Тепловая сварка (иногда называемая тепловой сваркой , стыковой сваркой или просто плавлением ) - это процесс сварки, используемый для соединения двух разных частей термопласта . Этот процесс включает одновременное нагревание обеих частей и их прижатие друг к другу. Затем две части остывают вместе и образуют прочную связь. Когда все сделано правильно, две части становятся неотличимы друг от друга. Разные пластмассы могут привести к неправильному склеиванию. [1] [2]
Приложения [ править ]
Этот процесс обычно используется в системах пластиковых напорных трубопроводов для соединения трубы и фитинга или для соединения одного отрезка трубы непосредственно с другим отрезком трубы. Обычно для этих целей используются полиолефины (такие как полипропилен , полиэтилен и полибутилен ).
Типы [ править ]
Стыковая сварка обычно выполняется одним из нескольких способов. Во- первых, и наиболее распространенным является стыковой сварки или стыковой сварки , который представляет собой тип горячей сварки пластины . Этот метод заключается в нагревании двух строганных поверхностей из термопластического материала (обычно полиэтилена ) относительно нагретой поверхности. По прошествии определенного времени нагревательную пластину удаляют, две части прижимают друг к другу и дают остыть под давлением, образуя желаемое соединение. Стыковая сварка вне производства обычно выполняется для соединения труб. [3] [4] [5] [6]
Другой важный метод - это соединение сокетов . Он отличается от стыковой сварки использованием нагревательных пластин нестандартной формы и размера, а не простой плоской поверхности. Эти головки обеспечивают больший контакт с поверхностью, сокращая время, необходимое для нагрева и плавления трубы. Соединение раструба соединяет трубу и фитинги вместе, а не просто соединяет трубу с трубой. Она требует меньшего давления, чем стыковая сварка, и чаще используется для труб меньшего размера (4 дюйма или меньше). Сварка втулкой имеет дополнительные преимущества, заключающиеся в том, что для нее требуется меньше оборудования и она более портативна, чем более тяжелое оборудование, необходимое для стыковой сварки. [7]
Третий метод сварки термопластов называется сваркой боковых стенок или седловидной сваркой . Сварка боковых стенок, как и стыковая сварка и сварка муфт, представляет собой еще один процесс, основанный на сварке горячей пластиной. Сварка боковых стенок отличается от методов стыковой или раструбной сварки тем, что сварка выполняется на стороне стенки трубы в поперечной ориентации по отношению к основной трубе, а не на одной линии с трубой. Сварка боковых стенок обычно используется в сочетании с методами стыковой или раструбной сварки в качестве дополнительного процесса, и многие сварочные машины, разработанные для стыковой сварки, также оборудованы для сварки боковин. Переходные пластины, соответствующие внешнему диаметру основной трубы, прикрепляются к нагревательной пластине для выполнения этого типа сварки. [8]
Другой используемый метод называется электросваркой . Электросваркапредставляет собой метод соединения труб из полиэтилена высокой плотности и других пластиковых труб с помощью специальных фитингов, которые имеют встроенную резистивную проволоку, которая используется для сварки стыков. Соединяемые трубы обрезаются, очищаются, вставляются в электромуфтовой фитинг (при необходимости с помощью временного зажима) и прикладывается напряжение (обычно 40 В) с помощью устройства, называемого процессором электросварки. Процессор контролирует, сколько напряжения подается и как долго, в зависимости от используемого фитинга. При подаче тока на резистивный провод катушки нагреваются и расплавляют внутреннюю часть фитинга и внешнюю часть стенки трубы, которые свариваются, образуя очень прочное однородное соединение. Затем сборку оставляют охлаждаться на определенное время. Изготовленные соединения имеют тенденцию быть более надежными, чем резьбовые соединения с уплотнительными кольцами. [9]
Ссылки [ править ]
- ^ Стандарт ASTM D2657, 2007, «Стандартная практика для соединения полиолефиновых труб и фитингов термическим плавлением », ASTM International, West Conshohocken, PA, 2007, doi : 10.1520 / D2657-07 , www.astm.org.
- ^ Стандарт ASTM F2620, 2009e1, «Стандартная практика соединения полиэтиленовых труб и фитингов методом термического плавления», ASTM International, West Conshohocken, PA, 2009, doi : 10.1520 / F2620-09e1 , www.astm.org.
- ^ Часис, Дэвид А. (1988), Системы пластиковых трубопроводов (2-е изд.), Industrial Press, стр. 49, ISBN 978-0-8311-1181-6.
- ^ "Архивная копия" . Архивировано из оригинала на 2013-04-30 . Проверено 20 декабря 2012 .CS1 maint: заархивированная копия как заголовок ( ссылка )
- ^ http://www.pipa.com.au/documents/butt-fusion-jointing-pe-pipes-and-fittings-recommended-parameters
- ^ http://www.dvs-media.eu/media/pdf/180003.pdf
- ^ "Архивная копия" . Архивировано из оригинала на 2011-11-28 . Проверено 1 июня 2009 .CS1 maint: заархивированная копия как заголовок ( ссылка )
- ^ http://worldpoly.com/category/saddle-fusion-machines?sku=PolySaddle630/315
- ^ http://www.pipa.com.au/documents/electrofusion-jointing-pe-pipe-and-fittings-pressure-applications
Внешние ссылки [ править ]
- [1]
- Видео с Socket Fusion
