Из Википедии, свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Норске Ског Саугбругсе А.С. является целлюлозный завод и мельница бумаги находится в Halden , Норвегия , которая производит суперкаландра (SC) , журнальную бумагу . Расположенный на реке Тиста в Тистедален , фабрика производит 550 000 тонн в год на трех бумагоделательных машинах . Целлюлоза производится как из первичного волокна, так и на местном термомеханическом заводе по производству целлюлозы (ТМК). Являясь частью Norske Skog , это единственная сохранившаяся фабрика по производству журналов в Норвегии.

Основанная как Saugbrugsforeningen в 1859 году, компания объединила лесопильные предприятия вдоль Тисты, разрушив их и построив новый лесопильный завод. Производство целлюлозы было налажено в 1889 году. В ходе масштабной реконструкции с 1907 по 1910 год были построены электростанция Тистедальсфоссен и производство целлюлозы на основе сульфитного процесса . Компания была вовлечена в широкий спектр деревообрабатывающей промышленности, купив несколько небольших заводов в этом районе.

Первые две бумагоделательные машины (БДМ1 и БДМ2) открылись в 1914 и 1915 годах. Производство вискозы было введено вместе с БДМ3 в 1929 году. В течение 1950-х годов фабрика подвергалась постепенной модернизации, в результате чего были открыты БДМ4 в 1963 году и БДМ5 в 1968 году. С середины 1970-х до начала 1990-х годов комбинат сократил большинство загрязняющих веществ, которые сильно загрязнили Иддефьорд и Тисту . Это совпало с сокращением производства, не связанного с журнальной бумагой. Norske Skog купила комбинат в 1989 году и открыла БДМ6 в 1993 году. В 2001 и 2002 годах были проданы леса комбината и три гидроэлектростанции .

История [ править ]

Создание и ранние годы [ править ]

Лесопилка по эксплуатации 66-метрового (217 футов) водопада в Тистедальсфоссене ведется с 16 века. Помимо гидроэлектростанции , площадка находилась в устье Халденвассдрагет. Вскоре здесь было более тридцати лесопилок, и в 1665 году это место было преобразовано в город и названо Фредриксхалд, позже преобразованный в Халден. [1]

От системы льгот для лесопильных заводов отказались с 1 января 1860 г. [2], когда любой гражданин мог свободно создавать и управлять ими. Это вызвало одиннадцать владельцев лесопилок, с более чем тридцати комбинированных лесопильных, создать совместную операционную компанию, Saugbrugsforeningen, в 1859. [3] Компания капитализируются путем выпуска акций на сумму 750000 Норвежский speciedaler , [4] и состоял из всех лесопилки вдоль Тистедалсельвы. [2]

Фактически компания контролировалась и управлялась тремя семьями - Анкер, Станг и Виль, - которые также вложили значительные средства в городское судоходство. Все директора компании до 1909 года были членами указанных семей. [5]

Целью новой компании было рационализировать работу. Все бывшие мельницы снесли и построили новый цех. Одной из основных проблем стали строительством Kongsvinger линии , что позволит сделать его более легким для лесовладельцев в Aurskog , Нес и Vinger и вместо того, чтобы продать их пиломатериалы Кристиании ( Осло ). Снижая эксплуатационные расходы на комбинатах, инвесторы надеялись компенсировать снижение транспортных расходов по железной дороге. [6] Новая мельница была расположена на южном берегу реки, на участке Kjøbmandsdalen. [7] На момент открытия нового завода на нем работало около 100 человек. [8]

Механические пилы были представлены в начале 1867 года, когда была установлена ​​первая паровая пила. [8] В 1875 году открылась столярная мастерская, в которой в основном производились двери и окна. [8] В течение 1870-х годов компания работала с высокой рентабельностью и инвестировала значительную часть этой прибыли в лесные угодья. [9] Завод расширялся несколько раз, и к 1883 году на нем было восемь производственных линий и 445 сотрудников. Отчасти это было связано с крупным экспортом в Австралию, начиная с 1880-х годов. [8] Столярная мастерская была разрушена во время пожара в 1897 году и больше не была восстановлена. [10]

Целлюлоза, электричество и бумага [ править ]

Первым целлюлозным комбинатом вдоль Тистаэльвы был Søndre Skåningsfossen Træsliberi, основанный Кристианом Анкером в 1867 году. Он работал прибыльно и мог использовать большую часть малоценных отходов лесопильных заводов. Saugsbrugforeningen начала рассматривать возможность строительства собственного целлюлозного завода в 1872 году. [10] Снижение цен на целлюлозу с 1874 года заставило компанию отложить планы на время. Механический целлюлозный завод открылся в 1889 году с пятью измельчителями и годовым объемом производства 11 000 тонн, на котором работало 60 человек. Целлюлозный завод до того момента был самой крупной инвестицией компании, профинансированной за счет кредита в размере 1,25 миллиона норвежских крон . [11]

К 1900-м годам у компании были проблемы, сводящие концы с концами. Поэтому в 1905 году компания инициировала программу полной модернизации своей деятельности. [12] Три пила головка мельница была снесена и заменена на новой, паросиловой пильной мельнице , примыкающей к обрезному станку мельнице. Целлюлозный завод был расширен до 15 000 тонн в год за счет новой электростанции Тистедальсфоссен. Наконец, в Какене должен был быть построен новый завод по производству целлюлозы. [13] Сложным фактором для электростанции было то, что компании принадлежало только около двух третей прав на водопад. [14] Наконец был построен канал Тиста , открывший прямой доступ из Какена в порт. [15]

Какен в 1907 году

Строительство электростанции было завершено в 1907 году, а в следующем году завод по производству сульфитной целлюлозы был завершен. Все модернизации были завершены в 1910 году и обошлись в 4,1 миллиона норвежских крон, что вдвое превышает бюджет. Особый вклад внес целлюлозный завод, стоимость которого составила 3 ​​миллиона норвежских крон. [16] Консерватизм руководства и собственников заставил компанию даже не обсуждать вопрос о том, будет ли заем подходящим способом финансирования инвестиций. Вместо этого 250 квадратных километров продуктивного леса в Швеции были проданы Borregaard за 4,7 миллиона норвежских крон. [15]

Целлюлозный завод начал неудачный старт из-за снижения цен на целлюлозу. Большая часть целлюлозы шла на экспорт, и поэтому директор Генри Мелхуус предложил Saugbrugsforeningen основать бумажную фабрику. Он надеялся снизить нестабильность доходов и что в тяжелые времена компания добьется большего успеха. [17] Это привело к плану строительства бумажной фабрики с двумя бумагоделательными машинами общей мощностью 10 000 тонн, нового целлюлозного завода мощностью 12 000 тонн в год, расширения завода по производству химической целлюлозы и увеличения мощности станция. Общий объем инвестиций составил 4 миллиона норвежских крон. [18]

Со дня строительства канала Тиста в 1907 году.

Планы были утверждены в январе 1912 года. Большая часть работ была завершена в 1915 году, когда была построена первая бумагоделательная машина, БДМ-1. БДМ2 открылся в следующем году. Это была первая по величине бумажная фабрика в Норвегии, большая часть продукции которой экспортировалась в Соединенное Королевство. [19] В 1913 году компания купила компанию Ørje Bruk, которая управляла целлюлозным заводом мощностью 9000 тонн. Он был куплен в основном для обеспечения своих прав на гидроэнергетику. [20]

Межвоенный период [ править ]

Цена на целлюлозу выросла вдвое во время Первой мировой войны , но вместе с тем увеличились и многие расходы, включая 250-процентное повышение заработной платы. [21] К 1917 году экспорт пиломатериалов составлял сорок процентов доходов. [22] Компания получила высокую прибыль во время войны, достигнув пика в 5,6 миллиона норвежских крон в 1918 году. Однако инвестиции и рост цен вызвали две эмиссии новых акций на сумму 6 миллионов норвежских крон в 1916 и 1918 годах, в результате чего акционерный капитал вырос до норвежских крон 18 миллионов. Спрос и цены резко выросли с 1919 года [23], но Saugbrugsforeningen, как и многие его конкуренты, не смогла капитализировать из-за соответствующего роста цен на пиломатериалы. [24]

С 1921 года отпускные цены снова упали, и в тот год компания имела дефицит в 6 миллионов норвежских крон. Остаток 1920-х годов оставался для компании трудным периодом с низкой рентабельностью и сильно колеблющимся, но неуклонно сокращающимся экспортом. [25] Ankers Træsliperi & Paperifabrik была куплена в 1924 году и в следующем году расширила производство до 16 000 тонн целлюлозы и 10 000 тонн газетной бумаги в год . [26]

Какен в 1928 году

В 1922 году компания Saugbrugsforeningen провела пробное производство вискозы . Это привело к утверждению в 1928 году мельницы мощностью 7000 тонн. Она была построена одновременно с БДМ3 на 3000 тонн. Оба начали производство в 1929 году после инвестиций в 2 миллиона норвежских крон. [27] В 1931 году с 8 апреля по 11 сентября прошла большая забастовка, и годовое производство сократилось вдвое. [28]

Головной лесопильный завод был закрыт в 1931 году, но обрезной стан был оставлен и обрабатывал грубую древесину с других заводов в этом районе. Вискоза постепенно становилась все более важной; на нее приходилось 30 процентов производства в 1930 году и 57 процентов в 1937 году. Производство газетной бумаги было прекращено, а оставшееся производство было переведено на более тонкие сорта бумаги. [29] Компания также открыла производственные мощности по гравировке дерева и обработке давлением . [30] 1930-е годы были в целом благоприятным временем для компании, когда цены постоянно росли. Затем в 1938 году рынок упал, что привело к убыткам в 2 миллиона норвежских крон. [31]

Во время Второй мировой войны , с 1940 по 1945 год, власти потребовали от комбината перевести производство целлюлозы на комбикорм. По всей стране не хватало ископаемого топлива, поэтому для производства пара для бумагоделательных машин были установлены электрические котлы. Лесное хозяйство сократилось из-за нехватки топлива, в результате чего на заводе закончились волокна. [32] К 1945 году фабрики были остановлены, а производство не достигло довоенного уровня до 1950 года. [33]

PM4 и PM5 [ править ]

В соответствии с десятилетним планом генерального директора О. Т. Ярлсби в период после 1950 г. на заводе произошла крупная модернизация. Производство было облегчено в течение всего периода за счет расширения доступа к пиломатериалам и более высокого спроса. Завод Анкер был перестроен для производства картона . [33] В 1951 году открылся новый завод по очистке пиломатериалов, в следующем году - новая центральная печь, в 1953 году - печь для обжига пирита и измельчитель пиломатериалов, а в 1954 году - новая дробилка. Электростанция Тистедальсфосс II и спиртовой завод с годовым производством 5 000 000 литров (1 100 000 имп гал; 1 300 000 галлонов США) открылись в 1955 году. Гидроциклон для завода по производству сульфитной целлюлозы, новые резервуары для масла емкостью 10 000 тонн и карбонат кальциядва года спустя были введены в эксплуатацию помещения для управления бумажной фабрикой. Новый склад был построен в 1958 году, а через год участок отбеливания расширился. Десятилетний план завершился расширением установки кондиционирования для бумажной фабрики и расширением сульфитной целлюлозной фабрики в 1960 году. [34] Кроме того, в течение 1950-х годов был проведен ряд небольших модернизаций и модернизаций, таких как расширение фабрики бумагоделательные машины. [35] С 1956 года операции велись круглосуточно. [36]

Между тем, произошла модернизация логистики добычи. Прорыв произошел, когда было установлено, что пиломатериалы не нужно сушить на воздухе в течение двух лет, прежде чем превратить их в целлюлозу, что освободило место для хранения в Ведене, где хранилось до одного миллиона бревен. [37] На транспорте появились грузовики, и для облегчения выемки были построены дороги из лесоматериалов на сотни километров (сотни миль). Например, они использовались для перевозки пиломатериалов из Store Le в Øymarkasjøen , таким образом закрывая канал Оттеид . [35] Повышенный спрос на пиломатериалы был покрыт за счет закупок в Вермланде и на водоразделе Гломма . Вождение журналабыл ликвидирован на притоках и ограничен главным течением Халденвассдрагет. [37]

В 1960 году компания решила резко увеличить производство бумаги. БДМ4 начала свою деятельность в 1963 году на полностью интегрированной производственной линии по производству суперкаландрированной журнальной бумаги с годовой производительностью 50 000 тонн. Это включало установку нового завода по очистке и измельчению пиломатериалов, нового целлюлозного завода, новой котельной системы и нового водопровода от Femsjøen . [36] Пар из реактора Халдена использовался в бумагоделательных машинах. Таким образом, Saugbrugsforeningen стала первой в мире целлюлозно-бумажной фабрикой, получающей пар от атомной энергии. [38]Инвестиции с 1958 по 1963 год стоили 165 миллионов норвежских крон. К 1964 году компания производила 130 000 тонн бумаги различных сортов в год, что в четыре раза больше, чем в 1950 году. В компании работало 3 000 сотрудников, из которых около 1 000 работали в лесах. [39]

При проектировании БДМ4 рассматривалось строительство пятой бумагоделательной машины, и для этой машины было зарезервировано много места. После ввода в эксплуатацию БДМ4 руководство решило продолжить расширение. БДМ5 был построен Wärtsilä и был введен в эксплуатацию в июле 1968 года. [40] Годовой объем производства составлял 70 000 тонн и первоначально работал со скоростью 600 метров (2 000 футов) в секунду. Инвестиции составили около 100 миллионов норвежских крон. БДМ4 и БДМ5 были самыми крупными бумагоделательными машинами в Норвегии до открытия в 1966 году Norske Skog Skogn . БДМ1 был преобразован для производства высококачественной бумаги на основе березовой и еловой массы . К 1970 году объем производства завода достиг 220 000 тонн в год. [41]

PM2 и PM3 были выведены из эксплуатации в 1977 и 1980 годах соответственно.

Экологические проблемы [ править ]

Первой серьезной проблемой для окружающей среды было загрязнение воздуха: в Халдене было самое высокое содержание оксида серы среди норвежских городов. В сульфитной пульпе использовался известняк , что сделало невозможным улавливание оксида серы. Это было смягчено в 1978 году, когда целлюлозный завод был перестроен на использование магния . [42]

До 1970-х годов Saugbrugsforeningen сбрасывала все производственные отходы в реку Тиста без какой-либо очистки. Тиста впадает в Иддефьорд , узкий и имеющий порог у устья, сильно ограничивающий поток воды в Скагеррак . Обзор 1975 года пришел к выводу, что фьорд был биологически мертв - содержание кислорода в нем настолько низкое, что жизнь не могла поддерживаться. [43]

С введением в действие новых правил в 1975 году Saugbrugsforeningen инициировала процесс сокращения выбросов. В период с 1975 по 1978 год было инвестировано 212 миллионов норвежских крон, включая систему сбора сульфитных отходов, новую установку химической обработки, два внешних отстойника и два электрических котла. [44] К 1980 году ситуация в Иддефьорде улучшилась, но к 1985 году улучшения застопорились, и потребовались дальнейшие меры. [43]

После того, как в первой половине 1970-х годов цены были высокими, во второй половине десятилетия у компании были низкие цены. Между тем, это был крайне несовременный комбинат, часто использующий архаичные и неэффективные производственные процессы. [45] Пер Этольд был нанят в качестве главного исполнительного директора в 1977 году и начал процесс модернизации комбината. К 1981 году были закрыты все вспомогательные производства, в том числе производство высококачественной бумаги, сульфитной целлюлозы и пиломатериалов. [46] Это привело к массовым увольнениям и демонстрациям профсоюзов. [47]

Вторая волна инвестиций в охрану окружающей среды началась в 1986 году. [44] Станция очистки коры воды была завершена в 1986 году, а установка центральной очистки для окорки пиломатериалов - в следующем году. В 1988 году отстойник был реконструирован, и была завершена установка по очистке дыма от сжигания коры. Отбеливание с хлором был заменен пероксидом водорода и дитионита натрия в 1989 году Это было сделано в значительной степени в течение периода , когда большинство клиентов требовали удаления хлора в продуктах. С тех пор этот спрос снизился. [48] Эти инвестиции в совокупности обошлись в 40 миллионов норвежских крон. [44]

Еще 36 миллионов норвежских крон было инвестировано в 1990 и 1991 годах в сокращение потребления воды, выбросов волокна и дыма. Осадков процесс был введен в осадочном процессе. 202 миллиона норвежских крон было инвестировано в четырехступенчатую установку биологической очистки, завершенную в 1992 году. На ней производят биогаз и отстой , которые сжигаются и используются для отопления. Самым важным фактором было закрытие сульфатной мельницы в 1991 году, что привело к снижению загрязнения воды. К 1995 году выбросы были сокращены настолько, чтобы восстановить обычную биологическую деятельность во фьорде. [43] В 1996 году в биокотел было вложено 180 миллионов норвежских крон. [44]

Космос и Норске Ског [ править ]

В 1970-х и 1980-х годах произошла модернизация лесного хозяйства. Количество лесорубов на 360 квадратных километрах (140 квадратных миль) лесопилки сократилось до пятидесяти, и работа в основном выполнялась с использованием харвестеров . Последняя вывозка бревен произошла в 1982 году - более качественные дороги и обременительные операции из-за количества замков сделали грузовики более прибыльными. [49] Увеличение производства привело к потребности в большем количестве пиломатериалов, но импорт из Швеции сократился из-за роста шведской промышленности. Поэтому Saugbrugsforeningen была вынуждена импортировать из дальних стран, включая Данию, Польшу, Германию, а также в определенные периоды из Канады, России и стран Балтии. [50]

В 1980 году компания утвердила пятилетний инвестиционный план стоимостью 500 миллионов норвежских крон. И БДМ4, и БДМ5 должны были быть модернизированы и получили компьютерные системы управления. Низкие цены вызвали планы будут отложены после PM5 были завершены в 1981 г. [51] конгломерат Kosmos купил Saugbrugsforeningen в 1983 году, заплатив около NOK 100 млн для компании. И до, и после этого обсуждалось присоединение Saugbrugsforeningen к крупной группе по производству бумаги. [52] БМ4 была модернизирована в 1986 и 1987 годах и обошлась в 296 миллионов норвежских крон. [53]

Kosmos рассматривала возможность продажи Saugbrugsforeningen в 1985 году и ежегодно связывалась с различными потенциальными покупателями. Двумя основными игроками были Orkla-Borregaard и Norske Skog. Первый владел мельницей Borregaard в соседнем городе Сарпсборг . Norske Skog выкупила значительную часть того, что стало Norske Skog Follum у Orkla-Borregaard в 1985 году, согласно джентльменскому соглашению, что они не будут выходить на рынок Østfold. Borregaard владел крупными лесными участками, близкими к Saugbrugsforeningen, и последняя стремилась достичь синергии как в отношении логистики, так и в отношении эксплуатации лесных владений. [54]

Космос рухнул в 1988 году и был передан И. М. Скаугену . Они стремились отделить диверсифицированный портфель в компании с целью реструктуризации Kosmos как чисто судоходной компании и выставили на продажу Saugbrugsforeningen и другие активы. [55] Переговоры о продаже Norske Skog начались 12 января 1989 года. Компания была оценена в 1,8 миллиарда норвежских крон, хотя покупатель также должен был выполнить планы относительно новой бумагоделательной машины, которая оценивалась в 3 миллиарда норвежских крон. [56]Важным стратегическим соображением для Norske Skog было отсутствие производства журнальной бумаги, что позволило бы включить производственную линию Saugbrugsforeningen. Приобретение было одобрено покупателем 9 ноября 1989 г. и осуществлено 1 декабря. Решение включало утверждение новой бумагоделательной машины. Saugbrugsforeningen сменила название на Norske Skog Saugbrugs. Norske Skog выплатила 460 миллионов норвежских крон наличными и взяла на себя 980 миллионов норвежских крон в качестве долга. Оставшиеся 360 миллионов норвежских крон были профинансированы за счет выпуска новых акций. [57] Таким образом, за шесть лет до этого Kosmos получила 820 миллионов норвежских крон из 100 миллионов норвежских крон. [58]

Современный объект

В декабре 1990 года правление Norske Skog решило закрыть завод по производству сульфитной целлюлозы и построить новую бумагоделательную машину для журналов PM6. Решение о прекращении производства целлюлозы было вызвано как воздействием на окружающую среду, так и постоянно снижающимся спросом на целлюлозу. Спад после распада Советского Союза привел к сокращению экспорта в Восточную Европу. Между тем, новые технологии производства бумаги снизили спрос на целлюлозу. [59] Закрытие привело к потере 210 рабочих мест, 25 из которых были переведены на БДМ6, а 50 были выведены на пенсию досрочно. Строительство нового завода проходило в Скаккестаде, к северо-востоку от основного предприятия. [60] Первоначально PM6 был предложен для производства легкой мелованной бумаги., но после того, как Stora купила технологического партнера Feldmühle , PM6 пришлось вернуться на суперкаландр. [61]

Ополаскиватель, модуль измельчения и термомеханический целлюлозный завод открылись в январе 1992 года. Установка бумагоделательной машины началась в июле; над проектом в целом работало не более 1150 человек. Построенный Valmet , [62] БДМ6 начал работу 7 февраля 1993 года. [63] К 1995 году БДМ6 установил мировой рекорд - 1626 метров (5335 футов) в минуту, и завод в целом произвел 523000 тонн и получил прибыль в 700 норвежских крон. миллион. Saugbrugsforeningen объединилась с Norske Skog с 1 января 1996 года, став бизнес-единицей под названием Norske Skog Saugbrugs. [64]

В ноябре 2001 года Norske Skog продала лесные участки, ранее принадлежавшие Saugbrugs, Норвежской ассоциации лесовладельцев за 200 миллионов норвежских крон. [65] Год спустя электростанции, ранее находившиеся под контролем Saugbrugs, были проданы Akershus Energi . [66]

Ссылки [ править ]

  1. Бьёрндал: 11
  2. ^ а б Бьёрндал: 32
  3. ^ Saugbrugsforeningen: 4
  4. ^ Saugbrugsforeningen: 10
  5. Бьёрндал: 41
  6. Бьёрндал: 33
  7. Bjørndal: 34
  8. ^ а б в г Бьёрндал: 37
  9. Бьёрндал: 13
  10. ^ а б Бьёрндал: 38
  11. Bjørndal: 39
  12. ^ Бьёрндал: 100
  13. Bjørndal: 101
  14. Bjørndal: 102
  15. ^ а б Бьёрндал: 104
  16. Bjørndal: 103
  17. Bjørndal: 107
  18. Bjørndal: 108
  19. Bjørndal: 109
  20. Bjørndal: 114
  21. Bjørndal: 157
  22. Bjørndal: 160
  23. Bjørndal: 161
  24. Bjørndal: 162
  25. Bjørndal: 198
  26. Bjørndal: 203
  27. Bjørndal: 205
  28. Bjørndal: 206
  29. Bjørndal: 208
  30. Bjørndal: 209
  31. Bjørndal: 207
  32. Bjørndal: 244
  33. ^ а б Бьёрндал: 258
  34. Bjørndal: 259
  35. ^ а б Бьёрндал: 260
  36. ^ а б Бьёрндал: 262
  37. ^ а б Бьёрндал: 261
  38. Bjørndal: 265
  39. Bjørndal: 263
  40. Bjørndal: 311
  41. Bjørndal: 313
  42. Bjørndal: 315
  43. ^ a b c Голомбек: 111
  44. ^ a b c d Голомбек: 113
  45. Bjørndal: 319
  46. Bjørndal: 323
  47. Bjørndal: 322
  48. ^ Голомбек: 112
  49. Bjørndal: 326
  50. Bjørndal: 327
  51. Bjørndal: 388
  52. Bjørndal: 389
  53. Bjørndal: 392
  54. ^ Пыльца: 141
  55. ^ Пыльца: 139
  56. ^ Пыльца: 140
  57. ^ Пыльца: 142
  58. Bjørndal: 391
  59. ^ Пыльца: 149
  60. ^ Пыльца: 150
  61. Bjørndal: 392
  62. ^ Bekkevold, Stein (14 мая 2004). «1550 метров в минуту». Teknisk Ukeblad (на норвежском языке). п. 99.
  63. ^ Пыльца: 150
  64. Bjørndal: 397
  65. ^ Okkenhaug, Кнут (6 ноября 2001). «Скогсалгет». Adresseavisen (на норвежском языке). п. 26.
  66. ^ "Akershus Energi kjøper kraftverk av Norske Skog" (на норвежском языке). Норвежское информационное агентство . 5 июля 2002 г. с. 26.

Библиография [ править ]

  • Бьёрндал, Ивар (1998). "Fra vannkraft til datakraft - trekk fra Haldens historyie i hundre og tredve år" (на норвежском языке). Халден: Форум Бьёрндален.
  • Дибевик, Карстен; Langfjran, Ярле (2012). "Норске Ског 50" (PDF) . Norske Skog.
  • Голомбек, Рольф; Греве, Арент; Харрис, Кен (2000). Miljøreguleringer av norsk treforedlingsindustri (PDF) (на норвежском языке). 8/2000. Центр экономических исследований Рагнара Фриша . ISBN 82-7988-021-6. ISSN  1501-9721 . Архивировано 2 июля 2015 года (PDF) . Дата обращения 2 июля 2015 .
  • Пыльца, Гейр (2007). Langt fra stammen (на норвежском языке). Осло: Gyldendal Norsk Forlag . ISBN 978-82-05-34625-3.
  • Saugbrugsforeningen (1958). Saugbrugsforeningen 1859–1959 (на норвежском языке). Халден.