Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Горка для гитары из боросиликатного стекла

Боросиликатное стекло является одним из видов стекла с диоксидом кремния и оксид бора в качестве основных стеклообразующих компонентов. Боросиликатные стекла известны тем, что имеют очень низкие коэффициенты теплового расширения (≈3 × 10 −6 K −1 при 20 ° C), что делает их более устойчивыми к тепловому удару, чем любое другое обычное стекло. Такое стекло подвергается меньшим тепловым нагрузкам и может выдерживать перепады температур без разрушения около 165 ° C (297 ° F). [1] Обычно используется для изготовления бутылок и колб с реагентами. а также освещение, электроника и посуда.

Боросиликатное стекло продается под различными торговыми марками, включая Borosil , Duran , Pyrex , Supertek, Suprax, Simax, Bellco, Marinex (Бразилия), BSA 60, BSC 51 (от NIPRO), Heatex, Endural, Schott , Refmex , Kimax, Gemstone. Ну и MG (Индия).

История [ править ]

Боросиликатное стекло было впервые разработано немецким стеклодувом Отто Шоттом в конце 19 века в Йене . Таким образом, это раннее боросиликатное стекло стало известно как стекло Йены . После того, как Corning Glass Works представила Pyrex в 1915 году, это название стало синонимом боросиликатного стекла в англоязычном мире (на самом деле значительная часть стекла, производимого под брендом Pyrex, также была сделана из натриево-известкового стекла.с 1940-х годов). Боросиликатное стекло - это название семейства стекол, в котором разные элементы предназначены для совершенно разных целей. Наиболее распространенным сегодня является боросиликатное стекло 3,3 или 5,0x, такое как Duran, Corning33, Corning51-V (прозрачное), Corning51-L (янтарное), NIPRO BSA 60 и BSC 51 от International Cookware.

Помимо кварца , карбоната натрия и оксида алюминия, традиционно используемых в производстве стекла, бор используется в производстве боросиликатного стекла. Состав боросиликатного стекла с низким коэффициентом расширения, такого как лабораторные стекла, упомянутые выше, состоит примерно из 80% диоксида кремния , 13% оксида бора , 4% оксида натрия и 2–3% оксида алюминия. Хотя из-за высокой температуры плавления его труднее изготовить, чем традиционное стекло, его производство экономично. Его превосходная долговечность, химическая и термостойкость находят применение в химическом лабораторном оборудовании, посуде, освещении и в некоторых типах окон.

Производственный процесс [ править ]

Боросиликатное стекло создается путем объединения и плавления оксида бора , кварцевый песок, кальцинированную соду , [2] и оксид алюминия. Поскольку боросиликатное стекло плавится при более высокой температуре, чем обычное силикатное стекло , для промышленного производства потребовались некоторые новые технологии. Производственный процесс зависит от геометрии продукта и может различаться между различными методами, такими как плавание, вытяжка трубы или формование.

Физические характеристики [ править ]

Обычный тип боросиликатного стекла, используемый для изготовления лабораторной посуды, имеет очень низкий коэффициент теплового расширения (3,3 × 10 −6 K −1 ), [3] примерно в три раза меньше , чем у обычного натриево-кальциевого стекла. Это снижает напряжение материала, вызванное температурными градиентами, что делает боросиликат более подходящим типом стекла для определенных применений (см. Ниже). Плавленая кварцевая посуда в этом отношении даже лучше (имеет одну пятнадцатую теплового расширения натриево-известкового стекла); однако трудность работы с плавленым кварцем делает кварцевую посуду намного дороже, а боросиликатное стекло является недорогим компромиссом. Хотя более устойчив к тепловому удару боросиликатное стекло, в отличие от других видов стекла, может треснуть или расколоться при резких или неравномерных колебаниях температуры.

Среди характерных свойств этого семейства стекол:

  • Различные боросиликатные стекла покрывают широкий диапазон различных тепловых расширений, обеспечивая прямое уплотнение с различными металлами и сплавами, такими как молибденовое стекло с КТР 4,6, вольфрам с КТР около 4,0 и Ковар с КТР около 5,0 из-за согласованный CTE с уплотняющим партнером
  • Допускает высокие максимальные температуры, обычно около 500 ° C (932 ° F)
  • Обладает чрезвычайно высокой химической стойкостью в агрессивных средах. Стандартные испытания, например, на кислотостойкость, создают экстремальные условия и показывают очень низкое воздействие на стекло.

Температура размягчения (температура, при которой вязкость составляет приблизительно 10 7,6 пуаз ) типа 7740 Pyrex составляет 820 ° C (1510 ° F). [4]

Боросиликатное стекло менее плотное (около 2,23 г / см 3 ), чем обычное натриево-известковое стекло, из-за низкой атомной массы бора. Его средняя удельная теплоемкость при постоянном давлении (20–100 ° C) составляет 0,83 Дж / (г⋅К), что составляет примерно одну пятую от воды. [5]

Разница температур, которую боросиликатное стекло может выдержать перед разрушением, составляет около 330 ° F (180 ° C), тогда как натриево-известковое стекло может выдерживать только изменение температуры примерно на 100 ° F (56 ° C). Вот почему обычная посуда, сделанная из традиционного натриево-кальциевого стекла, разобьется, если сосуд с кипящей водой поставить на лед, а стекло из пирекса или другого боросиликатного лабораторного стекла - нет. [1]

Оптически боросиликатные стекла представляют собой коронные стекла с низкой дисперсией ( числа Аббе около 65) и относительно низкими показателями преломления (1,51–1,54 в видимом диапазоне).

Стеклянные семейства [ править ]

В целях классификации боросиликатное стекло можно условно разделить на следующие группы в соответствии с их оксидным составом (в массовых долях). Для боросиликатных стекол характерно присутствие значительных количеств диоксида кремния (SiO 2 ) и оксида бора (B 2 O 3 ,> 8%) в качестве структурообразователей стекла. Количество оксида бора определенным образом влияет на свойства стекла. Помимо высокоустойчивых разновидностей (B 2 O 3 максимум до 13%), есть другие, которые - из-за различного способа включения оксида бора в структурную сетку - обладают только низкой химической стойкостью (B 2 O 3содержание более 15%). Следовательно, мы различаем следующие подтипы.

Боросиликатное стекло нещелочноземельного металла (боросиликатное стекло 3.3) [ править ]

Содержание B 2 O 3 в боросиликатном стекле обычно составляет 12–13%, а содержание SiO 2 превышает 80%. Высокая химическая стойкость и низкое тепловое расширение (3,3 × 10 −6 K −1 ) - самое низкое из всех коммерческих стекол для крупномасштабных технических применений - делают это стекло универсальным материалом. Плоские высококачественные боросиликатные стекла используются в самых разных отраслях промышленности, в основном для технических применений, где требуется либо хорошая термическая стойкость, превосходная химическая стойкость, либо высокое светопропускание в сочетании с безупречным качеством поверхности. Другие типичные области применения различных форм боросиликатного стекла включают стеклянные трубки, стеклянные трубопроводы., стеклянная тара и т. д., особенно для химической промышленности.

Щелочноземельные или алюмоборосиликатные стекла [ править ]

Помимо примерно 75% SiO 2 и 8–12% B 2 O 3 , эти стекла содержат до 5% щелочноземельных металлов и глинозема (Al 2 O 3 ). Это подтип несколько более мягких стекол, которые обладают тепловым расширением в диапазоне (4,0-5,0) × 10 -6 K -1 . [6]

Это не следует путать с простыми композитами боросиликатного стекла и оксида алюминия. [7]

Высокоборатные боросиликатные стекла [ править ]

Стекла, содержащие 15–25% B 2 O 3 , 65–70% SiO 2 и меньшее количество щелочей и Al 2 O 3 в качестве дополнительных компонентов, имеют низкие температуры размягчения и низкое тепловое расширение. Герметизация металлов в диапазоне расширения вольфрама и молибдена и высокая электрическая изоляция являются их наиболее важными характеристиками. Повышенное содержание B 2 O 3 снижает химическую стойкость; В этом отношении высокоборатные боросиликатные стекла существенно отличаются от боросиликатных стекол из не щелочноземельных и щелочноземельных металлов. Среди них также боросиликатные стекла, пропускающие УФ-свет до 180 нм, которые сочетают в себе лучшее из боросиликатного стекла и мира кварца. [8]

Использование [ править ]

Боросиликатное стекло находит широкое применение: от кухонной посуды до лабораторного оборудования, а также в качестве компонента высококачественных продуктов, таких как имплантируемые медицинские устройства и устройства, используемые в исследованиях космоса .

Здоровье и наука [ править ]

Стаканы из боросиликата

Практически вся современная лабораторная посуда изготавливается из боросиликатного стекла. Оно широко используется в этой области применения из-за его химической и термической стойкости и хорошей оптической прозрачности, но стекло может реагировать с гидридом натрия при нагревании с образованием боргидрида натрия , обычного лабораторного восстановителя. Плавленый кварц также встречается в некотором лабораторном оборудовании, когда требуются его более высокая температура плавления и пропускание УФ-излучения (например, футеровка трубчатых печей и УФ-кюветы), но стоимость и сложность работы с кварцем делают его чрезмерным для большинства лабораторного оборудования.

Кроме того, боросиликатные трубки используются в качестве сырья для производства парентеральных упаковок лекарственных средств, таких как флаконы и предварительно заполненные шприцы , а также ампулы и стоматологические картриджи . Химическая стойкость боросиликатного стекла сводит к минимуму миграцию ионов натрия из стеклянной матрицы, что делает его хорошо подходящим для инъекций . Этот тип стекла обычно называют USP / EP JP Type I.

Боросиликат широко используется в имплантируемых медицинских устройствах, таких как протезы глаз, искусственные тазобедренные суставы, костные цементы, стоматологические композитные материалы (белые пломбы) [9] и даже в грудных имплантатах .

Многие имплантируемые устройства обладают уникальными преимуществами инкапсуляции из боросиликатного стекла. Приложения включают в себя ветеринарные устройства слежения , нейростимуляторы для лечения эпилепсии, имплантируемые лекарственные насосы, кохлеарные имплантаты и физиологические датчики. [10]

Электроника [ править ]

В середине 20-го века трубки из боросиликатного стекла использовались для подачи охлаждающей жидкости (часто дистиллированной воды ) через мощное электронное оборудование на основе вакуумных трубок , такое как передатчики коммерческого вещания. Он также использовался в качестве материала оболочки для стеклянных передающих трубок, которые работали при высоких температурах.

Боросиликатные стекла также находят применение в полупроводниковой промышленности при разработке микроэлектромеханических систем (МЭМС) как часть пакетов протравленных кремниевых пластин, прикрепленных к протравленному боросиликатному стеклу.

Посуда [ править ]

Формы для выпечки Arc International

Стеклянная посуда - еще одно распространенное применение. Для мерных стаканчиков используется боросиликатное стекло с нанесенной трафаретной печатью маркировкой, обеспечивающей градуированные измерения. Боросиликатное стекло иногда используется для изготовления высококачественной посуды для напитков. Боросиликатное стекло тонкое и прочное, его можно мыть в микроволновой печи и мыть в посудомоечной машине. [11]

Освещение [ править ]

Во многих качественных фонариках в качестве линз используется боросиликатное стекло. Это увеличивает пропускание света через линзу по сравнению с пластиком и стеклом более низкого качества.

В некоторых типах газоразрядных ламп высокой интенсивности (HID), таких как ртутные и металлогалогенные лампы , в качестве материала внешней оболочки используется боросиликатное стекло.

Новые методы работы с лампами привели к появлению таких художественных применений, как современный стеклянный мрамор . Современный студийный стеклянный механизм откликнулся на цвет. Боросиликат обычно используется в лэмпворкдинге при выдувании стекла, и художники создают целый ряд изделий, таких как ювелирные изделия , кухонная утварь , скульптура , а также для художественных курительных трубок из стекла.

Производители осветительных приборов используют в своих линзах боросиликатное стекло.

В органических светодиодах (OLED) (для отображения и освещения) также используется боросиликатное стекло (BK7). Толщина стеклянных подложек BK7 обычно составляет менее 1 миллиметра для изготовления OLED. Благодаря своим оптическим и механическим характеристикам по отношению к стоимости, BK7 является распространенной подложкой в ​​OLED. Однако, в зависимости от области применения, при изготовлении OLED также используются подложки из известково-натриевого стекла аналогичной толщины.

Оптика [ править ]

Многие астрономические телескопы-отражатели используют компоненты стеклянных зеркал, изготовленные из боросиликатного стекла из-за его низкого коэффициента теплового расширения. Это делает возможными очень точные оптические поверхности, которые очень мало изменяются с температурой, и согласованные компоненты стеклянных зеркал, которые «отслеживают» изменения температуры и сохраняют характеристики оптической системы.

200-дюймовое зеркало телескопа Хейла изготовлено из боросиликатного стекла.

Оптическое стекло, наиболее часто используемое для изготовления линз для инструментов, - это Schott BK-7 (или его эквивалент от других производителей, например, китайское стекло K9 ), боросиликатное стекло очень тонкой обработки . [12] Оно также обозначается как стекло 517642 после его показателя преломления 1,517 и числа Аббе 64,2 . Другие менее дорогие боросиликатные очки, такие как Schott B270 или аналогичные, используются для изготовления очковых линз типа « корона-стекло ». Обычное дешевое боросиликатное стекло, такое как то, что используется для изготовления кухонной посуды и даже для отражающих зеркал телескопа, не может использоваться для высококачественных линз из-за полос и включений.обычное для низших сортов этого типа стекла. Максимальная рабочая температура составляет 268 ° C (514 ° F). Хотя он переходит в жидкость, начиная с 288 ° C (550 ° F) (непосредственно перед тем, как он раскалится докрасна), он не работает, пока не достигнет температуры выше 538 ° C (1000 ° F). Это означает, что для промышленного производства этого стекла необходимо использовать кислородно-топливные горелки. Технологии и приемы стеклодувы позаимствовали у сварщиков.

Быстрое прототипирование [ править ]

Боросиликатное стекло стало предпочтительным материалом для моделирования методом наплавленного осаждения (FDM) или изготовления пластин из плавленых волокон (FFF). Благодаря низкому коэффициенту расширения боросиликатное стекло при использовании в сочетании с нагревательными пластинами и прокладками становится идеальным материалом для нагреваемой строительной платформы, на которую пластические материалы экструдируются по одному слою. Первоначальный слой сборки должен быть помещен на практически плоскую нагретую поверхность, чтобы минимизировать усадку некоторых строительных материалов ( ABS , поликарбонат , полиамид).и др.) за счет охлаждения после напыления. Рабочий стол будет менять температуру от комнатной до 100–130 ° C для каждого созданного прототипа. Температура, а также различные покрытия (каптоновая лента, малярная лента, лак для волос, клей-карандаш, суспензия АБС + ацетон и т. Д.) Гарантируют, что первый слой может приклеиться к пластине и остаться на ней без деформации, поскольку первый и последующие слои охлаждаются после экструзии. Впоследствии, после сборки, нагревательным элементам и пластине дают остыть. Результирующее остаточное напряжение, возникающее при сжатии пластика при охлаждении, в то время как стекло остается относительно неизменным по размерам из-за низкого коэффициента теплового расширения, обеспечивает удобную помощь в удалении механически связанного пластика с рабочей пластины.В некоторых случаях части саморазлагаются, поскольку возникающие напряжения преодолевают адгезионную связь строительного материала с материалом покрытия и лежащей под ним пластиной.

Другое [ править ]

Аквариумные обогреватели иногда изготавливают из боросиликатного стекла. Благодаря высокой термостойкости выдерживает значительную разницу температур воды и нихромового нагревательного элемента . [ необходима цитата ]

Специальные стеклянные курительные трубки для каннабиса и табака могут быть изготовлены из боросиликатного стекла. Высокая термостойкость делает трубы более прочными. Некоторые снижения вреда организация также выдает боросиликатные трубы предназначена для курения кокаина , так как предотвращает жаропрочность стекла от трещин, в результате чего порезов и ожогов , которые могут распространяться гепатит С . [13]

Большинство заводских стеклянных слайдов для гитары изготавливаются из боросиликатного стекла. [ необходима цитата ]

Боросиликат также является предпочтительным материалом для гелиотермических технологий с использованием вакуумных трубок из-за его высокой прочности и термостойкости. [ необходима цитата ]

В теплоизоляционные плитки на Space Shuttle были покрыты боросиликатного стекла. [14]

Боросиликатные стекла используются для иммобилизации и захоронения радиоактивных отходов . В большинстве стран высокоактивные радиоактивные отходы в течение многих лет превращались в формы щелочно-боросиликатных или фосфатных стекловидных отходов; витрификация - это устоявшаяся технология. [15] Витрификация - это особенно привлекательный способ иммобилизации из-за высокой химической стойкости стеклянного изделия. Химическая стойкость стекла может позволить ему оставаться в агрессивной среде в течение многих тысяч или даже миллионов лет.

Трубки из боросиликатного стекла используются в специальных соплах для сварочных горелок TIG вместо стандартных сопел из оксида алюминия . Это позволяет хорошо видеть дугу в ситуациях, когда видимость ограничена. [ необходима цитата ]

Торговые наименования [ править ]

Боросиликатное стекло предлагается в немного разных составах под разными торговыми названиями:

  • Borofloat от Schott AG , боросиликатное стекло, которое производится в листовое стекло с помощью флоат-процесса .
  • BK7 Schott, боросиликатное стекло с высокой степенью чистоты. Основное применение в линзах и зеркалах для лазеров, фотоаппаратов и телескопов.
  • Duran группы DURAN , аналогично Pyrex, Simax или Jenaer Glas.
  • Боросиликатное стекло Corning Corning
  • Fiolax от Schott, в основном используется для контейнеров для фармацевтического применения.
  • Ilmabor из TGI  [ de ] (банкротство 2014 г.), в основном используется для контейнеров и оборудования в лабораториях и медицине.
  • Jenaer Glas из Zwiesel Kristallglas , ранее Schott AG. В основном используется для посуды.
  • Kimax - торговая марка боросиликатной посуды от Kimble.
  • Расотерм VEB Jenaer Glaswerk Schott & Genossen, для технического стекла
  • Simax из Kavalierglass as, Чехия, производится как для лабораторных, так и для потребительских рынков.
  • Супертек , производитель научного лабораторного оборудования и посуды.
  • Willow Glass - это тонкое и гибкое боросиликатное стекло, не содержащее щелочи, от Corning.

Наночастицы боросиликата [ править ]

Первоначально считалось, что из боросиликатного стекла нельзя преобразовать наночастицы , поскольку нестабильный предшественник оксида бора препятствовал успешному формированию этих форм. Однако в 2008 году группе исследователей из Швейцарского федерального технологического института в Лозанне удалось сформировать боросиликатные наночастицы диаметром от 100 до 500 нанометров . Исследователи сформировали гель из тетраэтилортосиликата и триметоксибороксина. Когда этот гель подвергается воздействию воды в надлежащих условиях, происходит динамическая реакция, в результате которой образуются наночастицы. [16]

В лэмпворкинге [ править ]

Боросиликат (или боросиликат, как его часто называют) широко используется в лэмпворкинге в процессе выдувания стекла ; стеклодув использует горелку для плавления и формования стекла, используя различные металлические и графитовые инструменты для его придания формы. Боросиликат называют «твердым стеклом», и он имеет более высокую температуру плавления (приблизительно 3000 ° F / 1648 ° C), чем «мягкое стекло», которое предпочтительнее для выдувания стекла изготовителями бус. Необработанное стекло, используемое в лэмпворкинге, бывает стеклянных стержней для твердых изделий и стеклянных трубдля полых рабочих труб и сосудов / контейнеров. Лэмпворкинг используется для изготовления сложных и нестандартных научных приборов; в большинстве крупных университетов есть мастерские по производству и ремонту стеклянной посуды. Для этого вида «научного выдувания стекла» спецификации должны быть точными, а стеклодув должен быть высококвалифицированным и уметь работать с точностью. Лэмпворк также считается искусством, и обычно изготавливаются такие предметы, как кубки, бумажные веса, трубки, подвески, композиции и фигурки.

В 1968 году английский металлург Джон Бертон перенес в Лос-Анджелес свое хобби - вручную смешивать оксиды металлов в боросиликатное стекло. Бертон начал стекольную мастерскую в колледже Пеппердайн с инструктором Маргарет Юд. Несколько учеников в классах, в том числе Суэллен Фаулер, обнаружили, что определенная комбинация оксидов сделала стекло, цвет которого менялся от янтарного до пурпурного и синего, в зависимости от тепла и пламени атмосферы. Фаулер поделился этой комбинацией с Полом Траутманом, который сформулировал первые рецепты цветных боросиликатов небольшими партиями. Затем в середине 1980-х он основал Northstar Glassworks, первую фабрику, посвященную исключительно производству цветных стержней и трубок из боросиликатного стекла для использования художниками в огне.Траутман также разработал методы и технологию для изготовления мелкосерийного окрашенного бора, который используется рядом аналогичных компаний.[17]

Изготовление бисера [ править ]

В последние годы, с возрождением лэмпворктинга как техники изготовления стеклянных бусинок ручной работы, боросиликат стал популярным материалом во многих мастерских художников по стеклу. Боросиликат для изготовления бисера выпускается в виде тонких стержней, похожих на карандаш. Glass Alchemy, Trautman Art Glass и Northstar - популярные производители, хотя есть и другие бренды. Металлы, используемые для окрашивания боросиликатного стекла, особенно серебро, часто дают поразительно красивые и непредсказуемые результаты при плавлении в пламени кислородно-газовой горелки. Поскольку боросиликат более устойчив к ударам и прочнее мягкого стекла, он особенно подходит для изготовления труб, а также для лепки фигур и создания больших бусинок. Инструменты, используемые для изготовления стеклянных бусин из боросиликатного стекла, такие же, как и инструменты, используемые для изготовления стеклянных бусин из мягкого стекла.

Ссылки [ править ]

  1. ^ a b Brandt, RC; Мартенс, Род-Айленд (сентябрь 2012 г.), «Разбивающаяся стеклянная посуда» , Бюллетень Американского керамического общества, Американское керамическое общество, архивировано с оригинала 10 марта 2015 г.
  2. ^ Spinosa, ED; Hooie, DT; Беннетт, РБ (1979). Сводный отчет о выбросах в стекольной промышленности . Агентство по охране окружающей среды, Управление исследований и разработок, [Управление энергетики, минералов и промышленности], Лаборатория промышленных экологических исследований.
  3. ^ "Боросиликато" . refmexgl.com . Архивировано 30 июня 2012 года . Проверено 2 ноября 2012 .
  4. ^ Вайслер, GL (1979). Физика и технология вакуума (2-е изд.). Академическая пресса. п. 315. ISBN 978-0-12-475914-5.
  5. ^ "Borosilikatglas BOROFLOAT® - Thermische Produkteigenschaften" . www.schott.com . Schott AG . Проверено 31 августа 2018 года .
  6. ^ Пирес, Рикардо А .; Авраамс, Исаак; Нуньес, Тереза ​​Дж .; Хоукс, Джеффри Э. (2009). «Роль оксида алюминия в алюмоборосиликатных стеклах для использования в стеклоиономерных цементах». Журнал химии материалов . 19 (22): 3652. DOI : 10.1039 / B822285A .
  7. ^ Лима, MMRA; Монтейро, RCC; Граса, МПФ; Феррейра да Силва, MG (октябрь 2012 г.). «Структурные, электрические и термические свойства композитов боросиликатное стекло – оксид алюминия». Журнал сплавов и соединений . 538 : 66–72. DOI : 10.1016 / j.jallcom.2012.05.024 .
  8. ^ «Архивная копия» (PDF) . Архивировано (PDF) из оригинала 24.08.2017 . Проверено 24 августа 2017 . CS1 maint: заархивированная копия как заголовок ( ссылка )
  9. ^ R Wananuruksawong et al 2011 IOP Conf. Сер .: Матер. Sci. Англ. 18 192010 doi: 10.1088 / 1757-899X / 18/19/192010 Изготовление керамики для сердечников из нитрида кремния с боросиликатным облицовочным материалом
  10. ^ "StackPath" .
  11. ↑ Эстес, Адам Кларк (16 марта 2019 г.). «Споры о стекле из пирекса, которые просто не умрут» . Gizmodo . Проверено 22 марта 2019 .
  12. ^ "Стекло Bor-crown от SCHOTT" . Архивировано 5 июля 2017 года.
  13. ^ "Более безопасное распространение оборудования для курения кокаина: Всеобъемлющее руководство передовой практики" . www.catie.ca . Проверено 14 мая 2018 .
  14. ^ "СИСТЕМА ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ СИСТЕМЫ КОСМИЧЕСКИХ ШАТЛОВ" . Архивировано 15 июля 2009 года . Проверено 15 июля 2009 .
  15. ^ MI Ojovan и WE Ли. Введение в иммобилизацию ядерных отходов, Elsevier, Амстердам, 315 стр. (2005)
  16. ^ Новости химии и техники Vol. 86 № 37, 15 сентября 2008 г., «Создание боросиликатных наночастиц теперь возможно», с. 35 год
  17. ^ Роберт Микельсен, Интернет-музей стекла "История художественного стекла", http://www.theglassmuseum.com/lampwork.html