Разрезание - это разделение или открытие физического объекта на две или более частей путем приложения остро направленной силы .
Реализует часто используемые для резки является нож и пила , или в медицине и науке скальпеле и микротоме . Однако любой достаточно острый предмет может разрезать, если он имеет твердость, достаточно большую, чем разрезаемый объект, и если он приложен с достаточной силой. Для резки предметов можно использовать даже жидкости, если их приложить с достаточной силой (см. Водоструйный резак ).
Резка - это явление сжатия и сдвига , которое происходит только тогда, когда общее напряжение, создаваемое режущим инструментом, превышает предел прочности материала разрезаемого объекта. Самое простое применимое уравнение:
или же
Напряжение, создаваемое режущим инструментом, прямо пропорционально силе, с которой оно применяется, и обратно пропорционально площади контакта. [1] Следовательно, чем меньше площадь (т. Е. Чем острее режущий инструмент), тем меньше силы требуется, чтобы что-то разрезать. Обычно видно, что режущие кромки тоньше для резки мягких материалов и толще для более твердых материалов. Этот прогресс наблюдается от кухонного ножа к тесаку и топору, и представляет собой баланс между легкостью режущего действия тонкого лезвия и прочностью и долговечностью кромки более толстого лезвия.
Резка металла [ править ]
На протяжении всей истории резка была основой производства. Для металлов используется множество методов, которые можно сгруппировать по используемым физическим явлениям. Это процесс изготовления заготовки путем удаления нежелательного материала с металлического блока в виде стружки.
- Стружкообразование (процессы удаления материала) - пиление , сверление , фрезерование , токарная обработка и т. Д.
- Резка - штамповка , штамповка , резка, вырубка
- Удаление абразивного материала - шлифовка , притирка , полировка , водоструйная обработка.
- Тепло - газовая резка , плазменная резка , лазерная резка
- Электрохимия - травление , электроэрозионная обработка (EDM), электрохимическая обработка (ECM)
Каждый метод имеет свои ограничения по точности, стоимости и влиянию на материал. Например, нагрев может повредить качество термообработанных сплавов, а лазерная резка менее подходит для материалов с высокой отражающей способностью, таких как алюминий. [2] Лазерная резка листового металла позволяет производить плоские детали, а также гравировать и гравировать детали сложных или простых конструкций. Он используется вместо других вариантов резки из-за быстрого процесса и настраиваемых возможностей. [3]
См. Также [ править ]
- Разрывая
- Обработка
- Заточка ножей
- Лазерная резка
- Гидроабразивная резка
Ссылки [ править ]
- ^ «Основные исследования напряжения и деформации» (PDF) . www.freestudy.co.uk . Архивировано (PDF) из оригинала 13 декабря 2016 года . Проверено 5 февраля +2016 .
- ^ «Часто задаваемые вопросы: какие проблемы возникают при лазерной резке алюминия и как их решить?» . www.twi-global.com . Архивировано из оригинала на 2016-01-21 . Проверено 5 февраля 2016 .
- ^ «Услуги лазерной гравировки и резки» . Штамповки HPL . Архивировано 25 марта 2016 года . Проверено 5 февраля 2016 .
Внешние ссылки [ править ]
- Аткинс, Тони (2006). «Оптимальные конфигурации лезвий для резки мягких материалов». Инженерная механика разрушения . 73 (16): 2523–2531. DOI : 10.1016 / j.engfracmech.2006.06.006 .
- Как все работает - ножовки
- Травление по сравнению с традиционной обработкой металлов
