Оплавления печи представляет собой машина используется в основном для пайки оплавления от поверхностного монтажа электронных компонентов печатных плат (PCB).
Типы печей оплавления [ править ]
Инфракрасные и конвекционные печи [ править ]
Духовка содержит несколько зон, температуру в которых можно регулировать индивидуально. Обычно имеется несколько зон нагрева, за которыми следуют одна или несколько зон охлаждения. Печатная плата движется через печь на конвейерной ленте и, следовательно, подвергается контролируемому температурно-временному профилю. [ требуется разъяснение ]
Источником тепла обычно являются керамические инфракрасные обогреватели, которые передают тепло узлам посредством излучения . Духовки, в которых также используются вентиляторы для направления нагретого воздуха к узлам (которые обычно используются в сочетании с керамическими инфракрасными обогревателями ), называются инфракрасными конвекционными печами .
Некоторые печи предназначены для оплавления печатных плат в бескислородной атмосфере. Обычно для этой цели используется азот (N 2 ). Это сводит к минимуму окисление паяемых поверхностей. Азотной печи оплавления требуется несколько минут, чтобы снизить концентрацию кислорода в камере до приемлемого уровня. Таким образом, азотные печи обычно имеют постоянную подачу азота, что снижает количество брака. [1]
Парофазная печь [ править ]
Нагрев ПХБА источников тепловой энергии , излучаемой фазовый переход из в теплопередающей жидкости (например , PFPE ) , конденсирующейся на печатных платах. Используемая жидкость выбирается с учетом желаемой температуры кипения, подходящей для плавления припоя.
Некоторые преимущества парофазной пайки:
- Высокая энергоэффективность за счет высокого коэффициента теплопередачи парофазных сред
- Пайка бескислородная. Нет необходимости в защитном газе (например, азоте ).
- Нет перегрева сборок. Максимально допустимая температура сборки ограничена температурой кипения среды.
Это также известно как пайка конденсацией.
Тепловое профилирование [ править ]
Термическое профилирование - это измерение нескольких точек на печатной плате для определения теплового отклонения, которое требуется в процессе пайки. В производстве электроники SPC (статистический контроль процесса) помогает определить, находится ли процесс под контролем, по параметрам оплавления, определенным технологиями пайки и требованиями к компонентам. [2] [3]
См. Также [ править ]
Ссылки и дополнительная литература [ править ]
- ^ Жируар, Роланд. «Печь оплавления Mark5» . Веб-сайт Heller Industries . Heller Industries Inc . Проверено 28 сентября 2012 года .
- ^ "Рекомендации по профилированию температуры для процессов массовой пайки (оплавление и волна)" (PDF) . Проверено 1 июля 2019 .
- ^ "Современное устройство термопрофилирования" . Сайт Solderstar . Solderstar . Проверено 28 сентября 2018 .
Общие ссылки [ править ]
- "Т. Базуни: Пайка оплавлением" . Архивировано из оригинала на 2008-06-18 . Проверено 11 апреля 2008 .
