Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Galoter process
Enefit process
VKG Petroter.jpg
VKG Petroter
Тип процессаХимическая
Промышленный сектор (ы)Химическая промышленность
Нефтяная промышленность
Сырьегорючие сланцы
Товары)Сланцевая нефть
Ведущие компанииEesti Energia
VKG Oil
Основные объектыНарвский
маслозавод Петротер
ИзобретательКржижановский Энергетический институт
Разработчики)Eesti Energia
Outotec

Процесс Галотера (также известный как TSK , UTT или SHC ; его новейшие модификации называются Enefit и Petroter ) представляет собой технологию извлечения сланцевого масла для производства сланцевого масла , типа синтетической сырой нефти. В этом процессе сланец разлагается на сланцевое масло, сланцевый газ и отработанный остаток . Разложение вызывается смешиванием сырого сланца с горячей сланцевой золой, образующейся при сжигании углеродистого остатка ( полукокс) в отработанном остатке. Процесс был разработан в 1950-х годах и используется в коммерческих целях для добычи сланцевого масла в Эстонии . Есть проекты по дальнейшему развитию этой технологии и расширению ее использования, например, в Иордании и США.

История [ править ]

Исследования процесса пиролиза бурого угля , торфа и горючего сланца на твердом теплоносителе начались в 1944 году в Энергетическом институте им. Г.М. Кржижановского АН СССР . [1] В лабораторном масштабе процесс Галотера был изобретен и разработан в 1945–1946 годах. [2] Процесс был назван Галотер в честь руководителя исследовательской группы Исраэля Галинкера, имя которого было объединено со словом «тепловой». [1] [3] [4]

Дальнейшие исследования продолжились в Эстонии. Пилотная установка производительностью 2,5 тонны сланца в сутки была построена в Таллинне в 1947 году. [1] [4] Первые опытные реторты промышленного масштаба типа Галотер были построены в Кивиыли , Эстония , в 1953 и 1963 годах (закрыты в 1963 году). и 1981 соответственно) мощностью 200 и 500 тонн сланца в сутки соответственно. [2] [4] [5] [6] Нарвский нефтеперерабатывающий завод , содержащиеся в приложении к Plant Eesti Мощности и эксплуатации два Galoter типа 3000 тонн в сутки реторт, был введен в эксплуатацию в Эстонии в 1980 году [5] [6] [7 ] Эти реторты были спроектированы АтомЭнергоПроектом и разработаны совместно с Институтом Кржижановского. [1] [5] Изначально как пилотная установка, процесс преобразования ее в промышленную установку занял около 20 лет. За этот период компания модернизировала более 70% оборудования по сравнению с первоначальным проектом. [2]

В 1978 году в Верхне-Синевидном, Украина, была построена опытная установка мощностью 12,5 тонн . Он был использован для испытаний Львовско-Волинского бурого угля, а также карпатских, Кашпирских (Россия) и Ротемских (Израиль) горючих сланцев. В 1996–1997 годах в Твери собран опытный образец . [1]

В 2008 году эстонская энергетическая компания Eesti Energia , оператор реторт Galoter на Нарвском маслозаводе, учредила совместное предприятие с финской технологической компанией Outotec под названием Enefit Outotec Technology для разработки и коммерциализации модифицированного процесса Galoter - процесса Enefit, который сочетает в себе текущий процесс с технологиями циркулирующего псевдоожиженного слоя . [8] В 2013 году Enefit Outotec Technology открыла испытательный завод Enefit во Франкфурте . [9] [10] В 2012 году Eesti Energia открыла в Нарве завод типа Galoter нового поколения, использующий технологию Enefit 280. [11]

В 2009–2015 годах VKG Oil , дочерняя компания Viru Keemia Grupp , открыла в Кохтла-Ярве, Эстония, три модифицированных завода по производству масел типа Galoter под названием Petroter. [12] [13] [14]

Технология [ править ]

Возражение Галотера [ править ]

Процесс Галотера - это технология наземной перегонки сланца, классифицируемая как технология горячей вторичной переработки твердых частиц. [15] В процессе используется горизонтальная цилиндрическая вращающаяся реторта печного типа, которая немного наклонена. [16] Он имеет сходство с процессом TOSCO II . [17] [18]

Перед автоклавированием сланец измельчают на мелкие частицы размером менее 25 миллиметров (1,0 дюйма) в диаметре. Измельченный горючий сланец сушится в сушилке с псевдоожиженным слоем (аэрофонтанной сушилке) путем контакта с горячими газами. [5] [19] После сушки и предварительного нагрева до 135 ° C (275 ° F) частицы горючего сланца отделяются от газов с помощью циклонной сепарации . Горючий сланец транспортируется в камеру смесителя, где он смешивается с горячей золой 800 ° C (1470 ° F), полученной путем сжигания отработанного горючего сланца в отдельной печи. [20] Соотношение золы горючего сланца и сырого сланца составляет 2,8–3: 1. [5] Затем смесь перемещается в герметичную вращающуюся печь. Когда тепло передается от раскаленной золы к частицам сырого сланца, пиролиз (химическое разложение) начинается в условиях дефицита кислорода . [20] Температура пиролиза поддерживается на уровне 520 ° C (970 ° F). [17] Добытые пары нефти и газы очищаются от твердых частиц с помощью циклонов и перемещаются в систему конденсации ( ректификационная колонна ), где сланцевое масло конденсируется, а сланцевый газ отделяется в газообразной форме. [5] [16] Отработанный сланец (полукокс) транспортируется в отдельную печь для сжигания с получением горячей золы. Часть горячей золы отделяется от топочного газа циклонами и возвращается во вращающуюся печь для пиролиза. [20] Оставшаяся зола удаляется из дымовых газов дополнительными циклонами, охлаждается и удаляется для утилизации с использованием воды. [5] Очищенный горячий газ возвращается в сушилку сланца.

Процесс Галотера отличается высокой термической и технологической эффективностью, а также высоким коэффициентом извлечения нефти. [7] [16] Выход нефти достигает 85–90% от анализа Фишера, а выход ретортного газа составляет 48 кубометров на тонну. [16] Качество масла считается хорошим, но оборудование сложное, а производительность относительно низкая. [7] Этот процесс создает меньше загрязнения, чем технологии внутреннего сгорания, поскольку он использует меньше воды, но при этом по-прежнему генерирует углекислый газ, а также сероуглерод и сульфид кальция . [21]

Процесс Enefit [ править ]

Процесс Enefit - это модификация процесса Galoter, разработанная Enefit Outotec Technology. [22] В этом процессе технология Галотера сочетается с проверенной технологией сжигания в циркулирующем псевдоожиженном слое (ЦКС), используемой на угольных электростанциях и при переработке полезных ископаемых. Частицы горючего сланца и горячая сланцевая зола смешиваются во вращающемся барабане, как в классическом процессе Галотера. Основная модификация - замена полукоксовой печи Galoter на печь CFB. Процесс Enefit также включает охладитель золы с псевдоожиженным слоем и котел-утилизатор.обычно используется в угольных котлах для преобразования отработанного тепла в пар для выработки электроэнергии. По сравнению с традиционным процессом Galoter, процесс Enefit позволяет полностью сжигать углеродистые остатки, повышать энергоэффективность за счет максимального использования отходящего тепла и меньше использовать воду для закалки. По словам промоутеров, процесс Enefit имеет меньшее время автоклавы по сравнению с классическим процессом Галотера и, следовательно, имеет большую пропускную способность. Отсутствие движущихся частей в зонах автоклавирования увеличивает их долговечность. [23]

Коммерческое использование [ править ]

Две реторты Galoter, построенные в 1980 году, используются для добычи нефти Нарвским маслозаводом , дочерним предприятием эстонской энергетической компании Eesti Energia. [24] Обе реторты перерабатывают 125 тонн горючего сланца в час. [25] Годовая добыча сланцевой нефти составляет 135 000 тонн, а добыча сланцевого газа - 40 миллионов кубических метров в год (1,4 миллиарда кубических футов в год). [2] С 2012 года он также использует новый завод, использующий технологию Enefit 280, с мощностью переработки 2,26 миллиона тонн сланца в год и производящий 290 000 тонн сланцевого масла и 75 миллионов кубометров (2,6 миллиарда кубических футов) сланца. газ. [11] Кроме того, Eesti Energia планировала начать строительство аналогичных заводов Enefit в Иордании [26] и в США. [27] Enefit Outotec Technology анализ пригодности технологии Enefit для месторождения горючего сланца Тарфая в Марокко , разработанный San Leon Energy . [8]

VKG Oil управляет в Кохталь-Ярве, Эстония, тремя модернизированными маслозаводами типа Galoter под названием Petroter. [14] Основной инжиниринг этих репликах было сделано Атомэнергопроект из Санкт - Петербурга . Основное проектирование установки конденсации и дистилляции было выполнено Rintekno, Финляндия. [28] Завод имеет мощность переработки 1,1 миллиона тонн сланца в год и производит 100 000 тонн сланцевого масла, 30 миллионов кубических метров (1,1 миллиарда кубических футов) сланцевого газа и 150 ГВт-ч пара в год. [29]

Саудовская международная корпорация по инвестициям в горючие сланцы планировала использовать процесс Galoter (UTT-3000) для строительства завода по производству сланцевого масла мощностью 30 000 баррелей в день (4800 м 3 / сут) в Иордании. [30] [31] Узбекнефтегаз планировал построить восемь заводов UTT-3000 в Узбекистане . [32] [33] Однако в декабре 2015 года «Узбекнефтегаз» объявил о переносе проекта. [34]

См. Также [ править ]

  • Процесс Альберты Тачюк
  • Процесс Петросикс
  • Кивитер процесс
  • Фушунь процесс
  • Парахо процесс
  • Lurgi-Ruhrgas процесс

Ссылки [ править ]

  1. ^ a b c d e Волков, Э .; Стельмах, Г. (1999). «Этапы исследований по созданию промышленных установок по переработке сланцевой мелочи. Разработка процесса« Галотер »в 1944-1999 гг.» . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии. 16 (2): 161–185. ISSN 0208-189X . Проверено 5 июля 2011 . 
  2. ^ a b c d Петерсен, Ильмар (07.09.2006). Уникальный опыт использования горючего сланца на Нарвских электростанциях (АЭС) (PDF) . Мировой энергетический совет . Исполнительный совет. Таллинн , Эстония : WEC-Эстония. Архивировано из оригинального (PDF) 25 февраля 2012 года . Проверено 10 июля 2009 .
  3. ^ Волков, Е. (2013). «Высокоэффективная технология переработки сланца» (PDF) . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии . 30 (2): 95–100. DOI : 10.3176 / oil.2013.2.01 . ISSN 0208-189X . Проверено 5 июля 2011 .  
  4. ^ a b c Холмберг, Рюрик (2008). Выживание неподходящих. Зависимость от пути и сланцевая промышленность Эстонии (PDF) . Линчёпинг изучает искусство и науку. 427 . Линчёпингский университет . С. 188–189 . Проверено 5 июля 2011 .
  5. ^ a b c d e f g Голубев, Николай (2003). «Технология твердого теплоносителя для автоклавирования сланца» (PDF) . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии. 20 (3 специальных): 324–332. ISSN 0208-189X . Проверено 14 декабря 2008 .  
  6. ^ a b Отс, Арво (2006) [2004]. Тони Тайсон; Мэри Маккуиллен (ред.). Сжигание горючего сланца . Таллинн: Арв Отс; Eesti Energia . С. 13–17. ISBN 978-9949-13-710-7.
  7. ^ a b c Jaber, Jamel O .; Sladek, Thomas A .; Мерниц, Скотт; Таравне, TM (2008). «Будущая политика и стратегии развития горючих сланцев в Иордании» (PDF) . Иорданский журнал машиностроения и промышленного строительства . 2 (1): 31–44. ISSN 1995-6665 . Проверено 6 декабря 2008 .  
  8. ^ a b «Совместное предприятие Eesti Energia по оценке марокканских сланцевых месторождений» . ERR . 2012-08-29 . Проверено 8 марта 2014 .
  9. ^ "Eesti Energia открывает испытательный центр во Франкфурте" . ERR . 2013-06-11 . Проверено 14 апреля 2014 .
  10. ^ «Эстонская Eesti Energia открывает опытный завод во Франкфурте» . Postimees . BNS . 2013-06-11 . Проверено 14 апреля 2014 .
  11. ^ a b «Стоимость завода Enefit может вырасти на 28 миллионов евро» . ERR . 2014-03-24 . Проверено 5 апреля 2014 .
  12. ^ Hõbemägi Тоомас (2009-12-22). «VKG открывает самый современный нефтеперерабатывающий завод в Эстонии» . BBN. Архивировано 03.10.2011 . Проверено 9 июля 2011 .
  13. ^ "Viru Keemia Group открывает второй завод по производству сланцевого масла" . ERR . 2014-10-08. Архивировано 01 декабря 2014 года . Проверено 4 января 2015 .
  14. ^ a b "VKG avas põlevkivitöötlemise tehase Petroter III" [VKG открывает завод по переработке горючего сланца Petroter III]. Postimees (на эстонском языке). BNS . 2015-11-11. Архивировано 01 декабря 2014 года . Проверено 17 января 2016 .
  15. ^ Burnham, Алан К .; Макконаги, Джеймс Р. (16 октября 2006 г.). Сравнение приемлемости различных процессов производства горючего сланца (PDF) . 26-й симпозиум по горючим сланцам. Голден, Колорадо : Ливерморская национальная лаборатория Лоуренса . п. 17. UCRL-CONF-226717. Архивировано из оригинального (PDF) 13 февраля 2016 года . Проверено 6 декабря 2008 .
  16. ^ а б в г Цянь, Цзялинь; Ван Цзяньцю (07.11.2006). Мировые технологии ретортации сланца (PDF) . Амман , Иордания : Международная конференция по горючему сланцу. Архивировано из оригинального (PDF) 27 мая 2008 года . Проверено 13 декабря 2008 .
  17. ^ a b Коэль, Михкель (1999). «Эстонский сланец» . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии (Extra). ISSN 0208-189X . Проверено 6 декабря 2008 . 
  18. ^ Управление оценки технологий США (июнь 1980 г.). Оценка сланцевых технологий (PDF) . ДИАНА Паблишинг. ISBN  978-1-4289-2463-5. Заказ NTIS № PB80-210115 . Проверено 10 июля 2009 .
  19. ^ Mõtlep, R .; Кирсимяэ, К .; Talviste, P .; Puura, E .; Юргенсон, Дж. (2007). «Минеральный состав эстонских сланцевых полукоксовых отложений» (PDF) . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии. 24 (3): 97–98. ISSN 0208-189X . Проверено 10 июля 2009 .  
  20. ^ a b c Сун, Юри; Рийсалу, Хелла; Кекишева Людмила; Дойлов, Святослав (07.11.2006). Экологически устойчивое использование энергии и химического потенциала сланца (PDF) . Амман , Иордания : Международная конференция по горючему сланцу. Архивировано из оригинального (PDF) 28 сентября 2007 года . Проверено 6 декабря 2008 . Сухой горючий сланец выходит из сушилки при температуре до 135 ° C, а затем смешивается с твердым теплоносителем - горячей золой (750-800 ° C) в соотношении 1,8 / 1. Зола получается сжиганием отработанного остатка в отдельной печи. Смесь горючего сланца и теплоносителя подается в реторту горизонтального вращения.
  21. ^ Mölder, Leevi (2004). "Эстонская индустрия ретортации сланца на распутье" (PDF) . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии. 21 (2): 97–98. ISSN 0208-189X . Проверено 23 ноября 2008 .  
  22. ^ Риккен, Kristopher (2011-06-28). "Enefit получает поддержку от официальных лиц Юты" . ERR . Проверено 30 июня 2011 .
  23. ^ Siirde, Андрес; Мартинс, Муравьи (07.06.2009). Технология ретортации сланца в псевдоожиженном слое с печью CFB для сжигания побочных продуктов (PDF) . International Oil Shale Symphosium. Таллинн , Эстония : Таллиннский технический университет . Архивировано из оригинального (PDF) 24 февраля 2012 года . Проверено 10 июля 2009 .
  24. ^ Джонсон, Гарри R .; Кроуфорд, Питер М .; Бангер, Джеймс У. (2004). «Стратегическое значение ресурсов горючего сланца Америки. Том II: ресурсы горючего сланца, технология и экономика» (PDF) . Канцелярия заместителя помощника секретаря по запасам нефти; Управление морских запасов нефти и горючего сланца ; Министерство энергетики США . Проверено 23 ноября 2008 . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )
  25. ^ Лийве, Шандор (2007). «Энергетика сланца в Эстонии» (PDF) . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии. 24 (1): 1–4. ISSN 0208-189X . Проверено 24 июня 2007 .  
  26. ^ "Иорданский сланцевый проект" . Омар Аль-Айед, Университет прикладных наук Балка. 2008. Архивирован из оригинала на 2008-06-03 . Проверено 15 августа 2008 .
  27. ^ Микк, Харри (2011-06-03). Введение в Enefit (PDF) . Конференция по нетрадиционному топливу. Солт-Лейк-Сити, Юта : Университет Юты . Архивировано из оригинального (PDF) 10 ноября 2011 года . Проверено 24 июня 2011 .
  28. ^ "Новая линия сланцевого масла для VKG Oil AS" (PDF) . Информационный бюллетень Ринтекно . Rintekno Oy. 20 . 2006. Архивировано из оригинального (PDF) 20 сентября 2007 года . Проверено 13 декабря 2008 .
  29. ↑ Александров Юлия; Пурга, Яанус (2010). «Viru Keemia Grupp открыла новый завод по переработке сланца в Эстонии» (PDF) . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии. 27 (1): 84–85. ISSN 0208-189X . Проверено 20 марта 2011 .  
  30. ↑ Блохин, Александр; Голмшток, Эдуард; Петров Михаил; Кожицев Дмитрий; Салихов, Руслан; Таллаб, Хашим (2008-10-15). Адаптация технологии Galoter для высокосернистых горючих сланцев в засушливых регионах (PDF) . 28-й симпозиум по горючему сланцу. Голден, Колорадо . Проверено 29 октября 2011 .
  31. ^ «Кабинет министров утверждает сделки по перегонке сланцевой нефти, разведке нефти» . Джордан Таймс . Иорданское информационное агентство. 2013-03-03. Архивировано из оригинала на 2013-03-06 . Проверено 6 марта 2013 .
  32. ^ «Атомэнергопроект выполнил эскизный проект для 8 x комплекса УТТ-3000 в Узбекистане (Сангрунтау)» . ООО ТТУ . 2012-11-20. Архивировано из оригинала на 2014-03-09 . Проверено 31 марта 2013 .
  33. ^ Джафарова Айнур (2013-05-13). «Завод по переработке горючего сланца будет введен в эксплуатацию в Узбекистане до 2016 года» . AzerNews . Проверено 10 марта 2014 .
  34. ^ «Узбекистан откладывает строительство сланцевого завода» . Информационное агентство Trend . 2015-12-29 . Проверено 25 марта 2016 .