Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Работающая прядильная машина Mule на Quarry Bank Mill
Единственный сохранившийся образец вращающегося мула, построенный изобретателем Сэмюэлем Кромптоном.

Спиннинг мул это машина используется для спина хлопка и других волокон. Они широко использовались с конца 18 - го начала 20 - го века в мельницах в Ланкашире и в других местах. Мулов работал надсмотрщик попарно с помощью двух мальчиков: маленького сборщика и большого или бокового сборщика. Каретка имела до 1320 веретен и могла быть длиной 150 футов (46 м) и могла двигаться вперед и назад на расстояние 5 футов (1,5 м) четыре раза в минуту. [1] Он был изобретен между 1775 и 1779 годами Сэмюэлем Кромптоном . Самодействующий (автоматический) мул был запатентован Ричардом Робертсом.в 1825 году. На пике своего развития только в Ланкашире насчитывалось 50 000 000 веретен для мулов. Современные версии все еще находятся в нише производства и используются для прядения шерстяной пряжи из благородных волокон, таких как кашемир , ультратонкий меринос и альпака, для рынка трикотажных изделий. [2] [3]

Прядильный мул периодически прядет текстильные волокна в пряжу . [4] В ходе протяжки ровница протягивается через ролики и скручивается; при возврате он наматывается на шпиндель. Его конкурент, дроссельная рама или кольцевая рама, использует непрерывный процесс, при котором ровница вытягивается, скручивается и оборачивается за одно действие. Мул был наиболее распространенной прядильной машиной с 1790 по 1900 год и все еще использовался для производства тонкой пряжи до начала 1980-х годов. В 1890 году на типичной хлопчатобумажной фабрике было бы более 60 мулов, каждый с 1320 веретенами [5], которые работали бы 4 раза в минуту по 56 часов в неделю.

История [ править ]

До 1770-х годов текстильное производство было надомным с использованием льна и шерсти . Ткачество было семейным занятием. Дети и женщины картировали волокна - разбивали и стирали беспорядочный пух на длинные пучки. Затем женщины прядут эту грубую ровницу в пряжу, намотанную на веретено . Ткач-мужчина использовал ткацкий станок, чтобы сплести это в ткань. Затем его подвергали воздействию солнечных лучей, чтобы обесцветить. Выдумка Джона Кея из летающего челнока сделали ткацкий станок вдвое более производительным, в результате чего спрос на хлопковую пряжу значительно превысил то, что могли предложить традиционные прядильные машины.

Было два типа прялки: простое колесо , в котором используется прерывистый процесс, и более совершенное колесо Saxony, которое приводит в движение дифференциальный шпиндель и флаер с чертом (устройство, которое направляет нить на барабаны) в непрерывном процессе. . Эти два колеса стали отправной точкой технологического развития. Такие бизнесмены, как Ричард Аркрайт, наняли изобретателей, чтобы найти решения, которые увеличили бы количество пряжи, а затем получили соответствующие патенты.

Спиннинг Jenny позволило группе из восьми шпинделей работать вместе. Оно отражало простое колесо; ровницы были зажаты, и рама продвинулась вперед, растягивая и истончая ровинг. Колесо быстро вращалось, когда рама отодвигалась назад, а веретена вращались, скручивая ровницы в пряжу и собирая ее на веретенах. Прядильная машина была эффективна, и ею можно было управлять вручную, но она давала более слабую нить, которую можно было использовать только для уточной части ткани. (Поскольку поперечный уток не нужно растягивать на ткацком станке так же, как основа , он обычно может быть менее прочным.)

Дроссель и более поздняя водная рама протягивали ровницу через набор ослабляющих роликов. Вращаясь с разной скоростью, они непрерывно тянули нить, в то время как другие части скручивали ее, когда она наматывалась на тяжелые шпиндели. Это давало нить, подходящую для основы, но несколько валков требовали гораздо большего количества энергии и требовали, чтобы устройство приводилось в движение водяным колесом. Однако ранняя водная рама имела только одно веретено. Объединение идей из этих двух систем вдохновило спиннинг мула .

Увеличение предложения муслина вдохновило разработок в области дизайна ткацкого станка , такие как Эдмунд Картрайт «s мощности ткацкого станка . Некоторые прядильщики и ткачи выступали против предполагаемой угрозы их средствам к существованию: имели место беспорядки, нарушающие рамки, а в 1811–1813 годах - бунты луддитов . Подготовительные и сопутствующие задания позволяли трудоустроить многих детей, пока это не было урегулировано.

Мул с ручным управлением стал прорывом в производстве пряжи, и машины были скопированы Сэмюэлем Слейтером , который основал хлопковую промышленность в Род-Айленде . Развитие в течение следующих полутора столетий привело к созданию автоматического мула и более тонкой и прочной пряжи. Кольцо кадр , происходящий в Новой Англии в 1820 - е годы, был мало используется в Ланкашире до 1890 - х годов. Это требовало больше энергии и не могло производить самые точные счета. [6]

Первый мул [ править ]

Ранний прядильный мул: показано зубчатое колесо передней бабки

Сэмюэль Кромптон изобрел прядильную мулу в 1779 году, так называемом , потому что это гибрид Аркрайт воды рамы и Джеймс Hargreaves ' прядильной Jenny таким же образом , что мул является продуктом скрещивания кобылы с мужским ослом (женский осел называется Jenny ). Прядильный мул имеет фиксированную раму со шпилем цилиндрических бобин.для удержания ровницы, соединенной через переднюю бабку с параллельной кареткой со шпинделями. При движении наружу ровница распределяется через ослабляющие ролики и скручивается. На обратном пути ровница зажимается, а шпиндели меняются местами, чтобы принять вновь пряденную нить.

Кромптон построил своего мула из дерева. Хотя он использовал идеи Харгривза о прядении нескольких нитей и ослаблении ровницы с помощью роликов, именно он установил шпиндели на каретку и закрепил шпулярник катушек с ровницей на раме. Как ролики, так и движение каретки наружу устраняют неровности ровницы перед ее намоткой на шпиндель. Когда истек срок действия патентов Аркрайта, мул был разработан несколькими производителями. [7] Первый мул Кромптона имел 48 веретен и мог производить 1 фунт (0,45 кг) 60-х нитной нити в день. Это потребовало шпинделя скорости 1700 оборотов в минуту, и потребляемую мощность 1 / 16 лошадиных сил (47 Вт). [8]

Мул производил прочную тонкую пряжу , подходящую для любого вида ткани , основы или утка. Сначала его использовали для прядения хлопка, затем других волокон.

Сэмюэл Кромптон не мог позволить себе запатентовать свое изобретение. Он продал права Дэвиду Дейлу и вернулся к ткачеству. Дейл запатентовал мула и нажился на этом.

Улучшения [ править ]

Машина Кромптона была по большей части сделана из дерева, и для ее движения использовались ленты и шкив. После того, как его машина стала общедоступной, он почти не имел отношения к ее развитию. Генри Стоунс, механик из Хорвича , сконструировал мула, используя зубчатые передачи и, что немаловажно, металлические ролики. [7] Бейкер из Бери работал над барабанами, [9] и Харгривз использовал параллельную прокрутку для достижения более плавного ускорения и замедления. [10]

В 1790 году Уильям Келли из Глазго использовал новый метод для облегчения рисования. [10] Сначала животные, а затем вода была основным двигателем. Райт из Манчестера переместил головную бабку в центр машины, позволив вдвое больше шпинделей; добавлена ​​прямоугольная полоса, чтобы шпиндели выходили по прямой линии. [11] Он разговаривал с Джоном Кеннеди о возможности самодействующего мула. Кеннеди, партнер производителя машин McConnell & Kennedy в Ancoats , был озабочен созданием еще более крупных мулов. McConnell & Kennedy решились заняться прядением, когда у них остались два бесплатных мула; [12] их фирма процветала и в конечном итоге слилась сАссоциация прекрасных спиннеров и дублеров . В 1793 году Джон Кеннеди занимался проблемой точного счета. При таких подсчетах шпиндели на возвратной траверсе должны были вращаться быстрее, чем на внешней траверсе. Он прикрепил шестерни и сцепление, чтобы осуществить это движение. [13]

Уильям Итон в 1818 году улучшил намотку нити, используя две более низкие проволоки и выполнив откат в конце внешнего траверса. [14] Все эти мулы были созданы силами оперативников. Следующим усовершенствованием стал полностью автоматический мул.

Самодействующий мул Робертса [ править ]

Робертс самодействующей спиннинг мул: 1835 схемы , показывающая зубчатая передачи в бабке

Ричард Робертс получил свой первый патент в 1825 году, а второй - в 1830 году. Задача, которую он поставил перед собой, заключалась в создании самодействующего или автоматически вращающегося мула. Робертс также известен своим ткацким станком Робертс , который получил широкое распространение благодаря своей надежности. В 1820 году мулу все еще требовалась помощь вручную, чтобы прядить прочную нить; самодействующему мулу потребуется:

  • Реверсивный механизм, который разматывает спираль пряжи на вершине каждого веретена перед началом намотки нового натяжения.
  • Более тонкая проволока, которая обеспечит намотку пряжи в заранее заданную форму, такую ​​как копчик
  • Устройство для изменения скорости вращения шпинделя в соответствии с диаметром резьбы на этом шпинделе.

Подъемник под резьбой был сделан для того, чтобы компенсировать провисание, вызванное откатом. Это может быть использовано с верхней FALLER проволоки , чтобы направлять нить в нужное место на полицейского. Они управлялись рычагами, кулачками и наклонной плоскостью, называемой формирователем. Скорость вращения шпинделя регулировалась барабаном и утяжеленными тросами, при перемещении шпиндельной бабки тросы скручивали барабан, который с помощью зубчатого колеса вращал шпиндели. Ничего из этого было бы невозможно с использованием технологий времен Кромтона, пятьдесят лет назад. [15]

  • Поперечное сечение 1882 г.

  • Внешний траверс

  • Внутренний траверс

  • Обратите внимание на более низкую проволочную передачу

  • Selfactor в Vonwiller & Co., Жамберк , Австро-Венгрия

С изобретением самоактера мула с ручным управлением все чаще называли мулом-дженни. [16]

Олдхэм считает [ править ]

Под подсчетом Oldham подразумевается хлопок средней толщины, который использовался для изготовления тканей общего назначения. Робертс не получил прибыли от своего самодействующего вращающегося мула, но по истечении срока действия патента другие фирмы продолжили разработку, и мул был адаптирован для тех расчетов, которые он прял. Первоначально самоактер Роберта использовался для грубых подсчетов (графы Олдхэма), но мул-дженни продолжал использоваться для самых точных подсчетов (подсчеты Болтона) до 1890-х годов и позже. [16]

Болтон считает [ править ]

Bolton специализировался на тонком хлопке, и его мюли двигались медленнее, чтобы внести дополнительный вклад. Мул Дженни допускал это более мягкое движение, но в 20 веке были добавлены дополнительные механизмы, чтобы сделать движение более плавным, что привело к появлению мулов, которые использовали две или даже три скорости движения. Для точного счета требовалось более мягкое воздействие на завод и полагалось на ручную регулировку, чтобы заводить чейз или вершину идеального копа. [17]

Шерстяные мюли [ править ]

Прядение шерсти - это другой процесс, поскольку различная длина отдельных волокон означает, что они не подходят для вытягивания с помощью валков. По этой причине шерстяные волокна кардуются с использованием конденсаторных карт, которые протирают кардные волокна вместе, а не вытягивают их. Затем их прядут на машинах мулового типа, которые не имеют вытяжного ролика, но создают тягу за счет того, что шпиндели отходят от подающих роликов, в то время как последние, отмотав небольшой отрезок ровницы, остаются неподвижными. Такие мулы часто бывают сложными, включая несколько скоростей веретен, откатные движения и т. Д. Для обеспечения оптимальной обработки пряжи. [18]

Конденсатор вращается [ править ]

Пара безделушек Condenser. Они имеют 748 веретен и считаются самыми длинными из сохранившихся хлопковых мулов. Они работали на Филд Милл Рэмсботтом, Ланкашир, пока эта фабрика не закрылась в 1988 году, когда они были последними подобными машинами, работающими в хлопковой промышленности, вероятно, в мире. Эти мулы были построены компанией Asa Lees and Company Ltd из Олдхэма в 1906 году.

Конденсаторное прядение было разработано для того, чтобы короткие волокна, полученные как отходы гребнечесания тонкого хлопка, могли быть превращены в мягкую грубую пряжу, подходящую для листового материала, одеял и т. Д. Только примерно 2% веретен мулов в Ланкашире были веретенами конденсатора, но намного больше мулов конденсатора выжило сегодня, поскольку это были последние веретена, регулярно работающие., и мулы похожи. [19] Helmshore Mills была фабрикой по прядению мулов из хлопковых отходов.

Текущее использование [ править ]

Мул все еще используется для прядения шерсти и альпаки, и их производят во всем мире. В Италии, например, от Bigagli [2] и Cormatex [3]

Операция на муле [ править ]

  • Посмотреть видео-демонстрацию №1
Передняя бабка самодельного мула Taylor, Lang & Co
Воспроизвести медиа
Бегущий спиннинговый мул, постройка 1897 г., суконная фабрика Мюллера

Веретена мулов опираются на каретку, которая перемещается по рельсовому пути на расстояние 60 дюймов (1,5 м), вытягивая и раскручивая пряжу. На обратном пути, известном как установка, [20], когда каретка возвращается в исходное положение, вновь скрученная пряжа наматывается на шпиндель в виде конуса. Когда веретено мула движется на своей каретке, ровинг, который он прядет, подается к нему через ролики, которые вращаются с разной скоростью для вытягивания пряжи.

Марсден в 1885 году описал процесс установки и эксплуатации мула. Вот его описание, немного отредактированное.

Шпулярник держит бобины , содержащие ровницы . Ровница проходит через небольшие направляющие проволоки и между тремя парами волочильных роликов.

  • Первая пара берет ровницу, вытягивает ровницу или ленту со шпульки и передает ее следующей паре.
  • Движение средней пары немного быстрее, чем у первой, но достаточно для того, чтобы ровница была равномерно напряженной.
  • Передняя пара, работающая намного быстрее, вытягивает (ослабляет) ровницу, так что она равномерна во всем.

Затем устанавливается соединение между ослабленными ровницами и шпинделями. Когда последние обнажены, как в случае с новым мулом, приводится в действие приводное движение веретена, и обслуживающий персонал наматывает на каждое веретено короткий отрезок пряжи от копы, которую держит в руке. Движение волочильного ролика передается на передачу, и вскоре ролики представляют собой отрезки ослабленной ровницы. Они прикрепляются к резьбе на шпинделях, просто помещая резьбу в контакт с нескрученной ровницей. Затем различные части машины запускаются одновременно, когда все вместе работает в гармонии.

Обратные ролики вытягивают ленту с катушек и передают ее последующим парам, разность скоростей которых снижает ее до требуемой степени тонкости. Когда он подается впереди, шпиндели, вращающиеся со скоростью 6 000–9 000 об / мин, скручивают между собой волокна, которые до сих пор не были ослаблены, образуя таким образом нить.

При этом каретка шпинделя отводится от роликов со скоростью, очень незначительно превышающей скорость движения ровницы. Это называется усилениемкаретки, его цель - устранить все неровности тонкости резьбы. Если через ролики будет проходить толстое место в ровнице, она будет сопротивляться усилиям шпинделя по его скручиванию; и, если пройти в таком состоянии, это серьезно ухудшит качество пряжи и затруднит последующие операции. Однако поскольку скрутка, распространяющаяся по ровной нити, придает твердость этой части, толстая и раскрученная часть поддается вытяжке шпинделя, и, когда она приближается к тонкости остатка, она принимает ту скрутку, которую имела. до сих пор отказывался брать. Каретка, установленная на колесах, продолжает движение наружу, пока не достигнет конца своей траверсы, который находится на расстоянии 63 дюймов (160 см) от роликовой балки. Вращение шпинделей прекращается, волочильные ролики останавливаются.

Начинается откат. Этот процесс представляет собой разматывание нескольких витков пряжи, идущих от вершины копыта в процессе формирования к вершине веретена. По мере того, как это происходит, нижняя проволока, которая накладывается и направляет нити на копчик, вдавливается; встречный опадатель одновременно поднимается, ослабление размотки шпинделей устраняется, и нити не могут скручиваться. Отвод завершен.

Экипаж начинает движение внутрь; то есть в сторону роликовой балки. Это называется терпением. Веретена наматывают пряжу с одинаковой скоростью. Скорость вращения шпинделя должна изменяться, так как Фаллер направляет нить на больший или меньший диаметр конуса КС. Сразу же намотка закончена, прижатый валок поднимается, контр-валок опускается.

Эти движения повторяются до тех пор, пока копы на каждом шпинделе не будут идеально сформированы: набор завершен. Остановка движения парализует каждое действие станка, заставляя снимать или снимать шпиндели и начинать заново.

Снятие осуществляется за счет надавливания пробойников, то есть подъема, копы частично поднимаются по шпинделям, при этом каретка выдвинута. Затем смотритель нажимает на опалубку так, чтобы направить нити на голый шпиндель внизу. На шпиндель наматывают несколько витков, чтобы закрепить резьбу на голых шпинделях для нового набора. Ментов вывозят и собирают в банки или корзины, а затем доставляют на склад. Оставшаяся часть «вытяжки» или «вытяжки», так называемой длины пряжи, когда каретка выдвинута, затем наматывается на шпиндели, когда каретка подъезжает к роликовой балке. Затем работа начинается заново. [21] [22]Снятие занимало всего несколько минут, штучки пробегали по всей длине ворот мула, сжимая по пять веретен за раз, а снятие включало подъем четырех полицейских с веретен правой рукой и укладывание их на левое предплечье и кисть. Чтобы получить прочное низкорамное пятно, смотритель взбивал первые несколько слоев пряжи. После первых нескольких натяжек смотритель останавливал мула в начале бега внутрь и принимал его, медленно нажимая и отпуская более низкую проволоку несколько раз. В качестве альтернативы, укладчики могли умело нанести крахмальную пасту на первые несколько слоев пряжи - а позже небольшая бумажная трубка упала на веретено - это замедлило операцию съема, и смотрители оговаривали дополнительную оплату. [23]

Обязанности оперативников [ править ]

За парой мулов будет сидеть человек, которого звали смотритель, а два мальчика называли сборщик боковых частей и маленький сборщик. Они работали босиком при влажных температурах, присмотрщик и маленький сборщик трудностей работали над половиной мула. Смотритель вносил незначительные поправки в своих мулов, чтобы каждый мул работал по-своему. Они были специалистами по прядению и несли ответственность только перед мастерами и мастерами, которые отвечали за пол, а вместе с ним и за количество и качество производимой пряжи. Катушки с ровницей поступали от кардановщика в выдувающем цехе, который доставлял бобиноносец, входивший в его состав, а пряжа спускалась на склад персоналом складского работника.Разграничение должностей было жестким, а общение осуществлялось с помощью цветных полосков бумаги, написанных несмываемым карандашом.

Комната прядения мулов

Крелинг включал замену шпульки ровницы в части мула без остановки мула. На очень грубых счетах шпульки хватило на два дня, но на точных счетах хватило на 3 недели. Чтобы шпулька, крилер встал за мулом, он положил новые шпульки на полку над шпулькой. Когда шпулька заканчивалась, он снимал ее с вертела на шпульке, разматывая около 30 см ровницы, и бросал ее в контейнер. Левой рукой он вставлял новую шпульку сверху на шпажку и правой рукой закручивал новую ровницу в хвостик последней. [24]

Писинг включал устранение случайных обрывов пряжи. На роликах порванная пряжа будет зацепляться за очиститель (или стержень флюкера на мулах Bolton), а на веретене она завязывается в завиток на конце шпинделя. Если обрыв произошел на ходу намотки, шпиндель, возможно, придется остановить, пока нить найдена. Количество обрывов пряжи зависело от качества ровницы, а качественный хлопок приводил к меньшему количеству обрывов. Типичные 1200 веретенообразных мулов 1920-х годов имели от 5 до 6 поломок в минуту. Таким образом, двум укладчикам потребуется отремонтировать резьбу в течение 15-20 секунд, пока мул находится в движении, но когда они получат нить, потребуется менее трех секунд. Ремонт фактически включал легкое перекатывание указательного пальца относительно большого пальца. [25]

Снятие уже описывалось.

Уборка была важна, и до тех пор, пока не был разработан формальный ритуал, это была опасная операция. Вибрация мула выбросила в воздух множество коротких волокон (или мух). Он имел тенденцию скапливаться на каретке за шпинделями и в области вытяжных роликов. Удар по стержню означал, что рука просунется через полотно пряжи и отстегнет два стержня роликов для очистки под вытяжными роликами, протянув их через 1 14. -дюймовый (3,2 см) зазор между двумя концами, удалив с них муху и заменив их при следующем заходе внутрь. Чистить крышу кареты было куда опаснее. Смотритель останавливал мула на бегу наружу и поднимал руки над его головой. Кусачки должны входить под лист пряжи с тканью-мусорщиком на направляющей шпинделя каретки и щеткой на роликовой балке и бегать согнутыми вдвое по всей длине мула, избегая направляющих и вытяжных лент и не позволяя себе касаться пряжи. простынь. Когда они заканчивали, они бежали в согласованные безопасные места, где смотритель мог видеть их обоих, а смотритель отстегивал стойку и запускал мула. До того, как был изобретен этот ритуал, мальчики были раздавлены. Длина мула составляла 130 футов (40 м), зрение смотрителя могло быть не очень хорошим,воздух на мельнице был затуманен мухой, и мальчики другого смотрителя могли быть приняты за его. Ритуал закрепился в законе.[26]

Ключевые компоненты [ править ]

Мул Дженни 1892
  • Валики волочильные
  • Фаллер и встречный фаллер
  • Квадрант

Терминология [ править ]

Социально-экономический [ править ]

Мулы на хлопковой фабрике .

Изобретения в прядении сыграли важную роль в расширении производства текстильных изделий, особенно хлопка. Хлопок и железо были ведущими секторами промышленной революции . Обе отрасли пережили значительный рост примерно в одно и то же время, что можно использовать для определения начала промышленной революции.

Мул 1790 года управлялся грубой силой: прядильщик тянул и толкал раму, обращая внимание на каждое веретено. Домашнее прядение было занятием женщин и девочек, но сила, необходимая для управления мулом, заставляла его заниматься мужчинами. Ручное ткачество, однако, было мужским занятием, но на фабрике им могли заниматься девушки и женщины. Прядильщики были босоногими аристократами фабричной системы. [27] Он заменил децентрализованные надомные производства централизованными заводскими рабочими местами, что привело к экономическим потрясениям и урбанизации .

Мулпрядильщики были лидерами профсоюзов в хлопковой промышленности; Принуждение к развитию самодеятельности или самодеятельного мула частично было направлено на то, чтобы открыть торговлю женщинам. В 1870 году был образован первый национальный союз .

Шерстяная промышленность делилась на шерстяную и камвольную . Он отставал от хлопка в освоении новых технологий. Уорстед предпочитал водные рамы Аркрайта, которыми могли пользоваться молодые девушки, а шерстяные - мула. [27]

Рак спиннеров [ править ]

Около 1900 г. был высокий уровень заболеваемости раком мошонки.обнаружен у бывших блесен. Он был ограничен прядильными машинами из хлопка и не затрагивал прядильщиков из шерсти или конденсатора. Причина была объяснена смесью растительных и минеральных масел, используемых для смазки шпинделей. Шпиндели, когда работали, выбрасывали масляный туман на высоте промежности, который улавливался одеждой любого, кто отрезал конец. В 20-е годы этой проблеме уделялось большое внимание. Мулы использовали эту смесь с 1880-х годов, а хлопковые мулы бегали быстрее и горячее, чем другие мулы, и нуждались в более частой смазке. Решение заключалось в том, чтобы сделать законодательным требованием использование только растительного масла или белых минеральных масел, которые считались неканцерогенными. К тому времени хлопковые мулы были вытеснены кольцевыми оправами, и промышленность находилась в состоянии спада, поэтому никогда не было установлено, были ли эти меры эффективными.[28]

См. Также [ править ]

  • Хлопковая фабрика
  • Текстильное производство во время промышленной революции
  • Текстильное производство
  • Хронология развития технологии одежды и текстиля

Ссылки [ править ]

  1. ^ Catling 1986 , стр. 11
  2. ^ а б "Бигаглы" . Мюли Bigagli с автоматическим прядением (на итальянском). 2012 . Проверено 13 декабря 2012 года .
  3. ^ а б «Корматекс» . Современные автоматические прядильные мюли, тюковы и чесальные машины для шерстяных и кашемировых изделий (на итальянском и английском языках). 2012 . Проверено 13 декабря 2012 года .
  4. ^ Марсден 1884 , стр. 109
  5. ^ Nasmith 1895 , стр. 109
  6. ^ Саксонхаус, Гэри; Райт, Гэвин (2010). «Технологическая эволюция хлопкопрядения, 1878–1933» . Японская экономика в ретроспективе . World Scientific. ISBN 9789814271455.
  7. ^ a b Марсден 1884 , стр. 219
  8. ^ Catling 1986 , стр. 53
  9. ^ Марсден 1884 , стр. 221
  10. ^ a b Марсден 1884 , стр. 222
  11. ^ Марсден 1884 , стр. 223
  12. ^ Catling 1986 , стр. 43
  13. ^ Марсден 1884 , стр. 224
  14. ^ Марсден 1884 , стр. 226
  15. ^ Marsden 1884 , стр. 226-230
  16. ^ а б Кэтлинг 1986 , стр. 51
  17. ^ Catling 1986 , стр. 75-9,118
  18. ^ Catling 1986 , стр. 141-146
  19. ^ Catling 1986 , стр. 144
  20. ^ Миллер, Wild & Little 2007 , стр. 166
  21. Перейти ↑ Marsden 1884 , pp. 240–242
  22. ^ Catling 1986 , стр. 157
  23. ^ Catling 1986 , стр. 158
  24. ^ Catling 1986 , стр. 154
  25. ^ Catling 1986 , стр. 155
  26. ^ Catling 1986 , стр. 160161
  27. ^ a b Фаулер, Алан (11–13 ноября 2004 г.). «Британские текстильные рабочие в хлопковой и йоркширской шерстяной промышленности Ланкашира». Национальный обзор Великобритании, Текстильная конференция IISH .
  28. ^ Catling 1986 , стр. 179

Библиография [ править ]

  • Кэтлинг, Гарольд (1986). Вращающийся мул . Престон: Библиотека Ланкашира. ISBN 0-902228-61-7.
  • Насмит, Джозеф (1895). Недавнее строительство и проектирование хлопковой фабрики (изд. Elibron Classics). Лондон: Джон Хейвуд. ISBN 1-4021-4558-6.
  • Марсден, Ричард (1884). Хлопкопрядение: развитие, принципы и практика . Джордж Белл и сыновья 1903 . Проверено 26 апреля 2009 .
  • Марсден, изд. (1909). Ежегодник хлопка 1910 . Манчестер: Марсден и Ко . Проверено 26 апреля 2009 .
  • Миллер, я; Wild, C; Литтл, S (2007). A&G Мюррей и хлопковые фабрики Ancoats . Институт Стори в Ланкастере: Оксфордская археология, север. ISBN 978-0-904220-46-9.

Внешние ссылки [ править ]

  • Короткое видео, показывающее прядение хлопковой пряжи на самодействующем хлопковом мюле. На видео показано, как «соединить» порванную пряжу без остановки машины.
  • Описание рабочего дня на прядильной фабрике в Ланкашире - объяснение работы мула
  • Единственный сохранившийся мул, сделанный его изобретателем, находится в Музее Болтона.
  • Транскрипция ленты 1979 года, описывающей операции конденсаторного мула Тейлора и Лэнга.