Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
«Мгновенное замораживание» перенаправляется сюда. Для эпизода Бэтмена см Мгновенное замораживание .
Сублимированное мороженое

Сублимационная сушка , также известная как лиофилизация или криодесикация , представляет собой процесс низкотемпературной дегидратации [1], который включает замораживание продукта, снижение давления, а затем удаление льда путем сублимации . [2] Это контрастирует с обезвоживанием большинством традиционных методов, при которых вода испаряется с использованием тепла. [3]

Из-за низкой температуры, используемой при обработке, [1] качество регидратированного продукта отличное, и сохраняется первоначальная форма продукта. [4] Основные области применения сублимационной сушки включают биологические (например, бактерии и дрожжи), биомедицинские (например, хирургические трансплантаты), обработку пищевых продуктов (например, кофе) и консервирование . [1]

История [ править ]

Сублимационная сушка началась еще в 1890 году Ричардом Альтманном, который разработал метод замораживания сухих тканей (растений или животных), но оставалась практически незамеченной до 1930-х годов. [5] В 1909 году Шекелл независимо создал вакуумную камеру с помощью электрического насоса. [6] Никакой дополнительной информации о сублимационной сушке не было задокументировано до тех пор, пока Tival в 1927 году и Elser в 1934 году не запатентовали системы сублимационной сушки с улучшением стадий замораживания и конденсатора. [6]

Важный поворотный момент для сублимационной сушки произошел во время Второй мировой войны . Плазма крови и пенициллин были необходимы для лечения раненых в полевых условиях, а из-за отсутствия рефрижераторного транспорта многие запасы сыворотки испортились, не дойдя до получателей. [6] Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, позволяющий сделать плазму крови и пенициллин химически стабильными и жизнеспособными без охлаждения. [6] В 1950–1960-х годах сублимационная сушка стала рассматриваться как универсальный инструмент как для фармацевтики, так и для пищевой промышленности. [6]

Раннее употребление в пищу [ править ]

Сублимированные продукты стали основным компонентом рационов космонавтов и военных . То, что начиналось для экипажей астронавтов как питание в контейнерах и сублимированные закуски, которые было трудно регидратировать [7], было преобразовано в горячее питание в космосе за счет улучшения процесса регидратации лиофилизированных блюд водой. [7] По мере совершенствования технологий и обработки пищевых продуктов НАСА искало способы обеспечить полный профиль питательных веществ при одновременном сокращении крошек, болезнетворных бактерий и токсинов. [8] Полный профиль питательных веществ был улучшен за счет добавления растительного масла на основе водорослей с добавлением полиненасыщенных жирных кислот. [8] Полиненасыщенные жирные кислотыполезны для умственного развития и зрения, и, поскольку он остается стабильным во время космических путешествий, могут принести космонавтам дополнительные преимущества. [8] Проблема с крошками была решена с добавлением желатинового покрытия на продукты, чтобы зафиксировать и предотвратить образование крошек. [7] Количество болезнетворных бактерий и токсинов было уменьшено за счет контроля качества и разработки плана критических контрольных точек анализа рисков (HACCP), который сегодня широко используется для оценки пищевых продуктов до, во время и после обработки. [8] С помощью комбинации этих трех нововведений НАСА могло обеспечить свою команду безопасной и полезной пищей из сублимированных продуктов. [8]

Военные пайки тоже прошли долгий путь: от испорченной свинины и кукурузной муки до бифштекса с грибной подливкой. [9] Выбор и разработка рационов основаны на приеме, питании, полезности, возможности производства, стоимости и санитарии. [10] Дополнительные требования к пайкам включают минимальный срок годности в три года, возможность доставки по воздуху, возможность употребления во всем мире и обеспечение полного профиля питания. [10] Новые пайки на подносах ( T Rations ), которые были улучшены за счет увеличения количества допустимых продуктов и обеспечения высококачественной еды в полевых условиях. Кофе сублимационной сушки также был включен путем замены кофе, высушенного распылением, в категории готовых к употреблению блюд .[10]

Этапы сублимационной сушки [ править ]

На типичной фазовой диаграмме граница между газом и жидкостью проходит от тройной точки до критической точки . Сублимационная сушка (синяя стрелка) подводит систему к тройной точке , избегая прямого перехода жидкость-газ, наблюдаемого при обычной сушке (зеленая стрелка).

Полный процесс сублимационной сушки включает четыре стадии: предварительная обработка, замораживание, первичная сушка и вторичная сушка.

Предварительная обработка [ править ]

Предварительная обработка включает любой метод обработки продукта перед замораживанием. Это может включать концентрирование продукта, изменение рецептуры (т.е. добавление компонентов для повышения стабильности, сохранения внешнего вида и / или улучшения обработки), уменьшение количества растворителя с высоким давлением пара или увеличение площади поверхности. Кусочки пищи часто обрабатывают методом IQF, чтобы они стали сыпучими перед сушкой вымораживанием. Во многих случаях решение о предварительной обработке продукта основывается на теоретических знаниях о сублимационной сушке и ее требованиях, либо на основании времени цикла или соображений качества продукта. [11]

Замораживание и отжиг [ править ]

Во время стадии замораживания материал охлаждается ниже своей тройной точки , самой низкой температуры, при которой могут сосуществовать твердая, жидкая и газовая фазы материала. Это гарантирует, что на следующих этапах произойдет сублимация, а не плавление. Чтобы ускорить и повысить эффективность сублимационной сушки, предпочтительны более крупные кристаллы льда. Крупные кристаллы льда образуют сеть внутри продукта, которая способствует более быстрому удалению водяного пара во время сублимации. [2] Для получения более крупных кристаллов продукт следует замораживать медленно или можно периодически повышать и понижать температуру в процессе, называемом отжигом.. Фаза замораживания является наиболее важной для всего процесса сублимационной сушки, поскольку метод замораживания может влиять на скорость восстановления, продолжительность цикла сублимационной сушки, стабильность продукта и соответствующую кристаллизацию. [12]

Аморфные материалы не имеют точки эвтектики , но у них есть критическая точка , ниже которой необходимо поддерживать продукт, чтобы предотвратить обратное плавление [ требуется дополнительное объяснение ] или разрушение во время первичной и вторичной сушки.

Структурно уязвимые товары [ править ]

В случае товаров, для которых требуется сохранение структуры, таких как продукты питания или предметы с ранее живыми клетками, большие кристаллы льда разрушают стенки клеток, что может привести к ухудшению текстуры и потере питательных веществ. В этом случае замораживание выполняется быстро, чтобы быстро опустить материал до уровня ниже его эвтектической точки, что позволяет избежать образования крупных кристаллов льда. [2] Обычно температура замерзания составляет от –50 ° C (–58 ° F) до –80 ° C (–112 ° F).

Первичная сушка [ править ]

Во время фазы первичной сушки, давление снижается (в пределах нескольких миллибар ), и достаточно тепло подают материал для льда до возвышенного . Необходимое количество тепла можно рассчитать, используя скрытую теплоту сублимации сублимирующих молекул . На этой начальной стадии сушки сублимируется около 95% воды в материале. Эта фаза может быть медленной (в промышленности может длиться несколько дней), потому что, если добавлено слишком много тепла, структура материала может измениться.

На этом этапе давление регулируется с помощью частичного вакуума . Вакуум ускоряет сублимацию, что делает ее полезной в качестве преднамеренного процесса сушки. Кроме того, холодная камера конденсатора и / или пластины конденсатора обеспечивают поверхность (поверхности) для водяного пара для повторного сжижения и затвердевания.

Важно отметить, что в этом диапазоне давления тепло передается в основном за счет теплопроводности или излучения; эффект конвекции незначителен из-за низкой плотности воздуха.

Вторичная сушка [ править ]

Настольная коллекторная сублимационная сушилка

Фаза вторичной сушки направлена ​​на удаление незамерзших молекул воды , поскольку лед был удален на стадии первичной сушки. Эта часть процесса сублимационной сушки регулируется изотермами адсорбции материала . На этом этапе температура повышается выше, чем на этапе первичной сушки, и может даже превышать 0 ° C (32 ° F), чтобы прервать любые физико-химические взаимодействия, которые образовались между молекулами воды и замороженным материалом. Обычно на этой стадии также снижается давление, чтобы способствовать десорбции (обычно в диапазоне микробар или долей паскаля ). Однако есть продукты, которые тоже выигрывают от повышенного давления.

После завершения процесса сублимационной сушки вакуум обычно снимается с помощью инертного газа, такого как азот, перед герметизацией материала.

В конце операции конечное остаточное содержание воды в продукте чрезвычайно низкое, примерно от 1% до 4%.

Применение сублимационной сушки [ править ]

Сублимационная сушка наносит меньший вред веществу, чем другие методы обезвоживания с использованием более высоких температур. Питательные вещества, чувствительные к теплу, теряются меньше в процессе по сравнению с процессами, включающими термическую обработку для сушки. [2] Сублимационная сушка обычно не вызывает усадки или повышения ударной вязкости высушиваемого материала. Кроме того, вкус, запах и питательная ценность обычно остаются неизменными, что делает этот процесс популярным для консервирования продуктов. Однако вода - не единственное химическое вещество, способное к сублимации , и потеря других летучих соединений, таких как уксусная кислота (уксус) и спирты, может привести к нежелательным результатам.

Лиофилизированные продукты могут быть регидратированы (восстановлены) намного быстрее и проще, потому что в процессе остаются микроскопические поры. Поры создаются кристаллами льда, которые сублимируют, оставляя на своем месте промежутки или поры. Это особенно важно в фармацевтических целях. Сублимационная сушка также может использоваться для увеличения срока хранения некоторых фармацевтических препаратов на многие годы.

Фармацевтика и биотехнология [ править ]

Лиофилизированный 5% сахарозный осадок в фармацевтическом стеклянном флаконе

Фармацевтические компании часто используют сублимационную сушку для увеличения срока хранения продуктов, таких как живые вирусные вакцины [13], биопрепараты [14] и другие инъекционные препараты. Удалив воду из материала и запечатав материал в стеклянном флаконе , материал можно легко хранить, транспортировать, а затем восстанавливать до его первоначальной формы для инъекции. Другой пример из фармацевтической промышленности - использование сублимационной сушки для производства таблеток или облаток, преимуществом которых является меньшее количество наполнителей, а также быстро абсорбируемая и легко вводимая лекарственная форма.

Лиофилизированные фармацевтические продукты производятся в виде лиофилизированных порошков для разведения во флаконах, а в последнее время - в предварительно заполненных шприцах для самостоятельного введения пациентом.

Примеры лиофилизированных биологических продуктов включают многие вакцины, такие как вакцина против живого вируса кори, вакцина против брюшного тифа и менингококковые полисахаридные вакцины групп А и С вместе взятые. Другие лиофилизированные биологические продукты включают антигемофильный фактор VIII , интерферон альфа , стрептокиназу , препятствующую свертыванию крови , и аллергенный экстракт яда осы. [15]

Многие биофармацевтические продукты на основе терапевтических белков, таких как моноклональные антитела, требуют лиофилизации для стабильности. Примеры лиофилизированных биофармацевтических препаратов включают лекарственные препараты- блокаторы, такие как этанерцепт ( Enbrel от Amgen ), инфликсимаб (Remicade от Janssen Biotech ), ритуксимаб и трастузумаб (Герцептин от Genentech ).

Сублимационная сушка также используется при производстве сырья для фармацевтических продуктов. Активные ингредиенты фармацевтического продукта (API) лиофилизированы для достижения химической стабильности при хранении при комнатной температуре. Массовая лиофилизация API обычно проводится с использованием лотков вместо стеклянных флаконов.

Экстракты клеток, которые используются в бесклеточных биотехнологиях, таких как диагностика в местах оказания медицинской помощи и биопроизводство, также подвергаются сублимационной сушке для повышения стабильности при хранении при комнатной температуре. [16] [17]

Сухие порошки пробиотиков часто получают путем сублимационной сушки живых микроорганизмов, таких как молочнокислые бактерии и бифидобактерии . [18]

Сублимационная сушка продуктов [ править ]

Сублимированные батончики с беконом
Сублимированный кофе, форма растворимого кофе
Сублимированный болгарский абрикос , дыня , суп с фрикадельками , таратор
Сублимированное мороженое и шоколад, а также спагетти с беконом

Основная цель сублимационной сушки в пищевой промышленности - продлить срок хранения пищевых продуктов при сохранении качества. [1] Известно, что сублимационная сушка обеспечивает самое высокое качество пищевых продуктов среди всех методов сушки, поскольку сохраняется структурная целостность и сохраняется аромат. [1] Поскольку сублимационная сушка стоит дорого, она используется в основном для дорогостоящих продуктов . [4] Примерами ценных сублимированных продуктов являются сезонные фрукты и овощи из-за их ограниченной доступности, кофе; и продукты, используемые для военных пайков, космонавтов / космонавтов и / или туристов. [4]

НАСА и военные пайки [ править ]

Из-за своего небольшого веса на единицу объема восстановленной пищи сублимированные продукты популярны и удобны для туристов , как военные пайки или обеды для космонавтов. [1] Можно переносить большее количество сушеного корма по сравнению с тем же весом влажного корма. В качестве замены влажного корма сублимированный корм при желании можно легко регидратировать водой, а срок хранения высушенного продукта больше, чем у свежего / влажного продукта, что делает его идеальным для длительных путешествий, совершаемых туристами, военнослужащими или космонавтами . Развитие сублимационной сушки увеличило разнообразие блюд и закусок, включая такие продукты, как коктейль из креветок , курица и овощи, пудинг из ириски и яблочный соус.. [7]

Кофе [ править ]

Кофе обладает вкусовыми и ароматическими качествами, которые возникают благодаря реакции Майяра во время обжарки [19], и их можно сохранить с помощью сублимационной сушки. [2] По сравнению с другими методами сушки, такими как сушка при комнатной температуре, сушка горячим воздухом и сушка на солнце, кофейные зерна Робуста , подвергнутые сублимационной сушке, содержат большее количество незаменимых аминокислот, таких как лейцин, лизин и фенилаланин. [19] Кроме того, было сохранено несколько незаменимых аминокислот, которые существенно повлияли на вкус. [19]

Сублимированная клубника

Фрукты [ править ]

При обычном обезвоживании качество ягод может ухудшиться, поскольку их структура очень хрупкая и содержится много влаги. Было обнаружено, что клубника имеет высшее качество при сублимационной сушке; сохраняет цвет, аромат и способность к регидратации. [20]

Насекомые [ править ]

Сублимационная сушка широко используется для сохранения насекомых в пищу. Целые лиофилизированные насекомые продаются как экзотический корм для домашних животных, корм для птиц, наживка для рыбы и все чаще для потребления человеком . [21] [22] Сухие лиофилизированные насекомые используются в качестве белковой основы в кормах для животных, а на некоторых рынках - в качестве пищевой добавки для человека. [22] [21] Сельскохозяйственные насекомые обычно используются для всех вышеупомянутых целей в отличие от сбора диких насекомых, за исключением кузнечиков, которые часто собирают с полевых культур. [21]

Технологическая промышленность [ править ]

При химическом синтезе продукты часто подвергают сублимационной сушке, чтобы сделать их более стабильными или легче растворить в воде для последующего использования.

При биоразделении сублимационная сушка может использоваться также как процедура очистки на поздней стадии, поскольку она может эффективно удалять растворители. Кроме того, он способен концентрировать вещества с низкой молекулярной массой, которые слишком малы для удаления с помощью фильтрующей мембраны. Сублимационная сушка - относительно дорогой процесс. Оборудование примерно в три раза дороже, чем оборудование, используемое для других процессов разделения, а высокие потребности в энергии приводят к высоким затратам на энергию. Кроме того, сублимационная сушка также требует длительного времени, поскольку добавление слишком большого количества тепла к материалу может вызвать плавление или деформации конструкции. Поэтому сублимационная сушка часто применяется для термочувствительных материалов, таких как белки , ферменты., микроорганизмы и плазма крови . Низкая рабочая температура процесса приводит к минимальному повреждению этих термочувствительных изделий.

В нанотехнологиях сублимационная сушка используется для очистки нанотрубок [23], чтобы избежать агрегации из-за капиллярных сил во время регулярной сушки термическим испарением.

Таксидермия [ править ]

Сублимационная сушка - один из методов, используемых в таксидермии для сохранения животных . Когда животные хранятся таким образом, их называют «лиофилизированная таксидермия» или « лиофилизированные животные ». Сублимационная сушка обычно используется для сохранения ракообразных , рыб , амфибий , рептилий , насекомых и мелких млекопитающих . [24] Сублимационная сушка также используется как средство увековечения памяти домашних животных после смерти. Вместо того, чтобы выбирать традиционное крепление для кожи при сохранении своего питомца с помощью таксидермии, многие владельцы выбирают сублимационную сушку, потому что она менее инвазивна для тела питомца. [25]

Другое использование [ править ]

Такие организации, как Лаборатория сохранения документов при Национальном управлении архивов и документации США (NARA), провели исследования сублимационной сушки как метода восстановления поврежденных водой книг и документов. [ необходима цитата ] Хотя восстановление возможно, качество восстановления зависит от материала документов. Если документ изготовлен из различных материалов, которые имеют разные впитывающие свойства, расширение будет происходить с неоднородной скоростью, что может привести к деформации. Вода также может вызвать рост плесени или растекание чернил. В этих случаях сублимационная сушка может быть неэффективным методом восстановления.

В бактериологии сублимационная сушка используется для сохранения особых штаммов .

В передовых керамических процессах иногда используется сублимационная сушка для создания формуемого порошка из распыляемого тумана суспензии . Сублимационная сушка создает более мягкие частицы с более однородным химическим составом, чем традиционная сушка горячим распылением , но она также более дорога.

Шведская компания Promessa Organic AB разработала новую форму захоронения, в которой тело ранее подвергалось сублимационной сушке с помощью жидкого азота , которая представляет ее в качестве экологически чистой альтернативы традиционным гробам и кремационным захоронениям.

Преимущества [ править ]

Сублимационная сушка считается оптимальным методом обезвоживания из-за сохранения качества, что означает, что характеристики пищевого продукта, такие как аромат, регидратация и биологическая активность, заметно выше по сравнению с продуктами, высушенными с использованием других методов. [1]

Продление срока годности [ править ]

Увеличение срока хранения является результатом низких температур обработки в сочетании с быстрым переходом воды через сублимацию. [1] При таких условиях обработки реакции порчи, включая неферментативное потемнение , ферментативное потемнение и денатурацию белка , сводятся к минимуму. [1] Когда продукт успешно высушен, правильно упакован и помещен в идеальные условия хранения, срок годности продуктов превышает 12 месяцев. [2]

Регидратация [ править ]

Если высушенный продукт не может быть легко или полностью повторно гидратирован, он считается более низкого качества. Поскольку конечный продукт сублимационной сушки пористый, в пище может произойти полная регидратация. [1] Это означает лучшее качество продукта и делает его идеальным для приготовления блюд быстрого приготовления . [4]

Влияние на питательные вещества и сенсорное качество [ править ]

Благодаря низким температурам обработки и минимизации реакций порчи питательные вещества сохраняются, а цвет сохраняется. [2] Сублимированные фрукты сохраняют свою первоначальную форму и имеют характерную мягкую хрустящую текстуру.

Недостатки [ править ]

Рост микробов [ править ]

Поскольку основным методом обезвреживания микробов при сублимационной сушке является процесс низкотемпературной дегидратации, в продукте могут оставаться микроорганизмы, вызывающие порчу, и патогены, устойчивые к этим условиям. Хотя рост микробов подавляется условиями низкой влажности, они все же могут выжить в пищевом продукте. [26] Примером этого является вспышка гепатита А , произошедшая в США в 2016 году и связанная с замороженной клубникой. [27] Если продукт не упакован и / или не хранится должным образом, он может впитывать влагу, позволяя некогда подавленным патогенам также начать воспроизводиться. [2]

Стоимость [ править ]

Сублимационная сушка стоит примерно в пять раз дороже, чем обычная сушка [4], поэтому она больше всего подходит для продуктов, стоимость которых увеличивается с переработкой. [2] Затраты также варьируются в зависимости от продукта, упаковочного материала, мощности обработки и т. Д. [4] Наиболее энергоемким этапом является сублимация. [4]

Утечка силиконового масла [ править ]

Силиконовое масло - это обычная жидкость, которая используется для нагрева или охлаждения полок в сублимационной сушилке. Непрерывный цикл нагрева / охлаждения может привести к утечке силиконового масла в слабые места, соединяющие полку и шланг. Это может привести к загрязнению продукта и его значительным потерям. Следовательно, чтобы избежать этой проблемы, масс-спектрометры используются для определения паров, выделяемых силиконовым маслом, для немедленного принятия корректирующих мер и предотвращения загрязнения продукта. [28]

Оборудование и типы сублимационных сушилок [ править ]

Выгрузка лотков с лиофилизированным материалом из небольшой сублимационной сушилки шкафного типа

Существует много типов сублимационных сушилок, однако они обычно содержат несколько основных компонентов. Это вакуумная камера, [2] полки, технологический конденсатор, полочная жидкостная система, холодильная система, вакуумная система и система управления.

Функции основных компонентов [ править ]

Камера [ править ]

Камера полностью отполирована и имеет внутреннюю изоляцию. Он изготовлен из нержавеющей стали и содержит несколько полок для хранения продукта. [ необходима цитата ] Гидравлический или электрический двигатель обеспечивает герметичность двери при закрытии.

Конденсатор процесса [ править ]

Технологический конденсатор состоит из охлаждающих змеевиков или пластин, которые могут быть внешними или внутренними по отношению к камере. [29] В процессе сушки конденсатор улавливает воду. Для повышения эффективности температура конденсатора должна быть на 20 ° C (68 ° F) ниже, чем температура продукта во время первичной сушки [29], а также должен быть предусмотрен механизм размораживания, обеспечивающий конденсацию максимального количества водяного пара в воздухе.

Полочная жидкость [ править ]

Количество тепловой энергии, необходимой на этапах первичной и вторичной сушки, регулируется внешним теплообменником. [29] Обычно силиконовое масло циркулирует по системе с помощью насоса.

Система охлаждения [ править ]

Эта система работает для охлаждения полок и технологического конденсатора с помощью компрессора или жидкого азота, который обеспечивает энергию, необходимую для замораживания продукта. [29]

Вакуумная система [ править ]

Во время процесса сушки вакуумная система создает вакуум 50-100 микробар для удаления растворителя. [29] Используется двухступенчатый роторный вакуумный насос, однако, если камера большая, необходимо несколько насосов. Эта система сжимает неконденсирующиеся газы через конденсатор.

Система управления [ править ]

Наконец, система управления устанавливает контролируемые значения температуры, давления и времени на полке, которые зависят от продукта и / или процесса. [30] [31] Сублимационная сушилка может работать в течение нескольких часов или дней в зависимости от продукта. [29]

Контактные сублимационные сушилки [ править ]

Контактные сублимационные сушилки используют контакт (проводимость) пищи с нагревательным элементом для подачи энергии сублимации. Этот тип сублимационной сушилки представляет собой базовую модель, которую легко настроить для анализа проб. Одним из основных способов контакта с нагревом сублимационной сушилки является контакт с образцами полочных платформ. Полки играют важную роль, поскольку они ведут себя как теплообменники в разное время процесса сублимационной сушки. Они подключены к системе силиконового масла, которая отводит тепловую энергию во время замораживания и обеспечивает энергию во время сушки. [29]

Кроме того, система жидкости для полок обеспечивает определенную температуру полок во время сушки путем перекачивания жидкости (обычно силиконового масла) под низким давлением. Недостатком этого типа сублимационной сушилки является то, что тепло передается только от нагревательного элемента к той стороне образца, которая непосредственно касается нагревателя. Эту проблему можно свести к минимуму, максимизируя площадь поверхности образца, касающегося нагревательного элемента, используя ребристый лоток, слегка сжимая образец между двумя твердыми нагретыми пластинами сверху и снизу или сжимая нагретой сеткой сверху и снизу. [2]

Сушилки для замораживания лучистые [ править ]

В излучающих сублимационных сушилках для нагрева образца в лотке используется инфракрасное излучение. Этот тип нагрева позволяет использовать простые плоские противни, поскольку источник инфракрасного излучения может быть расположен над плоскими подносами, чтобы излучать его вниз на продукт. Инфракрасное излучение обеспечивает очень равномерный нагрев поверхности продукта, но имеет очень небольшую проникающую способность, поэтому он используется в основном с очень мелкими лотками и однородными матрицами образцов. [2]

Сублимационные сушилки с микроволновой печью [ править ]

Сублимационные сушилки с микроволновой печью используют микроволны, чтобы обеспечить более глубокое проникновение в образец для ускорения процессов сублимации и нагрева при сублимационной сушке. Этот метод может быть очень сложным в настройке и применении, поскольку микроволны могут создавать электрическое поле, способное превращать газы в камере для образцов в плазму. Эта плазма потенциально может сжечь образец, поэтому крайне важно поддерживать микроволновую мощность, соответствующую уровням вакуума. Скорость сублимации продукта может влиять на импеданс микроволн, при этом мощность микроволн необходимо соответственно изменять. [2]

См. Также [ править ]

  • Чуньо , древний сублимированный картофель инков
  • Сублимированные продукты и НАСА
  • Список сушеных продуктов
  • Сверхкритическая сушка
  • Замороженные мумии

Ссылки [ править ]

  1. ^ a b c d e f g h i j Ратти, Кристина (21 ноября 2008 г.). Достижения в обезвоживании пищевых продуктов . CRC Press. С. 209–235. ISBN 9781420052534.
  2. ^ Б с д е е г ч я J к л м Fellows, П. (Питер) (2017). «Сублимационная сушка и концентрирование сублимацией». Технология пищевой промышленности: принципы и практика (4-е изд.). Кент: издательство Woodhead Publishing / Elsevier Science. С. 929–940. ISBN 978-0081005231. OCLC  960758611 .
  3. ^ Просапио, Валентина; Нортон, Ян; Де Марко, Иоланда (01.12.2017). «Оптимизация сублимационной сушки с использованием подхода оценки жизненного цикла: пример из практики клубники» (PDF) . Журнал чистого производства . 168 : 1171–1179. DOI : 10.1016 / j.jclepro.2017.09.125 . ISSN 0959-6526 .  
  4. ^ Б с д е е г Ratti, C (2001). «Горячий воздух и сублимационная сушка ценных пищевых продуктов: обзор». Журнал пищевой инженерии . 49 (4): 311–319. DOI : 10.1016 / s0260-8774 (00) 00228-4 .
  5. ^ Meryman, HT (октябрь 1976). «Исторические воспоминания о сублимационной сушке». Развитие биологической стандартизации . 36 : 29–32. ISSN 0301-5149 . PMID 801137 .  
  6. ^ a b c d e Корвер, Дж. «Эволюция сублимационной сушки» (PDF) . Инновации в фармацевтических технологиях .
  7. ^ a b c d "НАСА - Пища для космических полетов" . www.nasa.gov . SpaceFlight: ООО . Проверено 18 мая 2018 .CS1 maint: others (link)
  8. ^ a b c d e "Пищевая технология НАСА: невероятные съедобные из космоса" (PDF) .
  9. ^ "Статья новостей Defense.gov: Новые пайки в трубопроводе для военнослужащих" . archive.defense.gov . Проверено 18 мая 2018 .
  10. ^ a b c Исследования, Комитет по военному питанию Института медицины (США); Марриотт, Бернадетт М. (1995). Эволюция пайков: стремление к всеобщему признанию . Национальная академия прессы (США).
  11. ^ Дж. Джефф Швегман (2009) «Основные методы разработки цикла для лиофилизированных продуктов» .
  12. ^ Сублимационная сушка / лиофилизация фармацевтических и биологических продуктов . Рей, Луис., Мэй, Джоан К. (Джоан Кристин) (3-е изд.). Нью-Йорк: Informa Healthcare. 2010. ISBN 9781439825761. OCLC  664125915 .CS1 maint: others (link)
  13. ^ Хансен, LLJ; и другие. (2015). «Сублимационная сушка живых вирусных вакцин: обзор» . Вакцина . 33 (42): 5507–5519. DOI : 10.1016 / j.vaccine.2015.08.085 . hdl : 1854 / LU-7069013 . PMID 26364685 . 
  14. ^ Рей, Луи; Мэй, Джоан (2016). Сублимационная сушка / лиофилизация фармацевтических и биологических продуктов (Третье изд.). Informa healthcare.
  15. ^ «Руководство FDA по определению остаточной влажности в сушеных биологических продуктах» (PDF) . Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США.
  16. ↑ Wilding, Kristen (25 ноября 2019 г.). «Термостабильный внеклеточный синтез протеинов, усиленный лиопротекторами, для производства терапевтических препаратов без эндотоксинов по требованию» . Новая биотехнология . 53 : 73–80. DOI : 10.1016 / j.nbt.2019.07.004 . PMID 31349031 . 
  17. ↑ Грегорио, Николь (21 февраля 2020 г.). «Разблокировка приложений бесклеточной биотехнологии за счет увеличения срока хранения и продуктивности экстрактов E. coli». Синтетическая биология ACS . 9 (4): 766–778. DOI : 10.1021 / acssynbio.9b00433 . PMID 32083847 . 
  18. ^ "Оценка стабильности лиофилизированных Lactobacillus paracasei subsp. Толерантности и Lactobacillus delbrueckii subsp. Bulgaricus в пероральных капсулах". Res Pharm Sci . 2012 г.
  19. ^ a b c Донг, Вэньцзян; Ху, Жунсуо; Чу, Чжун; Чжао, Цзяньпин; Тан, Лехе (25 апреля 2017 г.). «Влияние различных технологий сушки на биологически активные компоненты, состав жирных кислот и профиль летучих компонентов кофе робуста». Пищевая химия . 234 (234): 121–130. DOI : 10.1016 / j.foodchem.2017.04.156 . PMID 28551215 . 
  20. ^ Шишехгарха, F; Makhlouf, J; Ратти, К. (январь 2002 г.). «Характеристики сублимационной сушки клубники». Технология сушки . 20 (1): 131–145. DOI : 10,1081 / DRT-120001370 . S2CID 95140004 . 
  21. ^ a b c Аарон Т. Досси; Хуан А. Моралес-Рамос; М. Гуадалупе Рохас (23 июня 2016 г.). Насекомые как устойчивые пищевые ингредиенты: производство, переработка и пищевые продукты . Elsevier Science. ISBN 978-0-12-802892-6.
  22. ^ a b Болден, Бонни (7 декабря 2018 г.). «Ферма надеется выйти на рынок съедобных насекомых» . APNews.com . Associate Press . Дата обращения 26 февраля 2020 .
  23. ^ Maugey, M; Нери, Вт; Закри, К; Derré, A; Пенико, А; Noé, L; Чорро, М; Launois, P; Месяцу, М; Poulin, P (2007). «Существенное улучшение обрабатываемости нанотрубок сублимационной сушкой». J Nanosci Nanotechnol . 7 (8): 2633–2639. DOI : 10,1166 / jnn.2007.855 . PMID 17685277 . 
  24. ^ Khidas, Камаль (5 июня 2015). «Пластинация и таксидермия: что лучше для музея?» . Блог Канадского музея природы . Канадский музей природы . Проверено 24 февраля 2020 года .
  25. ↑ Оуэнс, Райан (8 марта 2012 г.). «Скорбящие владельцы домашних животных могут выбрать набивку и сушку мертвых домашних животных» . ABCnewsGo.com . ABC News Network . Проверено 24 февраля 2020 года .
  26. ^ Бурду, Симеон; Ли, Дэн; Райкович, Андрей; Девлигер, Франк; Уйттендаэле, Мике (07.09.2016). «Применение технологий сушки для обеспечения микробной безопасности сушеных фруктов и овощей». Комплексные обзоры в области пищевой науки и безопасности пищевых продуктов . 15 (6): 1056–1066. DOI : 10.1111 / 1541-4337.12224 . ISSN 1541-4337 . 
  27. ^ «2016 - Многоуровневая вспышка гепатита А, связанная с замороженной клубникой (окончательное обновление) | Вспышки гепатита А | Вспышки | Отдел вирусных гепатитов | CDC» . www.cdc.gov . Проверено 20 мая 2018 .
  28. ^ Meissner, U .; Шталь, Харальд; Стейнкелльнер, Д. (01.09.2011). «Обнаружение утечек силиконового масла в сублимационных сушилках». КПК Журнал фармацевтической науки и технологий . 65 (5): 481–485. DOI : 10.5731 / pdajpst.2011.00748 . ISSN 1079-7440 . PMID 22293837 . S2CID 207533686 .   
  29. ^ Б с д е е г Nireesha, GR; Дивья, L; Sowmya, C; Венкатесан, Н; Niranjan Babu, M; Лавакумар, V (30 октября 2013 г.). «Лиофилизация / сублимационная сушка - обзор». Международный журнал новых тенденций в фармацевтике . 3 .
  30. ^ Лопес-Кирога, Эстефания; Антило, Луис Т .; Алонсо, Антонио А. (август 2012 г.). «Временное моделирование и оптимальное управление сублимационной сушкой». Журнал пищевой инженерии . 111 (4): 655–666. DOI : 10.1016 / j.jfoodeng.2012.03.001 . hdl : 10261/65243 .
  31. ^ Пизано, Роберто; Фиссоре, Давиде; Веларди, Сальваторе А .; Баррези, Антонелло А. (ноябрь 2010 г.). «Поточная оптимизация и контроль промышленного процесса сублимационной сушки фармацевтических препаратов». Журнал фармацевтических наук . 99 (11): 4691–4709. DOI : 10.1002 / jps.22166 . PMID 20845466 . 

Внешние ссылки [ править ]

  • Руководство FDA по проверке лиофилизации парентеральных препаратов