Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Методология 5S.
Ресурсный уголок 5S на заводе Scanfil Poland в Серадзе .

5S представляет собой метод организации рабочего места , который использует список из пяти японских слов: Seiri (整理) , Seiton (整頓) , Seiso (清掃) , Seiketsu (清潔) и Shitsuke (躾) . Они были переведены как «сортировка», «упорядочивание», «сияние», «стандартизация» и «поддержание». [1]В списке описывается, как организовать рабочее пространство для повышения эффективности и результативности путем определения и хранения используемых элементов, поддержания площади и элементов и поддержания нового порядка. Процесс принятия решений обычно происходит из диалога о стандартизации, который способствует пониманию сотрудниками того, как они должны выполнять работу.

В некоторых кругах 5S превратилось в 6S , шестой элемент - безопасность (безопасность). [2]

Кроме конкретной автономной методологии, 5S часто рассматриваются как элемент более широкой конструкция , известной как визуальный контроль , [3] визуальное рабочего места , [4] или визуальный завод . [5] [6] Согласно этой (и аналогичной) терминологии, западные компании применяли основные концепции 5S до публикации на английском языке формальной методологии 5S. Например, фотография организации рабочего места от Tennant Company (производитель из Миннеаполиса), очень похожая на ту, что сопровождает эту статью, появилась в книге по управлению производством в 1986 году [7].

Истоки [ править ]

Схема «Правильное расположение Инструмента» от СССР Центрального института труда инструкции листа, 1920-1924.

5S была разработана в Японии и была определена как одна из технологий, позволивших производить продукцию точно в срок . [8]

Возникли две основные концепции для понимания и применения 5S в бизнес-среде: одна предложена Осада, другая - Хироюки Хирано. [9] [10] Хирано предоставил структуру для улучшения программ с рядом идентифицируемых шагов, каждый из которых основан на своем предшественнике. Как отмечает Джон Бичено [11], Toyota приняла подход Хирано как «4S», в котором были объединены Seiton и Seiso. [ требуется проверка ]

До появления этой японской системы управления аналогичный «научный менеджмент» был предложен Алексеем Гастевым и Центральным институтом труда (ЦИТ) СССР в Москве. [12]

Каждый S [ править ]

Есть пять фаз 5S. Их можно перевести на английский как «сортировать», «установить по порядку», «сиять», «стандартизировать» и «выдерживать». Возможны другие переводы.

Сортировать (seiri 整理) [ править ]

1S - область красного ярлыка, содержащая предметы, ожидающие удаления.

Сейри перебирает все предметы в локации и удаляет все ненужные из локации.

Цели:

  • Сократите потерю времени на поиск предмета, уменьшив количество ненужных предметов.
  • Уменьшите вероятность отвлечения ненужными предметами.
  • Упростите осмотр.
  • Увеличьте количество доступного полезного пространства.
  • Повышайте безопасность за счет устранения препятствий.

Выполнение:

  • Проверьте все предметы в локации и оцените, полезно или необходимо их присутствие в локации.
  • Удалите ненужные предметы как можно скорее. Поместите те, которые нельзя удалить сразу, в «область красных меток», чтобы их было легко удалить позже.
  • На рабочем полу не должно быть материалов, за исключением тех, которые используются в производстве.

Установить по порядку (seiton 整頓) [ править ]

2S - простая разметка пола.

(Иногда отображается как Выпрямить )

Seiton расставляет все необходимое в оптимальном месте для выполнения своей функции на рабочем месте.

Цель:

  • Сделайте рабочий процесс плавным и легким.

Выполнение:

  • Расположите рабочие места таким образом, чтобы все инструменты / оборудование находились в непосредственной близости, в легкодоступном месте и в логическом порядке, адаптированном к выполняемой работе. Размещайте компоненты в соответствии с их назначением, при этом наиболее часто используемые компоненты располагайте ближе к рабочему месту.
  • Расставьте все необходимые предметы так, чтобы их можно было легко выбрать для использования. Сделайте так, чтобы найти и забрать необходимые предметы было легко.
  • Назначьте фиксированные местоположения для предметов. Используйте четкие метки, отметки или подсказки, чтобы предметы можно было легко вернуть в правильное место и чтобы было легко обнаружить пропавшие предметы.

Сияй (сейсо 清掃) [ править ]

3S - точка чистоты с чистящими средствами и средствами.

Seiso регулярно подметает или чистит и проверяет рабочее место, инструменты и оборудование.

Цели:

  • Повышает эффективность и безопасность производственного процесса, снижает количество отходов, предотвращает ошибки и дефекты.
  • Сделайте рабочее место безопасным и легким для работы.
  • Держите рабочее место в чистоте и на котором приятно работать.
  • Находясь на месте, любой, кто не знаком с окружающей средой, должен иметь возможность обнаруживать любые проблемы в пределах 15 м (50 футов) за 5 секунд.

Выполнение:

  • Очищайте рабочее место и оборудование ежедневно или с другим подходящим интервалом (с высокой частотой).
  • Осматривайте рабочее место и оборудование во время уборки.

Стандартизация (сэйкэцу 清潔) [ править ]

Seiketsu призвана стандартизировать процессы, используемые для сортировки, упорядочивания и очистки рабочего места.

Цель:

  • Установите процедуры и графики, чтобы гарантировать повторение первых трех практик «S».

Выполнение:

  • Разработайте рабочую структуру, которая поддержит новые практики и сделает их частью повседневной жизни.
  • Убедитесь, что все знают свои обязанности по сортировке, организации и уборке.
  • Используйте фотографии и визуальные элементы управления, чтобы все было в порядке.
  • Регулярно проверяйте статус внедрения 5S с помощью контрольных списков аудита.

Поддержание / самодисциплина (сицукэ し つ け) [ править ]

Доска теней (с контуром инструментов) и движение рабочего, которое используется в производственном цехе

Сицукэ или сустейн - это процессы, развиваемые самодисциплиной рабочих. Также переводится как «обойтись без предупреждения».

Цель:

  • Убедитесь, что соблюдается подход 5S.

Выполнение:

  • Организуйте тренинги.
  • Регулярно проводите аудит, чтобы убедиться, что все установленные стандарты выполняются и соблюдаются.
  • По возможности внедряйте улучшения. Вклад сотрудников может быть очень ценным для выявления улучшений.
  • Когда возникают проблемы, определите их причину и внесите необходимые изменения, чтобы избежать повторения.

Разнообразие приложений [ править ]

Методология 5S расширилась с производства и теперь применяется в самых разных отраслях, включая здравоохранение, образование и правительство. Визуальный менеджмент и 5S могут быть особенно полезными в здравоохранении, потому что лихорадочный поиск средств для лечения больного (хроническая проблема в здравоохранении) может иметь ужасные последствия. [13] Хотя истоки методологии 5S лежат в производстве, [14] она также может применяться к работе в области экономики знаний , с информацией, программным обеспечением или носителями вместо физического продукта.

В бережливой разработке продуктов и процессов [ править ]

Результатом проектирования и проектирования на бережливом предприятии является информация. Теория, лежащая в основе использования 5S, заключается в следующем: «Грязные, загроможденные или поврежденные поверхности привлекают взгляд, который тратит доли секунды, пытаясь извлечь из них полезную информацию каждый раз, когда мы смотрим. прошлое. Старое оборудование скрывает новое оборудование от глаз и заставляет людей спрашивать, какое использовать ». [15]

См. Также [ править ]

  • Японская эстетика
  • Производство точно в срок
  • Кайкаку
  • Кайдзен
  • Канбан
  • Бережливого производства
  • Муда
  • Гогио (традиционная японская философия)

Ссылки [ править ]

  1. ^ «Что такое 5S? - Сортировать, приводить в порядок, совершенствовать, стандартизировать, поддерживать» .
  2. ^ Гапп, Р., Фишер, Р., Кобаяши, К. 2008. Внедрение 5S в японском контексте: интегрированная система управления , управленческое решение . 46 (4): 565-579.
  3. ^ Ортис, Крис А. и Парк, Мерри. 2010. Визуальные элементы управления: применение визуального управления на заводе . Нью-Йорк: Пресса о производительности.
  4. ^ Галсворт, Гвендолин Д. 2005. Визуальное рабочее место: визуальное мышление . Портленд, штат Орегон: Visual-Lean Enterprise Press.
  5. ^ Грейф, Мишель. 1989. Визуальная фабрика: Создание участия посредством совместной информации . Кембридж, Массачусетс: Пресса о производительности.
  6. ^ Хирано, Хироюки, изд. 1988. Фабричная революция JIT: иллюстрированное руководство по фабричному дизайну будущего . Кембридж, Массачусетс: Пресса о производительности.
  7. ^ Шонбергер, Ричард Дж. 1986. Производство мирового класса: прикладные уроки простоты . Нью-Йорк: Free Press, стр. 27.
  8. ↑ Хирано, Хироюки. 1988. Фабричная революция JIT: иллюстрированное руководство по фабричному дизайну будущего.
  9. ↑ Хирано, Хироюки (1995). 5 столпов визуального рабочего места . Кембридж, Массачусетс: Пресса о производительности. ISBN 978-1-56327-047-5.
  10. Перейти ↑ Osada, Takashi (1995). 5S: пять ключей к безупречной среде качества . США: Азиатская организация по производительности. ISBN 978-9-28331-115-7. Проверено 26 июля 2017 года .
  11. ^ Бичено, Джон (2004). New Lean Toolbox: к быстрому и гибкому потоку . Бэкингем: ПИКСИ. ISBN 978-0-9541244-1-0.
  12. ^ Управление «современностью»: работа, сообщество и власть в поздней индустриализации Японии и России , Рудра Сил, Издательство: Анн-Арбор, Мичиган: University of Michigan Press, 2002
  13. ^ Грабан, Марк. 2012. Бережливые больницы: повышение качества, безопасности пациентов и вовлеченности сотрудников . Бока-Ратон, Флорида: CRC Press.
  14. ^ "Что такое 5S?" .
  15. ^ Уорд, Аллен (март 2014). Бережливое производство продуктов и процессов (2-е изд.). Кембридж, Массачусетс: Институт бережливого предпринимательства. п. 215. ISBN 978-1-934109-43-4.