Формованное межблочное устройство (MID) представляет собой отлитую под давлением термопластическую деталь со встроенными дорожками электронной схемы . Использование высокотемпературных термопластов и их структурная металлизация открывают новые горизонты проектирования носителей схем в электронной промышленности . [1] Эта технология объединяет пластиковую подложку /корпус со схемой в единую деталь путем селективной металлизации.
Ключевыми рынками для технологии MID являются бытовая электроника, телекоммуникации, автомобилестроение и медицина. Очень распространенным применением MID являются встроенные антенны в мобильных телефонах [2] и других мобильных устройствах, включая ноутбуки и нетбуки.
В процессе LDS используется термопластический материал, легированный (непроводящим) металлическим неорганическим соединением, активируемым с помощью лазера. Базовый компонент изготовлен из однокомпонентного литья под давлением, практически без ограничений свободы 3D-дизайна. Затем лазер записывает ход более поздней трассы цепи на пластике. Там, где лазерный луч попадает на пластик, металлическая добавка образует микрошероховатую дорожку. Металлические частицы этого трека образуют зародыши для последующей металлизации. [3] В ванне с медью химическим способом слои пути проводника возникают именно на этих дорожках. Таким образом можно последовательно наносить слои меди, никеля и золота.
Лазерное прямое структурирование было изобретено в Hochschule Ostwestfalen-Lippe, Университете прикладных наук в Лемго, Германия, с 1997 по 2001 год. [4] Технология LDS была разработана в сотрудничестве с бывшей LPKF Limited, запатентована изобретателями и впервые лицензирована к ЛПКФ. В 2002 году патенты на технологию LDS были переданы LPKF Laser & Electronics AG.
Основными недостатками LDS являются необходимость использования дорогого металлического неорганического соединения для всей формы, необходимость процесса химического покрытия, очень шероховатая поверхность слоя покрытия, что затрудняет получение соединителей. Создаваемая схемотехника обычно ограничивается только одним слоем проводки без перемычек.
Селективная металлизация может быть достигнута путем печати токопроводящих дорожек (печатная электроника) на поверхности термопластичной детали. Можно использовать аэрозольную струйную, струйную или трафаретную печать, тогда как аэрозольная струйная печать обеспечивает наиболее надежные результаты на пресс-форме произвольной формы.