Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Эта статья посвящена конкретной программе ВВС США. Для получения общей информации см. Автоматизированное производство .
Операции онлайн и вспомогательные операции в среде интегрированного автоматизированного производства, 1977 г.

Интегрированное автоматизированное производство ( ICAM ) - это программа ВВС США, которая разрабатывает инструменты, методы и процессы для поддержки интеграции производства . Это повлияло на усилия многих компаний по проектам компьютерно-интегрированного производства (CIM) и автоматизированного производства (CAM). Программа ICAM была основана в 1976 году и реализуется под управлением ВВС США в Райт-Паттерсоне в рамках их усилий по модернизации технологий. Программа инициировала разработку серии стандартов для моделирования и анализа в области управления и улучшения бизнеса, которые называются интегрированными определениями , сокращенными IDEF..

Обзор [ править ]

Программа USAF ICAM была основана в 1976 году в Лаборатории материалов ВВС США на базе ВВС Райт-Паттерсон в Огайо Деннисом Э. Висноски, Дэном Л. Шунком и другими. [1] В середине 1970-х Джозеф Харрингтон [2] помог Висноски и Шунку в разработке программы ICAM и расширил концепцию CIM, включив в нее всю производственную компанию. Харрингтон считал производство «монолитной функцией». [1]

Программа ICAM была дальновидной и показала, что для достижения интеграции в производственных компаниях необходим новый подход. Висноски и Шунк разработали «колесо», чтобы проиллюстрировать архитектуру своего проекта ICAM и показать различные элементы, которые должны работать вместе. Висноски и Шунк были одними из первых, кто понял сеть взаимозависимостей, необходимых для интеграции. Их работа представляет собой первый важный шаг в переносе фокуса производства с серии последовательных операций на параллельную обработку. [1]

Программа ICAM потратила более 100 миллионов долларов на разработку инструментов, методов и процессов для поддержки производственной интеграции. В программе ICAM ВВС США признается, что данные играют центральную роль в любых усилиях по интеграции. Данные должны быть общими и доступными для разных функций. Эта концепция все еще опережает свое время, потому что большинство крупных компаний не начинали всерьез бороться с проблемой архитектуры данных вплоть до 1990-х годов. Программа ICAM также признает необходимость в способах анализа и документирования основных видов деятельности на производственном предприятии. Таким образом, из ICAM пришли IDEF, стандарт для моделирования и анализа в управлении и усилиях по улучшению бизнеса. IDEF означает определение ICAM. [1]

Воздействие [ править ]

Обзор методов IDEF, разработанных в программе ICAM. [3]

Стандартные модели данных [ править ]

Чтобы извлечь реальное значение из данных , [4] , мы должны также сформулировали и согласовали, модель мира данных описывает. Теперь мы понимаем, что на самом деле здесь используются модели двух разных типов: [5]

  • Статические ассоциации между данными и реальными физическими и концептуальными объектами, которые они описывают, - так называемая информационная модель.
  • Правила использования и модификации данных, которые основываются на динамических характеристиках самих объектов - называемые функциональной моделью.

Важность этих моделей для обмена данными для производства и потока материалов была признана в начале проекта ВВС США по интегрированному автоматизированному производству (ICAM) и послужила толчком к официальному проекту моделирования IDEF. [6] IDEF разработал спецификацию для формального подхода к функциональному моделированию ( IDEF0 ) и языка информационного моделирования ( IDEF1 ). [7] Последний проект «Спецификация обмена данными о продукте» (PDES) в США, соответствующий стандарт ISO для обмена данными модели продукта (STEP) и компьютерная интегрированная архитектура производственных открытых систем.(CIMOSA) [ISO87] в Европейском экономическом сообществе искренне приняли идею о том, что полезный обмен данными невозможен без формальных семантических моделей данных контекста, которые описывают данные. [4]

В рамках соответствующего спектра усилий каждый из этих проектов имеет набор информационных моделей для производимых объектов, материалов и характеристик продукции, а также для процессов производства и сборки. У каждого из них также есть обязательства по разработке подробных функциональных моделей различных фаз жизненного цикла продукта . Целью всех этих недавних усилий является стандартизация обмена информацией во многих аспектах проектирования, производства, доставки и поддержки продукта. [4]

Дальнейшее исследование определений ICAM [ править ]

Исследования по расширению и применению определений ICAM продолжаются. Например, в 1990-х годах Исследовательский центр обработки материалов (MHRC) Технологического института Джорджии и Университета Арканзаса включили его в свою область исследований информационных систем. В этой области основное внимание уделяется информации, которая должна сопровождать перемещение материалов, и применению искусственного интеллекта для решения проблем, связанных с перемещением материалов. Исследование MHRC включает расширение интегрированного компьютерного определения производства (IDEF), чтобы включить поток информации, а также поток материалов, необходимых для поддержки производства.предприятия, а также модели для обработки незапланированных событий, таких как поломки оборудования или нехватка материалов. Предыдущие исследования привели к созданию программного обеспечения для автоматической укладки пакетов произвольного размера на поддоны, системы автоматической загрузки и разгрузки грузовых прицепов и интегрированной системы управления производством для изготовления оптических волокон. [8]

См. Также [ править ]

  • CIMOSA
  • IDEF

Ссылки [ править ]

  1. ^ a b c d Чарльз М. Сэвидж (1996). Управление пятого поколения: совместное создание посредством виртуального предпринимательства, динамического объединения и создания сетей знаний Баттерворт-Хайнеманн, 1996. ISBN  0-7506-9701-6 . п. 184.
  2. ^ Джозеф Харрингтон (1984). Понимание производственного процесса .
  3. ^ Ричард Дж. Майер (1995). Отчет "Интеграция информации для параллельной разработки" (IICE) "Компендиум методов" . Системы на основе знаний, Inc. 1995.
  4. ^ a b c Эдвард Дж. Баркмайер (1989). «Некоторые взаимодействия информации и управления в интегрированных системах автоматизации» . Национальное бюро стандартов США.
  5. ^ Броуди, М., Mylopoulos, Дж , Шмидт, JW, редакторы (1984). О концептуальном моделировании . Спрингер-Верлаг, Нью-Йорк
  6. ^ "ICAM Conceptual Design for Computer Integrated Manufacturing Framework Document", Лаборатория материалов ВВС, Авиационные лаборатории Райта, Системное командование ВВС США, База ВВС Райт-Паттерсон, Огайо, 1984
  7. ^ "Архитектура ICAM Часть 2, Том 5: Руководство по информационному моделированию (IDEF1)", AFWAL TR-81-4023, Лаборатория материалов ВВС, Авиационные лаборатории Райта, Системное командование ВВС США, База ВВС Райт-Паттерсон, Огайо, июнь , 1981 г.
  8. Перейти ↑ NSF (1997). «Промышленные / университетские совместные исследовательские центры: модельные партнерства» . 27 мая 1997 г.

Дальнейшее чтение [ править ]

  • Чарльз Сэвидж, 1996 г., Управление пятого поколения, динамическое объединение, виртуальное предпринимательство и информационная сеть , стр. 184, ISBN 0-7506-9701-6 , Баттерворт-Хайнеманн. 
  • Джозеф Харрингтон (1984). Понимание производственного процесса . ISBN 978-0-8247-7170-6