Наплавка - это процесс обработки металла, при котором на основной металл наносится более твердый или более твердый материал. Он приваривается к основному материалу и обычно представляет собой специальные электроды для дуговой сварки или присадочный пруток для дуговой сварки ацетиленом и газом вольфрамовым электродом . Порошковые металлические сплавы используются в (PTA) [ требуется пояснение ], также называемом порошковой плазменной сваркой и термическим напылением.такие процессы, как высокоскоростное покрытие кислородным топливом, плазменное напыление, распыление и плавление и т. д. Дуговая сварка под флюсом, FCAW (дуговая сварка с флюсом) и MIG (металлический инертный газ) / MAG (металлический активный газ) используют непрерывно подаваемую проволоку различного диаметра в зависимости от процесса и тока. В процессе плакирования лент используются ленты шириной от 50 мм до 125 мм и толщиной 0,5 мм. При сварке открытой дугой используется трубчатый электрод с непрерывной подачей, который может содержать или не содержать флюс.
Наплавку можно наносить на новую деталь во время производства, чтобы повысить ее износостойкость , или ее можно использовать для восстановления изношенной поверхности. Наплавка дуговой сваркой - это операция наплавки для продления срока службы промышленных компонентов с упреждением новых компонентов или в рамках программы технического обслуживания. [ необходима цитата ] Результатом значительной экономии времени машинного простоя и производственных затрат стало то, что этот процесс был принят во многих отраслях промышленности, таких как сталелитейная, цементная, горнодобывающая, нефтехимическая, энергетическая, сахарный тростник и пищевая. Согласно результатам экспериментального исследования, процессы наплавки дуговой сваркой в защитных слоях металла и дуговой сваркой в газовой среде оказались эффективными в снижении износа лемеха отвала. Благодаря процессам наплавки дуговой сваркой в защитных оболочках и газовой дуговой сваркой срок службы лемеха увеличился примерно в 2 раза [1] . [1]
В результате обширной исследовательской работы был разработан широкий спектр сплавов и технологий сварки . Оптимальный выбор сплава производится с учетом условий эксплуатации компонентов и результатов эксплуатации.
Для каждого промышленного применения и явления износа существует сварочный электрод, обеспечивающий износостойкость.
Наплавку можно наносить различными способами сварки:
- Дуговая сварка в экранированном металле
- Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде, включая сварку в среде защитного газа и открытой дугой
- Кислородная сварка
- Сварка под флюсом
- Электрошлаковая сварка
- Плазменная дуговая сварка , также называемая порошковой плазменной сваркой
- Термическое напыление
- Холодные полимерные компаунды
- Лазерная наплавка
- Hardpaint
Обычно применяемые материалы включают сплавы на основе кобальта (такие как стеллит ), сплавы на основе никеля, сплавы карбида хрома и NOREM . За наплавкой иногда следует горячее тиснение, чтобы отполировать деталь или добавить к детали цвет или дополнительную информацию. Для придания металлического вида или другой защиты можно использовать фольгу или пленки. [ необходима цитата ]
Смотрите также
Рекомендации
- ^ "Исследование уменьшения износа лемехов отвала за счет процессов горячей штамповки и упрочнения" (PDF) . www.tubitak.gov.tr . Архивировано 3 марта 2016 года из оригинального (PDF) . Проверено 9 февраля +2016 .