Из Википедии, свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Стеклянная скульптура из плавленого и обожженного стекла.

Стеклофьюзинг - это соединение кусочков стекла при высокой температуре , обычно в печи . [1] [2] Обычно это делается примерно при температуре от 700 ° C (1292 ° F) до 820 ° C (1510 ° F), [3] [4] и может варьироваться от закрепления при более низких температурах, когда отдельные детали стекла слипаются, но все еще сохраняют свою индивидуальную форму [5], вплоть до полного сплавления на более высоких, когда отдельные части плавно переходят друг в друга. [6]

История [ править ]

Хотя точное происхождение техники плавления стекла с уверенностью неизвестно, есть археологические свидетельства того, что египтяне были знакомы с этой техникой ок. 2000 г. до н.э. [7] Хотя эта дата общепринята исследователями, некоторые историки утверждают, что самые ранние методы сплавления были впервые разработаны римлянами, которые были гораздо более плодовитыми мастерами по стеклу. [8] Фьюзинг был основным методом изготовления небольших стеклянных предметов в течение примерно 2000 лет, до появления стеклянной выдувной трубы . Выдувание стекла в значительной степени вытеснило плавление из-за его большей эффективности и полезности.

В то время как обработка стекла в целом пережила возрождение в эпоху Возрождения, сплавление в этот период в значительной степени игнорировалось. Фьюзинг стал снова приобретать популярность в начале 20-го века, особенно в США в 1960-х годах. Современное фьюзинг стекла - широко распространенное хобби, но эта техника также набирает популярность в мире изобразительного искусства.

Совместимость [ править ]

Разрозненные куски стекла должны быть совместимы , чтобы их можно было правильно сплавить. Распространенное заблуждение, что очки с одинаковым коэффициентом расширения (COE) будут совместимы. Коэффициент расширения - это один из индикаторов совместимости очков, но есть много других факторов, которые определяют совместимость очков. Если несовместимые стекла сплавить вместе, маловероятно, что сплавленный кусок сможет сохранить структурную целостность. Изделие может расколоться во время процесса охлаждения или со временем в месте контакта несовместимых стекол возникнет напряжение, что приведет к трещинам внутри стекла и, в конечном итоге, к поломке.

Как правило, производители стекла для обжига оценивают свои стекла на предмет совместимости с другими стеклами, которые они производят. Чтобы быть уверенным, что очки, которые они используют, будут совместимы, многие термоблоки будут использовать только очки одного производителя. [9]

Напряжение в двух соединенных несовместимых кусках стекла можно наблюдать, помещая предмет между двумя поляризационными фильтрами. Это покажет области напряжения, в которых со временем будут развиваться напряжения и трещины. [10]

Методы [ править ]

Большинство современных методов фьюзинга включают укладку или наложение слоев тонких листов стекла, часто с использованием разных цветов для создания узоров или простых изображений. Затем штабель помещается внутрь печи (которая почти всегда электрическая, но может быть нагрета газом или дровами), а затем нагревается через серию пандусов (быстрый нагрев) и выдерживается.(поддерживая температуру в определенной точке), пока отдельные части не начнут соединяться вместе. Чем дольше печь выдерживается при максимальной температуре, тем тщательнее стопка расплавляется, в конечном итоге смягчая и закругляя края исходной формы. Как только желаемый эффект будет достигнут при максимальной желаемой температуре, температура в печи будет быстро снижена в диапазоне от 815 ° C (1499 ° F) до 573 ° C (1063 ° F), чтобы избежать расстекловывания . Затем стеклу дают возможность медленно остыть в течение определенного времени, выдерживая при определенных диапазонах температур, которые необходимы для процесса отжига . Это предотвращает неравномерное охлаждение и поломку и позволяет получить прочный готовый продукт.

Это охлаждение обычно происходит в течение 10–12 часов в 3 этапа.

Первый этап - период быстрого охлаждения - предназначен для помещения стекла в верхний предел диапазона отжига 516 ° C (961 ° F). Вторая стадия - выдержка при отжиге при 516 ° C (961 ° F) предназначена для выравнивания температуры в сердцевине и поверхности стекла при 516 ° C (961 ° F), снимая напряжение между этими областями. Последний этап, когда все области успевают достичь постоянной температуры, - это последний переход к комнатной температуре. Печь медленно опускается в течение 2 часов до 371 ° C (700 ° F), выдерживается в течение 2 часов при 371 ° C (700 ° F), затем снова снижается до 260 ° C (500 ° F), что завершает график стрельбы. Стекло останется в закрытой печи до тех пор, пока пирометр не покажет комнатную температуру.

Обратите внимание, что эти температуры не являются жесткими и строгими правилами. В зависимости от печи, размер проекта, количество слоев, желаемый внешний вид и даже марка стекла, температура и время выдержки и выдержки могут различаться. Маленькие подвески можно обжигать и очень быстро охлаждать. Например, маленькие кусочки стекла можно обжечь всего за час.

Готовая продукция [ править ]

Техники плавленого стекла обычно используются для создания художественного стекла , стеклянной плитки и украшений, особенно бусин. Техника соскальзывания позволяет создавать более крупные функциональные предметы, такие как тарелки, миски, тарелки и пепельницы. Для изготовления функциональных изделий обычно требуется 2 или более отдельных обжига: один для плавления стекла, а второй - для придания ему формы.

С 1970-х годов все больше энтузиастов сосредоточились на использовании плавленого в печи стекла для изготовления бусинок и компонентов для ювелирных изделий . Это стало особенно популярным с момента появления стекла, специально предназначенного для плавления в печи.

См. Также [ править ]

Ссылки [ править ]

  1. ^ "Основы плавления стекла | Методы и идеи" . www.bullseyeglass.com .
  2. ^ "Что такое" плавленое "стекло?" . FusedGlass.Org . Проверено 22 февраля 2019 .
  3. ^ "Стекло сплавление - сплавление" . www.delphiglass.com . Проверено 22 февраля 2019 .
  4. ^ "Тепло и стекло" (PDF) . www.bullseyeglass.com . Проверено 22 февраля 2019 .
  5. ^ "Что такое закрепление?" . www.bullseyeglass.com . Проверено 22 февраля 2019 .
  6. ^ "Четыре основных этапа в обжиге стекла" (PDF) . www.spectrumglass.com . Проверено 22 февраля 2019 .
  7. ^ Гил Рейнольдс: Справочник по плавленому стеклу . Книги Скрытой Долины; Скоттсдейл, Аризона, 1987, ISBN 0-915807-02-5 
  8. ↑ Бойс Лундстрем: Стекло для обжига печи . Публикации по стекловидному телу; Колтон, Орегон, 1983, ISBN 0-9612282-3-7 
  9. ^ "Стекло плавление и информация об просадке" . www.glass-fusing-made-easy.com. Архивировано из оригинала 2012-01-19 . Проверено 21 мая 2008 .
  10. ^ Сандберг, Бен. «Технические примечания 3: Совместимость стекол | Обжиговая печь» . www.bullseyeglass.com . Проверено 18 января 2018 .

Внешние ссылки [ править ]

  • FusedGlass.Org
  • FusedGlassBooks.com
  • Национальная столичная гильдия художественного стекла
  • Пустое стекло записи стрельбы
  • Руководство по эксплуатации цифрового контроллера