Слиттинг является стрижкой операции, порезы большого рулона материала на более узкие рулоны. Существует два типа продольной резки: продольная и перемоточная . При резке бревен рулон материала обрабатывается как единое целое («бревно»), и из него берутся один или несколько ломтиков без процесса разматывания / перемотки. При перемотке полотно разматывается и проходит через машину, проходя через ножи или лазеры, прежде чем перематываться на один или несколько валов с образованием более узких рулонов. Множественные более узкие полоски материала могут быть известны как мульты (сокращенно от множественного) или блины, если их диаметр намного больше их ширины. [1]Для перемотки и продольной резки используется машина, которая называется продольно-перемоточной машиной, продольно-резательной машиной или продольно-резательной машиной - эти названия используются как синонимы для одних и тех же машин. Для особенно узких и тонких продуктов блины становятся нестабильными, и тогда перемотка может происходить на катушку с намоткой шпульки: шпульки для перемотки намного шире, чем ширина прорези, и полотно колеблется на барабане при намотке. Помимо повышения устойчивости, также можно наматывать на одну бобину очень большую длину (часто несколько десятков километров).
Процесс
Мягкие материалы
Для мягких материалов, таких как пластиковые пленки , текстиль , клейкие ленты и бумага , доступно несколько методов . Используются бритвенные лезвия , прямые или круглые лезвия. Некоторые лезвия прорезают материал, а другие прижимают его к твердому валку. Они похожи на ножи. Режущие лезвия можно настроить на желаемую ширину. Некоторые машины имеют много ножей и могут производить сразу несколько выходных валков. Материал прорези перематывается на бумажные, пластиковые или металлические стержни на выходной стороне машины.
Этот процесс используется из-за его низкой стоимости и высокой точности для массового производства. Некоторые машины имеют программу, которая контролирует лезвия и часто затачивает лезвия, чтобы поддерживать качество и точность резки. В зависимости от отрасли и продукта, который разрезается, эта машина может работать от 10 м / мин (специальные металлические полотна) до 5000 м / мин (процесс изготовления бумаги). Машины также могут включать в себя расширенную автоматизацию для точного контроля натяжения материала, автоматического позиционирования ножей для продольной резки, автоматического выравнивания стержней, на которые наматывается материал, и уменьшения количества ручных операций с рулонами.
Примерами материалов, которые можно разрезать таким способом, являются: клейкая лента, поролон, резина, бумажные изделия, фольга, пластмассы (например, брезент и липкая пленка), стеклоткань, ткани, разделительная пленка и пленка.
Твердые материалы
Для более твердых материалов, таких как листовой металл , лезвия использовать нельзя. Вместо этого используется модифицированная форма стрижки. Два цилиндрических валка с соответствующими ребрами и канавками используются для разрезания большого рулона на несколько более узких валков. Этот непрерывный производственный процесс экономичен, но точен; обычно более точный, чем большинство других процессов резки. Однако появление неровных кромок, известных как заусенцы, является обычным явлением на кромках прорезей. Кроме того, геометрия этих валков определяется конкретными допусками в дополнение к типу материала и толщине заготовки. [2]
Машинное оборудование
Для металлических рулонов станок для продольной резки состоит из трех основных частей: разматывателя, устройства для продольной резки и разматывателя. [3] Материал подается из разматывателя через зазор между двумя круглыми режущими дисками (один сверху, а другой снизу), а затем повторно наматывается на разрезанные кусочки на намотчике.
Когда для описания машины используется термин «продольно-резательный станок» или «продольно-резательный станок», эти три части называются размоткой, секцией продольной резки и перемоткой. Бобинорезка обычно используется для резки пластиковой пленки, бумаги и металлической фольги. Стадия размотки удерживает рулон стабильно и позволяет ему вращаться; он либо тормозится, либо приводится в движение для поддержания точного натяжения материала. Некоторые машины имеют приводную размотку, которая снижает эффект инерции при начале размотки тяжелых рулонов или когда материал очень чувствителен к натяжению.
Секция продольной резки имеет три основных варианта:
- Режущая кромка бритвы, которая идеально подходит для тонких пластиковых пленок - система очень проста и быстро настраивается. Хотя лезвия бритвы имеют невысокую стоимость, их необходимо часто менять, чтобы обеспечить хорошее качество кромки прорези.
- Резка с вращающимися ножницами. Мужские и женские дисковые ножи зацепляются, создавая режущий эффект ножницами. Эта система широко используется на бумаге, пленке и фольге. Хотя ножам требуется больше времени, они остаются острыми дольше, чем лезвия. Время схватывания можно сократить за счет использования автоматической системы позиционирования ножа.
- Резка раздавливанием. Мужской нож бежит по наковальне. Система хорошо работает с некоторыми материалами, включая нетканые материалы и пенопласт.
В разделе перемотки тоже есть опции. Основной тип - это центральная намотка с помощью дифференциальных валов перемотки. Эти валы становятся универсальными на большинстве продольно-резательных станков. Дифференциальные валы обеспечивают равномерное натяжение по всей ширине материала. Регулирование натяжения намотки с обратной связью с использованием обратной связи от тензодатчиков обеспечивает полную систему контроля натяжения, необходимую для работы с чувствительными к натяжению материалами. Точный и точный контроль натяжения - ключ к хорошей продольной резке валков. В современных машинах используются векторные приводы переменного тока с обратной связью от двигателей переменного тока. При использовании с правильными алгоритмами управления они дают отличные результаты при минимальном обслуживании.
Использование в промышленности
Роликовая продольная резка - это метод, широко используемый Конвертерами (промышленность) . Конвертерная промышленность обычно относится к компаниям, которые печатают, покрывают и ламинируют материалы. Типичный переработчик - это компания, производящая гибкий упаковочный материал для упаковки пищевых продуктов. Это может включать в себя покупку больших рулонов пластиковой пленки, такой как двухосно ориентированный полипропилен (БОПП), которая затем печатается по дизайну клиента и покрывается клеем для холодного отверждения для использования на высокоскоростных упаковочных машинах. Этот материал печатается и покрывается широкими рулонами большого диаметра для максимальной эффективности. Затем рулоны разрезают с помощью продольно-резательной машины на рулоны меньшего размера, которые будут использоваться на упаковочной машине. [4]
Смотрите также
Рекомендации
- ^ Тодд, Х. Роберт; Аллен, К. Делл; Алтинг, Лео (1994), Справочное руководство по производственным процессам (1-е изд.), Industrial Press Inc., стр. 131–132, ISBN 0-8311-3049-0.
- ^ Дегармо, Э. Пол; Black, J T .; Козер, Рональд А. (2003), Материалы и процессы в производстве (9-е изд.), Wiley, стр. 427, ISBN 0-471-65653-4.
- ^ Роберт Х. Тодд, Делл К. Аллен и Лео Альтинг, руководство по производственному процессу , Роберт Х. Тодд, Делл К. Аллен и Лео Альтинг стр. 131, ISBN 0-8311-3049-0
- ^ «Обзор отрасли преобразования» (PDF) . Кивитопулус . Проверено 10 марта 2017 .