Система контроля качества (QCS) относится к системе, используемой для измерения и контроля качества процессов перемещения листов в режиме онлайн, как в случае бумаги, производимой бумагоделательной машиной. Как правило, система управления связана с измерением и контролем одного или нескольких свойств во времени в одном измерении. QCS предназначен для непрерывного измерения и контроля свойств материала движущегося листа в двух измерениях: в направлении машины (MD) и поперечном направлении машины (CD). Конечной целью является поддержание хорошего и однородного качества и достижение экономических целей пользователей. Базовая система измерения качества обычно включает базовый вес .и измерения профиля влажности и, кроме того, средний базовый вес бумажного полотна и контроль влажности, связанный с этими переменными. Калипер также является одним из основных измерений. [1]
Другие часто используемые непрерывные измерения включают: содержание золы, цвет, яркость, гладкость и блеск, вес покрытия, формирование, пористость, ориентацию волокон и свойства поверхности (топографию). [2]
QCS используется в бумагоделательных машинах , картоноделательных машинах, машинах для санитарно-гигиенической бумаги, машинах для сушки целлюлозы и других процессах производства пластиковой или металлической пленки.
Датчики, измеряющие качество бумаги (онлайн-счетчики), прикреплены к сенсорной платформе, которая перемещается по полотну под действием луча сканера. Типичное время пересечения для сенсорной платформы составляет 10–30 с (паутина 8 м, 60 см/с). Сенсорная платформа сканирует бумажное полотно и непрерывно измеряет характеристики бумаги от края до края. Его также можно направлять и останавливать в определенной фиксированной точке на полотне для измерения изменения направления движения машины (MD) в одной точке.
Луч сканера QCS является неотъемлемой частью системы QCS. Широкие станки и точные расчеты профиля требуют устойчивости балки и точности механического движения. Поскольку требуется высокая точность в сложных и переменных условиях, чувствительные датчики должны быть надежно закреплены. Наиболее важной целью является сохранение точного положения верхней и нижней измерительных площадок относительно их расстояния друг от друга, в MD и в CD. Это достигается за счет прочной конструкции и за счет снижения влияния температуры и других воздействий окружающей среды, а также за счет подвижного механизма с минимальным люфтом измерительной платформы.
Обычно луч сканера также содержит все кабели и трубы для воздуха, охлаждающей жидкости и защитного газа. Основание луча сканера содержит элементы, гасящие вертикальные вибрации.