 году компанией McCrometer в Хемете, Калифорния. Конусный измеритель представляет собой универсальный, но надежный измеритель перепада давления (DP), который показал свою устойчивость к воздействию асимметричного и закрученного потока. Работая по тем же основным принципам, что и расходомеры с диафрагмой Вентури и диафрагмы, конусные расходомеры не требуют одинаковых трубопроводов до и после. ^[12]Конус действует как устройство кондиционирования, а также как производитель дифференциального давления. Требования к входу составляют от 0 до 5 диаметров по сравнению с 44 диаметрами для диафрагмы или 22 диаметрами для трубки Вентури. Поскольку конусные расходомеры, как правило, имеют сварную конструкцию, рекомендуется всегда калибровать их перед обслуживанием. Неизбежно тепловые эффекты сварки вызывают искажения и другие эффекты, которые не позволяют собирать и публиковать табличные данные по коэффициентам расхода в зависимости от размера линии, коэффициента бета-излучения и рабочих чисел Рейнольдса. Калиброванные конусные расходомеры имеют погрешность до ± 0,5%. Некалиброванные конусные расходомеры имеют погрешность ± 5,0% ^{[ необходима ссылка ]}

Измерители линейного сопротивления [ править ]

Измерители линейного сопротивления, также называемые ламинарными расходомерами, измеряют очень низкие потоки, при которых измеренный перепад давления линейно пропорционален расходу и вязкости жидкости. Такой поток называется потоком с вязким сопротивлением или ламинарным потоком, в отличие от турбулентного потока, измеряемого с помощью диафрагм, Вентури и других измерителей, упомянутых в этом разделе, и характеризуется числами Рейнольдса ниже 2000. Первичный элемент потока может состоять из одного длинного капиллярная трубка, пучок таких трубок или длинная пористая пробка; такие низкие потоки создают небольшие перепады давления, но более длинные элементы потока создают более высокие, более легко измеряемые перепады. Эти расходомеры особенно чувствительны к изменениям температуры, влияющим на вязкость жидкости и диаметр расходомера, как это видно из руководящих указаний.Уравнение Хагена – Пуазейля . ^{[13] [14]}

Расходомеры с переменным сечением [ править ]

«Измеритель переменной площади» измеряет расход жидкости, позволяя площади поперечного сечения устройства изменяться в ответ на поток, вызывая некоторый измеримый эффект, который указывает скорость. Ротаметр является примером метра с переменной площадью, где взвешенный «плавать» поднимается в конической трубки по мере увеличения скорости потока; поплавок перестает подниматься, когда пространство между поплавком и трубкой становится достаточно большим, чтобы вес поплавка уравновешивался сопротивлением потока жидкости. Разновидностью ротаметра, используемого для медицинских газов, является трубчатый расходомер Торпа.. Поплавки бывают самых разных форм, из которых наиболее распространены сферы и сферические эллипсы. Некоторые из них предназначены для визуального вращения в потоке жидкости, чтобы помочь пользователю определить, застрял поплавок или нет. Ротаметры доступны для широкого диапазона жидкостей, но чаще всего используются с водой или воздухом. Их можно сделать для надежного измерения расхода с точностью до 1%.

Другой тип - это отверстие с изменяемой площадью, в котором подпружиненный конический плунжер отклоняется потоком через отверстие. Смещение может быть связано с расходом. ^[15]

Оптические расходомеры [ править ]

В оптических расходомерах для определения расхода используется свет. Мелкие частицы, которые сопровождают природный и промышленный газы, проходят через два лазерных луча, сфокусированных на небольшом расстоянии друг от друга в пути потока в трубе с помощью оптики освещения. Лазерный свет рассеивается, когда частица пересекает первый луч. Детектирующая оптика собирает рассеянный свет на фотодетекторе, который затем генерирует импульсный сигнал. Когда та же частица пересекает второй луч, детектирующая оптика собирает рассеянный свет на втором фотодетекторе, который преобразует входящий свет во второй электрический импульс. Путем измерения временного интервала между этими импульсами скорость газа рассчитывается как где - расстояние между лазерными лучами, а - временной интервал.${\displaystyle V=D/t}$${\displaystyle D}$${\displaystyle t}$

Лазерные оптические расходомеры измеряют фактическую скорость частиц, свойство, которое не зависит от теплопроводности газов, изменений газового потока или состава газов. Принцип работы позволяет оптической лазерной технологии предоставлять высокоточные данные о потоке даже в сложных условиях, которые могут включать высокую температуру, низкие скорости потока, высокое давление, высокую влажность, вибрацию труб и акустический шум.

Оптические расходомеры очень стабильны, не имеют движущихся частей и обеспечивают высокую воспроизводимость измерений в течение всего срока службы продукта. Поскольку расстояние между двумя лазерными пластинами не меняется, оптические расходомеры не требуют периодической калибровки после их первоначального ввода в эксплуатацию. Для оптических расходомеров требуется только одна точка установки вместо двух точек установки, которые обычно требуются для других типов счетчиков. Одна точка установки проще, требует меньше обслуживания и меньше подвержена ошибкам.

Имеющиеся в продаже оптические расходомеры способны измерять расход от 0,1 м / с до скорости более 100 м / с (коэффициент изменения 1000: 1) и продемонстрировали свою эффективность для измерения факельных газов из нефтяных скважин и нефтеперерабатывающих заводов. загрязнению атмосферы. ^[16]

Измерение расхода в открытом канале [ править ]

Течение в открытом канале описывает случаи, когда текущая жидкость имеет верхнюю поверхность, открытую для воздуха; поперечное сечение потока определяется только формой канала на нижней стороне и может изменяться в зависимости от глубины жидкости в канале. Методы, подходящие для фиксированного поперечного сечения потока в трубе, бесполезны в открытых каналах. Измерение расхода в водных путях - важное приложение для измерения расхода в открытом канале; такие установки известны как водомеры .

Уровень для потока [ править ]

Уровень воды измеряется в обозначенной точке за водосливом или в желобе с помощью различных вспомогательных устройств (обычно используются барботеры, ультразвуковые, поплавковые и дифференциальные методы). Эта глубина преобразуется в скорость потока в соответствии с теоретической формулой вида где - скорость потока, - постоянная величина, - уровень воды и является показателем степени, который изменяется в зависимости от используемого устройства; или он преобразуется в соответствии с полученными эмпирическим путем точками данных уровня / расхода («кривая потока»). Затем расход можно интегрировать с течением времени в объемный расход. Уровневые устройства обычно используются для измерения расхода поверхностных вод (родников, ручьев и рек), промышленных сбросов и сточных вод. Из них плотины${\displaystyle Q=KH^{X}}$${\displaystyle Q}$${\displaystyle K}$${\displaystyle H}$${\displaystyle X}$используются в потоках с низким содержанием твердых частиц (обычно поверхностные воды), в то время как лотки используются в потоках с низким или высоким содержанием твердых частиц. ^[17]

Площадь / скорость [ править ]

Площадь поперечного сечения потока рассчитывается на основе измерения глубины, а средняя скорость потока измеряется напрямую (распространены доплеровский и пропеллерный методы). Умножение скорости на площадь поперечного сечения дает расход, который можно интегрировать в объемный расход. Существует два типа расходомеров плоской скорости: (1) смачиваемые; и (2) бесконтактный. Датчики скорости смачиваемой области обычно устанавливаются на дне канала или реки и используют доплеровский метод для измерения скорости захваченных частиц. Благодаря глубине и запрограммированному поперечному сечению это может обеспечить измерение расхода нагнетания. Бесконтактные устройства, использующие лазер или радар, устанавливаются над каналом и измеряют скорость сверху, а затем используют ультразвук для измерения глубины воды сверху. Радиолокационные устройства могут измерять только поверхностные скорости,в то время как лазерные устройства могут измерять скорость под поверхностью.^[18]

Тестирование красителя [ править ]

Известное количество красителя (или соли ) в единицу времени добавляется в поток. После полного перемешивания измеряется концентрация. Скорость разбавления равна скорости потока.

Акустическая доплеровская велосиметрия [ править ]

Акустическая доплеровская велосиметрия (ADV) предназначена для регистрации мгновенных составляющих скорости в одной точке с относительно высокой частотой. Измерения выполняются путем измерения скорости частиц в удаленном объеме отбора проб на основе эффекта доплеровского сдвига. ^[19]

Тепловые массовые расходомеры [ править ]

Тепловые массовые расходомеры обычно используют комбинации нагретых элементов и датчиков температуры для измерения разницы между статической и проточной теплопередачей жидкости и определения ее потока с учетом удельной теплоемкости и плотности жидкости . Также измеряется и компенсируется температура жидкости. Если плотность и удельная теплоемкость - характеристики жидкости являются постоянными, счетчик может обеспечить прямое считывание массового расхода, и не требует какой - либо дополнительной температурной компенсации давления над их заданном диапазоне.

Технологический прогресс позволил изготавливать тепловые массовые расходомеры микроскопического масштаба в качестве датчиков MEMS ; эти расходомеры могут использоваться для измерения расхода в диапазоне нанолитров или микролитров в минуту.

Технология теплового массового расходомера (также называемого термодисперсионным или тепловым расходомером) используется для сжатого воздуха, азота, гелия, аргона, кислорода и природного газа. Фактически, большинство газов можно измерить, если они достаточно чистые и не вызывают коррозии. Для более агрессивных газов счетчик может быть изготовлен из специальных сплавов (например, Hastelloy ), а предварительная сушка газа также помогает минимизировать коррозию.

Сегодня тепловые массовые расходомеры используются для измерения расхода газов в растущем диапазоне приложений, таких как химические реакции или приложения теплопередачи, которые трудны для других технологий измерения расхода. Некоторые другие типичные применения датчиков потока можно найти в области медицины, например, устройства CPAP, оборудование для анестезии или респираторные устройства. ^[7] Это связано с тем, что тепловые массовые расходомеры отслеживают изменения одной или нескольких тепловых характеристик (температуры, теплопроводности и / или удельной теплоемкости) газовой среды для определения массового расхода.

Датчик массового расхода воздуха [ править ]

Во многих последних моделях автомобилей датчик массового расхода воздуха (MAF) используется для точного определения массового расхода всасываемого воздуха, используемого в двигателе внутреннего сгорания . Многие такие датчики массового расхода используют нагретый элемент и датчик температуры на выходе для индикации расхода воздуха. В других датчиках используется подпружиненная пластина. В любом случае электронный блок управления транспортного средства интерпретирует сигналы датчиков как индикацию потребности двигателя в топливе в реальном времени.

Вихревые расходомеры [ править ]

Другой метод измерения расхода заключается в размещении тела обтекания (называемого отводной планкой) на пути движения жидкости. Когда жидкость проходит через эту планку, в потоке возникают возмущения, называемые вихрями . Вихри следуют за цилиндром, попеременно с каждой стороны тела обтекания. Этот вихревой след называется вихревой улицей фон Кармана после математического описания этого явления фон Карманом в 1912 году. Частота, с которой эти вихри меняют стороны, по существу пропорциональна расходу жидкости. Внутри, наверху или после отводной планки находится датчик для измерения частоты образования вихрей. Этот датчик часто является пьезоэлектрическим.кристалл, который создает небольшой, но измеримый импульс напряжения каждый раз, когда создается вихрь. Поскольку частота такого импульса напряжения также пропорциональна скорости жидкости, объемный расход рассчитывается с использованием площади поперечного сечения расходомера. Частота измеряется, и расход рассчитывается электроникой расходомера с использованием уравнения где - частота вихрей, характерная длина тела обтекания , - скорость потока над телом обтекания, - число Струхаля , что по существу является константой для данной формы тела в ее рабочих пределах.${\displaystyle f=SV/L}$${\displaystyle f}$${\displaystyle L}$${\displaystyle V}$${\displaystyle S}$

Измерение потока сонара [ править ]

Сонарные расходомеры - это бесконтактные накладные устройства, которые измеряют поток в трубах, транспортирующих шламы, коррозионные жидкости, многофазные жидкости и потоки, где расходомеры вставного типа нежелательны. Сонарные расходомеры широко используются в горнодобывающей, металлургической и нефтегазовой отраслях, где традиционные технологии имеют определенные ограничения из-за их устойчивости к различным режимам потока и коэффициентам регулирования.

Сонарные расходомеры обладают способностью бесконтактно измерять скорость жидкостей или газов в трубе, а затем преобразовывать это измерение скорости в расход, используя площадь поперечного сечения трубы, а также давление и температуру в линии. В основе этого измерения расхода лежит использование подводной акустики.

В подводной акустике для определения местоположения объекта под водой сонар использует два известных параметра:

• Скорость распространения звука через решетку (т. Е. Скорость звука в морской воде).
• Расстояние между датчиками в матрице датчиков

а затем вычисляет неизвестное:

• Местоположение (или угол) объекта.

Аналогичным образом, при измерении расхода гидролокатором используются те же методы и алгоритмы, что и в подводной акустике, но они применяются для измерения расхода в нефтяных и газовых скважинах и выкидных линиях.

Для измерения скорости потока гидролокаторы используют два известных параметра:

• Местоположение (или угол) объекта, равное 0 градусов, поскольку поток движется по трубе, которая выровнена с массивом датчиков.
• Расстояние между датчиками в матрице датчиков ^[20]

а затем вычисляет неизвестное:

• Скорость распространения через массив (т.е. скорость потока среды в трубе). ^[21]

Электромагнитные, ультразвуковые и кориолисовы расходомеры [ править ]

Современные инновации в измерении скорости потока включают электронные устройства, которые могут корректировать условия изменения давления и температуры (т.е. плотности), нелинейности и характеристики жидкости.

Магнитные расходомеры [ править ]

Магнитные расходомеры , которые часто называют «МАГОМ метром» с или «electromag» с, использовать магнитное поле прикладываются к измерительной трубке, что приводит к разности потенциалов , пропорциональной скорости потока , перпендикулярный поток линий. Разность потенциалов воспринимается электродами, расположенными перпендикулярно потоку и приложенному магнитному полю. Физический принцип в работе является законом Фарадея по электромагнитной индукции. Для магнитного расходомера требуется проводящая жидкость и непроводящая футеровка трубы. Электроды не должны подвергаться коррозии при контакте с технологической жидкостью; в некоторых магнитных расходомерах установлены вспомогательные преобразователи для очистки электродов на месте. Приложенное магнитное поле является импульсным, что позволяет расходомеру компенсировать эффект паразитного напряжения в системе трубопроводов.

Бесконтактные электромагнитные расходомеры [ править ]

Система измерения скорости с помощью силы Лоренца называется расходомером с силой Лоренца (LFF). LFF измеряет интегральную или объемную силу Лоренца, возникающую в результате взаимодействия между движущимся жидким металлом и приложенным магнитным полем. В этом случае характерная длина магнитного поля того же порядка, что и размеры канала. Следует отметить, что в случае использования локализованных магнитных полей можно выполнять измерения локальной скорости, и поэтому используется термин измеритель скорости Лоренца.

Ультразвуковые расходомеры (доплеровские, время прохождения) [ править ]

Есть два основных типа ультразвуковых расходомеров : доплеровские и транзитные. Хотя оба они используют ультразвук для проведения измерений и могут быть неинвазивными (измерять поток снаружи трубы, трубы или сосуда), они измеряют поток очень разными методами.

Ультразвуковые расходомеры времени прохождения измеряют разницу во времени прохождения ультразвуковых импульсов, распространяющихся в направлении потока и против него. Эта разница во времени является мерой средней скорости жидкости на пути ультразвукового луча. Используя абсолютное время прохождения, можно рассчитать как усредненную скорость жидкости, так и скорость звука. Используя два времени прохождения и расстояние между приемным и передающим преобразователями и угол наклона, можно записать уравнения:${\displaystyle t_{up}}$${\displaystyle t_{down}}$${\displaystyle L}$${\displaystyle \alpha }$

${\displaystyle v={\frac {L}{2\;\sin \left(\alpha \right)}}\;{\frac {t_{up}-t_{down}}{t_{up}\;t_{down}}}}$ и${\displaystyle c={\frac {L}{2}}\;{\frac {t_{up}+t_{down}}{t_{up}\;t_{down}}}}$

где - средняя скорость жидкости на пути звука, - скорость звука.${\displaystyle v}$${\displaystyle c}$

При использовании широколучевого освещения время прохождения ультразвука также можно использовать для измерения объемного расхода независимо от площади поперечного сечения сосуда или трубки. ^[22]

Ультразвуковые доплеровские расходомеры измеряют доплеровский сдвиг в результате отражения ультразвукового луча от частиц в текущей жидкости. На частоту передаваемого луча влияет движение частиц; этот частотный сдвиг можно использовать для расчета скорости жидкости. Чтобы принцип Доплера работал, должна быть достаточно высокая плотность звукоотражающих материалов, таких как твердые частицы или пузырьки воздуха, взвешенные в жидкости. Это прямо контрастирует с ультразвуковым расходомером времени прохождения, где пузырьки и твердые частицы снижают точность измерения. Из-за зависимости от этих частиц применение доплеровских расходомеров ограничено. Эта технология также известна какакустическая доплеровская велосиметрия .

Одним из преимуществ ультразвуковых расходомеров является то, что они могут эффективно измерять скорость потока для самых разных жидкостей, если известна скорость звука, проходящего через эту жидкость. Например, ультразвуковые расходомеры используются для измерения таких разнообразных жидкостей, как сжиженный природный газ (СПГ) и кровь. ^[23] Можно также вычислить ожидаемую скорость звука для данной жидкости; это можно сравнить со скоростью звука, эмпирически измеренной ультразвуковым расходомером с целью контроля качества измерений расходомера. Снижение качества (изменение измеренной скорости звука) свидетельствует о том, что счетчик нуждается в обслуживании.

Расходомеры Кориолиса [ править ]

Используя эффект Кориолиса, который вызывает деформацию трубы, колеблющейся в боковом направлении, прямое измерение массового расхода может быть получено в расходомере Кориолиса . ^[24] Кроме того, получается прямое измерение плотности жидкости. Измерение Кориолиса может быть очень точным независимо от типа измеряемого газа или жидкости; одна и та же измерительная трубка может использоваться для газообразного водорода и битума без повторной калибровки . ^{[ необходима цитата ]}

Расходомеры Кориолиса могут использоваться для измерения расхода природного газа. ^[25]

Лазерное доплеровское измерение потока [ править ]

Луч лазерного света, падающий на движущуюся частицу, будет частично рассеиваться с изменением длины волны, пропорциональным скорости частицы ( эффект Доплера ). Лазерной доплеровский измеритель скорости (LDV), также называемый лазерной допплеровской анемометра (ЛДА), фокусирует лазерный луч в небольшом объеме в потоке текучей среды , содержащих малые частицы (естественный или индуцированный). Частицы рассеивают свет с доплеровским сдвигом. Анализ этой смещенной длины волны можно использовать для прямого и с большой точностью определения скорости частицы и, таким образом, близкого приближения к скорости жидкости.

Для определения доплеровского сдвига доступен ряд различных методов и конфигураций устройств. Все используют фотодетектор (обычно лавинный фотодиод ) для преобразования света в электрическую форму волны для анализа. В большинстве устройств исходный лазерный луч разделяется на два луча. В одном общем классе LDV два луча пересекаются в их фокусных точках, где они пересекаются.и создайте набор прямых полос. Затем датчик выравнивается по потоку так, чтобы полосы были перпендикулярны направлению потока. Когда частицы проходят через полосы, свет с доплеровским смещением собирается в фотодетектор. В другом общем классе LDV, один луч используется в качестве эталона , а другой является доплеровский рассеянный. Оба луча затем собираются на фотодетектор, где используется оптическое гетеродинное обнаружение для извлечения доплеровского сигнала. ^[26]

Калибровка [ править ]

Даже если в идеале на расходомер не должно влиять окружающая среда, на практике это маловероятно. Часто ошибки измерения возникают из-за неправильной установки или других факторов, зависящих от окружающей среды. ^{[27] [28]} Методы на месте используются, когда расходомер калибруется в правильных условиях потока. Результат калибровки расходомера приведет к двум связанным статистическим данным: метрике индикатора производительности и метрике расхода. ^[29]

Метод времени перехода [ править ]

Для потоков в трубопроводе применяется так называемый метод времени прохождения, при котором радиоактивный индикатор вводится в виде импульса в измеряемый поток. Время прохождения определяется с помощью детекторов излучения, размещенных на внешней стороне трубы. Объемный расход получается путем умножения измеренной средней скорости потока жидкости на поперечное сечение внутренней трубы. Это эталонное значение расхода сравнивается с одновременным значением расхода, полученным при измерении расхода, которое необходимо калибровать.

Процедура стандартизирована (ISO 2975 / VII для жидкостей и BS 5857-2.4 для газов). Наилучшая аккредитованная погрешность измерения жидкостей и газов составляет 0,5%. ^[30]

Метод разбавления индикатора [ править ]

Метод разбавления радиоактивным индикатором используется для калибровки измерений расхода в открытом канале. Раствор с известной концентрацией индикатора вводится с постоянной известной скоростью в поток канала. Ниже по потоку раствор индикатора тщательно перемешивается по поперечному сечению потока, отбирается непрерывная проба и определяется его концентрация по отношению к концентрации введенного раствора. Опорное значение потока определяется из условия трассировщик баланса между впрыскивается трассировщик потока и поток разбавления. Процедура стандартизирована (ISO 9555-1 и ISO 9555-2 для потока жидкости в открытых каналах). Наилучшая аккредитованная погрешность измерения составляет 1%. ^[30]

См. Также [ править ]

• Анемометр
• Автоматическое считывание показаний счетчика
• Ошибка расходомера
• Чашка вязкости Форда
• Счетчик газа
• Лазерная доплеровская велосиметрия
• Первичный элемент потока
• Водомер

Ссылки [ править ]