Резак стекла является инструментом , используемым , чтобы сделать счет мелкой в одной поверхности куска стекла (обычно плоский один) , который должен быть разбит на две части, например , чтобы соответствовать окно. Зарубка вызывает трещину на поверхности стекла, которая способствует разбиванию стекла по отметке. [1] Не следует путать с инструментами, используемыми для изготовления предметов из хрусталя .
Таким образом можно разбить обычное отожженное стекло, но не закаленное стекло, так как последнее имеет тенденцию разбиваться, а не разбиваться на две части. [2]
История
В средние века стекло разрезали нагретым и острым железным прутом. Раскаленная точка была проведена по влажной поверхности стекла, заставив его разорваться. Создаваемые таким образом трещины не были очень точными, и грубые детали нужно было сколоть или «придавить» до более точной формы с помощью крючкового инструмента, называемого канавкой.
Между XIV и XVI веками, начиная с Италии, стал распространяться резец с алмазным наконечником, который позволял выполнять более точную огранку.
В 1869 году Сэмюэлем Монсе из Бристоля, штат Коннектикут, был разработан колесный резак, который до сих пор остается стандартным инструментом для резки стекла. [3]
Процесс резки
Стеклорез может использовать алмаз для создания раскола, но чаще используется небольшой отрезной круг из закаленной стали или карбида вольфрама диаметром 4–6 мм с V-образным профилем, который называется «хонинговальный угол». Чем больше угол заточки круга, тем острее угол V и тем толще кусок стекла, который он предназначен для резки.
Угол заточки у большинства ручных стеклорезчиков составляет от 120 ° до 140 °, хотя колеса делаются почти плоскими, например, 154 ° или даже 160 ° [180 ° будет плоским, как ролик] для резки стекла толщиной до 0,5 дюйма. (13 мм). [4] Их главный недостаток заключается в том, что колеса с более острыми углами фокуса затупляются быстрее, чем их более тупые аналоги.
Смазка
Для эффективной резки стекла также требуется небольшое количество масла (часто используется керосин), и некоторые стеклорезы содержат резервуар с этим маслом, которое одновременно смазывает колесо и предотвращает его перегрев: по мере того, как колесо царапается, трение между ним и поверхность стекла ненадолго выделяет сильное тепло, которое эффективно рассеивается маслом.
При правильной смазке стальное колесо может служить долгое время безупречно. Однако было доказано, что колеса из карбида вольфрама имеют значительно более длительный срок службы, чем стальные колеса, и обеспечивают большее и более воспроизводимое проникновение при надрезании, а также более легкое открытие надрезанного стекла.
Резка
Затем резак плотно катят по стеклу, образуя «линию надреза» или «трещину», ослабляя стекло по этой линии. Давление всего лишь 5 или 6 фунтов на колесо от 120 до 140 градусов на тонком стекле; Давление более 20 фунтов при повороте колеса от 154 до 160 градусов на очень толстое стекло. Панель с хорошей оценкой готова к разделению. Стекло можно дополнительно ослабить, слегка постукивая по срезу. Стеклорез на фото имеет шар на одном конце для постукивания по стеклу. Затем можно использовать плоскогубцы, чтобы «пробежать» или «открыть» разрез.
Диаметр колеса
Стеклорезы производятся с колесами разного диаметра. [5] Одним из наиболее популярных имеет диаметр 5,5 мм ( 7 / 32 дюйма). Соотношение между дугой колеса и давлением, прикладываемым инструментом, имеет важное значение для степени проплавления. Среднее давление руки с колесом такого размера часто дает хорошие результаты. Для более тупого колеса на мягком стекле большее колесо (например, 6 мм ( 1 ⁄ 4 дюйма) не потребует изменения давления руки. Колесо меньшего размера (3 мм ( 1 ⁄ 8 дюйма)) подходит для вырезания схем и кривых, поскольку меньшее колесо может следовать изогнутым линиям без перетаскивания.
Стекло общего назначения в основном производится методом флоат-стекла и бывает толщиной от 1,5 до 25 мм ( 1 / 16 до 1 дюйма). Тонкое флоат-стекло легко режется острым резаком. Более толстое стекло, например 10 мм ( 3 ⁄ 8 дюйма) флоат-стекло значительно труднее разрезать и разбить; стекло с текстурированной или узорчатой поверхностью может потребовать специальных методов для надрезания и открытия прорезей.
Большие листы
Большие листы стекла обычно режут на полуавтоматическом столе для резки стекла с ЧПУ . Эти листы затем вручную разбиваются на отдельные листы стекла (также известные как «листы» в стекольной промышленности). [6]
Смотрите также
Рекомендации
- ^ Макгоуэн, Кристофер (1999-02-28). Практическое руководство по механике позвоночных . Издательство Кембриджского университета. ISBN 9780521576734.
- ^ Архитекторы, Американский институт; Хеджес, Кейт Э. (2017-03-16). Архитектурные графические стандарты . Джон Вили и сыновья. ISBN 9781119312734.
- ^ Берил, Милтон К. Берил (1968). Энциклопедия работы со стеклом . Книги Океана. С. 10, 11, 12. LCCN 67025903 .
- ^ Боб Беранек; Анн Шуэльке (1 августа 2011 г.). Полное руководство по установке автостекол . АвторДом. п. 336. ISBN. 978-1-4634-4148-7.
- ^ Миллер, Уильям Хейг; Маколей, Джеймс; Стивенс, Уильям (1853). Час досуга . Ричард Джонс.
- ^ «Условия и процессы» . Объединенная Стекольная Корпорация. Архивировано из оригинального 26 сентября 2011 года . Проверено 10 ноября 2011 года .
дальнейшее чтение
- Вырезать и установить стекло
- Тест Глассшнайдера (на немецком языке)
- История (на французском)
- История стеклорезов