Пескоструйная очистка щетиной - это процесс механической абразивной очистки, который выполняется на металлических поверхностях с помощью вращающегося электроинструмента, похожего на щетку.. Инструмент состоит из заостренных наконечников щетины из проволоки из высокоуглеродистой стали, которые имеют наклон вперед, т. Е. Стержень проволоки изогнут в направлении вращения инструмента. Во время работы вращающиеся кончики щетинок находятся в прямом контакте с металлической поверхностью, в результате чего кончики щетинок ударяются о поверхность с кинетической энергией, эквивалентной процессам, в которых используется пескоструйная обработка. Этот повторяющийся контакт острых концов щетины с целевой поверхностью приводит к локальному удару, отскоку и образованию кратеров, тем самым одновременно очищая и огрубляя поверхность, обнажая чистый основной металл. [1]
Отличия от обычных вращающихся щеток
Отличие от обычной чистки проволочной щеткой на угловой шлифовальной машине заключается, прежде всего, в установке щетины во вращающуюся щетку. В обычной вращающейся щетке проволочные щетинки жестко закреплены в ступице, причем щетинки иногда скручиваются или связываются группами для дополнительной жесткости. Благодаря струйной очистке проволоки упруго закрепляются в гибкой ленте. По мере того как щетка вращается, непосредственно перед контактированием с работой, ряды щетинок в ловушке позади фиксированного «» акселератора бара , [2] , который заставляет их изгибаться назад в их гибком креплении. Когда щетинки проходят через штангу акселератора, они отпускаются и подпрыгивают вперед. Дополнительная энергия, запасенная для каждой щетинки при изгибе назад, добавляется к их кинетической энергии при высвобождении и при ударе о поверхность заготовки. Это дает более сильное воздействие на поверхность и, следовательно, большую чистящую способность по сравнению с простой вращающейся щеткой с той же скоростью.
Поскольку геометрия щетки также искажается от круглой из-за стержня акселератора, угол контакта кончиков щетины с поверхностью также ближе к перпендикулярному, чем касательный контакт круговой вращающейся щетки. Это способствует очищающему действию и снижает эффект полирования, который может быть проблемой с вращающимися щетками, где поверхность все больше полируется, но не полностью очищается от поверхностных прилипателей. Более крутой ход наконечников способствует появлению язвочек на поверхности, что может быть полезно для дальнейшей окраски. [2]
Подробности
Эффективность очистки процесса струйной очистки щетины является следствием синхронного удара кончиков щетины о целевую поверхность. Головка инструмента с ремнем из щетины вращается со скоростью примерно 2500 об / мин. Так называемая «балка акселератора» удерживает кончики щетинок и, отпуская их, увеличивает их кинетическую энергию, с которой они ударяются о поверхность. Сразу после того, как щетина ударяется о корродированную стальную поверхность, она отталкивается (отскакивает) от поверхности («однократный удар»), что приводит к удалению коррозии и микровпаду, обнажающему металлическую поверхность. Множество таких первичных ударных кратеров создают текстуру и поверхность, которые по визуальной чистоте и шероховатости (профиль анкера) имитируют те, которые получаются при пескоструйной очистке. [2] Очищенная и огрубевшая поверхность считается благоприятной для последующего нанесения и склеивания защитных пленок и промышленных покрытий . [3]
Процесс и оборудование
Инструменты для струйной очистки со щетиной изготавливаются из проволоки из высокоуглеродистой стали, которая проходит через гибкий круговой ремень. Ремень, в свою очередь, прикреплен к вращающейся ступице, которая приводится в действие шпинделем с электрическим или пневматическим приводом. Инструмент легкий, портативный и легко реализуется работниками без необходимости сложной настройки или сложных устройств безопасности. [4]
Приложения
Пескоструйная очистка щетиной чаще всего используется для удаления нежелательных пленок и слоев коррозии, которые могут образовываться на металлических поверхностях. Общие области применения включают очистку, подготовку и восстановление металлических и стальных компонентов, которые используются для изготовления мостов, судов и трубопроводных систем. [5]
Смотрите также
Рекомендации
- ^ Станго, Роберт Дж .; Хуллар, Пиюш (2008). «Введение в процесс струйной очистки щетиной для одновременного удаления коррозии / анкерный профиль» (PDF) . Журнал ACA по коррозии и материалам . 33 (5): 26–31.[ постоянная мертвая ссылка ]
- ^ a b c Monti MBX Bristle Blaster, высокоскоростное видео на YouTube , Monti Surface Technologies
- ^ Уайлдс, Нил (2009). «Методы подготовки поверхности щетиной пескоструйной очистки для обслуживания» . International Paint , Inc., Конференция NACE по коррозии, Атланта, Джорджия (документ № 09004).[ постоянная мертвая ссылка ]
- ^ Станго, Роберт Дж. (30 ноября - 3 декабря 2010 г.). «Процесс подготовки поверхности щетиной для снижения загрязнения окружающей среды и улучшения управления охраной труда и безопасностью» (PDF) . 18-я Международная нефтегазовая промышленность и конференция, OSEA, Сингапур .[ постоянная мертвая ссылка ]
- ^ Станго, RJ; Фурнелле, РА; Martinez, JA; Хуллар, П. (2011). «Обработка поверхности сварных соединений из судостроительной стали для промышленных судов» . Конференция NACE по коррозии. Хьюстон, Техас .[ постоянная мертвая ссылка ]