Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Примеры шлаков для сварки под флюсом

Сварочный шлак - это форма шлака или стекловидного материала, образующегося в качестве побочного продукта некоторых процессов дуговой сварки , в частности дуговой сварки защищенным металлом (также известной как дуговая сварка), дуговой сварки под флюсом и дуговой сварки порошковой проволокой . Шлак образуется, когда флюс , твердый защитный материал, используемый в процессе сварки, плавится в зоне сварного шва или поверх нее. Шлак - это затвердевший флюс, оставшийся после остывания зоны сварного шва. [1]

Flux [ править ]

Процесс дуговой сварки защищенным металлом, показывая шлак

Сварочный флюс представляет собой комбинацию карбонатных и силикатных материалов, используемых в сварочных процессах для защиты сварного шва от атмосферных газов. Когда тепло зоны сварки достигает флюса, флюс плавится и выделяется газ. Образующиеся газы выталкивают атмосферный газ обратно, предотвращая окисление (и реакции с азотом).

Расплавленный флюс покрывает расплавленный металл в зоне сварного шва. Материалы флюса выбираются таким образом, чтобы плотность расплавленного флюса / шлака была ниже, чем у свариваемого металла, чтобы флюс плавал в верхней части сварочной ванны и оставлял чистый или почти чистый металл для затвердевания внизу.

Флюсовые материалы также могут влиять на поведение металла в расплавленном металле с физическими или химическими изменениями расплавленного металла.

Крышка из флюса также способствует теплоизоляции сварного шва и снижает скорость охлаждения.

Процесс дуговой сварки флюсом, показывая шлак

Включения [ править ]

Процесс сварки под флюсом с отображением шлака

Возможно, что участки шлака застрянут в затвердевшем металле, если по какой-то причине он не всплыл на поверхность расплавленного металла. Они называются включениями и являются формой сварочного дефекта . Включения могут быть видны на поверхности после очистки или могут полностью содержаться в металле, в этом случае они могут быть обнаружены только на рентгеновских снимках сварного шва, требующих шлифовки или сверления для удаления (с последующей повторной сваркой этого участка) .

Процессы [ править ]

Процесс электрошлаковой сварки, показывая шлак

В четырех сварочных процессах используется флюс с образованием шлака:

  • Экранированная дуговая сварка металлом, также известная как SMAW
  • Дуговая сварка под флюсом, также известная как FCAW или FC
  • Сварка под флюсом
  • Электрошлаковая сварка

Удаление шлака [ править ]

Шлак не способствует прочности или защите металлов после процесса сварки; это отходы. Удаление шлака необходимо по четырем причинам:

  1. возможность проверить качество сварного шва;
  2. эстетика или внешний вид;
  3. если второй слой или проход сварки должен быть выполнен поверх первого;
  4. для очистки и очистки поверхности от покрытий, таких как краска или масло.

Удаление обычно производится с помощью ручного или электроинструмента. Ручные инструменты могут включать сварочный или отбойный молоток с заостренным концом на одном конце для эффективного дробления больших кусков шлака или проволочные щетки. К электроинструментам относятся угловые шлифовальные машины с шлифовальными дисками или колесами с проволочной щеткой .

См. Также [ править ]

Ссылки [ править ]

  1. ^ Современные сварочные технологии (6-е издание), Говард Б. Кэри и Скотт Хелцер, 2004, ISBN  978-0131130296