Кабельный жгут , также известный как жгута проводов , жгут проводов , кабелей сборки , проводки сборки или жгут проводов , представляет собой совокупность электрических кабелей или проводов , которые передают сигналы или электрической энергии. [1] Кабели скреплены прочным материалом, таким как резина , винил , изолента , кабелепровод , плетение из экструдированной нити или их комбинация. [2]
Обычно используемые в автомобилях , а также в строительной технике, жгуты кабелей имеют ряд преимуществ по сравнению с незакрепленными проводами и кабелями. Например, многие самолеты, автомобили и космические корабли содержат множество масс проводов, которые при полном растяжении растянуты на несколько километров. Связывая множество проводов и кабелей в жгут, можно лучше защитить провода и кабели от неблагоприятного воздействия вибрации, истирания и влаги. Сужение проводов в негибкий пучок оптимизирует использование пространства и снижает риск короткого замыкания . [3] Поскольку у установщика есть только один жгут для установки (в отличие от нескольких проводов), время установки сокращается, и процесс можно легко стандартизировать. [4]Связывание проводов в огнестойкую гильзу также снижает риск возгорания электрического тока. [3]
Производство [ править ]
Жгуты кабелей обычно проектируются в соответствии с геометрическими и электрическими требованиями. Затем предоставляется схема (на бумаге или на мониторе) для подготовки к сборке и сборки. [3]
Сначала проволоку отрезают до нужной длины, обычно с помощью специального станка для резки проволоки. На проволоку также можно напечатать на специальной машине в процессе резки или на отдельной машине. [5] После этого концы проводов зачищаются, чтобы обнажить металл (или жилу ) проводов, которые снабжены любыми необходимыми клеммами или корпусами разъемов . Кабели собираются и зажимаются вместе на специальном верстаке или на контактной доске ( монтажной плате ), в соответствии с проектной спецификацией, для формирования жгута проводов. После установки любых защитных рукавов, кабелепровода или экструдированной пряжи ремни либо устанавливаются непосредственно в транспортном средстве, либо отправляются на транспортировку. [3]
Несмотря на растущую автоматизацию , ручное производство продолжает оставаться основным методом производства кабельных жгутов в целом из-за множества различных процессов [3], таких как:
- Прокладка проводов через гильзы,
- Обмотка тканевой лентой, особенно на ответвлениях от жилы проволоки,
- Обжим клемм на провода, особенно для так называемого множественного обжима (более одного провода на одну клемму),
- Вставляя один рукав в другой,
- Скрепление прядей лентой, зажимами или стяжками.
Эти процессы трудно автоматизировать, поскольку основные поставщики по-прежнему используют ручные средства производства, автоматизируя только части процесса. Ручное производство остается более рентабельным, чем автоматическое, особенно с небольшими партиями.
Предварительная подготовка может быть частично автоматизирована. Это влияет на:
- Нарезка отдельных проволок (отрезной станок),
- Зачистка проводов (автоматические машины для снятия изоляции),
- Обжатие клемм на одной или обеих сторонах провода,
- Частичное включение проводов с клеммами в корпуса разъемов ( модуля ),
- Пайка концов проводов (паяльная машина),
- Скрутка проводов. [3]
Жгут проводов также должен быть изготовлен с клеммой, определяемой как «устройство, предназначенное для заделки проводника, который должен быть прикреплен к стойке, шпильке, шасси, другому язычку и т. Д., Чтобы установить электрическое соединение». [6] К некоторым типам клемм относятся кольцевые, язычки, лопаты, флажки, крючки, лезвия, быстроразъемные, смещенные и с флажками. [7]
После производства жгут проводов часто подвергается различным испытаниям, чтобы убедиться в его качестве и функциональности. Тестовая плата может использоваться для измерения электрических возможностей жгута. Это достигается за счет ввода данных о цепи, в которой один или несколько жгутов кабелей будут запрограммированы на тестовой плате. Затем измеряется способность ремня функционировать в моделируемой цепи. [8]
Еще один популярный метод тестирования жгутов проводов - это «испытание на растяжение», при котором жгут прикрепляют к машине, которая тянет жгут с постоянной скоростью. Затем в ходе этого испытания измеряется прочность и электрическая проводимость кабельного жгута при натяжении в соответствии с минимальными стандартами, чтобы гарантировать, что кабельные жгуты неизменно эффективны и безопасны. [9]
В звуковой инженерии [ править ]
Жгуты проводов, используемые в студиях звукоусиления и звукозаписи , называются многожильными , также известными как змейки или ткацкие станки . Они передают аудиосигналы между микшерным пультом и сценической коробкой . Современные цифровые микшерные пульты обычно используют одиночный кабель витой пары, а не традиционные аналоговые многожильные кабели.
Отраслевой стандарт качества [ править ]
Хотя спецификации заказчика принимать наивысший приоритет при создании кабельных жгутов определенного качества, [10] в Северной Америке , если нет таких спецификаций не найдены стандарты качества в кабельном жгуте стандартизированы IPC публикации «s IPC / WHMA-A-620 при минимальных требованиях к жгуту проводов. [11] Эта публикация часто пересматривается, чтобы гарантировать, что опубликованные стандарты остаются приемлемыми стандартами в свете потенциальных изменений в отрасли или технологии, которые могут произойти. [10] Публикация IPC / WHMA-A-620 содержит стандарты для широкого диапазона элементов кабельного жгута, включая, помимо прочего, защиту от электростатического разряда , кабелепровод., установка и ремонт, обжим, испытания на растяжение и другие операции, которые имеют решающее значение для производства и функционирования кабельных жгутов. [11] Стандарты, установленные МПК, различаются в зависимости от классификации продукта по одному из трех определенных классов продуктов. [12] Эти классы:
- Класс 1: Общие электронные продукты, для объектов, где функциональность конечного продукта является основным требованием. [12] Сюда могут входить такие предметы, как игрушки и другие предметы, не служащие критически важной цели. [10]
- Класс 2: Электронные продукты с выделенным обслуживанием, где требуется постоянная и расширенная производительность, но бесперебойное обслуживание не является жизненно важным. Выход из строя этого продукта не приведет к серьезным сбоям или опасности. [12]
- Класс 3: Электронные продукты с высокими рабочими характеристиками, для продуктов, требующих постоянной и стабильной работы, и для которых недопустимы периоды простоя. Окружающая среда, в которой используются эти кабельные жгуты, может быть «необычно суровой». [12] В эту категорию входят устройства, задействованные в системах жизнеобеспечения [12] или используемые в вооруженных силах. [10]
Ссылки [ править ]
- ^ «Кабельный жгут | Кабельный жгут | Кабельная сборка и сборки» . www.cableharnessing.co.uk . Проверено 6 апреля 2019 .
- ^ LeGere, Боб. "КАБЕЛЬНАЯ СБОРКА И ПРОВОДКА: В чем разница?" . www.iconnsystems.com . Проверено 6 апреля 2019 .
- ^ a b c d e f "Все, что вам нужно знать о жгутах проводов" . Wunsch Technologies . Проверено 6 апреля 2019 .
- ^ «Преимущества и применение автомобильных жгутов проводов» . Miracle Electronics Devices Pvt. Ltd . 2017-03-28 . Проверено 6 апреля 2019 .
- ↑ Беннингтон, Стив (6 февраля 2018 г.). «Печать жгутов и разрушение и промышленность или два» . LinkedIn . Проверено 7 апреля 2019 .
- ^ «Полезное руководство по условиям, инструментам и советам по производству жгутов проводов» . Falconer Electronics Inc . Проверено 7 апреля 2019 .
- ^ Холл, Николь (2017-07-26). «Различные типы клемм для проводов при создании жгута проводов» . Falconer Electronics . Проверено 6 апреля 2019 .
- ^ Wirafe (2018-10-29). "Как устроен жгут проводов?" . Вирафе . Архивировано из оригинала на 2019-04-07 . Проверено 6 апреля 2019 .
- ^ "Стандарты и методы испытаний на тягу | Mecmesin" . www.wireterminalstrength.com . Проверено 6 апреля 2019 .
- ^ а б в г Вираф (2018-09-24). «Знаете ли вы отраслевые стандарты качества проводных сборок?» . Вирафе . Архивировано из оригинала на 2019-04-07 . Проверено 7 апреля 2019 .
- ^ a b Целевая группа IPC по обеспечению качества продукции и Комитет отраслевых технических рекомендаций WHMA (20 марта 2002 г.). «Требования и приемка для сборок кабелей и жгутов проводов» (PDF) . IPC . Проверено 7 апреля 2019 . CS1 maint: использует параметр авторов ( ссылка )
- ^ a b c d e Целевая группа IPC по обеспечению качества продукции и Комитет отраслевых технических рекомендаций WHMA (20 марта 2002 г.). «Требования и приемка для сборок кабелей и жгутов проводов» (PDF) . IPC . п. 6 . Проверено 7 апреля 2019 . CS1 maint: использует параметр авторов ( ссылка )
