Эта статья поднимает множество проблем. Пожалуйста, помогите улучшить его или обсудите эти проблемы на странице обсуждения . ( Узнайте, как и когда удалить эти сообщения-шаблоны ) ( Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения )
|
Связанный порошок neo производится путем обработки определенной комбинации элементов, которые приводят к отличным магнитным и физическим характеристикам. Эти порошки являются основным материалом, используемым при производстве связанных редкоземельных постоянных магнитов , которые, в свою очередь, используются в двигателях и датчиках, используемых в широком спектре продуктов для потребительских и промышленных конечных рынков. Металлический неодим , один из редкоземельных элементов, является первичным сырьем для получения неопорошка. Он легированный с железом и бором , иногда вместе с другими элементами в малых количествах (например, кобальт). Сплав плавится, а затем быстро затвердевает путем формования из расплава с получением нео-порошков с желаемыми характеристиками для изготовления связанных неомагнитов .
Связанные неомагниты были впервые изобретены в 1982 году, и с тех пор они были усовершенствованы до такой степени, что теперь они обладают самой высокой магнитной силой из четырех типов постоянных магнитов.
Применение связанного порошка neo [ править ]
Связанный нео-порошок используется во многих конечных рыночных приложениях [1] , в которых используются связанные нео-магниты. Эти продукты в основном представляют собой двигатели и датчики, используемые в ряде продуктов, включая компьютерное и офисное оборудование (например, жесткие диски и двигатели приводов оптических дисков и шаговые двигатели для факсов , копиров и принтеров ), бытовую электронику (например, персональные видеомагнитофоны и mp3 проигрыватели), автомобильные и промышленных приложения (например, панель приборов , двигатели, двигатели сидений и подушки безопасности датчики) и домашние системы вентиляции (например,потолочные вентиляторы ).
Типы связанных порошков neo [ править ]
- Продукция MQP - это изотропные магнитные порошки, которые используются при производстве магнитов на связке. В процессе производства магнитов на основе MQP выравнивающее поле не требуется .
- Диапазон свойств порошка MQP:
- B r = 730 мТл - 1000 мТл (7,30кГ-10,00кГ)
- (BH) макс = 97 кДж / м 3 - 140 кДж / м 3 (от 12,2 до 17,6 MGOe)
- Hci = 525 кА / м - 1350 кА / м (6,5 кЭ - 17,0 кЭ)
- MQA - это анизотропные магнитные порошки, которые используются при производстве связанных магнитов. Поле выравнивания необходимо во время процесса изготовления магнита, чтобы обеспечить анизотропию, которая дает более высокие магнитные свойства.
- Технология MQFP, применимая ко всем маркам MQP, уменьшает средний размер частиц порошка со 160 до 5 микрометров.
- MQU - это изотропные порошки с наивысшими характеристиками, которые можно использовать при производстве магнитов типа MQ2, которые представляют собой полностью плотные изотропные магниты.
Производство [ править ]
Порошок Nd-Fe-B связан в матрице из термопластичного полимера с образованием магнитов.
Материал из магнитного сплава формируется методом закалки на водоохлаждаемом барабане. Эта металлическая лента измельчается в порошок, а затем подвергается термообработке для улучшения ее коэрцитивной силы . Порошок смешивают с полимером с образованием пластичной замазки, похожей на стеклонаполненный полимер . Он гранулируется для хранения, а затем может быть сформирован литьем под давлением . Во время процесса формования прикладывается внешнее магнитное поле, ориентирующее поле готового магнита. [2]
Ссылки [ править ]
- ^ «Приложения» .
- ^ "Скрепленные магниты - Производство" . Allstar Magnetics . Проверено 26 октября 2018 года .
Дополнительная информация [ править ]
- Связанная пудра neo