Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Слайд формовочного инструмента, заслонка и режущий инструмент
Фрезеровщик с расточной оправкой, позволяющий резать внутренние детали, такие как шпоночные пазы, или даже формы, которые в противном случае можно было бы разрезать с помощью электроэрозионной обработки .

Формирователь представляет собой тип станка , который использует линейную относительное движение между заготовкой и одноточечным режущим инструментом к машине линейной траектории инструмента. Его резка аналогична резке токарного станка , за исключением того, что она (архетипично) линейная, а не спиральная .

Дерево формирователь является функционально другим инструментом деревообрабатывающего, как правило , с приводом вращающейся режущей головкой и ручной подачей заготовки, обычно известной просто как формирователь в Северной Америке и шпиндель фрезерный станок в Великобритании .

Формовщик для металлообработки в некоторой степени аналогичен рубанку для металлообработки , в котором резец движется на цилиндре, который движется относительно неподвижной заготовки, а не на заготовке, движущейся под резцом. Плунжер обычно приводится в действие механическим кривошипом внутри колонны, хотя все чаще используются формирователи с гидравлическим приводом . Добавление осей движения к формирователю может привести к спиральным траекториям инструмента, как и при спиральном строгании .

Процесс [ редактировать ]

Инструмент с одноточечной резкой жестко удерживается в держателе инструмента, который установлен на ползуне. Заготовка жестко удерживается в тисках или зажимается прямо на столе. Стол может поддерживаться внешним концом. Плунжер совершает возвратно-поступательное движение, а режущий инструмент, удерживаемый в держателе инструмента, перемещается вперед и назад по заготовке. В стандартном формирователе резка материала происходит во время прямого хода поршня, а обратный ход остается холостым. Возврат регулируется механизмом быстрого возврата . Глубина пропила увеличивается за счет перемещения заготовки, а подача заготовки осуществляется с помощью собачьего и храпового механизма .

Типы [ править ]

Формообразователи в основном классифицируются как стандартные, вытяжные, горизонтальные, универсальные, вертикальные, приводные, кривошипные, гидравлические, контурные и подвижные [1] с наиболее распространенным горизонтальным расположением. Вертикальные формирователи обычно оснащены поворотным столом для обработки криволинейных поверхностей (та же идея, что и при спиральном строгании ). Вертикальный фрезерный станок, по существу , то же самое , как резательные (долбежные машины), хотя технически различие может быть сделан , если определить истинный вертикальный формирователь как машина , чей слайд может быть перемещена от вертикали. Долбежный станок закреплен в вертикальной плоскости.

Операция [ править ]

Связь формирователя. Обратите внимание, что приводной рычаг поворачивается на меньший угол при обратном ходе, чем при резании, что приводит к более быстрому обратному ходу и более мощному ходу резания.

Заготовка устанавливается на жесткий прямоугольный стол перед станком. Высота стола может быть отрегулирована в соответствии с этой заготовкой, и стол может перемещаться вбок под возвратно-поступательным инструментом, который установлен на плунжере. Движение стола можно контролировать вручную, но обычно оно продвигается с помощью механизма автоматической подачи, действующего на подающий винт . Ползун скользит вперед и назад над работой. На переднем конце плунжера находится вертикальный салазок для инструмента, который можно отрегулировать по обе стороны от вертикальной плоскости по оси хода. Этот инструментальный слайд удерживает коробку с хлопушкойи резцедержатель, из которого можно расположить инструмент, чтобы вырезать прямую плоскую поверхность на верхней части заготовки. Салазки для инструмента позволяют подавать инструмент вниз для углубления пропила. Эта гибкость в сочетании с использованием специализированных фрез и держателей инструмента позволяет оператору нарезать внутренние и внешние зубья шестерни.

Плунжер регулируется по ходу, и из-за геометрии рычажного механизма он движется быстрее на обратном (не режущем) ходе, чем на прямом, режущем. Этот обратный ход регулируется механизмом быстрого возврата .

Использует [ редактировать ]

Чаще всего он используется для обработки прямых плоских поверхностей, но с изобретательностью и некоторыми принадлежностями можно выполнить широкий спектр работ. Другие примеры его использования:

  • Шпоночные пазы в бобышке шкива или шестерни можно обрабатывать, не прибегая к специальной протяжной установке.
  • Шлепанцы ласточкин хвост
  • Внутренние шлицы и зубья шестерни.
  • Нарезание шпоночных пазов, шлицев и зубьев шестерни в глухих отверстиях
  • Кулачковые барабаны с такими траекториями, которые в терминах фрезерования с ЧПУ требуют 4- или 5-осевой контурной обработки или токарно-фрезерной цилиндрической интерполяции
  • В некоторых случаях можно даже отказаться от работы электроэрозионных станков . Начиная с просверленного или просверленного отверстия, формирователь с инструментом типа расточной оправки может вырезать внутренние элементы, которые не поддаются фрезерованию или растачиванию (например, отверстия неправильной формы с узкими углами).
  • Сглаживание шероховатой поверхности

История [ править ]

Сэмюэл Бентам разработал формирователь между 1791 и 1793 годами. [2] Однако Роу (1916) приписывает Джеймсу Нэсмиту изобретение формовщика в 1836 году. [3] Формовщики были очень распространены в промышленном производстве с середины 19 века до середины середины. -20-е. В современной промышленной практике формовщики в значительной степени вытеснены другими станками (особенно с ЧПУ ), включая фрезерные станки , шлифовальные станки и протяжные станки.. Но основная функция формирователя - это звук; инструменты для них минимальны и очень дешевы в воспроизведении; и они просты и надежны в конструкции, что делает их ремонт и обслуживание легко достижимыми. Таким образом, они по-прежнему популярны во многих механических цехах, от цехов по ремонту и ремонту инструментов до цехов по производству инструментов и штампов , где требуется произвести только одну или несколько деталей, а альтернативные методы требуют больших затрат или инструментов. Они также имеют значительную ретро- привлекательность для многих машинистов-любителей, которые с удовольствием приобретут подержанный формирователь или, в некоторых случаях, даже построят новый с нуля.

См. Также [ править ]

  • Рубанок (металлообработка)

Ссылки [ править ]

  1. ^ Формирователь Типы Механизм Архивировано 2005-08-31 в Wayback Machine
  2. ^ Hackett, Дональд Ф .; Спилман, Патрик Э. (1968). «Современные технологии древесины» .
  3. Перейти ↑ Roe 1916 , p. 92 .

Библиография [ править ]

  • Роу, Джозеф Уикхэм (1916), английские и американские производители инструментов , Нью-Хейвен, Коннектикут: Yale University Press, LCCN  16011753. Перепечатано McGraw-Hill, Нью-Йорк и Лондон, 1926 ( LCCN  27-24075 ); и Lindsay Publications, Inc., Брэдли, Иллинойс, ( ISBN 978-0-917914-73-7 ). 

Внешние ссылки [ править ]

  • Архив информации Lathes.co.uk о ручных формирователях
  • YouTube видео механизма формирователя
  • Видео на YouTube о винтажном формирователе в действии
  • Видео на YouTube о недавно созданном шейпере для любителей в действии
  • Различные типы формовочных инструментов