Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Образцы аморфного металла с миллиметровой шкалой

Аморфный металл (также известный как металлическое стекло или стекловидный металл ) представляет собой твердый металлический материал, как правило, сплав , с неупорядоченной атомным масштабом структурой. Большинство металлов в своем твердом состоянии являются кристаллическими , что означает, что они имеют высокоупорядоченное расположение атомов . Аморфные металлы некристаллические и имеют стеклоподобную структуру . Но в отличие от обычных стекол, таких как оконное стекло, которые обычно являются электрическими изоляторами , аморфные металлы обладают хорошей электропроводностью, а также обладают сверхпроводимостью при низких температурах.

Есть несколько способов производства аморфных металлов, включая чрезвычайно быстрое охлаждение , физическое осаждение из паровой фазы , твердофазную реакцию , ионное облучение и механическое легирование . [1] [2] Ранее небольшие партии аморфных металлов производились с помощью различных методов быстрого охлаждения, таких как аморфные металлические ленты, которые получали путем распыления расплавленного металла на вращающийся металлический диск ( прядение из расплава). Быстрое охлаждение (порядка миллионов градусов Цельсия в секунду) слишком быстро для образования кристаллов, и материал «заблокирован» в стеклообразном состоянии. В настоящее время произведен ряд сплавов с критическими скоростями охлаждения, достаточно низкими для образования аморфной структуры в толстых слоях (более 1 миллиметра); они известны как объемные металлические стекла ( BMG ). Совсем недавно были произведены партии аморфной стали, в три раза превышающей прочность обычных стальных сплавов.

История [ править ]

Первым металлическим стеклом, о котором было сообщено, был сплав (Au 75 Si 25 ), произведенный в Калифорнийском технологическом институте У. Клементом (мл.), Вилленсом и Дювезом в 1960 году. [3] Этот и другие первые стеклообразующие сплавы пришлось охлаждать очень быстро ( по заказу одного мега Кельвина в секунду, 10 6 К / с), чтобы избежать кристаллизации. Важным следствием этого было то, что металлические стекла можно было производить только в ограниченном количестве форм (обычно ленты, фольги или проволоки), в которых один размер был небольшим, чтобы тепло могло отводиться достаточно быстро для достижения необходимой скорости охлаждения. В результате образцы металлического стекла (за некоторыми исключениями) были ограничены толщиной менее ста микрометров .

В 1969 году было обнаружено, что сплав 77,5% палладия , 6% меди и 16,5% кремния имеет критическую скорость охлаждения от 100 до 1000 К / с.

В 1976 г. Х. Либерманн и К. Грэм разработали новый метод изготовления тонких лент из аморфного металла на переохлажденном быстро вращающемся колесе . [4] Это был сплав железа , никеля и бора . Материал, известный как Metglas , был коммерциализирован в начале 1980-х годов и используется для силовых распределительных трансформаторов с низкими потерями (трансформаторы из аморфного металла ). Metglas-2605 состоит из 80% железа и 20% бора, имеет температуру Кюри от 373 ° С и комнатной температурой насыщения намагниченности 1,56 тесла . [5]

В начале 80-х годов прошлого века стеклообразные слитки диаметром 5 мм изготавливали из сплава 55% палладия, 22,5% свинца и 22,5% сурьмы путем травления поверхности с последующими циклами нагрева-охлаждения. С помощью флюса из оксида бора достижимая толщина была увеличена до сантиметра. [ требуется разъяснение ]

В 1982 году исследование структурной релаксации аморфного металла показало связь между теплоемкостью и температурой (Fe 0,5 Ni 0,5 ) 83 P 17 . По мере нагрева материала свойства развивались в отрицательной зависимости, начиная с 375 К, что было связано с изменением релаксированных аморфных состояний. Когда материал отжигался в течение периодов от 1 до 48 часов, свойства развивались в положительную зависимость, начиная с 475 К для всех периодов отжига, поскольку структура, вызванная отжигом, исчезает при этой температуре. [6] В этом исследовании аморфные сплавы продемонстрировали стеклование и область переохлаждения жидкости. Между 1988 и 1992 годами было проведено больше исследований, в которых было обнаружено больше сплавов стеклянного типа со стеклованием и переохлажденной жидкой областью. По результатам этих исследований объемные стеклянные сплавы были изготовлены из La, Mg и Zr, и эти сплавы продемонстрировали пластичность даже при увеличении толщины ленты с 20 мкм до 50 мкм. Пластичность резко отличалась от прежних аморфных металлов, которые становились хрупкими при такой толщине. [6] [7] [8] [9]

В 1988 г. было обнаружено, что сплавы лантана, алюминия и медной руды обладают высокой стеклообразующей способностью. Металлические стекла на основе алюминия, содержащие скандий, показали рекордную механическую прочность на разрыв около 1500 МПа. [10]

До того, как в 1990 году были найдены новые методы, объемные аморфные сплавы толщиной несколько миллиметров были редкостью, за исключением нескольких исключений, аморфные сплавы на основе Pd были сформированы в стержни диаметром 2 мм путем закалки [11] и сферы с Диаметр 10 мм был получен путем повторного плавления флюса с B 2 O 3 и закалки. [12]

В 1990-х годах были разработаны новые сплавы, которые образуют стекла при скорости охлаждения всего один кельвин в секунду. Эти скорости охлаждения могут быть достигнуты путем простого литья в металлические формы. Эти «объемные» аморфные сплавы можно отливать в детали толщиной до нескольких сантиметров (максимальная толщина зависит от сплава), сохраняя при этом аморфную структуру. Лучшие стеклообразующие сплавы на основе циркония и палладия , но сплавы на основе железа , титана , меди , магния., и другие металлы также известны. Многие аморфные сплавы образуются за счет использования явления, называемого эффектом «путаницы». Такие сплавы содержат так много различных элементов (часто четыре или более), что при достаточно быстром охлаждении составляющие атомы просто не могут координировать себя в равновесное кристаллическое состояние до того, как их подвижность прекратится. Таким образом, случайное неупорядоченное состояние атомов «заперто».

В 1992 году коммерческий аморфный сплав Vitreloy 1 (41,2% Zr, 13,8% Ti, 12,5% Cu, 10% Ni и 22,5% Be) был разработан в Калифорнийском технологическом институте в рамках исследований Министерства энергетики и НАСА по новым технологиям. аэрокосмические материалы. [13]

К 2000 году исследования в Университете Тохоку [14] и Калтехе привели к получению многокомпонентных сплавов на основе лантана, магния, циркония, палладия, железа, меди и титана с критической скоростью охлаждения от 1 до 100 К / с, что сопоставимо с оксидом. очки. [ требуется разъяснение ]

В 2004 году объемная аморфная сталь была успешно произведена двумя группами: одной в Окриджской национальной лаборатории , которая называет свой продукт «стеклообразной сталью», а другой - в Университете Вирджинии , назвав свою «DARVA-Glass 101». [15] [16] Продукт немагнитен при комнатной температуре и значительно прочнее, чем обычная сталь, хотя до внедрения материала в общественное или военное использование требуется длительный процесс исследований и разработок. [17] [18]

В 2018 году команда из Национальной ускорительной лаборатории SLAC , Национального института стандартов и технологий (NIST) и Северо-Западного университета сообщила об использовании искусственного интеллекта для прогнозирования и оценки образцов 20000 различных металлических сплавов стекла в год. Их методы обещают ускорить исследования и ускорить выход на рынок новых сплавов аморфных металлов. [19] [20]

Свойства [ править ]

Аморфный металл - это обычно сплав, а не чистый металл. Сплавы содержат атомы существенно разных размеров, что приводит к низкому свободному объему (и, следовательно, на порядки более высокой вязкости, чем у других металлов и сплавов) в расплавленном состоянии. Вязкость препятствует перемещению атомов достаточно, чтобы образовать упорядоченную решетку. Структура материала также обеспечивает низкую усадку при охлаждении и сопротивление пластической деформации. Отсутствие границ зерен , слабых мест кристаллических материалов, приводит к лучшему сопротивлению износу [21] и коррозии . Аморфные металлы, хотя технически являются стеклами, также намного прочнееи менее хрупкие, чем оксидные стекла и керамика. Аморфные металлы можно разделить на две категории: неферромагнитные, если они состоят из Ln, Mg, Zr, Ti, Pd, Ca, Cu, Pt и Au, или ферромагнитные сплавы, если они состоят из Fe, Co. , и Ni. [22]

У аморфных материалов теплопроводность ниже, чем у кристаллического металла. Поскольку формирование аморфной структуры зависит от быстрого охлаждения, это ограничивает максимально достижимую толщину аморфных структур. Чтобы добиться образования аморфной структуры даже при более медленном охлаждении, сплав должен состоять из трех или более компонентов, что приводит к получению сложных кристаллических единиц с более высокой потенциальной энергией и меньшей вероятностью образования. [23] атомный радиус компонентов должен быть значительно отличается (более 12%), для достижения высокой плотности упаковки и низкий свободный объем. Комбинация компонентов должна иметь отрицательную теплоту смешения, препятствуя зарождению кристаллов и продлевая время пребывания расплавленного металла в переохлажденном состоянии.

Сплавы бора , кремния , фосфора и других стеклообразователей с магнитными металлами ( железом , кобальтом , никелем ) обладают высокой магнитной восприимчивостью , низкой коэрцитивной силой и высоким электрическим сопротивлением . Обычно электропроводность металлического стекла такого же низкого порядка величины, как и у расплавленного металла, чуть выше точки плавления. Высокое сопротивление приводит к низким потерям на вихревые токи при воздействии переменных магнитных полей, что полезно, например, для магнитных сердечников трансформаторов. . Их низкая коэрцитивность также способствует низким потерям.

Сверхпроводимость аморфных металлических тонких пленок была экспериментально обнаружено в начале 1950 - х лет по Букелю и Хилшу. [24] Для некоторых металлических элементов сверхпроводящая критическая температура T c может быть выше в аморфном состоянии (например, при легировании), чем в кристаллическом состоянии, и в некоторых случаях T c увеличивается с увеличением структурного беспорядка. Такое поведение можно понять и рационализировать, рассмотрев влияние структурного беспорядка на электрон-фононную связь. [25]

Аморфные металлы имеют более высокий предел текучести при растяжении и более высокие пределы упругой деформации, чем поликристаллические металлические сплавы, но их пластичность и усталостная прочность ниже. [26] Аморфные сплавы обладают множеством потенциально полезных свойств. В частности, они имеют тенденцию быть более прочными, чем кристаллические сплавы аналогичного химического состава, и могут выдерживать большие обратимые («упругие») деформации, чем кристаллические сплавы. Аморфные металлы получают свою прочность непосредственно из их некристаллической структуры, которая не имеет каких-либо дефектов (таких как дислокации ), ограничивающих прочность кристаллических сплавов. Один современный аморфный металл, известный как Vitreloy , имеет предел прочности почти в два раза выше, чем у высококачественного титана.. Однако металлические стекла при комнатной температуре не являются пластичными и имеют тенденцию внезапно разрушаться при нагрузке на растяжение , что ограничивает применимость материала в приложениях, критичных к надежности, поскольку надвигающийся отказ не очевиден. Следовательно, существует значительный интерес к производству композитов с металлической матрицей, состоящих из металлической стеклянной матрицы, содержащей дендритные частицы или волокна пластичного кристаллического металла.

Возможно, наиболее полезным свойством объемных аморфных сплавов является то, что они являются настоящими стеклами, а это означает, что они размягчаются и текут при нагревании. Это позволяет легко обрабатывать, например, литьем под давлением , почти так же, как полимеры . В результате аморфные сплавы были коммерциализированы для использования в спортивном инвентаре [27], медицинских устройствах и в качестве корпусов для электронного оборудования. [28]

Тонкие пленки аморфных металлов можно наносить с помощью высокоскоростного кислородного топлива в качестве защитных покрытий.

Приложения [ править ]

Коммерческий [ править ]

В настоящее время наиболее важное применение связано с особыми магнитными свойствами некоторых ферромагнитных металлических стекол. Низкие потери намагничивания используются в высокоэффективных трансформаторах (трансформаторы из аморфного металла ) на частоте сети и некоторых более высокочастотных трансформаторах. Аморфная сталь - очень хрупкий материал, из-за которого трудно пробивать пластину двигателя. [29] Также в электронном видеонаблюдении (например, в пассивных идентификационных бирках для контроля краж) часто используются металлические очки из-за этих магнитных свойств.

Коммерческий аморфный сплав Vitreloy 1 (41,2% Zr, 13,8% Ti, 12,5% Cu, 10% Ni и 22,5% Be) был разработан в Калифорнийском технологическом институте в рамках исследований новых аэрокосмических материалов Департаментом энергетики и НАСА . [13]

Металлическое стекло на основе Ti, когда оно превращается в тонкие трубы, имеет высокий предел прочности на разрыв 2100 МПа, упругое удлинение 2% и высокую коррозионную стойкость. [30] Используя эти свойства, металлическое стекло Ti – Zr – Cu – Ni – Sn было использовано для повышения чувствительности расходомера Кориолиса. Этот расходомер примерно в 28-53 раза более чувствителен, чем обычные измерители [31], которые могут применяться в области ископаемого топлива, химической, экологической, полупроводниковой и медицинской промышленности.

Металлическое стекло на основе Zr-Al-Ni-Cu может быть преобразовано в датчики давления 2,2–5 мм на 4 мм для автомобильной и других отраслей промышленности, и эти датчики меньше, более чувствительны и обладают большей стойкостью к давлению по сравнению с обычной нержавеющей сталью, изготовленной холодная обработка. Кроме того, этот сплав использовался для производства и продажи самого маленького в мире мотор-редуктора диаметром 1,5 и 9,9 мм. [32]

Возможный [ править ]

Аморфные металлы демонстрируют уникальные свойства размягчения выше их стеклования, и это размягчение все чаще исследуется для термопластического формования металлических стекол. [33] Такая низкая температура размягчения позволяет разрабатывать простые методы создания композитов из наночастиц (например, углеродных нанотрубок ) и BMG. Было показано, что на металлических стеклах можно создавать узоры на чрезвычайно малых масштабах длины от 10 нм до нескольких миллиметров. [34] Это может решить проблемы литографии наноимпринтов.где дорогие нано-формы из кремния легко ломаются. Нано-формы из металлических стекол проще в изготовлении и более долговечны, чем силиконовые. Превосходные электронные, термические и механические свойства BMG по сравнению с полимерами делают их хорошим вариантом для разработки нанокомпозитов для электронного применения, таких как устройства автоэлектронной эмиссии . [35]

Ti 40 Cu 36 Pd 14 Zr 10 считается неканцерогенным, примерно в три раза прочнее титана, а его модуль упругости почти соответствует костям . Обладает высокой износостойкостью и не образует абразивный порошок. Сплав не подвергается усадке при затвердевании. Можно создать структуру поверхности, которая может быть биологически прикреплена путем модификации поверхности с помощью лазерных импульсов, что позволяет лучше соединиться с костью. [36]

Mg 60 Zn 35 Ca 5 , быстро охлаждаемый для достижения аморфной структуры, исследуется в университете Лихай в качестве биоматериала для имплантации в кости в виде винтов, штифтов или пластин для фиксации переломов. В отличие от традиционной стали или титана, этот материал растворяется в организмах со скоростью примерно 1 миллиметр в месяц и заменяется костной тканью. Эту скорость можно регулировать, варьируя содержание цинка. [37]

Аддитивное производство [ править ]

Одна из проблем при синтезе металлического стекла заключается в том, что часто используются только очень маленькие образцы из-за необходимости высоких скоростей охлаждения. Методы 3D-печати были предложены как метод создания больших объемных образцов. Селективное лазерное плавление (SLM) является одним из примеров метода аддитивного производства, который использовался для изготовления металлических стекол на основе железа. [38] [39] Лазерная печать фольгой (LFP) - еще один метод, при котором фольга из аморфных металлов складывается и сваривается вместе, слой за слоем. [40]

Моделирование и теория [ править ]

Объемные металлические стекла (BMG) теперь моделируются с использованием моделирования в атомном масштабе (в рамках теории функционала плотности ) аналогично сплавам с высокой энтропией . [41] [42] Это позволило делать прогнозы об их поведении, стабильности и многих других свойствах. Таким образом, новые системы BMG могут быть испытаны, а системы - адаптированы; пригоден для конкретной цели (например, замена кости или компонент авиационного двигателя ) без такого эмпирического поиска фазового пространства и экспериментальныхметодом проб и ошибок. Однако определение того, какие атомные структуры контролируют основные свойства металлического стекла, после многих лет активных исследований оказалось довольно сложной задачей. [43] [44]

См. Также [ править ]

  • Биоабсорбируемое металлическое стекло
  • Уплотнения стеклокерамика-металл
  • Liquidmetal
  • Материаловедение
  • Состав жидкостей и стекол
  • Аморфная фольга для пайки

Ссылки [ править ]

  1. ^ Некоторые ученые считают стеклами только аморфные металлы, полученные в результате быстрого охлаждения из жидкого состояния. Материаловеды обычно рассматривают стекло как любой твердый некристаллический материал, независимо от того, как его производят.
  2. ^ Охован, Мичиган; Ли, WBE (2010). «Связность и стеклование в неупорядоченных оксидных системах». Журнал некристаллических твердых тел . 356 (44–49): 2534. Bibcode : 2010JNCS..356.2534O . DOI : 10.1016 / j.jnoncrysol.2010.05.012 .
  3. ^ Klement, W .; Willens, RH; Duwez, POL (1960). «Некристаллическая структура в затвердевших сплавах золото-кремний». Природа . 187 (4740): 869–870. Bibcode : 1960Natur.187..869K . DOI : 10.1038 / 187869b0 . S2CID 4203025 . 
  4. ^ Либерманн H. & Graham C. (1976). «Производство лент из аморфных сплавов и влияние параметров оборудования на размеры ленты». IEEE Transactions on Magnetics . 12 (6): 921. Bibcode : 1976ITM .... 12..921L . DOI : 10,1109 / TMAG.1976.1059201 .
  5. ^ Roya, R & Majumdara, AK (1981). «Термомагнитные и транспортные свойства метгласа 2605 SC и 2605». Журнал магнетизма и магнитных материалов . 25 (1): 83–89. Bibcode : 1981JMMM ... 25 ... 83R . DOI : 10.1016 / 0304-8853 (81) 90150-5 .
  6. ^ а б Чен, HS; Иноуэ, А .; Масумото, Т. (июль 1985 г.). «Двухстадийное поведение релаксации энтальпии аморфных сплавов (Fe0,5Ni0,5) 83P17 и (Fe0,5Ni0,5) 83B17 при отжиге». Журнал материаловедения . 20 (7): 2417–2438. Bibcode : 1985JMatS..20.2417C . DOI : 10.1007 / BF00556071 . S2CID 136986230 . 
  7. ↑ Ёкояма, Ёсихико; Иноуэ, Акихиса (2007). "Композиционная зависимость термических и механических свойств объемных стекловидных сплавов четвертичного Zr-Cu-Ni-Al" . Материалы Сделки . 48 (6): 1282–1287. DOI : 10.2320 / matertrans.MF200622 .
  8. ↑ Иноуэ, Акихиса; Чжан, Тао (1996). «Изготовление налива Стеклянистого Zr 55 Al 10 Ni 5 Cu 30 сплава 30 мм в диаметре всасывающего Casting Метода» . Материалы Транзакции, JIM . 37 (2): 185–187. DOI : 10,2320 / matertrans1989.37.185 .
  9. ^ Цинь, CL; Zhang, W .; Чжан, QS; Asami, K .; Иноуэ, А. (31 января 2011 г.). «Химические характеристики пассивных поверхностных пленок, сформированных на недавно разработанных объемных металлических стеклах Cu – Zr – Ag – Al». Журнал материаловедения . 23 (8): 2091–2098. DOI : 10.1557 / JMR.2008.0284 .
  10. ^ Иноуэ, А .; Собу, С .; Louzguine, DV; Kimura, H .; Сасамори, К. (2011). «Сверхвысокопрочные аморфные сплавы на основе алюминия, содержащие Sc». Журнал материаловедения . 19 (5): 1539. Bibcode : 2004JMatR..19.1539I . DOI : 10.1557 / JMR.2004.0206 .
  11. ^ Чен, HS; Тернбулл, Д. (август 1969). «Формирование, стабильность и структура стекол из сплава на основе палладия и кремния». Acta Metallurgica . 17 (8): 1021–1031. DOI : 10.1016 / 0001-6160 (69) 90048-0 .
  12. ^ Куи, HW; Грир, Алабама; Тернбулл, Д. (15 сентября 1984 г.). «Формирование объемного металлического стекла флюсованием». Письма по прикладной физике . 45 (6): 615–616. Bibcode : 1984ApPhL..45..615K . DOI : 10.1063 / 1.95330 .
  13. ^ а б Пекер, А .; Джонсон, WL (25 октября 1993 г.). «Металлическое стекло с высокой степенью обработки: Zr 41,2 Ti 13,8 Cu 12,5 Ni 10,0 Be 22,5 » (PDF) . Письма по прикладной физике . 63 (17): 2342–2344. Bibcode : 1993ApPhL..63.2342P . DOI : 10.1063 / 1.110520 .
  14. Перейти ↑ Inoue, A. (2000). «Стабилизация металлической переохлажденной жидкости и объемных аморфных сплавов». Acta Materialia . 48 : 279–306. CiteSeerX 10.1.1.590.5472 . DOI : 10.1016 / S1359-6454 (99) 00300-6 . 
  15. ^ U.Va. Служба новостей: «Ученые из Университета Вирджинии обнаружили, что аморфная сталь в три раза прочнее, чем обычная сталь и немагнитная». Архивировано 30 октября 2014 г. в Wayback Machine , U.Va. Служба новостей , 02.07.2004
  16. ^ Список патентов Google на патент WO 2006091875 A2, «Патент WO 2006091875 A2 - Аморфные стальные композиты с повышенной прочностью, упругими свойствами и пластичностью (также опубликовано как US20090025834, WO2006091875A3)» , Джозеф С. Пун, Гэри Дж. Шифлет, Университет Вирджинии , 8 / 31/2006
  17. ^ "Стеклянная сталь" . Обзор ORNL . 38 (1). 2005. Архивировано из оригинала на 2005-04-08 . Проверено 26 декабря 2005 .
  18. ^ Поннамбалам, V .; Пун, SJ; Шифлет, GJ (2011). «Объемные металлические стекла на основе железа толщиной более одного сантиметра». Журнал материаловедения . 19 (5): 1320. Bibcode : 2004JMatR..19.1320P . DOI : 10.1557 / JMR.2004.0176 .
  19. ^ «Искусственный интеллект ускоряет открытие металлического стекла» . Physorg . 13 апреля 2018 . Проверено 14 апреля 2018 .
  20. ^ Рен, Фанг; Уорд, Логан; Уильямс, Трэвис; Законы, Кевин Дж .; Волвертон, Кристофер; Хаттрик-Симперс, Джейсон; Мехта, Апурва (13 апреля 2018 г.). «Ускоренное открытие металлических очков за счет итераций машинного обучения и высокопроизводительных экспериментов» . Наука продвигается . 4 (4): eaaq1566. Bibcode : 2018SciA .... 4.1566R . DOI : 10.1126 / sciadv.aaq1566 . PMC 5898831 . PMID 29662953 .  
  21. ^ Gloriant, Thierry (2003). «Микротвердость и абразивная износостойкость металлических стекол и наноструктурированных композиционных материалов». Журнал некристаллических твердых тел . 316 (1): 96–103. Bibcode : 2003JNCS..316 ... 96G . DOI : 10.1016 / s0022-3093 (02) 01941-5 .
  22. ^ Иноуэ, А .; Такеучи, А. (апрель 2011 г.). «Последние разработки и применение продуктов из объемных стеклообразных сплавов ☆». Acta Materialia . 59 (6): 2243–2267. DOI : 10.1016 / j.actamat.2010.11.027 .
  23. ^ Сурьянараяна, C .; Иноуэ, А. (03.06.2011). Объемные металлические стекла . ISBN 978-1-4398-5969-8.[ требуется страница ]
  24. ^ Buckel, W .; Хилш Р. (1956). "Supraleitung und elektrischer Widerstand neuartiger Zinn-Wismut-Legierungen". Z. Phys . 146 : 27–38. DOI : 10.1007 / BF01326000 . S2CID 119405703 . 
  25. ^ Баггиоли, Маттео; Сетти, Чандан; Закконе, Алессио (2020). «Эффективная теория сверхпроводимости в сильно связанных аморфных материалах». Physical Review B . 101 (21): 214502. arXiv : 2001.00404 . DOI : 10.1103 / PhysRevB.101.214502 . S2CID 209531947 . 
  26. Перейти ↑ Russell, Alan & Lee, Kok Loong (2005). Структурно-имущественные отношения в цветных металлах . Джон Вили и сыновья . п. 92. Bibcode : 2005srnm.book ..... R . ISBN 978-0-471-70853-7.
  27. ^ «Аморфный сплав превосходит сталь и титан» . НАСА . Проверено 19 сентября 2018 .
  28. ^ Телфорд, Марк (2004). «Футляр для объемного металлического стекла» . Материалы сегодня . 7 (3): 36–43. DOI : 10.1016 / S1369-7021 (04) 00124-5 .
  29. ^ Нин, SR; Gao, J .; Ван, Ю. Г. (2010). «Обзор применения аморфных металлов с низкими потерями в двигателях». Перспективные исследования материалов . 129–131: 1366–1371. DOI : 10,4028 / www.scientific.net / AMR.129-131.1366 . S2CID 138234876 . 
  30. ↑ Нисияма, Нобуюки; Амия, Кенджи; Иноуэ, Акихиса (октябрь 2007 г.). «Новые применения объемного металлического стекла для промышленных товаров». Журнал некристаллических твердых тел . 353 (32–40): 3615–3621. Bibcode : 2007JNCS..353.3615N . DOI : 10.1016 / j.jnoncrysol.2007.05.170 .
  31. ^ Nishiyama, N .; Amiya, K .; Иноуэ, А. (март 2007 г.). «Последние достижения в производстве объемных металлических стекол для тензодатчиков». Материалы Наука и техника: A . 449–451: 79–83. DOI : 10.1016 / j.msea.2006.02.384 .
  32. ^ Иноуэ, А .; Ван, XM; Чжан, В. (2008). «Разработка и применение объемных металлических стекол» . Обзоры на тему «Современное материаловедение» . 18 (1): 1–9. CiteSeerX 10.1.1.455.4625 . 
  33. ^ Saotome, Y .; Ивадзаки, Х. (2000). «Сверхпластическая экструзия вала микрошестерни 10 мкм в модуле». Микросистемные технологии . 6 (4): 126. DOI : 10.1007 / s005420050180 . S2CID 137549527 . 
  34. ^ Кумар, G .; Тан, HX; Шроерс, Дж. (2009). «Наноформование аморфных металлов». Природа . 457 (7231): 868–872. Bibcode : 2009Natur.457..868K . DOI : 10,1038 / природа07718 . PMID 19212407 . S2CID 4337794 .  
  35. ^ Hojati-Talemi, Pejman (2011). «Высокоэффективные объемные композитные катоды из металлического стекла и углеродных нанотрубок для автоэлектронной эмиссии». Письма по прикладной физике . 99 (19): 194104. Bibcode : 2011ApPhL..99s4104H . DOI : 10.1063 / 1.3659898 .
  36. ↑ Маруяма, Масааки (11 июня 2009 г.). «Японские университеты разрабатывают металлическое стекло на основе титана для искусственных суставов пальцев» . Тех-он.
  37. ^ «Фиксация костей растворимым стеклом» . Институт физики. 1 октября 2009 г.
  38. ^ «Обработка металлических стекол методом селективного лазерного плавления» . Материалы сегодня . 16 (1–2): 37–41. 2013-01-01. DOI : 10.1016 / j.mattod.2013.01.018 . ISSN 1369-7021 . 
  39. ↑ Юнг, Хё Юн; Чой, Су Джи; Prashanth, Konda G .; Стойка, Михай; Скудино, Серджио; Йи, Сонхун; Кюн, Ута; Ким, До Хян; Ким, Ки Буэм; Эккерт, Юрген (05.12.2015). «Изготовление объемного металлического стекла на основе Fe селективным лазерным плавлением: исследование параметров» . Материалы и дизайн . 86 : 703–708. DOI : 10.1016 / j.matdes.2015.07.145 . ISSN 0264-1275 . 
  40. ^ Шен, Юй; Ли, Инци; Чен, Чен; Цай, Хай-Лунг (2017-03-05). «3D-печать больших и сложных металлических конструкций из стекла» . Материалы и дизайн . 117 : 213–222. DOI : 10.1016 / j.matdes.2016.12.087 . ISSN 0264-1275 . 
  41. ^ Король, DM; Миддлбург, Южная Каролина; Лю, ACY; Тахини, штат Гавайи; Лумпкин, ГР; Корти, М. (январь 2014 г.). «Формирование и структура тонких пленок аморфного сплава V – Zr» (PDF) . Acta Materialia . 83 : 269–275. DOI : 10.1016 / j.actamat.2014.10.016 . hdl : 10453/41214 .
  42. ^ Миддлбург, Южная Каролина; Burr, PA; Король, DM; Эдвардс, Л .; Лумпкин, ГР; Граймс, RW (ноябрь 2015 г.). «Структурная устойчивость и поведение продуктов деления в U3Si». Журнал ядерных материалов . 466 : 739–744. Bibcode : 2015JNuM..466..739M . DOI : 10.1016 / j.jnucmat.2015.04.052 .
  43. ^ Ройалл, К. Патрик; Уильямс, Стивен Р. (2015). «Роль местной структуры в динамическом аресте» . Отчеты по физике . Роль локальной структуры в динамическом аресте. 560 : 1–75. arXiv : 1405.5691 . DOI : 10.1016 / j.physrep.2014.11.004 . ISSN 0370-1573 . S2CID 118541003 .  
  44. ^ Вэй, Дэн; Ян, Цзе; Цзян, Минь-Цян; Дай, Лан-Хун; Ван, Юнь-Цзян; Dyre, Jeppe C .; Дуглас, Ян; Харроуэлл, Питер (2019). «Оценка полезности структуры в аморфных материалах» . Журнал химической физики . 150 (11): 114502. DOI : 10,1063 / 1,5064531 . ISSN 0021-9606 . PMID 30902013 .  


Дальнейшее чтение [ править ]

  • Дуарте, MJ; Bruna, P .; Pineda, E .; Crespo, D .; Гарбарино, G .; Verbeni, R .; Чжао, К .; Ван, WH; Romero, AH; Серрано, Дж. (2011). « Полиаморфные переходы в металлических стеклах на основе Се под действием синхротронного излучения ». Physical Review B . 84 (22): 224116. DOI : 10,1103 / PhysRevB.84.224116 . ISSN  1098-0121.
  • Лю, Чаорен; Пинеда, Элои; Креспо, Даниэль (2015). « Механическая релаксация металлических стекол: обзор экспериментальных данных и теоретических моделей ». Металлы . 5 (2): 1073–1111. DOI : 10,3390 / met5021073. ISSN  2075-4701.

Внешние ссылки [ править ]

  • Руководство по проектированию Liquidmetal
  • «Металлическое стекло: капля твердого» в New Scientist
  • Стеклоподобный металл лучше проявляет себя в условиях стресса. Физический обзор, 9 июня 2005 г.
  • «Обзор металлических очков» [ постоянная мертвая ссылка ]
  • Новый вычислительный метод, разработанный физиком из Университета Карнеги-Меллона, может ускорить проектирование и тестирование металлического стекла (2004 г.) ( база данных сплавов, разработанная Мареком Михалковичем, Майклом Видомом и другими)
  • Телфорд, Марк (март 2004 г.). «Футляр для объемного металлического стекла» . Материалы сегодня . 7 (3): 36–43. DOI : 10.1016 / S1369-7021 (04) 00124-5 .
  • Новый аморфный сплав вольфрам-тантал-медь, разработанный Корейским передовым институтом науки и технологий [1]
  • Аморфные металлы в системах распределения электроэнергии
  • Аморфные и нанокристаллические мягкие магниты
  • Кумар, Голден; Neibecker, Паскаль; Лю, Ян Хуэй; Шроерс, янв (26 февраля 2013 г.). «Критическая фиктивная температура пластичности металлических стекол» . Nature Communications . 4 (1): 1536. Bibcode : 2013NatCo ... 4E1536K . DOI : 10.1038 / ncomms2546 . PMC  3586724 . PMID  23443564 .
  • «Новый металлический стеклянный материал, созданный лишением ядер» . newatlas.com . Проверено 9 декабря 2017 .
  • Металлические стекла и эти композиты, Materials Research Forum LLC, Миллерсвилл, Пенсильвания, США, (2018), стр. 336 «Металлические стекла и их композиты» . www.mrforum.com .