Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Был разработан быстро растущий список методов производства графена, позволяющих использовать графен в коммерческих приложениях. [1]

Изолированные 2D кристаллы не могут быть выращены с помощью химического синтеза сверх малых размеров даже в принципе, потому что быстрый рост плотности фононов с увеличением латерального размера вынуждает 2D кристаллиты изгибаться в третье измерение. [2] Однако существуют и другие пути к 2-м материалам :

Фундаментальные силы ставят, казалось бы, непреодолимые препятствия на пути создания [2D-кристаллов] ... Возникающие 2D-кристаллиты пытаются минимизировать свою поверхностную энергию и неизбежно превращаются в одну из богатого разнообразия стабильных 3D-структур, которые встречаются в сажи. Но есть способ обойти проблему. Взаимодействие с трехмерными структурами стабилизирует двумерные кристаллы во время роста. Таким образом, можно сделать двухмерные кристаллы зажатыми между атомными плоскостями объемного кристалла или помещенными поверх них. В этом отношении графен уже существует в графите ... Затем можно надеяться обмануть Природу и извлечь кристаллиты толщиной в один атом при достаточно низкой температуре, чтобы они оставались в закаленном состоянии, предписанном исходным высокотемпературным трехмерным ростом. [3]

Ранние подходы к разделению многослойного графита на отдельные слои или его эпитаксиальному выращиванию путем нанесения слоя углерода на другой материал были дополнены многочисленными альтернативами. Во всех случаях графит должен соединиться с какой-либо подложкой, чтобы сохранить свою двумерную форму. [2]

Отшелушивание [ править ]

По состоянию на 2014 год в результате расслоения был получен графен с наименьшим количеством дефектов и наибольшей подвижностью электронов. [4]

Клейкая лента [ править ]

Андре Гейм и Константин Новоселов изначально использовали липкую ленту для разделения графита на графен. Получение отдельных слоев обычно требует нескольких этапов отшелушивания, на каждом из которых получается срез с меньшим количеством слоев, пока не останется только один. После отшелушивания хлопья наносятся на силиконовую пластину. Могут быть получены кристаллиты размером более 1 мм, видимые невооруженным глазом. [3]

На основе клина [ править ]

В этом методе острый клин из монокристаллического алмаза проникает в источник графита, отслаивая слои. [5] В этом методе в качестве исходного материала используется высокоупорядоченный пиролитический графит (ВОПГ). Эксперименты подтверждались молекулярно-динамическим моделированием. [6]

Восстановление оксида графита [ править ]

П. Бем сообщил о получении монослойных чешуек восстановленного оксида графена в 1962 году. [7] [8] Быстрое нагревание оксида графита и расслоение дает высокодисперсный углеродный порошок с несколькими процентами хлопьев графена. Восстановление монослойных пленок оксида графита, например, гидразином с отжигом в аргоне / водороде, также давало пленки графена. Позже протокол окисления был усовершенствован, чтобы получить оксид графена с почти неповрежденным углеродным каркасом, который позволяет эффективно удалять функциональные группы, ни одна из которых изначально не была возможна. Измеренная подвижность носителей заряда превышала 1000 сантиметров (393,70 дюйма) / В · с. [9] Проведен спектроскопический анализ восстановленного оксида графена. [10] [11]

Стрижка [ править ]

В 2014 г. бездефектные, неокисленные жидкости, содержащие графен, были изготовлены из графита с использованием смесителей , обеспечивающих локальные скорости сдвига более10 × 10 4 . Было заявлено, что метод применим к другим 2D-материалам, включая нитрид бора , дисульфид молибдена и другие слоистые кристаллы. [12] [13]

Обработка ультразвуком [ править ]

Растворители [ править ]

Диспергирование графита в подходящей жидкой среде может привести к образованию графена при обработке ультразвуком . Графен отделяется от графита центрифугирования , [14] , продуцирующих концентраций графеновых первоначально до0,01 мг / мл в N-метилпирролидоне (NMP) и позже до2,1 мг / мл в NMP ,. [15] Использование подходящей ионной жидкости в качестве диспергирующей жидкой среды позволило получить5,33 мг / мл . [16] Концентрация графена, полученная этим методом, очень мала, потому что ничто не мешает листам переупаковываться из-за сил Ван-дер-Ваальса. Достигнутые максимальные концентрации - это точки, в которых силы Ван-дер-Ваальса преодолевают силы взаимодействия между листами графена и молекулами растворителя.

Добавление поверхностно-активного вещества к растворителю перед обработкой ультразвуком предотвращает повторную укладку за счет адсорбции на поверхности графена. Это дает более высокую концентрацию графена, но для удаления поверхностно-активного вещества требуется химическая обработка. [ необходима цитата ]

Несмешивающиеся жидкости [ править ]

Звуковое воздействие на графит на границе раздела двух несмешивающихся жидкостей, в первую очередь гептана и воды, привело к образованию макромасштабных графеновых пленок. Графеновые листы адсорбируются на высокоэнергетической границе раздела гептана и воды, где они не могут переупаковываться. Графен оставался на границе раздела даже при воздействии силы более 300 000 г. Затем растворители можно упарить. Листы на ~ 95% прозрачны и проводят ток. [17]

Расплавленные соли [ править ]

Частицы графита могут подвергаться коррозии в расплавленных солях с образованием различных углеродных наноструктур, включая графен. [18] Катионы водорода, растворенные в расплавленном хлориде лития, могут выводиться на катодно поляризованные графитовые стержни, которые затем внедряются в структуру графита, отслаивая графит с образованием графена. Полученные графеновые нанолисты имели монокристаллическую структуру с поперечным размером в несколько сотен нанометров и высокой степенью кристалличности и термической стабильности. [19]

Электрохимический синтез [ править ]

Электрохимический синтез может расслаивать графен. Изменение импульсного напряжения контролирует толщину, площадь чешуек, количество дефектов и влияет на их свойства. Процесс начинается с погружения графита в растворитель для интеркалирования. За процессом можно следить, отслеживая прозрачность раствора с помощью светодиода и фотодиода. [20] [21]

Лазерно-индуцированный графен (LIG) [ править ]

В 2014 году исследовательская группа профессора Джеймса М. Тура в Университете Райса опубликовала основанный на лазере пошаговый масштабируемый подход к производству графена. [22] Этот метод напрямую преобразует поверхность коммерческих полимерных пленок в пористые трехмерные графеновые узоры с помощью инфракрасного лазера CO2  . Атомы sp 3 -углерода были фототермически преобразованы в атомы sp 2 -углерода с помощью импульсного лазерного облучения. Полученный материал обладает высокой электрической проводимостью, и было продемонстрировано в различных областях применения, в том числе электродов встречно- штыревой для в плоскости microsupercapacitors с определенными емкостями> 4 мФ см -2  и плотностей мощности ~ 9 мВт см -2. Лазерное производство графена совместимо с производственными процессами с рулона на рулон и обеспечивает высокодоступный путь к гибкой электронике, функциональным нанокомпозитам и современным устройствам накопления энергии. [23] Кроме того, этот метод был распространен на широкий спектр источников углерода, таких как дерево, бумага и ткань, и аналогично было продемонстрировано, что другие длины волн лазеров также образуют графен.

Лазерно-индуцированные графеновые волокна (LIGF) и лазерно-индуцированные графеновые свитки (LIGS) [ править ]

В 2018 году исследовательская группа профессора Джеймса М. Тура из Университета Райса опубликовала синтез лазерно-индуцированных графеновых волокон и лазерно-индуцированных графеновых свитков. [24] Новые морфологии, которые были доступны через настройку параметров лазера, нашли применение в таких областях, как фильтрация воздуха и функциональные нанокомпозиты. [25] [26]

Гидротермальная самосборка [ править ]

Графен был приготовлен с использованием сахара (например, глюкозы , фруктозы и т. Д.). Этот восходящий синтез без использования субстрата более безопасен, проще и экологически безопаснее, чем отшелушивание. Метод позволяет контролировать толщину, от однослойной до многослойной. [27]

Эпитаксия [ править ]

Эпитаксия относится к нанесению кристаллического верхнего слоя на кристаллическую подложку, где они совпадают. В некоторых случаях эпитаксиальные графеновые слои связаны с поверхностями достаточно слабо (силами Ван-дер-Ваальса ), чтобы сохранить двумерную электронную зонную структуру изолированного графена. [28] [29] Примером этой слабой связи является эпитаксиальный графен на SiC [30] и на Pt (111). [31] С другой стороны, эпитаксиальный слой графена на некоторых металлах может быть прочно связан с поверхностью ковалентными связями . Свойства ковалентно связанного графена могут отличаться от свойств отдельно стоящего графена. [32]Примером такой сильной связи является эпитаксиальный графен на Ru (0001). [33] Однако связь сильна только для первого слоя графена на Ru (0001): второй слой более слабо связан с первым слоем и уже имеет свойства, очень близкие к свободно стоящему графену.

Химическое осаждение из паровой фазы [ править ]

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) - распространенная форма эпитаксии. Процесс осаждения твердого материала на нагретый субстрат посредством разложения или химической реакции соединений, содержащихся в газе, проходящем над субстратом, называется химическим осаждением из паровой фазы. Реагенты, обычно в газовой или паровой фазе, реагируют на поверхности или вблизи поверхности субстратов, которые находятся при некоторой повышенной температуре. Последующая реакция приводит к осаждению атомов или молекул на всей поверхности подложки. Процессы CVD также широко используются для выращивания эпитаксиальных слоев, таких как эпитаксиальный слой кремния на монокристаллической кремниевой подложке (гомоэпитаксия или обычно называемая эпитаксией) или осаждения эпитаксиального слоя на сапфире (гетероэпитаксия). [34] [35]Специальный метод химического осаждения из паровой фазы, называемый эпитаксией, или эпитаксиальным слоем, или парофазной эпитаксией (VPE), имеет только монокристаллическую форму в качестве осажденного слоя. Этот процесс обычно выполняется для определенных комбинаций материалов подложки и слоя и в особых условиях осаждения.

Эпитаксия графена [ править ]

Эпитаксиальные графеновые пленки можно выращивать на различных кристаллических поверхностях. Атомная решетка подложки способствует ориентационной регистрации атомов углерода графенового слоя. Химическое взаимодействие графена с подложкой может варьироваться от слабого до сильного. Это также изменяет свойства графенового слоя. Потребность в эпитаксиальном графене возникает из-за проблем включения углеродных нанотрубок в крупномасштабные интегрированные электронные архитектуры. Таким образом, исследования 2D-графена были начаты с экспериментов с эпитаксиально выращенным графеном на монокристаллическом карбиде кремния. Несмотря на то, что значительный контроль имел место в выращивании и описании эпитаксиального графена, остаются проблемы с тем, чтобы в полной мере использовать потенциал этих структур. Обещание заключается в надежде, что носители заряда на этих графеновых структурах,как углеродные нанотрубки, остаются баллистическими. Если так, это может произвести революцию в мире электроники.[36]

Карбид кремния [ править ]

Основная статья: Углерод, полученный из карбида

Нагрев карбида кремния (SiC) до высоких температур (>1100 ° C ) при низких давлениях (~ 10 −6 торр) восстанавливает его до графена. [37] Этот процесс производит эпитаксиальный графен с размерами, зависящими от размера пластины. Полярность SiC, используемого для образования графена, кремниевого или углеродного, сильно влияет на толщину, подвижность и плотность носителей.

Электронная зонная структура графена (так называемая структура конуса Дирака) была впервые визуализирована в этом материале. [38] [39] [40] Слабая антилокализация наблюдается в этом материале, но не в расслоенном графене, полученном методом вытяжки. [41] Большая, не зависящая от температуры подвижность приближается к подвижности расслоенного графена, помещенного на оксид кремния, но ниже подвижностей в суспендированном графене, полученном методом вытяжки. Даже без переноса графен на SiC демонстрирует безмассовые фермионы Дирака. [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] Взаимодействие графен-подложка может быть дополнительно пассивировано. [49]

Слабая сила Ван-дер-Ваальса, которая связывает многослойные стопки, не всегда влияет на электронные свойства отдельных слоев. То есть, в то время как электронные свойства некоторых многослойных эпитаксиальных графенов идентичны свойствам однослойного [50], это влияет на другие свойства [38] [39], как в массивном графите. Этот эффект хорошо изучен теоретически и связан с симметрией межслоевых взаимодействий. [50]

Эпитаксиальный графен на SiC может быть структурирован стандартными методами микроэлектроники. Запрещенную зону можно создать и настроить с помощью лазерного излучения. [51]

Кремний / германий / водород [ править ]

Обычная кремниевая пластина, покрытая слоем германия (Ge), смоченным в разбавленной фтористоводородной кислоте, удаляет естественно образующиеся оксидные группы германия , создавая германий с концевыми водородными группами. Химическое осаждение из паровой фазы наносит сверху слой графена. Графен можно отделить от пластины с помощью сухого процесса, после чего он готов к использованию. Пластину можно использовать повторно. Графен без морщин, высокое качество и мало дефектов. [52] [53]

Металлические монокристаллические подложки [ править ]

Монокристаллы металлов часто используются в качестве подложек при выращивании графена, поскольку они образуют гладкую и химически однородную платформу для роста графена. В частности, химическая однородность является важным преимуществом металлических поверхностей монокристаллов: например, на разных оксидных поверхностях окисленный компонент и кислород образуют очень разные адсорбционные центры. Типичная поверхность металлической монокристаллической подложки представляет собой гексагональную плотноупакованную поверхность, поскольку эта геометрия также является геометрией атомов углерода в слое графена. Распространенными поверхностями с гексагональной плотной упаковкой являются, например, FCC (111) и HCP (0001).поверхности. Конечно, сама по себе подобная геометрия поверхности не гарантирует идеальной адсорбции графена на поверхности, поскольку расстояния между поверхностными атомами металла и атомами углерода могут быть разными, что приводит к появлению муара. Обычными металлическими поверхностями для роста графена являются Pt (111), Ir (111), Ni (111), Ru (0001), Co (0001) и Cu (111) [34], но также, по крайней мере, Fe (110), Au ( 111), Pd (111), Re (101͊0) и Rh (111). [54]

Методы подготовки металлических монокристаллических подложек [ править ]

Существует несколько методов изготовления металлических монокристаллических подложек хорошего качества. Методы Чохральского и Бриджмена – Стокбаргера являются общепринятыми промышленными методами производства объемных металлических кристаллов. В этих методах металл сначала плавится, после чего ему дают возможность кристаллизоваться вокруг затравочного кристалла. После кристаллизации кристалл разрезают на пластины. Другим широко используемым методом, особенно в исследованиях, является эпитаксия, которая позволяет выращивать множество различных металлических поверхностей монокристаллов на некоторых широко доступных монокристаллах, таких как монокристаллический кремний. [55]Преимущество эпитаксии перед промышленными методами заключается в ее низком расходе материала: с помощью эпитаксии можно производить подложки с толщиной в нанометровом масштабе по сравнению с полными самонесущими пластинами. Это особенно важно для редких и дорогих металлов, таких как рений и золото.

Рутений (0001) [ править ]

Графен можно выращивать на поверхности рутения (0001) с помощью химического осаждения из паровой фазы, роста с программированием температуры (TPG) или сегрегации . [54] При ХОПГ горячая поверхность рутения подвергается воздействию некоторых углеродсодержащих молекул, таких как метан или этен . Это приводит к образованию графена. Было замечено, что графен может расти только «под гору» от ступенек рутениевой поверхности, но не вверх. [33] Графен прочно связывается ковалентными связями с поверхностью и имеет расстояние всего 1,45 Å от поверхности. [33]Это влияет на электронную структуру графенового слоя, и этот слой ведет себя иначе, чем отдельно стоящий графеновый слой. Однако рост графена на рутении методом CVD не является полностью самоограничивающимся, и возможно образование многослойного графена. Второй и более высокие слои не могут связываться с существующими слоями графена так же прочно, как первый слой соединяется с поверхностью металла, что приводит к большему расстоянию 3 Å между слоями графена. Таким образом, второй слой гораздо слабее взаимодействует с подложкой и имеет очень похожие электронные свойства, как и отдельно стоящий графен. Из-за прочной связи графена с поверхностью рутения для слоя графена наблюдается только ориентация R0. Хотя разные исследования показали разную длину муараповторить расстояние, варьирующееся в зависимости от графена (11 x 11) и Ru (10 x 10). [54] [56] [57] [58] Муаровый узор также вызывает сильное гофрирование графенового слоя с высотой пика до 1,5 Å. [59]

Иридий (111) [ править ]

Графен обычно наносится на иридий (111) методом CVD, но также возможен рост с программированием температуры (TPG). [60] При CVD горячая поверхность иридия подвергается воздействию этилена . Этилен разлагается на поверхности в результате пиролиза, и образовавшийся углерод адсорбируется на поверхности, образуя монослой графена. Таким образом, возможен только монослойный рост. [61] Образованный слой графена слабо связан с иридиевой подложкой и расположен примерно на 3,3 Å над поверхностью. [62] Слой графена и подложка из Ir (111) также образуют муаровый узор с периодом около 25 Å, [54] [62]в зависимости от ориентации графена на Ir (111). Есть много различных возможностей для ориентации графенового слоя, наиболее распространенными из которых являются R0 и R30. [54] Слой графена также имеет гофры из-за муарового рисунка, высота которого варьируется от 0,04 до 0,3 Å. [54] Из-за дальнего порядка этой ряби мини-щели в электронной зонной структуре ( конус Дирака ) становятся видимыми. [63]

Платина (111) [ править ]

Сообщается, что листы графена выращивают путем дозирования этилена на чистую, единую платиновую (111) подложку при температурах выше 1000 ° C в сверхвысоком вакууме (UHV). [31] [34] [64] [65] Монослой графена слабо взаимодействует с поверхностью Pt (111) под ним, что подтверждается локальной плотностью состояний, которая имеет V-образную форму. [31] Ким и др. Сообщили об электронных свойствах графеновых наноостровков, на геометрию которых влияет изменение температуры отжига, и предоставили фундаментальное понимание роста графена. [34] Влияние отжига на средний размер и плотность островков графена, выращенных на Pt (111), широко изучалось.[65] [34] Саттер и др. Сообщили о распространении морщин на листе графена, вызванном термическим напряжением, которое наблюдалось с помощью низкоэнергетической электронной микроскопии во время охлаждения после роста. [64] Начало рассогласования решеток предшествует наблюдению муаровых паттернов с малыми (например, (3x3) G) и большими элементарными ячейками (например, (8x8) G). [64]

Никель (111) [ править ]

Высококачественные листы многослойного графена площадью более 1 см 2 (0,2 кв. Дюйма) были синтезированы методом химического осаждения из паровой фазы на тонких пленках никеля с использованием нескольких методов. Сначала пленка подвергается воздействию газообразного аргона при температуре 900–1000 градусов Цельсия. Затем метан примешивается к газу, и диссоциированный углерод метана поглощается пленкой. Затем раствор охлаждается, и углерод диффундирует из никеля с образованием графеновых пленок. [42] [66] [67] [68]Графен, выращенный методом CVD, на поверхности Ni (111) образует структуру (1 x 1), то есть постоянные решетки Ni и графена совпадают, и муаровый узор не образуется. По-прежнему существуют различные возможные места адсорбции атомов углерода на никеле, по крайней мере, верхние, полые ГПУ, полые ГЦК и мостиковые участки [17]. [69] [70]

В другом методе использовались температуры, совместимые с традиционной обработкой CMOS , с использованием сплава на основе никеля с золотым катализатором. [71] Этот процесс растворяет атомы углерода внутри расплава переходного металла при определенной температуре, а затем осаждает растворенный углерод при более низких температурах в виде однослойного графена (SLG).

Металл сначала расплавляется в контакте с источником углерода, возможно, с графитовым тиглем, внутри которого осуществляется плавление, или с порошком / кусочками графита, которые помещаются в расплав. Поддержание контакта расплава с углеродом при определенной температуре приводит к растворению атомов углерода, насыщению расплава на основе бинарной фазовой диаграммы металл-углерод . Снижение температуры снижает растворимость углерода, и избыток углерода осаждается в расплаве. Плавающий слой можно снять или заморозить для последующего удаления.

Используя различную морфологию, включая толстый графит, на металлической подложке наблюдали многослойный графен (FLG) и SLG. Рамановская спектроскопия доказала, что SLG вырос на никелевой подложке. Рамановский спектр SLG не содержал полос D и D ', что указывает на его первозданный характер. Поскольку никель не является рамановским активом, возможна прямая рамановская спектроскопия графеновых слоев поверх никеля. [72]

Другой подход - покрытие листа стекла диоксида кремния (подложка) с одной стороны пленкой никеля. Графен, нанесенный путем химического осаждения из паровой фазы, сформирован слоями на обеих сторонах пленки, один на открытой верхней стороне и один на нижней стороне, зажатых между никелем и стеклом. После отслаивания никеля и верхнего слоя графена на стекле остался промежуточный слой графена. Хотя верхний слой графена можно было извлечь из фольги, как и в более ранних методах, нижний слой уже был на месте на стекле. Качество и чистота прикрепленного слоя не оценивались. [73]

Кобальт (0001) [ править ]

Графен на кобальте (0001) выращивается так же, как и на Ni-подложке. [74] Пленку Co (0001) сначала выращивают на подложке из вольфрама (110) , после чего химическое осаждение пропилена из паровой фазы при 450 ° C делает возможным рост графена на Co (0001). [75] Это приводит к структуре ap (1x1) наряду со структурами, которые указывают на домены графена, слегка повернутые относительно решетки Co. [75] Графеновые структуры, выращенные на Co (0001), оказались идентичными структурам, выращенным на Ni (111), после структурной и электронной характеризации. [75] Co (0001) является ферромагнитным, но было обнаружено, что наросший монослой графена не уменьшает спиновой поляризации.[75] В отличие от своего коллеги из Ni (111), графен, выращенный на Co (0001), не проявляет эффекта Рашбы .

Медь [ править ]

Медная фольга при комнатной температуре и очень низком давлении и в присутствии небольшого количества метана дает высококачественный графен. Рост автоматически прекращается после образования одного слоя. Можно создавать фильмы произвольно большого размера. [67] [76] Рост одного слоя происходит из-за низкой концентрации углерода в метане. Этот процесс основан на поверхности, а не на поглощении металлом, а затем диффузии углерода в графеновые слои на поверхности. [77]Процесс при комнатной температуре устраняет необходимость в этапах постпродакшена и сокращает производство с десятичасовой / девяти- до десятиэтапной процедуры до одного этапа, который занимает пять минут. В результате химической реакции между водородной плазмы , образованной из метана и обычных молекул воздуха в камере создает циано радикалы -carbon-молекулы азота без электронов. Эти заряженные молекулы размывают дефекты поверхности, обеспечивая первозданный субстрат. Отложения графена образуют линии, которые сливаются друг с другом, образуя цельный лист, который способствует механической и электрической целостности. [78]

Более крупные углеводороды, такие как этан и пропан, образуют двухслойные покрытия. [79] При выращивании методом химического осаждения из паровой фазы при атмосферном давлении образуется многослойный графен на меди (подобный никелю). [80]

Материал имеет меньше дефектов, которые при более высоких температурах возникают в результате теплового расширения / сжатия. [78] Баллистический перенос наблюдался в полученном материале. [81]

Олово [ править ]

Олово недавно было использовано для синтеза графена при 250 ° C. Низкотемпературный рост графена на подложках, а также рост графена без переноса является основной задачей исследований графена для его практических приложений. Рост графена без переноса на подложке Si (SiO2 / Si), покрытой SiO2, при 250 ° C на основе реакции твердое тело-жидкость-твердое тело был достигнут с помощью олова. [82]

Пиролиз этоксида натрия [ править ]

Гры-величины были получены восстановлением этанола с помощью натрия металла, с последующим пиролизом из этилата продукта и промывки воды для удаления солей натрия. [83]

Roll-to-roll [ править ]

Крупномасштабное рулона на рулон производства графена на основе химического осаждения из паровой фазы, была впервые продемонстрирована в 2010 году [84] В 2014 году было объявлено процесс изготовления двухступенчатый рулона на рулон. На первом этапе от рулона к рулону графен производится путем химического осаждения из паровой фазы, а на втором этапе графен связывается с подложкой. [85] [86] В 2018 году исследователи из Массачусетского технологического института усовершенствовали процесс прокатки, создав многообещающий способ производства большого количества графена. [87]

Холодная стена [ править ]

Было заявлено, что выращивание графена в промышленной CVD-системе с резистивным нагревом с холодной стенкой позволяет производить графен в 100 раз быстрее, чем в обычных CVD-системах, сокращать затраты на 99% и производить материал с улучшенными электронными качествами. [88] [89]

Технику CVD с холодной стенкой можно использовать для изучения лежащих в основе науки о поверхности, связанных с зарождением и ростом графена, поскольку она позволяет беспрецедентно контролировать параметры процесса, такие как скорость потока газа, температура и давление, как продемонстрировано в недавнем исследовании. Исследование проводилось в самодельной вертикальной системе холодных стен с использованием резистивного нагрева путем пропускания постоянного тока через подложку. Это дало убедительное представление о типичном поверхностном механизме зародышеобразования и роста в двумерных материалах, выращенных с использованием каталитического химического осаждения из паровой фазы в условиях, которые необходимы в полупроводниковой промышленности. [90] [91]

Нарезка нанотрубок [ править ]

Графен может быть создан путем разрезания открытых углеродных нанотрубок . [92] В одном из таких методов многостенные углеродные нанотрубки разрезаются в растворе под действием перманганата калия и серной кислоты . [93] В другом методе графеновые наноленты были получены путем плазменного травления нанотрубок, частично встроенных в полимерную пленку. [94]

Ленгмюр-Блоджетт (LB) [ править ]

В приложениях, где необходимо тщательно контролировать толщину и плотность упаковки графенового слоя, использовался метод Ленгмюра-Блоджетт. [95] В дополнение к формированию непосредственно слоя графена, другой подход, который широко изучался, заключается в формировании слоя оксида графена, который затем может быть восстановлен до графена. [96] [97] [98]

Некоторые из преимуществ осаждения LB включают в себя точный контроль над слоистой архитектурой графена, процесс послойного осаждения позволяет собирать любую комбинацию тонких углеродных слоев на подложках, процесс сборки проходит при комнатной температуре и производит высокая пропускная способность при возможности автоматизации и массового производства. [99]

Уменьшение углекислого газа [ править ]

В результате сильно экзотермической реакции магний сгорает в окислительно-восстановительной реакции с диоксидом углерода, образуя множество углеродных наночастиц, включая графен и фуллерены . Реагент диоксид углерода может быть твердым (сухой лед) или газообразным. Продуктами этой реакции являются углерод и оксид магния . На  этот процесс был выдан патент США 8377408 . [100]

Спин-покрытие [ править ]

В 2014 году графен, армированный углеродными нанотрубками, был изготовлен путем центрифугирования и отжига функционализированных углеродных нанотрубок. Полученный материал был более прочным, гибким и более проводящим, чем обычный графен. [101]

Сверхзвуковой спрей [ править ]

Сверхзвуковое ускорение капель через сопло Лаваля использовалось для осаждения небольших капель восстановленного оксида графена в суспензии на подложке. Капли равномерно диспергируются, быстро испаряются и демонстрируют уменьшенное скопление хлопьев. Кроме того, топологические дефекты ( дефект Стоуна-Уэльса и C
2вакансии) изначально в хлопьях исчезли. В результате получился слой графена более высокого качества. Энергия удара растягивает графен и перестраивает его атомы углерода в безупречный гексагональный графен без необходимости дополнительной обработки. [102] [103] Большое количество энергии также позволяет каплям графена залечивать любые дефекты в слое графена, которые возникают во время этого процесса. [104]

Другой подход разбрызгивает бакиболлы на подложку на сверхзвуковой скорости. Шарики раскололись при ударе, и образовавшиеся в результате расстегнутые клетки затем склеились, образуя графеновую пленку. Бакиболлы превращаются в газообразный гелий или водород, который расширяется со сверхзвуковой скоростью, унося с собой углеродные шары. Букиболлы достигают энергии около 40 кэВ без изменения своей внутренней динамики. Этот материал содержит шестиугольники и пятиугольники, которые происходят от исходных структур. Пентагоны могут создать запрещенную зону. [105]

Интеркаляция [ править ]

Производство графена путем интеркаляции расщепляет графит на однослойный графен, вставляя гостевые молекулы / ионы между слоями графита. Впервые графит был интеркалирован в 1841 году с использованием сильного окислителя или восстановителя, который нарушил желаемые свойства материала. Ковтюхова разработала широко используемый метод окислительной интеркаляции в 1999 году. В 2014 году ей удалось добиться интеркаляции с использованием неокисляющих кислот Бренстеда ( фосфорная , серная , дихлоруксусная и алкилсульфоновая кислоты), но без окислителей. Новый метод еще не достиг производительности, достаточной для коммерциализации. [106] [107]

Восстановление оксида графена с помощью лазерного излучения [ править ]

Нанесение слоя пленки оксида графита на DVD и прожиг его на записывающем устройстве DVD позволило получить тонкую графеновую пленку с высокой электропроводностью (1738 сименс на метр) и удельной площадью поверхности (1520 квадратных метров на грамм), которая была очень прочной и податливой. [108]

Окисление в микроволновой печи [ править ]

В 2012 году сообщалось о масштабируемом подходе с использованием микроволнового излучения для прямого синтеза графена с размером, отличным от графита, за один этап. [109] [110] [111] Полученный графен не требует последующей обработки, так как он содержит очень мало кислорода. Такой подход позволяет избежать использования перманганата калия в реакционной смеси. Также сообщалось, что с помощью микроволнового излучения оксид графена с дырками или без них можно синтезировать, контролируя время микроволнового излучения. [112] В этом методе используется рецепт, аналогичный методу Хаммера, но с использованием микроволнового нагрева вместо традиционного. Микроволновое нагревание может значительно сократить время реакции с нескольких дней до секунд.

Ионная имплантация [ править ]

Ускорение ионов углерода под действием электрического поля в полупроводнике, сделанном из тонких пленок Ni на подложке из SiO2 / Si, создает слой графена размером 4 дюйма (100 мм) без складок / разрывов / остатков, который изменяет физические свойства полупроводника. , химические и электрические свойства. В этом процессе используется 20 кэВ и доза 1 × 10 15  см -2 при относительно низкой температуре 500 ° C. После этого был проведен высокотемпературный активационный отжиг (600–900 ° C) с образованием структуры с sp 2 связями. [113] [114]

Подогретое растительное масло [ править ]

Исследователи нагревали соевое масло в печи в течение ≈30 минут. Тепло разложило масло на элементарный углерод, который осаждался на никелевой фольге в виде однослойного / многослойного графена. [115]

Бактерии обработки оксида графена [ править ]

Оксид графена можно превратить в графен с помощью бактерий Shewanella oneidensis [116] [117]

Методы описания графена [ править ]

Низкоэнергетическая и фотоэмиссионная электронная микроскопия [ править ]

Низкоэнергетическая электронная микроскопия (LEEM) и фотоэмиссионная электронная микроскопия (PEEM) - это методы, подходящие для выполнения динамических наблюдений за поверхностями с нанометровым разрешением в вакууме. С помощью LEEM можно проводить эксперименты по дифракции низкоэнергетических электронов (ДМЭ) и микро-ДМЭ. ДМЭ - стандартный метод исследования структуры поверхности кристаллического материала. Электроны с низкой энергией (20–200 эВ) ударяются о поверхность, и упруго рассеянные обратно электроны освещают дифракционную картину на флуоресцентном экране. Метод ДМЭ является поверхностно-чувствительным методом, поскольку электроны имеют низкую энергию и не могут проникать глубоко в образец. Например, ДМЭ микроразмеров выявил наличие вращательных вариаций графена на подложке SiC.[118]

Рамановская спектроскопия и микроскопия [ править ]

Рамановская спектроскопия может предоставить информацию о количестве слоев на стопках графена, атомной структуре краев графена, беспорядке и дефектах, порядке наложения между различными слоями, влиянии деформации и переносе заряда. Графен имеет три основных особенности в своем спектре комбинационного рассеяния, называемые модами D, G и 2D (также называемые G '), которые проявляются примерно при 1350, 1583 и 2700 см-1. [118] [119]

Сканирующая туннельная микроскопия [ править ]

В сканирующей туннельной микроскопии (СТМ) острый наконечник сканирует поверхность образца в режиме таких расстояний между наконечником и образцом, при которых электроны могут квантово туннелировать от наконечника к поверхности образца или наоборот. СТМ может выполняться в режиме постоянного тока или постоянной высоты. Низкотемпературные измерения СТМ обеспечивают термическую стабильность, которая является требованием для получения изображений с высоким разрешением и спектроскопического анализа. Первые изображения с атомным разрешением графена, выращенного на платиновой подложке, были получены с помощью СТМ в 1990-х годах. [118] [120]

Атомная и электростатическая силовая микроскопия [ править ]

Атомно-силовая микроскопия (АСМ) в основном используется для измерения силы между атомами, расположенными на острие иглы (на кантилевере), и атомами на поверхности образца. [118] Изгиб кантилевера в результате взаимодействия иглы и образца обнаруживается и преобразуется в электрический сигнал. Режим электростатической силовой микроскопии АСМ был использован для обнаружения поверхностного потенциала графеновых слоев как функции изменения толщины, что позволило количественно оценить карты разности потенциалов, показывающие различие между графеновыми слоями разной толщины. [118] [121]

Просвечивающая электронная микроскопия [ править ]

Просвечивающая электронная микроскопия (ПЭМ) использует электроны для создания изображений с высоким разрешением, так как использование электронов позволяет преодолеть ограничения длины волны видимого света. ПЭМ на графене следует проводить с энергией электронов менее 80 кэВ, чтобы вызвать меньшее количество дефектов, поскольку эта энергия является пороговой энергией электронов для повреждения одностенной углеродной нанотрубки. [118] [122] Есть и другие трудности при исследовании графена с помощью ПЭМ, например, в геометрии плоского вида (графен вид сверху) подложка вызывает сильное рассеяние электронов, а толстая подложка делает невозможным обнаружение графеновый слой. Для вида в поперечном сечении обнаружение монослоя графена является сложной задачей, поскольку требует моделирования изображений ПЭМ. [118]

Сканирующая электронная микроскопия [ править ]

В сканирующей электронной микроскопии (SEM) пучок электронов высокой энергии (от нескольких 100 эВ до нескольких кэВ) используется для генерации разнообразных сигналов на поверхности образца. Эти сигналы, которые исходят от взаимодействия электронов с образцом, раскрывают информацию об образце, включая морфологию поверхности, кристаллическую структуру и химический состав. СЭМ также используется для характеристики роста графена на SiC. [118] [123] Из-за его атомной толщины графен обычно обнаруживается вторичными электронами, которые исследуют только поверхность образца. С помощью SEM-изображения можно наблюдать различный контраст, например толщину, шероховатость и контраст края; более яркая область показывает более тонкую часть слоев графена. [123]Контраст шероховатости графенового слоя обусловлен разным количеством обнаруженных вторичных электронов. Такие дефекты, как морщины, разрывы и складки, можно изучить с помощью различного контраста на изображениях, полученных с помощью SEM. [118]

См. Также [ править ]

  • Нанопластинки из расслоенного графита
  • Металлоорганический каркас
  • Нанолента
  • Двумерный полимер
  • HSMG (высокопрочный металлургический графен)

Ссылки [ править ]

  1. ^ Backes, Клаудия; и другие. (2020). «Производство и обработка графена и родственных материалов» . 2D материалы . 7 (2): 022001. Bibcode : 2020TDM ..... 7b2001B . DOI : 10,1088 / 2053-1583 / ab1e0a .
  2. ^ a b Гейм, А. (2009). «Графен: состояние и перспективы». Наука . 324 (5934): 1530–4. arXiv : 0906.3799 . Bibcode : 2009Sci ... 324.1530G . DOI : 10.1126 / science.1158877 . PMID 19541989 . 
  3. ^ a b Гейм, АК; Макдональд, АХ (2007). «Графен: исследование углеродных равнин». Физика сегодня . 60 (8): 35–41. Bibcode : 2007PhT .... 60h..35G . DOI : 10.1063 / 1.2774096 .
  4. ^ Кусмарцев, FV; Ву, WM; Пирпойнт, член парламента; Юнг, KC (2014). «Применение графена в оптоэлектронных устройствах и транзисторах». arXiv : 1406.0809 [ cond-mat.mtrl-sci ].
  5. ^ Джаясена, Буддхика; Суббья Сатиан (2011). «Новый метод механического расщепления для синтеза многослойных графенов» . Письма о наноразмерных исследованиях . 6 (95): 95. Bibcode : 2011NRL ..... 6 ... 95J . DOI : 10.1186 / 1556-276X-6-95 . PMC 3212245 . PMID 21711598 .  
  6. ^ Jayasena, B .; Reddy CD; Субвия. S (2013). «Разделение, складывание и разрезание слоев графена при механическом отшелушивании с использованием клина». Нанотехнологии . 24 (20): 205301. Bibcode : 2013Nanot..24t5301J . DOI : 10.1088 / 0957-4484 / 24/20/205301 . PMID 23598423 . 
  7. ^ "Бем 1961 изоляция графена" . Graphene Times . 7 декабря 2009 года Архивировано из оригинала 8 октября 2010 года.
  8. ^ "Многие пионеры в открытии графена" . Письма в редакцию . Aps.org. Январь 2010 г.
  9. ^ Eigler, S .; Enzelberger-Heim, M .; Grimm, S .; Hofmann, P .; Kroener, W .; Geworski, A .; Dotzer, C .; Röckert, M .; Xiao, J .; Папп, К .; Lytken, O .; Steinrück, H.-P .; Müller, P .; Хирш, А. (2013). «Мокрый химический синтез графена». Современные материалы . 25 (26): 3583–3587. DOI : 10.1002 / adma.201300155 . PMID 23703794 . 
  10. ^ Yamada, Y .; Yasuda, H .; Murota, K .; Накамура, М .; Sodesawa, T .; Сато, С. (2013). «Анализ термообработанного оксида графита методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии». Журнал материаловедения . 48 (23): 8171–8198. Bibcode : 2013JMatS..48.8171Y . DOI : 10.1007 / s10853-013-7630-0 .
  11. ^ Ji, L .; Xin, HL; Kuykendall, TR; Wu, SL; Zheng, H .; Rao, M .; Кэрнс, EJ; Battaglia, V .; Чжан, Ю. (2012). «Графеновые нанокомпозиты, нагруженные наночастицами SnS2, для превосходного хранения энергии» . Физическая химия Химическая физика . 14 (19): 6981–6. Bibcode : 2012PCCP ... 14.6981J . DOI : 10.1039 / C2CP40790F . PMID 22495542 . 
  12. ^ «Новый метод производства больших объемов высококачественного графена» . KurzweilAI. 2 мая 2014 . Дата обращения 3 августа 2014 .
  13. Перейти ↑ Paton, Keith R. (2014). «Масштабируемое производство большого количества бездефектного многослойного графена путем расслаивания сдвигом в жидкостях» (PDF) . Материалы природы . 13 (6): 624–630. Bibcode : 2014NatMa..13..624P . DOI : 10.1038 / nmat3944 . hdl : 2262/73941 . PMID 24747780 .  
  14. ^ Эрнандес, Ю.; Николози, В .; Лотя, М .; Blighe, FM; Солнце, З .; De, S .; Макговерн, ИТ; Голландия, B .; Бирн, М .; Гун'Ко, Ю.К .; Боланд, JJ; Niraj, P .; Duesberg, G .; Krishnamurthy, S .; Goodhue, R .; Hutchison, J .; Scardaci, V .; Феррари, AC; Коулман, Дж. Н. (2008). «Высокопроизводительное производство графена жидкофазным расслоением графита». Природа Нанотехнологии . 3 (9): 563–568. arXiv : 0805.2850 . Bibcode : 2008NatNa ... 3..563H . DOI : 10.1038 / nnano.2008.215 . PMID 18772919 . 
  15. ^ Alzari, V .; Nuvoli, D .; Scognamillo, S .; Piccinini, M .; Gioffredi, E .; Malucelli, G .; Marceddu, S .; Сечи, М .; Санна, В .; Мариани, А. (2011). «Графенсодержащие термочувствительные нанокомпозитные гидрогели поли (N-изопропилакриламида), полученные фронтальной полимеризацией». Журнал химии материалов . 21 (24): 8727. DOI : 10.1039 / C1JM11076D . S2CID 27531863 . 
  16. ^ Nuvoli, D .; Валентини, L .; Alzari, V .; Scognamillo, S .; Bon, SB; Piccinini, M .; Illescas, J .; Мариани, А. (2011). «Высококонцентрированные многослойные листы графена, полученные жидкофазным расслоением графита в ионной жидкости». Журнал химии материалов . 21 (10): 3428–3431. arXiv : 1010,2859 . DOI : 10.1039 / C0JM02461A .
  17. ^ Woltornist, Стивен Дж .; Ойер, Эндрю Дж .; Каррильо, Ян-Майкл Й .; Добрынин, Андрей В .; Адамсон, Дуглас Х. (27 августа 2013 г.). "Проводящие тонкие пленки нетронутого графена путем захвата границ раздела растворителем". ACS Nano . 7 (8): 7062–7066. DOI : 10.1021 / nn402371c . ISSN 1936-0851 . PMID 23879536 .  
  18. ^ Камали, АР; Fray, DJ (2013). «Солевая коррозия графита как возможный способ создания углеродных наноструктур». Углерод . 56 : 121–131. DOI : 10.1016 / j.carbon.2012.12.076 .
  19. ^ Камали, АР; Fray, DJ (2015). «Крупномасштабное получение графена путем высокотемпературного введения водорода в графит» . Наноразмер . 7 (26): 11310–11320. DOI : 10.1039 / C5NR01132A . PMID 26053881 . 
  20. ^ «Как настроить свойства графена путем введения дефектов | KurzweilAI» . www.kurzweilai.net . 30 июля 2015 года . Проверено 11 октября 2015 .
  21. ^ Хофманн, Марио; Чан, Ван-Ю; Нгуен, Туан Д.; Се, Я-Пин (21.08.2015). «Управление свойствами графена, полученного электрохимическим отшелушиванием - IOPscience». Нанотехнологии . 26 (33): 335607. Bibcode : 2015Nanot..26G5607H . DOI : 10.1088 / 0957-4484 / 26/33/335607 . PMID 26221914 . S2CID 206072084 .  
  22. ^ Лин, Цзянь; Пэн, Чживэй; Лю, Юаньюэ; Руис-Сепеда, Франсиско; Е, Руцюань; Самуэль, Эррол LG; Якаман, Мигель Хосе; Якобсон, Борис I .; Тур, Джеймс М. (2014-12-10). «Лазерно-индуцированные пористые графеновые пленки из промышленных полимеров» . Nature Communications . 5 (1): 5714. DOI : 10.1038 / ncomms6714 . ISSN 2041-1723 . 
  23. ^ Lin, J .; Peng, Z .; Liu, Y .; Руис-Зепеда, Ф .; Ye, R .; Самуэль, ELG; Якаман, MJ; Якобсон, Б.И.; Тур, JM (2014). «Лазерно-индуцированные пористые графеновые пленки из промышленных полимеров» . Nature Communications . 5 : 5714. Bibcode : 2014NatCo ... 5.5714L . DOI : 10.1038 / ncomms6714 . PMC 4264682 . PMID 25493446 .  
  24. ^ Дуй, Луонг Сюань; Пэн, Чживэй; Ли, Илунь; Чжан, Цзибо; Джи, Йонгсун; Тур, Джеймс М. (2018-01-01). «Лазерно-индуцированные графеновые волокна» . Углерод . 126 : 472–479. DOI : 10.1016 / j.carbon.2017.10.036 . ISSN 0008-6223 . 
  25. ^ Ли, Джон Тианчи; Стэнфорд, Майкл Дж .; Чен, Вэйинь; Presutti, Steven E .; Тур, Джеймс М. (28.07.2020). "Ламинированные лазерно-индуцированные графеновые композиты" . ACS Nano . 14 (7): 7911–7919. DOI : 10.1021 / acsnano.0c02835 . ISSN 1936-0851 . 
  26. ^ Стэнфорд, Майкл Дж .; Ли, Джон Т .; Чен, Юда; МакХью, Эмили А .; Лиопо, Антон; Сяо, Хан; Тур, Джеймс М. (22.10.2019). "Самостерилизующийся лазерно-индуцированный бактериальный воздушный фильтр из графена" . ACS Nano . 13 (10): 11912–11920. DOI : 10.1021 / acsnano.9b05983 . ISSN 1936-0851 . 
  27. ^ Тан, L .; Li, X .; Ji, R .; Teng, KS; Tai, G .; Ye, J .; Wei, C .; Лау, СП (2012). «Восходящий синтез крупномасштабных нанолистов оксида графена». Журнал химии материалов . 22 (12): 5676. DOI : 10.1039 / C2JM15944A . ЛВП : 10397/15682 .
  28. ^ Галл, NR; Рутьков Э.В. Тонтегоде, А.Я. (1997). «Двумерные графитовые пленки на металлах и их интеркаляция». Международный журнал современной физики B . 11 (16): 1865–1911. Bibcode : 1997IJMPB..11.1865G . DOI : 10.1142 / S0217979297000976 .
  29. ^ Галл, NR; Рутьков Э.В. Тонтегоде, А.Я. (1995). «Влияние поверхностного углерода на образование границ раздела кремний-тугоплавкий металл». Тонкие твердые пленки . 266 (2): 229–233. Bibcode : 1995TSF ... 266..229G . DOI : 10.1016 / 0040-6090 (95) 06572-5 .
  30. ^ Новоселов, К.С.; Гейм, АК; Морозов С.В.; Jiang, D .; Zhang, Y .; Дубонос, SV; Григорьева И.В. Фирсов, А.А. (2004). "Эффект электрического поля в атомно тонких углеродных пленках" (PDF) . Наука . 306 (5696): 666–669. arXiv : cond-mat / 0410550 . Bibcode : 2004Sci ... 306..666N . DOI : 10.1126 / science.1102896 . PMID 15499015 . Архивировано из оригинального (PDF) 13 октября 2006 года.  
  31. ^ a b c Gao, M .; Pan, Y .; Huang, L .; Хм.; Zhang, LZ; Guo, HM; Du, SX; Гао, Х.-Дж. (2011). «Эпитаксиальный рост и структурные свойства графена на Pt (111)». Письма по прикладной физике . 98 (3): 033101–033104. Bibcode : 2011ApPhL..98c3101G . DOI : 10.1063 / 1.3543624 . S2CID 119932696 . 
  32. ^ Гао, М .; Pan, Y .; Zhang, C .; Хм.; Yang, R .; Lu, H .; Cai, J .; Ду, С .; Лю, Ф .; Гао, Х.-Дж. (2010). «Настраиваемые межфазные свойства эпитаксиального графена на металлических подложках». Письма по прикладной физике . 96 (5): 053109–053112. Bibcode : 2010ApPhL..96e3109G . DOI : 10.1063 / 1.3309671 . S2CID 55445794 . 
  33. ^ a b c Саттер, PW; Flege, J.-I .; Саттер, EA (2008). «Эпитаксиальный графен на рутении». Материалы природы . 7 (5): 406–411. Bibcode : 2008NatMa ... 7..406S . DOI : 10.1038 / nmat2166 . PMID 18391956 . 
  34. ^ а б в г д Батзилл, М. (2012). «Наука о поверхности графена: границы раздела металлов, синтез CVD, наноленты, химические модификации и дефекты». Отчеты по науке о поверхности . 67 (3–4): 83–115. Bibcode : 2012SurSR..67 ... 83B . DOI : 10.1016 / j.surfrep.2011.12.001 .
  35. ^ Bianco, GV; Losurdo, M .; Джангрегорио, ММ; Sacchetti, A .; Prete, P .; Lovergine, N .; Capezzuto, P .; Бруно, Г. (2015). «Прямой эпитаксиальный CVD-синтез дисульфида вольфрама на эпитаксиальном и CVD-графене». RSC Advances . 5 (119): 98700–98708. DOI : 10.1039 / C5RA19698A .
  36. ^ де Хеер, Вашингтон; Бергер, К. (2012). «Эпитаксиальный графен» . Журнал физики D: Прикладная физика . 45 (15): 150301–150302. DOI : 10.1088 / 0022-3727 / 45/15/150301 .
  37. ^ Саттер, П. (2009). «Эпитаксиальный графен: как кремний уходит со сцены» . Материалы природы . 8 (3): 171–2. Bibcode : 2009NatMa ... 8..171S . DOI : 10.1038 / nmat2392 . PMID 19229263 . 
  38. ^ а б Охта, Т .; Боствик, Аарон; McChesney, J .; Сейллер, Томас; Хорн, Карстен; Ротенберг, Эли (2007). «Межслойное взаимодействие и электронное экранирование в многослойном графене, исследованное с помощью фотоэмиссионной спектроскопии с угловым разрешением» . Письма с физическим обзором . 98 (20): 206802. Bibcode : 2007PhRvL..98t6802O . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.98.206802 . hdl : 11858 / 00-001M-0000-0011-00DC-C . PMID 17677726 . 
  39. ^ a b Bostwick, A .; Охта, Тайсуке; Макчесни, Джессика Л; Емцев, Константин В; Сейллер, Томас; Хорн, Карстен; Ротенберг, Эли (2007). «Нарушение симметрии в многослойных пленках графена». Новый журнал физики . 9 (10): 385. arXiv : 0705.3705 . Bibcode : 2007NJPh .... 9..385B . DOI : 10,1088 / 1367-2630 / 9/10/385 .
  40. ^ Чжоу, SY; Gweon, G.-H .; Graf, J .; Федоров, А.В.; Спатару, CD; Diehl, RD; Копелевич, Ю .; Lee, D.-H .; Луи, Стивен Дж .; Ланзара, А. (2006). «Первое прямое наблюдение фермионов Дирака в графите». Физика природы . 2 (9): 595–599. arXiv : cond-mat / 0608069 . Bibcode : 2006NatPh ... 2..595Z . DOI : 10.1038 / nphys393 .
  41. ^ Морозов, С.В.; Новоселов, К.С.; Кацнельсон, Мичиган; Щедин, Ф .; Пономаренко, Л.А.; Jiang, D .; Гейм, АК (2006). «Сильное подавление слабой локализации в графене». Письма с физическим обзором . 97 (1): 016801. arXiv : cond-mat / 0603826 . Bibcode : 2006PhRvL..97a6801M . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.97.016801 . PMID 16907394 . 
  42. ^ а б Ким, Куен Су; Чжао, Y; Янг, Хоук; Ли, Сан Юн; Ким, Чон Мин; Kim, Kwang S .; Ан, Чон-Хен; Ким, Филипп; Чой, Джэ Ён; Хонг, Бён Хи; и другие. (2009). «Крупномасштабный рост графеновых пленок для растягиваемых прозрачных электродов». Природа . 457 (7230): 706–10. Bibcode : 2009Natur.457..706K . DOI : 10,1038 / природа07719 . PMID 19145232 . 
  43. ^ Йобст, Йоханнес; Вальдманн, Даниэль; Спек, Флориан; Хирнер, Роланд; Maude, Duncan K .; Сейллер, Томас; Вебер, Хейко Б. (2009). «Насколько графеноподобен эпитаксиальный графен? Квантовые колебания и квантовый эффект Холла». Physical Review B . 81 (19): 195434. arXiv : 0908.1900 . Bibcode : 2010PhRvB..81s5434J . DOI : 10.1103 / PhysRevB.81.195434 .
  44. ^ Шен, Т .; Гу, JJ; Сюй, М; Ву, YQ; Болен, М.Л .; Капано, Массачусетс; Энгель, LW; Е. П.Д. (2009). «Наблюдение квантового эффекта Холла в закрытом эпитаксиальном графене, выращенном на SiC (0001)». Письма по прикладной физике . 95 (17): 172105. arXiv : 0908.3822 . Bibcode : 2009ApPhL..95q2105S . DOI : 10.1063 / 1.3254329 .
  45. ^ Ву, Сяосун; Ху, Йике; Руан, Мин; Мадиоманана, Нерасоа К; Хэнкинсон, Джон; Посыпать, Майк; Бергер, Клэр; де Хир, Уолт А. (2009). «Полуцелый квантовый эффект Холла в однослойном эпитаксиальном графене с высокой подвижностью». Письма по прикладной физике . 95 (22): 223108. arXiv : 0909.2903 . Bibcode : 2009ApPhL..95v3108W . DOI : 10.1063 / 1.3266524 .
  46. ↑ Лара-Авила, Самуил; Калабоухов Алексей; Паолилло, Сара; Сювяярви, Микаэль; Якимова, Росица; Фалько, Владимир; Цаленчук Александр; Кубаткин, Сергей (7 июля 2009 г.). «Графен SiC, подходящий для квантовой метрологии холловского сопротивления». Science Brevia . arXiv : 0909.1193 . Bibcode : 2009arXiv0909.1193L .
  47. ^ Александр-Уэббер, JA; Бейкер, AMR; Янссен, TJBM; Цаленчук, А .; Lara-Avila, S .; Кубаткин, С .; Якимова, Р .; Piot, BA; Maude, DK; Николас, RJ (2013). «Фазовое пространство для пробоя квантового эффекта Холла в эпитаксиальном графене». Письма с физическим обзором . 111 (9): 096601. arXiv : 1304.4897 . Bibcode : 2013PhRvL.111i6601A . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.111.096601 . PMID 24033057 . 
  48. ^ Tzalenchuk, Александр; Лара-Авила, Самуил; Калабоухов Алексей; Паолилло, Сара; Сювяярви, Микаэль; Якимова, Росица; Казакова Ольга; Янссен, TJBM; Фалько, Владимир; Кубаткин, Сергей (2010). «К квантовому стандарту сопротивления на основе эпитаксиального графена». Природа Нанотехнологии . 5 (3): 186–9. arXiv : 0909.1220 . Bibcode : 2010NatNa ... 5..186T . DOI : 10.1038 / nnano.2009.474 . PMID 20081845 . 
  49. ^ Riedl, C .; Coletti, C .; Iwasaki, T .; Захаров А.А.; Старке, У. (2009). «Квазисвободный эпитаксиальный графен на SiC, полученный интеркаляцией водорода». Письма с физическим обзором . 103 (24): 246804. arXiv : 0911.1953 . Bibcode : 2009PhRvL.103x6804R . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.103.246804 . PMID 20366220 . 
  50. ^ a b Hass, J .; Varchon, F .; Millán-Otoya, J .; Посыпать, М .; Sharma, N .; De Heer, W .; Berger, C .; Во-первых, P .; Magaud, L .; Конрад, Э. (2008). «Почему многослойный графен на 4H-SiC (000 (1) над чертой) ведет себя как отдельный лист графена». Письма с физическим обзором . 100 (12): 125504. Bibcode : 2008PhRvL.100l5504H . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.100.125504 . PMID 18517883 . 
  51. ^ Сингх, Рам Севак; Налла, Венкатрам; Чен, Вэй; Ви, Эндрю Тай Шен; Цзи, Вэй (2011). "Лазерное моделирование эпитаксиального графена для фотоприемников на переходе Шоттки". ACS Nano . 5 (7): 5969–75. DOI : 10.1021 / nn201757j . PMID 21702443 . 
  52. ^ «Прорыв Samsung в области графена может, наконец, превратить чудо-материал в реальные устройства» . ExtremeTech. 7 апреля 2014 . Проверено 13 апреля 2014 года .
  53. ^ Ли, J. -H .; Ли, ЭК; Joo, W. -J .; Jang, Y .; Kim, B. -S .; Lim, JY; Choi, S. -H .; Ан, SJ; Ан, младший; Парк, М. -Н .; Yang, C. -W .; Чой, BL; Hwang, S. -W .; Ван, Д. (2014). «Вафельный рост монокристаллического монослоя графена на многоразовом водородном германии». Наука . 344 (6181): 286–9. Bibcode : 2014Sci ... 344..286L . DOI : 10.1126 / science.1252268 . PMID 24700471 . 
  54. ^ a b c d e f Tetlow, H .; Posthuma de Boer, J .; Ford, IJ; Введенский, ДД; Coraux, J .; Канторович, Л. (2014). «Рост эпитаксиального графена: теория и эксперимент». Отчеты по физике . 542 (3): 195–295. arXiv : 1602.06707 . Bibcode : 2014PhR ... 542..195T . DOI : 10.1016 / j.physrep.2014.03.003 .
  55. ^ Брюкнер, Ф.-У .; Швердтфегер, К. (1994). «Выращивание монокристаллов методом Чохральского с вращательным электромагнитным перемешиванием расплава». Журнал роста кристаллов . 139 (3–4): 351–356. Bibcode : 1994JCrGr.139..351B . DOI : 10.1016 / 0022-0248 (94) 90187-2 .
  56. ^ Васкес де Парга, Алабама; Calleja, F .; Borca, B .; Passeggi, MCG; Hinarejos, JJ; Гвинея, Ф .; Миранда, Р. (2008). «Периодически волнистый графен: рост и пространственно разрешенная электронная структура». Письма с физическим обзором . 100 (5): 056807–056811. arXiv : 0709.0360 . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.100.056807 . PMID 18352412 . 
  57. ^ Чжан, H .; Fu, Q .; Cui, Y .; Tan, D .; Бао, X. (2009). «Механизм роста графена на Ru (0001) и адсорбция O_2 на поверхности графена / Ru (0001)». Журнал физической химии C . 113 (19): 8296–8301. DOI : 10.1021 / jp810514u .
  58. ^ Маркини, S .; С \ "Унтера, S .; Wintterlin, J. (2007). "Сканирующей туннельной микроскопии графена на Ru (0001)". Physical Review B . 76 (7):. 075429-075438 Bibcode : 2007PhRvB..76g5429M . Дои : 10.1103 / PhysRevB.76.075429 .
  59. ^ Мориц, W .; Ван, Б .; Bocquet, M.-L .; Brugger, T .; Гребер, Т .; Wintterlin, J .; Джунтер, С. (2010). «Определение структуры фазы совпадения графена на Ru (0001)». Письма с физическим обзором . 104 (13): 136102–136106. Bibcode : 2010PhRvL.104m6102M . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.104.136102 . PMID 20481896 . S2CID 16308799 .  
  60. ^ Coraux, J .; N'Diaye, AT; Энглер, М .; Busse, C .; Wall, D .; Buckanie, N .; Meyer zu Heringdorf, F.-J .; van Gastel, R .; Poelsema, B .; Мичели, Т. (2009). «Рост графена на Ir (111)» . Новый журнал физики . 11 (2): 023006–023028. Bibcode : 2009NJPh ... 11b3006C . DOI : 10.1088 / 1367-2630 / 11/2/023006 .
  61. ^ N'Diaye, AT; Coraux, J .; Plasa, TN; Busse, C .; Мичели, Т. (2008). «Структура эпитаксиального графена на Ir (111)» . Новый журнал физики . 10 (4): 043033–043049. DOI : 10.1088 / 1367-2630 / 10/4/043033 .
  62. ^ a b Hämäläinen, SK; Бонещанчер, депутат; Jacobse, PH; Swart, I .; Pussi, K .; Moritz, W .; Lahtinen, J .; Liljeroth, P .; Сайнио, Дж. (2013). «Структура и локальные вариации графенового муара на Ir (111)» . Physical Review B . 88 (20): 201406–201412. arXiv : 1310,7772 . DOI : 10.1103 / PhysRevB.88.201406 .
  63. ^ Pletikosić, I .; Kralj, M .; Pervan, P .; Брако, Р .; Coraux, J .; n'Diaye, A .; Busse, C .; Мичели, Т. (2009). "Конусы Дирака и мини-щели для графена на Ir (111)". Письма с физическим обзором . 102 (5): 056808. arXiv : 0807.2770 . Bibcode : 2009PhRvL.102e6808P . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.102.056808 . PMID 19257540 . 
  64. ^ a b c Sutter, P .; Садовски, JT; Саттер, Э. (2009). «Графен на Pt (111): рост и взаимодействие подложки» . Physical Review B . 80 (24): 245411–245421. Bibcode : 2009PhRvB..80x5411S . DOI : 10.1103 / PhysRevB.80.245411 .
  65. ^ а б Ким, HW; Ko, W .; Ku, J.-Y .; Kim, Y .; Парк, С .; Хван, С. (2017). «Эволюция роста графена на Pt (111): от углеродных кластеров к наноостровам». Журнал физической химии C . 121 (45): 25074–25078. DOI : 10.1021 / acs.jpcc.7b06540 .
  66. ^ Чжоу, Чунву (2013). «Обзор химического осаждения графена из паровой фазы и связанных приложений». Счета химических исследований . 46 (10): 2329–2339. DOI : 10.1021 / ar300203n . PMID 23480816 . 
  67. ^ a b Bae, S .; и другие. (2010). «Производство 30-дюймовых графеновых пленок для прозрачных электродов с рулона на рулон». Природа Нанотехнологии . 5 (8): 574–578. Bibcode : 2010NatNa ... 5..574B . CiteSeerX 10.1.1.176.439 . DOI : 10.1038 / nnano.2010.132 . PMID 20562870 .  
  68. ^ Rafiee, J .; Mi, X .; Gullapalli, H .; Thomas, AV; Yavari, F .; Shi, Y .; Аджаян, PM; Кораткар, Н.А. (2012). «Смачивающая прозрачность графена». Материалы природы . 11 (3): 217–222. Bibcode : 2012NatMa..11..217R . DOI : 10.1038 / nmat3228 . PMID 22266468 . 
  69. ^ Чжао, Вт .; Козлов С.М.; Höfert, O .; Gotterbarm, K .; Лоренц, MPA; Виньес, Ф .; Папп, К .; Görling, A .; Steinrück, H.-P. (2011). «Графен на Ni (111): сосуществование различных структур поверхности». Журнал писем по физической химии . 2 (7): 759–764. DOI : 10.1021 / jz200043p .
  70. ^ Gamo, Y .; Nagashima, A .; Wakabayashi, M .; Тераи, М .; Осима, К. (1997). «Атомная структура монослойного графита, сформированного на Ni (111)». Наука о поверхности . 374 (1–3): 61–64. Bibcode : 1997SurSc.374 ... 61G . DOI : 10.1016 / S0039-6028 (96) 00785-6 .
  71. ^ Weatherup, RS; Bayer, Bernhard C .; Блюм, Рауль; Ducati, Катерина ; Баец, Карстен; Шлёгль, Роберт; Хофманн, Стефан (2011). "In situ характеристика сплавов катализаторов для низкотемпературного роста графена" . Нано-буквы . 11 (10): 4154–60. Bibcode : 2011NanoL..11.4154W . DOI : 10.1021 / nl202036y . PMID 21905732 . 
  72. ^ Амини, Шаахин; Гарай, Хавьер; Лю, Гуаньсюн; Баландин Александр А .; Аббасчян, Реза (2010). «Выращивание пленок графена большой площади из расплавов металл – углерод». Журнал прикладной физики . 108 (9): 094321–094321–7. arXiv : 1011.4081 . Bibcode : 2010JAP ... 108i4321A . DOI : 10.1063 / 1.3498815 .
  73. ^ «Новый процесс может привести к более широкому использованию графена» . Gizmag.com. 2014-05-28 . Проверено 14 июня 2014 .
  74. ^ Варыхалов, А .; Санчес-Баррига, Дж .; Шикин AM; Biswas, C .; Vescovo, E .; Рыбкин, А .; Марченко, Д .; Рейдер, О. (2008). «Электронные и магнитные свойства квазиразависимого графена на Ni». Письма с физическим обзором . 101 (15): 157601–157605. Bibcode : 2008PhRvL.101o7601V . DOI : 10.1103 / PhysRevLett.101.157601 . PMID 18999644 . 
  75. ^ a b c d Варыхалов А .; Рейдер, О. (2009). «Графен, выращенный на пленках и островках Co (0001): электронная структура и ее точная зависимость от намагниченности». Physical Review B . 80 (3): 035437–035443. Bibcode : 2009PhRvB..80c5437V . DOI : 10.1103 / PhysRevB.80.035437 .
  76. ^ Ли, Сюэсон; Цай, Вт; Ан, Джинхо; Ким, Сеён; Нет, Чонхё; Ян, Дунсин; Пинер, Ричард; Веламаканни, Аруна; Юнг, Инхва; Тутук, Эмануэль; Banerjee, Sanjay K .; Коломбо, Луиджи; Руофф, Родни С .; и другие. (2009). «Синтез больших площадей высококачественных и однородных пленок графена на медных фольгах». Наука . 324 (5932): 1312–4. arXiv : 0905.1712 . Bibcode : 2009Sci ... 324.1312L . DOI : 10.1126 / science.1171245 . PMID 19423775 . 
  77. ^ Маттеви, Сесилия; Ким, Хоквон; Чховалла, Маниш (2011). «Обзор химического осаждения графена на медь из газовой фазы». Журнал химии материалов . 21 (10): 3324–3334. DOI : 10.1039 / C0JM02126A . S2CID 213144 . 
  78. ^ а б Тан, Кер (2015-03-18). «Классный процесс, чтобы сделать графен лучше» . НИОКР . Проверено апрелем 2015 года . Проверить значения даты в: |access-date=( помощь )
  79. ^ Вассей, Джонатан К .; Мекленбург, Мэтью; Торрес, Хайме А .; Фаулер, Джесси Д .; Реган, Британская Колумбия; Канер, Ричард Б .; Вейллер, Брюс Х. (12 мая 2012 г.). «Химическое осаждение из паровой фазы графена на медь из метана, этана и пропана: свидетельства двухслойной селективности». Маленький . 8 (9): 1415–1422. DOI : 10.1002 / smll.201102276 . PMID 22351509 . 
  80. ^ Ленски, Дэниел Р .; Фюрер, Майкл С. (2011). "Рамановское и оптическое исследование многослойного турбостратного графена, выращенного методом химического осаждения из газовой фазы". Журнал прикладной физики . 110 (1): 013720–013720–4. arXiv : 1011.1683 . Bibcode : 2011JAP ... 110a3720L . DOI : 10.1063 / 1.3605545 .
  81. ^ Calado, VE; Чжу, Шоу-Энь; Госвами, S .; Xu, Q .; Watanabe, K .; Taniguchi, T .; Янссен, GCAM; Вандерсипен, ЛМК (13 января 2014 г.). «Баллистический транспорт в графене, выращенном методом химического осаждения из газовой фазы». Письма по прикладной физике . 104 (2): 023103. arXiv : 1401.6771 . Bibcode : 2014ApPhL.104b3103C . DOI : 10.1063 / 1.4861627 .
  82. ^ Vishwakarma, R .; и другие. (2017). «Перенести свободный рост графена на подложку SiO2 при 250 ° C» . Sci. Rep . 7 : 43756. дои : 10.1038 / srep43756 . PMC 5333118 . PMID 28251997 .  
  83. ^ Choucair, M .; Thordarson, P; Страйд, Дж. А. (2008). «Производство графена в граммах на основе сольвотермического синтеза и обработки ультразвуком». Природа Нанотехнологии . 4 (1): 30–3. Bibcode : 2009NatNa ... 4 ... 30С . DOI : 10.1038 / nnano.2008.365 . PMID 19119279 . 
  84. ^ Пэ, Суканг; Ким, Хёнкын; Ли, Янгбин; Сюй, Сянфань; Пак, Чжэ Сон; Чжэн, Йи; Балакришнан, Джаякумар; Лэй, Тиан; Ким, Хе Ри (август 2010 г.). «Производство 30-дюймовых графеновых пленок для прозрачных электродов с рулона на рулон». Природа Нанотехнологии . 5 (8): 574–578. Bibcode : 2010NatNa ... 5..574B . CiteSeerX 10.1.1.176.439 . DOI : 10.1038 / nnano.2010.132 . PMID 20562870 .  
  85. ^ Мартин, Стив (18 сентября 2014 г.). «Стартап из Пердью увеличивает производство графена, разрабатывает биосенсоры и суперконденсаторы» . Университет Пердью . Проверено 4 октября 2014 года .
  86. ^ «Стартап увеличивает производство графена, разрабатывает биосенсоры и суперконденсаторы» . Журнал R&D . 19 сентября 2014 . Проверено 4 октября 2014 года .
  87. ^ "Раскатка графена" . MIT News . Проверено 4 сентября 2018 .
  88. ↑ Быстро, Даррен (26 июня 2015 г.). «Новый процесс может привести к« промышленной революции, основанной на графене » » . www.gizmag.com . Проверено 5 октября 2015 .
  89. ^ Bointon, Thomas H .; Барнс, Мэтью Д.; Руссо, Саверио; Крачун, Моника Ф. (01.07.2015). «Высококачественный однослойный графен, синтезированный методом химического осаждения из паровой фазы с резистивным нагревом и холодной стенкой» . Современные материалы . 27 (28): 4200–4206. arXiv : 1506.08569 . Bibcode : 2015arXiv150608569B . DOI : 10.1002 / adma.201501600 . ISSN 1521-4095 . PMC 4744682 . PMID 26053564 .   
  90. ^ Дас, Шантану; Друкер, Джефф (10 марта 2017 г.). «Зарождение и рост однослойного графена на электроосажденной меди методом химического осаждения из паровой фазы» . Нанотехнологии . 28 (10): 105601. Bibcode : 2017Nanot..28j5601D . DOI : 10.1088 / 1361-6528 / aa593b . PMID 28084218 . 
  91. ^ Дас, Шантану; Друкер, Джефф (28 мая 2018 г.). «Масштабирование размеров графеновых островков до объединения». Журнал прикладной физики . 123 (20): 205306. Bibcode : 2018JAP ... 123t5306D . DOI : 10.1063 / 1.5021341 .
  92. ^ Brumfiel, G. (2009). «Нанотрубки, разрезанные на ленты. Новые технологии открывают углеродные трубки для создания лент». Природа . DOI : 10.1038 / news.2009.367 .
  93. ^ Косынкин, ДВ; Хиггинботам, Аманда Л .; Синицкий, Александр; Ломеда, Джей Р .; Димиев, Айрат; Прайс, Б. Кэтрин; Тур, Джеймс М. (2009). «Продольное расстегивание углеродных нанотрубок с образованием графеновых нанолент». Природа . 458 (7240): 872–6. Bibcode : 2009Natur.458..872K . DOI : 10,1038 / природа07872 . hdl : 10044/1/4321 . PMID 19370030 . 
  94. ^ Лиин, Цзяо; Чжан, Ли; Ван, Синьрань; Дианков, Георгий; Дай, Хунцзе (2009). «Узкие графеновые наноленты из углеродных нанотрубок». Природа . 458 (7240): 877–80. Bibcode : 2009Natur.458..877J . DOI : 10,1038 / природа07919 . PMID 19370031 . 
  95. ^ Ли, Сяолинь; Чжан, Гуанъюй; Бай, Сюэдун; Сунь, Сяомин; Ван, Синьрань; Ванга, Энге; Дай, Хунцзе (2008). «Листы графена с высокой проводимостью и пленки Ленгмюра – Блоджетт». Природа Нанотехнологии . 3 (9): 538–542. arXiv : 0808.0502 . Bibcode : 2008NatNa ... 3..538L . DOI : 10.1038 / nnano.2008.210 . ISSN 1748-3395 . PMID 18772914 .  
  96. ^ Чжэн, Цинбинь; Ип, Вай Хинг; Линь, Сюи; Юсефи, Нариман; Юнг, Кан Кан; Ли, Чжиган; Ким, Чан Гё (26.07.2011). «Прозрачные проводящие пленки, состоящие из сверхбольших листов графена, произведенные на сборке Ленгмюра-Блоджетт». ACS Nano . 5 (7): 6039–6051. DOI : 10.1021 / nn2018683 . ISSN 1936-0851 . PMID 21692470 .  
  97. ^ Кот, Лаура Дж .; Ким, Франклин; Хуан, Цзясин (28 января 2009 г.). "Сборка Ленгмюра-Блоджетт однослойных слоев оксида графита". Журнал Американского химического общества . 131 (3): 1043–1049. DOI : 10.1021 / ja806262m . ISSN 0002-7863 . PMID 18939796 .  
  98. ^ Чжэн, Цинбинь; Ши, Лифанг; Ма, Пэн-Ченг; Сюэ, Цинчжун; Ли, Цзин; Тан, Чжихун; Ян, Цзюньхэ (2013-03-11). «Контроль структуры сверхбольших листов оксида графена методом Ленгмюра – Блоджетт». RSC Advances . 3 (14): 4680. DOI : 10.1039 / c3ra22367a . ISSN 2046-2069 . 
  99. ^ Чжэн, Цинбинь; Чжан, Бяо; Линь, Сюи; Шэнь, Си; Юсефи, Нариман; Хуанг, Чжэнь-Донг; Ли, Чжиган; Ким, Чан Гё (2012-11-20). «Высокопрозрачные и проводящие сверхбольшие гибридные пленки оксида графена / однослойных углеродных нанотрубок, произведенные сборкой Ленгмюра – Блоджетт». Журнал химии материалов . 22 (48): 25072. DOI : 10.1039 / c2jm34870e . ISSN 1364-5501 . S2CID 95000859 .  
  100. ^ Чакрабарти, А .; Lu, J .; Skrabutenas, JC; Xu, T .; Xiao, Z .; Maguire, JA; Хосман, Н.С. (2011). «Превращение диоксида углерода в многослойный графен». Журнал химии материалов . 21 (26): 9491. DOI : 10.1039 / C1JM11227A . S2CID 96850993 . 
  101. ^ «Углеродные нанотрубки в качестве арматурных стержней для усиления графена и увеличения проводимости» . KurzweilAI. 9 апреля 2014 . Проверено 23 апреля 2014 года .
  102. ^ Ким, Д. Ю.; Sinha-Ray, S .; Парк, Джей-Джей; Ли, JG; Ча, YH; Bae, SH; Ан, JH; Юнг, YC; Kim, SM; Ярин А.Л .; Юн, СС (2014). "Самовосстановление пленок восстановленного оксида графена сверхзвуковым кинетическим распылением". Современные функциональные материалы . 24 (31): 4986–4995. DOI : 10.1002 / adfm.201400732 .
  103. ^ Ким, До-Ён; Синха-Рэй, Суман; Пак, Чон Чжэ; Ли, Чон-Гун; Ча, Ю-Хонг; Бэ, Санг-Хун; Ан, Чон-Хен; Юнг, Ён Чэ; Ким, Су Мин; Ярин, Александр Л .; Юн, Сэм С. (2014). «Сверхзвуковая струя создает качественный слой графена» . Современные функциональные материалы . 24 (31): 4986–4995. DOI : 10.1002 / adfm.201400732 . Проверено 14 июня 2014 .
  104. ^ Ким, До-Ён; Синха-Рэй, Суман; Пак, Чон Чжэ; Ли, Чон-Гун; Ча, Ю-Хонг; Бэ, Санг-Хун; Ан, Чон-Хен; Юнг, Ён Чэ; Ким, Су Мин; Ярин, Александр Л .; Юн, Сэм С. (2014). "Самовосстановление пленок восстановленного оксида графена сверхзвуковым кинетическим распылением". Современные функциональные материалы . 24 (31): 4986–4995. DOI : 10.1002 / adfm.201400732 .
  105. ^ «Как сделать графен с помощью сверхзвуковых бакиболов | Обзор технологий Массачусетского технологического института» . MIT Technology Review . 13 августа 2015 года . Проверено 11 октября 2015 .
  106. ^ Ковтюхова, Нина И .; и другие. (7 сентября 2014 г.). «Неокислительная интеркаляция и расслоение графита кислотами Бренстеда». Химия природы . 6 (11): 957–963. Bibcode : 2014NatCh ... 6..957K . DOI : 10.1038 / nchem.2054 . PMID 25343599 . 
  107. ^ «Открытие показывает путь к промышленному производству графена» . KurzweilAI . 9 сентября 2014 . Проверено декабрь 2014 . Проверить значения даты в: |access-date=( помощь )
  108. ^ Эль-Кади, MF; Strong, V .; Дубин, С .; Канер, РБ (16 марта 2012 г.). «Лазерный скрайбинг высокоэффективных и гибких электрохимических конденсаторов на основе графена». Наука . 335 (6074): 1326–1330. Bibcode : 2012Sci ... 335.1326E . DOI : 10.1126 / science.1216744 . PMID 22422977 . S2CID 18958488 .  
    Маркус, Дженнифер (15 марта 2012 г.). «Исследователи разрабатывают графеновый суперконденсатор, перспективный для портативной электроники / Новости UCLA» . Newsroom.ucla.edu. Архивировано из оригинального 16 -го июня 2013 года . Проверено 15 октября 2015 года .
  109. ^ Чиу, Пуи Лам; Мастрогиованни, Даниэль Д.Т .; Вэй, Дунгуан; Луи, Кассандра; Чон, Мин; Ю, Го; Саад, Питер; Flach, Carol R .; Мендельсон, Ричард (4 апреля 2012 г.). "Быстрое и прямое производство высокопроводящего графена с низким содержанием кислорода с помощью микроволнового излучения и нитрониевых ионов". Журнал Американского химического общества . 134 (13): 5850–5856. DOI : 10.1021 / ja210725p . ISSN 0002-7863 . PMID 22385480 .  
  110. ^ Patel, Mehulkumar A .; Ян, Хао; Чиу, Пуи Лам; Мастрогиованни, Даниэль Д.Т .; Flach, Carol R .; Саварам, Кирти; Гомес, Лесли; Хемнарин, Эшли; Мендельсон, Ричард (24 сентября 2013). "Прямое производство графеновых нанолистов для ближней инфракрасной фотоакустической визуализации". ACS Nano . 7 (9): 8147–8157. DOI : 10.1021 / nn403429v . ISSN 1936-0851 . PMID 24001023 .  
  111. ^ Саварам, Кирти; Кальяникар, Малати; Патель, Мехулкумар; Брух, Роман; Flach, Carol R .; Хуанг, Жуйминь; Хоши, М. Реза; Мендельсон, Ричард; Ван, Эндрю (01.01.2015). «Синергия кислорода и раствора пираньи для экологически чистого производства высокопроводящих графеновых дисперсий». Green Chem . 17 (2): 869–881. DOI : 10.1039 / c4gc01752h . S2CID 9158541 . 
  112. ^ Патель, М; Фэн, Вт; Саварам, К; Хоши, MR; Huang, R; Вс, Дж; Rabie, E; Flach, C; Mendelsohn, R; Гарфункель, Э; Он, H (2015). "Микроволновая печь в одном резервуаре, в один этап изготовления и легирование азотом дырчатого оксида графена для каталитических применений". Маленький . 11 (27): 3358–3368. DOI : 10.1002 / smll.201403402 . ЛВП : 2027,42 / 112245 . PMID 25683019 . 
  113. ^ "Корейские исследователи выращивают графен в масштабе пластины на кремниевой подложке | KurzweilAI" . www.kurzweilai.net . 21 июля 2015 года . Проверено 11 октября 2015 .
  114. ^ Ким, Джангюк; Ли, Джеонёп; Ким, Джихён (2015-07-20). «Масштабный синтез многослойного графена путем имплантации высокотемпературных ионов углерода». Письма по прикладной физике . 107 (3): 033104. Bibcode : 2015ApPhL.107c3104K . DOI : 10.1063 / 1.4926605 . ISSN 0003-6951 . 
  115. ^ Puiu, TIBI (2017-02-01). «Как приготовить графен, используя только соевое масло. Серьезно, эти ученые сделали это» . ZME Science . Проверено 17 февраля 2017 .
  116. ^ 3D-печатные бактерии могут привести к появлению 3D-печатной электроники в космосе, говорят исследователи TU Delft
  117. ^ Ленер, Бенджамин А.Е.; Schmieden, Dominik T .; Мейер, Энн С. (2017). «Прямой подход к 3D-бактериальной печати» . Синтетическая биология ACS . 6 (7): 1124–1130. DOI : 10.1021 / acssynbio.6b00395 . PMC 5525104 . PMID 28225616 .  
  118. ^ Б с д е е г ч я Йазди, GR; Якимов, Т .; Якимова Р. (2016). «Эпитаксиальный графен на SiC: обзор роста и характеристики» . Кристаллы . 6 (5): 53–98. DOI : 10,3390 / cryst6050053 . Материал был скопирован из этого источника, который доступен по международной лицензии Creative Commons Attribution 4.0 .
  119. ^ Малард, LM; Пимента, Массачусетс; Dresselhaus, G .; Дрессельхаус, MS (2009). «Рамановская спектроскопия в графене». Отчеты по физике . 473 (5–6): 51–87. Bibcode : 2009PhR ... 473 ... 51М . DOI : 10.1016 / j.physrep.2009.02.003 .
  120. ^ Земля, TA; Michely, T .; Бем, Р.Дж.; Hemminger, JC; Комса, Г. (1992). «СТМ исследование однослойных графитовых структур, образованных на Pt (111) разложением углеводородов». Наука о поверхности . 264 (3): 261–270. Bibcode : 1992SurSc.264..261L . DOI : 10.1016 / 0039-6028 (92) 90183-7 .
  121. ^ Burnett, T .; Якимова, Р .; Казакова О. (2011). «Картирование локальных электрических свойств в эпитаксиальном графене с помощью электростатической силовой микроскопии». Нано-буквы . 11 (6): 2324–2328. Bibcode : 2011NanoL..11.2324B . DOI : 10.1021 / nl200581g . PMID 21526826 . 
  122. ^ Смит, BW; Луцци, DE (2001). «Эффекты электронного облучения в одностенных углеродных нанотрубках». Журнал прикладной физики . 90 (7): 3509–3515. Bibcode : 2001JAP .... 90.3509S . DOI : 10.1063 / 1.1383020 . S2CID 53054872 . 
  123. ^ a b Grodecki, K .; Jozwik, I .; Барановский, JM; Teklinska, D .; Струпинский, В. (2016). «СЭМ и Рамановский анализ графена на SiC (0001)». Микрон . 80 : 20–23. DOI : 10.1016 / j.micron.2015.05.013 . PMID 26409439 .