Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Иллюстрация бункера

Бункер представляет собой контейнер большой, пирамидальная или конус формы используется в промышленных процессах для удержания твердых частицили сыпучих материалов любого типа, таких как пыль, гравий, орехи, семена и т. д., и при необходимости их можно дозировать снизу. В некоторых специализированных приложениях даже небольшие металлические или пластиковые сборочные компоненты могут загружаться и распределяться с помощью небольших бункерных систем. В случае бункеров для сбора пыли пыль может собираться из выходящего воздуха. Бункеры для сбора пыли часто устанавливаются группами, чтобы обеспечить сбор большего количества пыли. Бункеры используются во многих отраслях промышленности для хранения материалов до тех пор, пока они не понадобятся, таких как мука, сахар или орехи для производства продуктов питания, пищевые гранулы для животноводства, измельченные руды для рафинирования и т. Д. Бункеры для пыли используются в промышленных процессах, в которых используются устройства для контроля загрязнения воздуха. такие как пылеуловители , электрофильтры ирукавные фильтры / тканевые фильтры . Большинство бункеров изготовлено из стали .

Процесс [ править ]

Материалы можно добавлять вручную или автоматически в верхнюю часть бункера. Для сбора пыли он поступает в бункер от устройства для сбора пыли. Например, рукавные фильтры встряхивают или продувают сжатым воздухом, чтобы удалить налипшую пыль из пакета. Осадители используют систему стучания для удаления грязи. Крошащаяся пыль попадает в бункер. Когда материал в бункере достигает емкости, он выпускается через отверстие в дне диаметром около 8–12 дюймов (20–30 см). Бункеры имеют прямоугольное или круглое поперечное сечение, но имеют стороны, наклоненные под углом примерно 60 °. Наклонные стороны облегчают вытекание содержащегося в нем материала. Иногда для уноса твердых частиц используются конвейеры. [1]

Важные компоненты [ править ]

Стенки бункера часто изолированы для защиты окружающей среды и персонала от содержимого. Часто нижняя 1/4 - 1/3 емкости нагревается, чтобы исключить возможность конденсации внутри бункера. [2]

Самая большая трудность, связанная с удалением очень мелкого материала, такого как мука или пыль, из бункера, - это его уплотнение. Содержание влаги, форма и размер частиц, а также вибрация - все это факторы, способствующие уплотнению. Обычно при работе с такими мелкодисперсными материалами на внешних стенках бункера устанавливают вибраторы для встряхивания и высвобождения материала, однако при необходимости можно рассмотреть другие виды вспомогательных средств разгрузки [3]

Ссылки [ править ]

  1. ^ "Архивная копия" . Архивировано из оригинала на 2011-07-29 . Проверено 18 июля 2011 .CS1 maint: заархивированная копия как заголовок ( ссылка )
  2. ^ "Архивная копия" . Архивировано из оригинала на 2009-02-01 . Проверено 18 июля 2011 .CS1 maint: заархивированная копия как заголовок ( ссылка )
  3. ^ https://powderprocess.net/Powder_Flow/Solve_Flow_Problems.html