Подшивка - это технология, используемая в автомобильной промышленности для соединения внутренних и внешних закрывающих панелей (капотов, дверей, задних дверей и т. Д.). Это процесс загибания / складывания фланца внешней панели над внутренней. Точность операции существенно влияет на внешнем виде автомобиля «S наружных поверхностей и, следовательно , является критическим фактором в конечном качестве готового автомобиля .
Процессы подшивки
Прессовая кромка
Загибочные прессы широко используются в автомобилестроении для фальцовки деталей кузова из листового металла . В этом процессе используются традиционные «штамповочные прессы» с гидравлическим приводом для кромки закрывающих деталей, и, будучи последним процессом штамповки при штамповке , он в значительной степени определяет внешнее качество таких автомобильных деталей, как двери, капот и крышка багажника.
Особенности и преимущества кромочного пресса
- Системы хранения штампов
- Полностью автоматические системы смены штампов с параметрами, которые меняются с каждым штампом
- Мощность прессования обычно от 60 до 180 тонн
- Вместимость большой панели
- На одной линии можно производить более одной детали
- Электрические рубочные машины не нуждаются в гидравлическом масле, они бесшумны и экологичны.
Ограничения пресса для кромки кромки
- Только плоские несложные панельные профили
- Высокая цена
Подшивка столешницы
Настольные подшивочные машины используются для производства средних и больших объемов продукции с возможностью достижения продолжительности цикла всего 15 секунд.
Настольные особенности и преимущества
- Оптимальное качество панелей гарантируется за счет принципа фальцовки замкнутого кольца
Ограничения на столешницу
- Посвящается одной панели
- Относительно высокая стоимость
- Стоимость ниже, чем прессовая кромка, но выше, чем роботизированная роликовая кромка
Робот (роликовая подшивка)
Роботизированная подшивка используется для производства малых и средних объемов производства. В нем используется стандартный промышленный робот, интегрированный с роликовой подгибающей головкой, что обеспечивает гибкий метод формирования укупорочных средств. Фланец внешней панели сгибается над внутренней панелью постепенно с помощью роликовой подгибающей головки.
Одним из преимуществ этого процесса является то, что он может использовать управляемую роботом подрубочную головку для подшивки нескольких различных компонентов в одной ячейке. Другой заключается в том, что незначительные изменения или колебания в условиях подшивки панелей могут быть быстро и экономически эффективны. Если робот оборудован системой смены инструмента, он может выполнять множество дополнительных функций в одной сборочной ячейке, например, управлять оборудованием для дозирования клеев и герметиков или выполнять манипуляции с панелями с помощью устройства захвата.
Особенности и преимущества роботизированной подшивки
- Идеальное решение для всех требований массового производства с использованием нескольких роботов и разделенных операций
- Общее качество лучше, чем у пресса или столешницы, с применением технологии кромки MBE
- Гибкость:
- Робот может подшивать панели различной формы, недоступные для пресса и столешницы из-за углов атаки фланца и физической доступности.
- Может выполнять изменение формы панели с помощью быстрой смены программы, сохраняя при этом исходные программы для использования в будущем
- Может выполнять другие задачи, заменяя подшивочный инструмент другим инструментом, например, дозирующим соплом.
- Низкая стоимость, простота и бесшумность в эксплуатации при использовании со стандартным промышленным роботом
- Сниженные механические усилия для проб