Обратное шлифование пластин — это этап изготовления полупроводниковых устройств, во время которого толщина пластины уменьшается, чтобы обеспечить укладку и упаковку интегральных схем (ИС) с высокой плотностью .
ИС производятся на полупроводниковых пластинах , которые проходят множество этапов обработки. Преимущественно используемые сегодня кремниевые пластины имеют диаметр 200 и 300 мм. Они имеют толщину примерно 750 мкм , чтобы обеспечить минимальную механическую стабильность и избежать коробления во время этапов высокотемпературной обработки.
Смарт-карты, USB-накопители, смартфоны, портативные музыкальные плееры и другие ультракомпактные электронные продукты были бы невозможны в их нынешнем виде без минимизации размеров их различных компонентов по всем измерениям. Таким образом, задняя сторона пластин шлифуется перед нарезкой пластин (разделением отдельных микросхем). Сегодня широко распространены пластины, утонченные до 75–50 мкм. [1]
Перед шлифовкой пластины обычно ламинируют УФ-отверждаемой лентой для обратного шлифования, которая предотвращает повреждение поверхности пластины во время обратного шлифования и предотвращает загрязнение поверхности пластины, вызванное просачиванием шлифовальной жидкости и/или мусора. [2] Пластины также промываются деионизированной водой на протяжении всего процесса, что помогает предотвратить загрязнение. [3]