Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Abengoa, SA - испанская многонациональная компания, работающая в сфере зеленой инфраструктуры , энергетики и водоснабжения . Компания была основана в 1941 году Хавьером Бенхумеа Пучсервер и Хосе Мануэлем Абаурре Фернандес-Пашалагуа, [4] и базируется в Севилье, Испания . Его нынешним председателем является Гонсало Уркихо Фернандес де Араос. После неоднократных банкротств и спасательных операций в феврале 2021 года он объявил о несостоятельности на фоне различных нормативных и финансовых обвинений, предъявленных совету директоров и руководству, что стало вторым по величине корпоративным крахом в истории Испании. [5]

Abengoa инвестирует в исследования в области устойчивых технологий и внедряет эти технологии в Испании, а также экспортирует их по всему миру. Эти технологии включают концентрированную солнечную энергию и опреснение .

В 2014 году в Abengoa и дочерних компаниях работало около 20 250 человек, работающих в более чем 80 странах. [6]

Происхождение [ править ]

4 января 1941 года Хавьер Бенхумеа Пучсервер и Хосе Мануэль Абаурре Фернандес-Пасалагуа, инженеры из Instituto Católico de Artes e Industrias (ICAI), вместе с тремя друзьями и другими членами семьи основали Sociedad Abengoa [7] SL в Севилье (Испания). с начальным уставным капиталом 180 000 песет (1082 евро). Их первоначальный план состоял в том, чтобы произвести однофазный счетчик на пять ампер, хотя проблемы с поставками в Испании в то время означали, что проект так и не сдвинулся с мертвой точки. Но этот факт в сочетании со значительными возможностями, которые начали возникать в то время, означал, что с 1943 года Абенгоа начал разрабатывать проекты и проводить технические исследования, а также выполнять проекты по электромонтажу.

Дочерние компании [ править ]

Бефеса [ править ]

Befesa - дочерняя компания Abengoa, специализирующаяся на комплексном управлении промышленными отходами, а также на производстве и управлении водными ресурсами.

Абенгоа Солар [ править ]

Abengoa начала свое участие в развитии солнечных технологий в 1984 году со строительства платформы Solar Almeria в Испании.

В 2008 году Министерство энергетики США наградило Abengoa Solar двумя проектами исследований и разработок в области концентрирования солнечной энергии (CSP) на общую сумму более 14 миллионов долларов. Целью программы НИОКР является разработка технологий CSP, конкурентоспособных с традиционными источниками энергии ( сетевой паритет ) к 2015 г. [8]

3 июля 2010 года президент США Барак Обама объявил, что министерство энергетики США условно обязалось предоставить кредитную гарантию в размере 1,45 миллиарда долларов для поддержки строительства Abengoa Solar электростанции Солана в округе Марикопа, штат Аризона. [9] Он должен начать работу в 2013 году. (Ввод в эксплуатацию, октябрь 2013 г.)

Проект солнечной энергии Мохаве в пустыне Мохаве в Калифорнии начал коммерческую эксплуатацию в 2014 году. [10]

Abengoa строит три электростанции CSP в Южной Африке для Eskom, Khai (50 МВт), Xina (100 МВт) и Kaxu (100 МВт). Abengoa также строит ЛЭП 400 кВ для Eskom.

Abengoa Bioenergy [ править ]

Abengoa Bioenergy - глобальная биотехнологическая компания, специализирующаяся на разработке новых технологий производства биотоплива и биохимических продуктов, а также на продвижении экологичности сырья.

А. Б. построил биомассу -До- этанола объект в Hugoton, штат Канзас , который произвел биотопливо второго поколения . Нефтеперерабатывающий завод был запущен в эксплуатацию, и к 2014 году он вышел на полную мощность. Он находился под управлением Abengoa Bioenergy Biomass of Kansas, входящей в состав Abengoa Bioenergy. [11] Завод в Хьюготоне так и не вышел на уровень производства и был остановлен из-за отказа в 2015 году. Проект подвергся резкой критике как очередное ограбление американского налогоплательщика.

Abengoa Bioenergy также имеет совместное предприятие с заводом по производству биотоплива с Ebro Puleva . [12]

Сырье [ править ]

Сырье включает древесную и недревесную целлюлозную биомассу, полученную из растительной биомассы, сельскохозяйственных отходов, лесных остатков и остатков переработки сахара. В настоящее время наиболее важными зерновыми культурами для производства биоэтанола на заводах Abengoa Bioenergy являются пшеница, ячмень, кукуруза и сорго. В Abengoa Bioenergy Brazil компания выращивает сахарный тростник, поддерживая при этом методы устойчивого развития сельских районов, биоразнообразия и регионального экономического роста. Другие заводы производят биоэтанол второго поколения из кукурузной соломы, пшеничной соломы, овсяной соломы, ячменной соломы, древесины твердых пород и проса. Преобразование крахмала из злаков путем ферментации создает побочный продукт с высоким содержанием белка, который является источником растительного белка, энергии, клетчатки и витаминов и используется для производства кормов для крупного рогатого скота. [13]

Предварительная обработка [ править ]

Лигноцеллюлозное сырье перед предварительной обработкой измельчается и очищается. Предварительная обработка состоит из контактирования сырья целлюлозной биомассы с кислой жидкой средой с образованием пропитанного кислотой сырья биомассы, затем контактирования сырья с H2O при повышенной температуре и давлении для солюбилизации гемицеллюлозы, в результате чего получают сырье, обработанное паром. Затем биомасса подвергается воздействию зоны сброса давления для дальнейшей солюбилизации гемицеллюлозы и получения улетучивающейся фракции. Температура и давление в зоне сброса давления регулируются путем выпуска части улетучивающейся фракции. [14]

Кислотная пропитка [ править ]

Кислотная пропитка подготавливает сырье для ферментативного гидролиза с получением сбраживаемых сахаров за счет увеличения биодоступности сырья. Сырье вводят в емкость для кислотной пропитки, состоящую из соляной кислоты, серной кислоты, сернистой кислоты, диоксида серы, азотной кислоты и их комбинаций. [14] Кислая жидкая среда содержит кислоту в концентрации менее 5 мас.%. [14] Кислотная пропитка включает замачивание или распыление жидкой среды на сырье. Любой метод включает взбалтывание или перемешивание в течение 1–13 минут для ускорения диспергирования кислоты по всему сырью. Пропитка сырья приводит к разрушению волокон, поскольку время выдержки и температура достигают определенных пределов.

Замачивание [ править ]

При вымачивании вся масса сырья погружается в кислую жидкую среду, чтобы способствовать движению массы сырья, чтобы обеспечить динамический и непрерывный контакт сырья и кислой жидкой среды. Чтобы способствовать динамическому физическому контакту и диспергированию кислой жидкой среды в сырье, суспензия сырье / кислая жидкая среда перемешивается. Вымоченное сырье биомассы обезвоживается для снижения содержания влаги.

Распыление [ править ]

Используется менее кислая жидкая среда, что снижает материальные затраты и устраняет необходимость в обезвоживании. Сырье перемешивают, чтобы распределить кислоту по всему сырью.

Увлажняющий агент [ править ]

Кислая жидкая среда может включать поверхностно-активное вещество, способствующее диспергированию кислоты в полученной суспензии биомассы, пропитанной кислотой, за счет снижения поверхностного натяжения жидкой среды. Подходящие поверхностно-активные вещества являются биоразлагаемыми , нетоксичными и коммерчески доступными. Неионные поверхностно-активные вещества предпочтительны, поскольку на их характеристики не влияет присутствие кислой жидкой среды, такой как спирты.

Нагревание во время пропитки кислотой также используется для ускорения диспергирования кислоты в полученной суспензии биомассы, пропитанной кислотой. Смесь сырья биомассы / разбавленной кислоты нагревают до температур, по меньшей мере, 10-40 ° C. [14] Однако нагревание на этой стадии не приводит к значительной солюбилизации гемицеллюлозного компонента. Вместо этого он используется для минимизации и предотвращения солюбилизации гемицеллюлозы. Сырье нагревают в среде с низкой влажностью и относительной влажностью менее 80-100% (в частности, менее 50-70 мас.%). [14] Влага препятствует диспергированию кислоты в сырье или приводит к неравномерной дисперсии кислоты. Низкое содержание влаги в сырье, пропитанном кислотой, снижает затраты энергии на последующий нагрев.

Сырье, пропитанное кислотой, дает суспензию с твердыми частицами биомассы, диспергированными в кислой жидкой среде, с общим содержанием твердых веществ не менее 25 мас.% (0,35-0,65 г твердых веществ на 1 г влажной смеси). Температура пропитанной кислотой биомассы становится такой же, как и в кислой жидкой среде (20-95 ° C). Кроме того, pH пропитанной кислотой биомассы становится менее 4. Общее содержание глюкана в сырье, пропитанном кислотой, составляет около 25-50%. [14]

Обработка паром (Steam Explosion) [ править ]

После кислотной пропитки сырье подвергается воздействию повышенной температуры и давления в присутствии Н2О, затем выгружается в среду с пониженным давлением для разрушения комплекса целлюлоза-гемицеллюлоза-лигнин. Обработка паром отделяет целлюлозу от гемицеллюлозы и лигнина для ферментативного гидролиза с образованием сбраживаемых сахаров. Пар вводится под давлением не менее 75-150 фунтов на квадратный дюйм. Пропитанное кислотой сырье и H2O вводятся в один и тот же сосуд под давлением примерно 75-250 фунтов на квадратный дюйм. [14]

Температура пара 160-220С. Равномерная влажность водяного пара после обработки паром способствует равномерной температуре сырья. Для обеспечения равномерного распределения температуры по емкости общее содержание твердых веществ в сырье поддерживается на уровне примерно 30-70 мас.% Путем прямого впрыска пара, поскольку сырье с более высокой влажностью препятствует проникновению пара и передаче тепла через сырье. [14] При необходимости сырье может быть обезвожено путем удаления избытка кислой жидкой среды с использованием механического устройства для разделения твердой и жидкой фаз, такого как обезвоживающий винтовой пресс.

Резкое изменение давления при отборе или удалении предварительно обработанного сырья в сосуд с пониженным давлением (выше атмосферного давления) разрушает комплекс лигнин-гемицеллюлоза-целлюлоза. Для поддержания адекватного и быстрого сброса давления для эффективного разрушения волоконных структур давление на выходе отличается менее чем на 50-100 фунтов на кв. Дюйм. [14]

Обработка паром уменьшает размер твердых частиц пропитанного кислотой сырья, чтобы обеспечить увеличение площади поверхности целлюлозы и / или гемицеллюлозы, подверженной ферментативному гидролизу.

Поставщик ферментов [ править ]

Dyadic International - глобальная биотехнологическая компания, занимающаяся открытием, разработкой, производством и продажей ферментов и белковых продуктов для биоэнергетической, биохимической, биофармацевтической и промышленной ферментной промышленности. Dyadic использует свой запатентованный гриб C1 для разработки и производства недорогих белков и ферментов для разнообразных рыночных возможностей. Dyadic активно использует лицензионные соглашения и другие коммерческие возможности, чтобы повысить ценность своих технологий, предоставляя своим партнерам преимущества производства и / или использования ферментов, которые эти технологии помогают производить. [15]

Лицензионное соглашение Dyadic с Abengoa Bioenergy дает им право использовать платформенную технологию Dyadic C1 для разработки, производства и продажи ферментов для использования в процессах биоочистки второго поколения для преобразования биомассы в сахара для производства топлива. [15]

C1 основан на системе экспрессии грибов Myceliopthora thermophila для обнаружения, экспрессии и производства ферментов и других белков. [16] Ученые-диадики разработали штаммы этого грибкового микроорганизма, чтобы пройти путь от открытия генов до коммерческого производства с использованием одного и того же организма-хозяина. Эта интегрированная и запатентованная платформа C1 устраняет многие узкие места, связанные с открытием, разработкой, расширением и коммерциализацией белков. [16] Таким образом, появляется возможность внедрения нового продукта с меньшими затратами времени, затрат и рисков.

ДНК из различных источников, включая отдельные организмы, образцы окружающей среды или коллекции генов, могут быть фрагментированы и клонированы в специализированные векторы экспрессии C1 компании Dyadic. Полученные культуры распределяют по культурам и дают возможность расти для создания библиотеки экспрессии генов. Коллекцию можно в дальнейшем использовать для создания реплик или сохранить для дальнейшего использования. Целевой белок сравнивают с библиотекой генов. Чтобы создать коммерчески жизнеспособный продукт, исследователи Dyadic используют систему экспрессии гиперпродуктивного белка "C1 Express" для увеличения уровня экспрессии интересующего гена. Поскольку для открытия и экспрессии генов используется один и тот же организм C1, вероятность успешного повышения уровня экспрессии белка очень высока.

В настоящее время Dyadic продает более 55 ферментных продуктов более чем 150 промышленным клиентам примерно в 50 странах для широкого спектра отраслей, включая биотопливо, биохимические вещества, биофармацевтические препараты, здоровье и питание животных, целлюлозу и бумагу, текстиль, продукты питания и напитки, а также нутрицевтики. [16]

Опытные установки и коммерциализация [ править ]

Йоркский экспериментальный завод (Небраска, США) [ править ]

Пилотный завод по производству биомассы Abengoa открылся в 2008 году в Йорке, штат Небраска. Этот объект биомассы стоимостью 35 миллионов долларов будет исключительно исследовать и разрабатывать процессы производства этанола с использованием ферментативного гидролиза и лигноцеллюлозной биомассы в качестве сырья. Завод в Йорке будет исследовать и тестировать запатентованные технологии на своих коммерческих объектах. В настоящее время завод работает на 100% своей мощности и продолжает демонстрировать отличную эффективность и стабильную работу. Пилотный завод в Йорке использует годовое потребление 520 000 тонн кукурузной соломы для производства 56 Мгал (210 мл) биоэтанола в год посредством непрерывной периодической варки и процесса ферментации. [17]

Демонстрационный завод BCyL (Саламанка, Испания) [ править ]

В 2009 году завод по производству биомассы Biocarburantes Castilla y León (BCyL) начал работу в качестве первого демонстрационного завода по переработке биомассы в этанол в промышленных масштабах. Завод производит 1,3 млн галлонов в год, используя биомассу соломы пшеницы и ячменя. [18]

Завод по производству коммерческой гибридной биомассы Hugoton (Канзас, США) [ править ]

Строительство этого завода по переработке биоперерабатывающего завода в промышленных масштабах компанией Abengoa Bioenergy Biomass of Kansas (ABBK) позволило им использовать свою запатентованную технологию, которую они разработали за последнее десятилетие, для производства рентабельного и возобновляемого жидкого топлива из растительных волокон или целлюлозной биомассы. Завод произвел 25 Мгал / год из 350 000 тонн биомассы / год. Остатки процесса биопереработки сжигались с 300 тоннами сырой биомассы в день для производства 18 мегаватт электроэнергии для питания всего предприятия, что делало его энергоэффективным и экологически чистым. Завод был полностью готов к 2014 году. [19] Завод официально открылся 17 октября 2014 года. [20] Завод остановил свою работу 10 декабря 2015 года. [21]

Абеинса (проектирование и строительство) [ править ]

Abeinsa - это филиал Abengoa, отвечающий за проектирование и строительство. Эта компания объединяет Abener Engineering and Construction Services , Teyma и Abacus Project Management .

Финансовые трудности [ править ]

В январе 2015 года Abengoa объявила, что привлекла 328 миллионов долларов от продажи акций своего подразделения в США после дальнейших покупок их акций у банков, подписавших это предложение. [22]

25 ноября 2015 года Abengoa начала производство по делу о несостоятельности, которое может привести к крупнейшему в истории банкротству Испании , после того, как Гонварри заявил, что не будет инвестировать 350 миллионов евро в компанию, занимающуюся проектированием и возобновляемыми источниками энергии. [23] [24] В 2016 году, пытаясь избежать банкротства, Abengoa стремится сократить свой размер на 30 процентов за счет продажи дочерних компаний. [25]

15 февраля 2016 года торговец зерном из Небраски подал прошение о банкротстве Abengoa Bioenergy, чтобы вернуть деньги, причитающиеся им за прошлые поставки кукурузы. [26]

29 марта 2016 года Абенгоа объявил о банкротстве в США. [27]

Конкуренты [ править ]

  • Дочерняя компания CIE Automotive Bionor (биодизель)
  • Ence
  • Ферросталь

См. Также [ править ]

  • Концентрация солнечной энергии
  • Компании возобновляемой энергетики на фондовой бирже
  • Башня солнечной энергии PS10
  • Башня солнечной энергии PS20
  • Солнечная электростанция Солана
  • Telvent

Ссылки [ править ]

  1. ^ «Цифры компании» .
  2. ^ "Соответствующие отчеты Abengoa" .
  3. ^ «Презентация за 3 квартал 2019 года» (PDF) .
  4. ^ "История компании Abengoa" . Архивировано 13 июня 2013 года.
  5. ^ https://www.bloombergquint.com/technology/abengoa-insolvency-filing-marks-spain-s-biggest-company-failure
  6. ^ «Годовой отчет 2014: правовая и экономико-финансовая информация» (PDF) . Архивировано (PDF) из оригинала 25 ноября 2015 г.
  7. ^ "Abengoa: la empresa que nació con 180.000 pesetas y llegó a medio mundo" . Севилья (на испанском). 2015-11-25 . Проверено 27 декабря 2019 .
  8. ^ «Abengoa Solar заключила два контракта на НИОКР от Министерства энергетики США» . 30 сентября 2008 года архивации с оригинала на 20 июня 2013 года . Проверено 27 февраля 2013 года .
  9. Пейс, Джули (3 июля 2010 г.). «Обама выделяет 2 миллиарда долларов за солнечную энергию и приветствует новые рабочие места» . Ассошиэйтед Пресс . Архивировано 21 февраля 2011 года . Проверено 27 февраля 2013 года .
  10. ^ csp-world.com Завод Abengoa Mojave мощностью 250 МВт CSP введен в промышленную эксплуатацию , 2 декабря 2014 г.
  11. ^ "Abengoa Bioenergy :: 2G Hugoton Project :: Общая информация ::" . Архивировано 10 июня 2013 года.
  12. ^ "Abengoa Bioenergy :: Пресс-центр :: Новости :: Архив новостей :: 2003 ::" . Архивировано 01 мая 2015 года.
  13. ^ «Архивная копия» (PDF) . Архивировано (PDF) из оригинала 08.05.2015 . Проверено 12 апреля 2013 . CS1 maint: archived copy as title (link)
  14. ^ a b c d e f g h i "СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТАНОЛА И СОПРОДУКТОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БИОМАССЫ - Патентная заявка" . Архивировано 28 мая 2013 года.
  15. ^ a b Dyadic International, Inc. (1 мая 2012 г.). «Dyadic International расширяет лицензионное соглашение с Abengoa» . Архивировано 8 апреля 2014 года.
  16. ^ a b c «C1 Technology Solutions - Dyadic.com» .
  17. ^ "Abengoa Bioenergy :: О нас :: Места и сайты :: Биоэтанол :: Соединенные Штаты :: Abengoa Bioenergy Corporation - Йорк ::" . Архивировано 11 мая 2014 года.
  18. ^ [1]
  19. ^ "Abengoa Bioenergía :: 2G Proyecto Hugoton :: Общая информация ::" . Архивировано 8 июня 2013 года.
  20. ^ "Abengoa открывается" . Архивировано из оригинала на 2016-03-06 . Проверено 1 марта 2016 .
  21. ^ "Финансовые проблемы Abengoa распространились на биотопливные заводы США" . Архивировано из оригинала на 2016-03-06 . Проверено 1 марта 2016 .
  22. ^ "Испанский Abengoa получает 328 миллионов долларов от продажи акций в США" (пресс-релиз). Рейтер. 17 января 2015 года. Архивировано 13 апреля 2015 года.
  23. ^ "Abengoa начинает производство по делу о несостоятельности после того, как потенциальный инвестор отступает" . reuters.com/ . Reuters. Архивировано 26 ноября 2015 года . Проверено 25 ноября 2015 года .
  24. Лука Казираги (1 декабря 2015 г.). «Абенгоа, непоколебимый король-солнце Испании, готовится к финалу» . Bloomberg.com . Архивировано 29 июля 2016 года.
  25. ^ «Абенгоа сказал, что планирует сократить на 30%, чтобы избежать банкротства» . 14 января 2016 г. Архивировано 26 июля 2016 г. - через www.bloomberg.com.
  26. ^ Агланд, Джон Грин Канзас. «Зерновые дилеры добиваются принудительного отчуждения собственности Abengoa» .
  27. Фитцджеральд, Патрик (29 марта 2016 г.). «Испанские дела Абенгоа по делу о банкротстве в США по главе 15». Архивировано 4 апреля 2016 года - через www.wsj.com.