Из Википедии, бесплатной энциклопедии
  (Перенаправлено с Deburr )
Перейти к навигации Перейти к поиску
Для использования в других целях, см Burr .
Металлический заусенец, выступающий за край отрезанной детали, вид на срезанную поверхность (вверху) и снизу (внизу)

Заусенцев поднятая кромка или небольшой кусочек материала , который остается прикрепленной к заготовке после процесса модификации. [1]

Обычно это нежелательный кусок материала, который удаляется с помощью инструмента для удаления заусенцев в процессе, называемом «снятие заусенцев». Заусенцы чаще всего образуются в результате операций механической обработки , таких как шлифование , сверление , фрезерование , гравировка или токарная обработка . Он может иметь форму тонкой проволоки на краю только что заточенного инструмента или выступающей части поверхности; заусенцы этого типа обычно образуются, когда молоток ударяет по поверхности. Удаление заусенцев составляет значительную часть производственных затрат.

В эстампе техники сухой иглы , заусенцы, что дает богатое нечеткое качество на выгравированную линию, весьма желательна, большая проблема с сухой иглой средой является то , что заусенец быстро уменьшается после того, как мало , как печатаются десять показов.

Типы [ править ]

Есть три типа заусенцев , которые могут быть образованы из обработки операций: Пуассона заусенцев , опрокидывание заусенцев и прорыве заусенцев . Заусенец с опрокидыванием является наиболее распространенным. [2] Заусенцы можно классифицировать по физическому способу образования. Пластическая деформация материала включает боковой поток (пуассоновский заусенец), изгиб (опрокидывающийся заусенец) и отрыв материала от заготовки (отрывной заусенец). Затвердевание или повторное осаждение материала приводит к переработке валика. Неполная обрезка материала вызывает выступ обрезки. [3]

Заусенцы можно свести к минимуму или предотвратить путем рассмотрения материалов, функций, формы и обработки на этапах проектирования и производства продукции при разработке продукта. [3]

Заусенцы в просверленных отверстиях вызывают проблемы с крепежом и материалами. Заусенцы вызывают концентрацию большего напряжения на краях отверстий, снижая сопротивление разрушению и сокращая усталостный срок службы. Они мешают посадке крепежа, вызывая повреждение крепежа или самого узла. Трещины, вызванные напряжением и деформацией, могут привести к разрушению материала. Заусенцы в отверстиях также увеличивают риск коррозии, которая может быть связана с различиями в толщине покрытия на более шероховатой поверхности. Острые углы имеют тенденцию концентрировать электрический заряд, увеличивая риск статического разряда. Заусенцы в движущихся частях увеличивают нежелательное трение и нагрев. Шероховатые поверхности также приводят к проблемам со смазкой, поскольку увеличивается износ на стыках деталей. Это заставляет заменять их чаще. Накопление электрического заряда может вызвать коррозию.[4]

Удаление заусенцев [ править ]

Инструмент для снятия заусенцев вручную

Есть много процессов заусенцев, но наиболее распространенные являются массы-отделочным , шпиндель отделки , медиа - взрывными работы , шлифования , шлифования , проволочная щетка , обработка абразива потока , электрохимическое удаление заусенцев, электрополирование , метод тепловой энергии, механическое и ручное удаление заусенцев. [5]

Удаление заусенцев вручную [ править ]

Удаление заусенцев вручную - это наиболее распространенный процесс удаления заусенцев, поскольку он является наиболее гибким. Кроме того, для этого требуются только недорогие инструменты и возможность мгновенного осмотра. [6] Ручное удаление заусенцев выполняется либо с помощью таких инструментов, как скребки, напильники, наждачная бумага, камни и развертки, либо с помощью ручных электроинструментов, в которых используются абразивные наконечники, наждачная бумага или фрезы, аналогичные тем, которые используются для удаления заусенцев во время обработки.

Электрохимическое удаление заусенцев [ править ]

Электрохимическое удаление заусенцев - это использование электрохимической обработки для удаления заусенцев с прецизионных деталей и труднодоступных кромок, например пересекающихся отверстий. В процессе используется раствор соли или гликоля и электричество для растворения заусенцев. Электрический ток подается с помощью специального инструмента, чтобы добраться до места заусенца. Заусенцы удаляются за 5-10 секунд, при этом остальная часть заготовки не затрагивается. [6]

Метод тепловой энергии [ править ]

Метод термической энергии (ТЕМ), также известный как термическое удаление заусенцев , представляет собой процесс удаления заусенцев, используемый для одновременного удаления труднодоступных заусенцев или заусенцев с нескольких поверхностей. В процессе используется взрывоопасная газовая смесь, обеспечивающая тепловую энергию для выжигания заусенцев. Это самый быстрый процесс удаления заусенцев, требующий всего 20 миллисекунд для удаления заусенцев. [7]

Процесс начинается с загрузки заготовки во взрывозащищенную камеру, которая затем герметизируется и зажимается примерно 220 метрических тонн (240 коротких тонн). Затем из камеры откачивают воздух и заполняют смесью кислорода и топлива; эта смесь находится под давлением от 0,5 до 1,9 МПа (от 73 до 276 фунтов на квадратный дюйм). Затем электрический воспламенитель воспламеняет смесь, которая горит примерно 20 миллисекунд, в результате чего выгорают все острые углы и заусенцы. Пиковая температура достигает 3000 ° C (5430 ° F). [7]

Криогенное удаление заусенцев [ править ]

Криогенная удаление заусенцев является криогенная процесс , используемый для удаления заусенцев и флэш из пластиковых и отлитых заготовок. Процесс заключается в галтовке и / или абразивно-струйной очистке деталей при криогенных температурах. Низкие температуры (приблизительно -195 ° C (-319,0 ° F)) достигаются с помощью жидкого азота , жидкого диоксида углерода или сухого льда . Эта низкая температура приводит к тому, что материал становится ниже его температуры охрупчивания , что приводит к тому, что заусенцы или заусенцы легко удаляются путем переворачивания или струйной очистки носителя. Этот процесс применяется с 1960-х годов для удаления зазоров из пластика и резины. [8]Обычные материалы, которые обычно подвергаются криогенному удалению заусенцев с помощью абразивоструйной среды, включают PEEK, нейлон, тефлон, делрин, полипропилен, поликарбонат, ацеталь, PTFE, PET, HDPE, PVC, ABS и многие другие. [9]

Механическое удаление заусенцев [ править ]

Типичный пример инструмента Burraway для снятия заусенцев с обратной стороны отверстия.

Механическое удаление заусенцев - это процесс удаления заусенцев, при котором либо механически стачиваются заусенцы с металла, либо кромки опасной прорези или срезанные металлические заусенцы вдавливаются в себя. Механическое удаление заусенцев в рулонах было впервые разработано в 1960-х годах Вальтером В. Гауэром из Gauer Metal Product, Inc. [10] как средство для ускорения процесса ручного удаления заусенцев с металлических полос, которые использовались в стеллажах для пекарен. [11]

См. Также [ править ]

  • Стружка
  • Скругление и фаска , элементы кромки, предназначенные для уменьшения заусенцев.

Ссылки [ править ]

  1. Перейти ↑ Gillespie 1999 , p. 1.
  2. ^ Стивенсон, Дэвид А .; Агапиу, Джон С. (3 сентября 2018 г.), Теория и практика резки металлов , CRC Press, стр. 11, ISBN 978-1-315-36031-7.
  3. ^ a b Справочник инженера-технолога по инструментам и производству (TMEH), Том 3, Материалы, обработка и покрытие. Общество инженеров-технологов, 1985.
  4. ^ Дэвидсон, Дэвид. «Состояние поверхности влияет на характеристики детали», « Отделка металла» , февраль 2007 г.
  5. Перейти ↑ Gillespie 1999 , pp. 7–11.
  6. ^ a b Гиллеспи 1999 , стр. 11.
  7. ^ а б Бенедикт, Гэри Ф. (1987), Нетрадиционные производственные процессы , CRC Press, стр. 349–350, ISBN 978-0-8247-7352-6.
  8. Перейти ↑ Gillespie 1999 , pp. 195–196.
  9. ^ http://www.nitrofreeze.com/services/deburring/
  10. ^ Шульц, Деннис. "Кромкообрезные станки Гауэра" . Кромкообрезные станки Gauer .
  11. ↑ Металл Прогресс, Том 96

Библиография [ править ]

  • Гиллеспи, ЛаРу К. (1999), Руководство по удалению заусенцев и чистовой обработке кромок , SME, ISBN 978-0-87263-501-2.
  • Варфилд, Боб (2018) , Полное руководство по удалению заусенцев для ЧПУ , CNCCookbook.