Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
"Towngas" перенаправляется сюда. Towngas может также относиться к торговой марке Гонконгской и Китайской газовой компании .
Смотрите также: Газификация угля и Газ из угольных пластов

Угольный газ - это легковоспламеняющееся газообразное топливо, изготовленное из угля и доставляемое пользователю через трубопроводную систему распределения. Он образуется при сильном нагревании угля в отсутствие воздуха. Городской газ - это более общий термин, обозначающий промышленное газовое топливо, производимое для продажи потребителям и муниципалитетам.

Угольный газ содержит смесь газов с теплотой сгорания, включая водород , окись углерода , метан , этилен и летучие углеводороды вместе с небольшими количествами некалорийных газов, таких как диоксид углерода и азот .

До развития поставок и транспортировки природного газа - в 1940-х и 1950-х годах в США и в конце 1960-х и 1970-х годах в Великобритании и Австралии - практически весь газ для топлива и освещения производился из угля. Городской газ подавался в домохозяйства через муниципальные трубопроводные системы распределения.

Первоначально созданный как побочный продукт процесса коксования , его использование развивалось в течение 19 и начала 20 веков после промышленной революции и урбанизации . Побочные продукты производственного процесса включали каменноугольные смолы и аммиак , которые были важным химическим сырьем для красильной и химической промышленности с широким спектром искусственных красителей, производимых из угольного газа и каменноугольной смолы. Услуги , где был произведен газ часто известны как изготовлен газовый завод (MGP) или через газовый завод .

Открытие больших запасов природного газа в Северном море у побережья Англии в 1965 году [1] [2] привело к дорогостоящему переоборудованию или замене большей части британских газовых плит и газовых обогревателей, за исключением Северной Ирландии, с конца 1960-е гг.

Производственный процесс отличается как физически, так и химически [ необходимо пояснение ] от того, который используется для создания ряда газообразных топлив, известных под разными названиями: промышленный газ , синтез-газ , гигаз , газ Доусона и генераторный газ . Эти газы получают путем частичного сжигания самых разнообразных исходных материалов в некоторой смеси воздуха, кислорода или пара для восстановления последнего до водорода и диоксида углерода, хотя также может иметь место некоторая деструктивная дистилляция .

Производственные процессы [ править ]

Основная статья: Газификация угля
См. Также: Газификация и осветительный газ
Парк Gas Works , Сиэтл , сохраняет большую часть оборудования для производства угольного газа. Это единственное сохранившееся такое растение в США.

Промышленный газ можно получить двумя способами: карбонизацией или газификацией . Карбонизация относится к удалению летучих веществ из органического сырья с получением газа и полукокса . Газификация - это процесс подвергания сырья химическим реакциям, в результате которых образуется газ. [3] [4]

Первый процесс , используемый был карбонизации и частичного пиролиза из угля . Отходящие газы, выделяющиеся при высокотемпературной карбонизации ( коксовании ) угля в коксовых печах, собирались, очищались и использовались в качестве топлива. В зависимости от цели установки желаемый продукт представлял собой либо высококачественный кокс для металлургического использования, в котором газ был побочным продуктом, либо производство высококачественного газа с коксом в качестве побочного продукта. Коксовые заводы обычно связаны с металлургическими предприятиями, такими как плавильные или доменные печи , тогда как газовые заводы обычно обслуживают городские районы.

Завод, используемый для производства угольного газа, карбюраторного водяного газа (CWG) и нефтяного газа, сегодня обычно называют заводом промышленного газа (MGP).

В первые годы эксплуатации MGP целью газового завода было производство максимального количества осветительного газа. Освещая сила газа был связан с количеством сажи образующей углеводородов ( «») осветительных приборами , растворенные в ней. Эти углеводороды придали пламени газа характерный ярко-желтый цвет. Газовые заводы обычно используют нефтесодержащие битуминозные угли в качестве сырья. Эти угли выделяли бы большое количество летучих углеводородов в угольный газ, но оставляли бы рыхлый низкокачественный кокс, непригодный для металлургических процессов. Угольный или коксовый газ обычно имел теплотворную способность от 10 до 20 мегаджоулей на кубический метр (270 и 540 БТЕ / куб фут); со значениями около 20 МДж / м3 (540 БТЕ / куб. Фут) является типичным.

Появление электрического освещения заставило коммунальные предприятия искать другие рынки сбыта произведенного газа. MGP, которые когда-то производили газ почти исключительно для освещения, переключили свои усилия на подачу газа в основном для отопления и приготовления пищи и даже для охлаждения и охлаждения.

Газ для промышленного использования [ править ]

Основная статья: Сингаз
Иллюстрация типичных полициклических ароматических углеводородов . Источник: НАСА.

Топливный газ промышленного назначения был изготовлен по технологии генераторного газа . Генераторный газ получают путем продувки воздухом через раскаленный слой топлива (обычно кокс или уголь ) в газогенераторе. Реакция топлива с недостаточным количеством воздуха для полного сгорания производит окись углерода (CO); эта реакция экзотермическая и самоподдерживающаяся. Было обнаружено, что добавление водяного пара к воздуху, подаваемому в газогенератор, увеличивает теплотворную способность топливного газа за счет его обогащения CO и водородом (H 2 ), образующимся в результате реакции водяного газа. Промышленный газ имеет очень низкую теплотворную способность от 3,7 до 5,6 МДж / м 3.(От 99 до 150 БТЕ / куб. Фут); потому что теплотворные газы CO / H 2 разбавлены большим количеством инертного азота (из воздуха) и диоксида углерода (CO 2 ) (от сгорания)

2C (s) + O 2 → 2 CO (экзотермическая реакция генераторного газа)
C (т) + H 2 O (г) → CO + H 2 (эндотермическая реакция водяного газа )
C + 2 H 2 O → CO 2 + 2 H 2 (эндотермический)
CO + H 2 O → CO 2 + H 2 (экзотермическая реакция конверсии водяного газа )

Проблема разбавления азота была решена с помощью процесса голубого водяного газа (BWG), разработанного в 1850-х годах сэром Уильямом Сименсом . Раскаленный топливный слой будет попеременно продуваться воздухом, а затем паром. Реакции воздуха во время цикла продувки являются экзотермическими, нагревая слой, в то время как реакции пара во время цикла изготовления являются эндотермическими и охлаждают слой. Продукты воздушного цикла содержат некалорийный азот и выбрасываются из дымовой трубы, в то время как продукты парового цикла хранятся в виде голубого водяного газа. Этот газ почти полностью состоит из CO и H 2 и горит бледно-голубым пламенем, похожим на природный газ. BWG имеет теплотворную способность 11 МДж / м 3 (300 БТЕ / куб. Фут).

Для голубого водного газа не хватало источников света; он не будет гореть светящимся пламенем в простой газовой струе «рыбий хвост», которая существовала до изобретения мантии Вельсбаха в 1890-х годах. В 1860-х годах предпринимались различные попытки обогатить BWG осветительными приборами из газойля. Газойль (ранняя форма бензина) был горючим отходом переработки керосина , полученным из самых легких и летучих фракций (верхних слоев) сырой нефти. В 1875 году Таддеус С. К. Лоу изобрел карбюраторный процесс на водяном газе. Этот процесс произвел революцию в газовой промышленности и был стандартной технологией до конца эпохи промышленного газа. [5]Генераторная установка CWG состояла из трех элементов; генератор (генератор), карбюратор и пароперегреватель, соединенные последовательно с газовыми трубами и клапанами. [6]

Во время запуска пар будет проходить через генератор, чтобы произвести голубой водяной газ. Из генератора горячий водяной газ будет проходить в верхнюю часть карбюратора, где легкие нефтяные масла будут впрыскиваться в поток газа. Легкие масла подвергались термическому растрескиванию, поскольку они соприкасались с раскаленными добела огнеупорными кирпичиками внутри карбюратора. Затем горячий обогащенный газ будет течь в пароперегреватель, где газ будет подвергаться дальнейшему расколу с помощью большего количества горячих огнеупорных кирпичей. [7]

Газ в послевоенной Британии [ править ]

Мантии в неиспользованной плоскоупакованной форме

Новые производственные процессы [ править ]

После Второй мировой войны медленное восстановление британской угледобывающей промышленности привело к нехватке угля и высоким ценам. [8]

Производство угля в Великобритании
ГодПроизводство, млн тоннСебестоимость продукции, £ / т
1947 г.1972,00
19502162,40
1953 г.2233,05
1956 г.2223,85
1959 г.2064,15
1961 г.1914,55
1965 г.1874,60
19671724,95

На этом графике показано снижение потребления угля как сырья для производства городского газа с использованием карбонизации. [9]

Добыча городского газа на угле, млн. Термов

Разработаны новые технологии производства угольного газа с использованием нефти, отходящих газов нефтепереработки и легких дистиллятов. Процессы включали процесс Лурги , каталитический риформинг , каталитический процесс обогащенного газа, паровой риформинг богатого газа и процесс гидрогенизации рециркуляции газа . [10] В процессе каталитического обогащения газа в качестве сырья для производства городского газа использовался природный газ. В этих установках использовались процессы химической реакции, описанные выше.

Рост добычи нефти как сырья для производства городского газа показан на графике ниже. Пик потребления в 1968/9 г. и последующее снижение совпадают с доступностью газа Северного моря, который в следующие несколько лет вытеснил городской газ в качестве основного топлива и привел к сокращению использования нефти как сырья для производства газа, как показано. [9]

Добыча городского газа на нефтяной основе, млн. Термов

Домашнее отопление [ править ]

Программа послевоенного жилищного строительства поставила газ в невыгодное положение. В то время как электричество давно разработало национальную распределительную сеть , которая позволяла поставлять электроэнергию даже в небольшие новостройки, газ по-прежнему распределялся только на местном уровне. Многие новые жилые комплексы были вне досягаемости газопроводов, а строгие правила казначейства в отношении возврата инвестиций делали расширение магистралей нерентабельным. Электричество вторглось на рынок домашнего отопления с подогревом полов и ночными накопителями с использованием дешевых непиковых источников электроэнергии.

К 1960-м годам промышленный газ по сравнению со своим основным конкурентом на энергетическом рынке, электричеством, считался «отвратительным, вонючим, грязным и опасным» (если цитировать рыночные исследования того времени) и казался обреченным еще больше терять долю рынка, за исключением для приготовления пищи, где его управляемость давала заметные преимущества перед электричеством и твердым топливом. Разработка более эффективных газовых каминов помогла газу противостоять конкуренции на рынке отопления помещений. Одновременно нефтяная промышленность осваивала новый рынок для центрального отопления всего дома горячей водой.и газовая промышленность последовала его примеру. Газовое отопление с тёплым воздухом заняло рыночную нишу в новом жилье для местных властей, где низкие затраты на установку давали ему преимущество. Эти изменения, переориентация управленческого мышления с коммерческого управления (продажа продукции отрасли) на управление маркетингом (удовлетворение потребностей и желаний клиентов) и отмена раннего моратория, не позволяющего национализированным отраслям использовать телевизионную рекламу , спасли газовую промышленность. достаточно долго, чтобы обеспечить жизнеспособный рынок для того, что должно было произойти.

Природный газ как сырье [ править ]

В 1959 году Газовый совет Великобритании продемонстрировал, что сжиженный природный газ (СПГ) можно безопасно, эффективно и экономично транспортировать на большие расстояния по морю. Метан Pioneer отгрузила партию СПГ из Лейк - Чарльз, штат Луизиана , США, в новый терминал СПГ на острове Canvey , в устье Темзы в Эссексе, Англия. Магистральный трубопровод высокого давления протяженностью 212 миль (341 км) был построен от острова Канви до Брэдфорда. [11]Трубопровод и его ответвления снабжали Area Gas Board природным газом для использования в процессах риформинга для производства городского газа. В 1964 году на Канви была введена в эксплуатацию крупная установка для приема СПГ, на которую СПГ поступал из Алжира двумя специальными танкерами по 12 000 тонн каждый. [12]

Переход на природный газ [ править ]

О медленном упадке городской газовой промышленности в Великобритании свидетельствует открытие природного газа буровой установкой Sea Gem 17 сентября 1965 года примерно в сорока милях от Гримсби , на глубине более 8000 футов (2400 м) ниже морского дна. Впоследствии было обнаружено, что в Северном море есть много значительных газовых месторождений по обе стороны от средней линии, определяющей, какие страны должны иметь права на запасы.

В пилотной схеме клиенты на острове Канви были переведены с городского газа на природный газ, поставляемый с завода СПГ на Канви. [8] [13]

В « Белой книге» по топливной политике 1967 года (Cmd. 3438) отрасль указывала в направлении быстрого наращивания использования природного газа, чтобы «страна могла как можно скорее извлечь выгоду из преимуществ этого нового местного источника энергии». В результате произошла «спешка» на использование газа для выработки электроэнергии при пиковых нагрузках и для низкосортного использования в промышленности. Воздействие на угольную промышленность было очень значительным; Уголь не только потерял свой рынок для производства городского газа, но и был вытеснен с большей части оптового рынка энергии.

Рост доступности природного газа показан на графике ниже. [9] До 1968 года это было связано с поставками СПГ из Алжира, пока газ из Северного моря не стал доступен с 1968 года.

Доступен природный газ, миллионы термов

Разработка запасов газа в Северном море , включая выгрузку газа в Исингтоне , Бактоне и Сент-Фергусе, сделала жизнеспособным строительство национальной распределительной сети протяженностью более 3000 миль (4800 км), состоящей из двух параллельных и соединенных между собой трубопроводов, идущих по всей длине территории. страны, это стало национальной системой передачи . Все газовое оборудование в Великобритании (но не в Северной Ирландии) было переоборудовано (путем установки форсунок горелок разного размера для получения правильной газо-воздушной смеси) с сжигания городского газа на сжигание природного газа (в основном метана).) за период с 1967 по 1977 год стоимостью около 100 миллионов фунтов стерлингов, включая списание избыточных городских газовых заводов. Переоборудовано все газоиспользующее оборудование почти тринадцати миллионов бытовых, четырехсот тысяч коммерческих и шестидесяти тысяч промышленных потребителей. В ходе учений было обнаружено много опасных устройств, которые были выведены из эксплуатации. Городская газовая промышленность Великобритании умерла в 1987 году, когда прекратились операции на последних городских газовых заводах в Северной Ирландии (Белфаст, Портадаун и Каррикфергус; газовый завод Каррикфергус теперь является восстановленным музеем газового завода). [14]Территория Портадауна была расчищена и теперь является предметом долгосрочного эксперимента по использованию бактерий для очистки загрязненных промышленных земель. Природный газ не требует небольшой обработки перед использованием, он не токсичен; угарный газ (CO) в городском газе сделал его чрезвычайно ядовитым, случайное отравление и самоубийство газом были обычным явлением. Отравление от приборов, работающих на природном газе, происходит только из-за неполного сгорания, в результате которого образуется CO, и утечки из дымохода в жилые помещения. Как и в случае с городским газом, в газ добавляется небольшое количество вещества с неприятным запахом ( меркаптан ), чтобы указать пользователю на утечку или незажженную горелку, так как газ не имеет собственного запаха.

Организация британской газовой промышленности адаптировалась к этим изменениям, во-первых, в соответствии с Законом о газе 1965 года, уполномочив Газовый совет приобретать и поставлять газ для двенадцати территориальных советов. Затем Закон о газе 1972 года сформировал Британскую газовую корпорацию как единую коммерческую организацию, в которую вошли все двенадцать территориальных газовых советов , что позволило им приобретать, распределять и продавать газ и газовые приборы промышленным коммерческим и бытовым клиентам по всей Великобритании. В 1986 году компания British Gas была приватизирована и расчленена, и правительство больше не имеет над ней прямого контроля.

В эпоху газа Северного моря многие оригинальные чугунные газовые трубы, проложенные в городах для городского газа, были заменены пластиковыми .

Как сообщается в обзоре DTI Energy «Наша энергетическая задача» за январь 2006 г., газовые ресурсы Северного моря истощаются более быстрыми темпами, чем предполагалось, и поставки газа для Великобритании ищутся из удаленных источников, что стало возможным благодаря развитию технологии прокладки трубопроводов, позволяющие транспортировать газ по суше и под водой через континенты и между ними . Природный газ сейчас является мировым товаром . Такие источники поставок подвержены всем рискам любого импорта. В Великобритании все еще есть значительные запасы угля, и этот факт наводит на мысль, что когда-нибудь в будущем угольный газ может снова использоваться в качестве надежного местного источника энергии.

В популярной культуре [ править ]

Монти Пайтон пародировал переход с угля на газ Северного моря и прыжки через обручи, с которыми некоторые столкнулись, в их «Наброске новой плиты», как части эпизода, вторая серия которого началась в 1970 году.

Он использовался для нескольких исторических подъемов на воздушном шаре в XIX веке. См. Фильм «Воздухоплаватели» .

Добыча газа в Германии [ править ]

Во многих отношениях Германия возглавила исследования угольного газа и химии углерода. Благодаря трудам Августа Вильгельма фон Хофмана возникла вся немецкая химическая промышленность. Используя отходы угольного газа в качестве сырья, исследователи разработали новые процессы и синтезировали природные органические соединения, такие как витамин С и аспирин .

Немецкая экономика зависела от угольного газа во время Второй мировой войны, поскольку нехватка нефти вынудила нацистскую Германию разработать синтез Фишера-Тропша для производства синтетического топлива для самолетов и танков.

Развитие нефтегазового процесса на побережье Тихого океана [ править ]

У процесса тихоокеанского побережья есть серьезные проблемы с гашением ламп . При сгорании может образоваться от 20 до 30 фунтов / 1000 фут 3 (от 300 до 500 г / м 3 ) маслянистой сажи. Серьезные проблемы загрязнения привели к принятию на раннем этапе экологического законодательства на государственном уровне.

Схема типового газового завода [ править ]

  • 1880-е годы Завод газификации угля.
  • 1910 завод CWG
Коксовая печь на заводе по производству бездымного топлива , Южный Уэльс

Проблемы в газопереработке [ править ]

  • Дегтярные аэрозоли (экстракторы дегтя, конденсаторы / скрубберы, электрофильтры в 1912 г.)
  • Легкие пары масла (промывка маслом)
  • Нафталин (промывка маслом / дегтем)
  • Аммиачный газ (скрубберы)
  • Газообразный сероводород (ящики очистителей)
  • Цианистый водород (очиститель)

События Первой Мировой и межвоенной эпохи [ править ]

  • Потеря высококачественного газойля (используемого в качестве моторного топлива) и исходного кокса (направляемого на производство стали) приводит к огромным проблемам со смолой. Смола CWG (карбюраторный водяной газ) менее ценна, чем смола для газификации угля в качестве сырья. Эмульсии дегтяр-вода неэкономичны в переработке из-за отсутствия продажи воды и низкого качества побочных продуктов.
Смола CWG полна более легких полициклических ароматических углеводородов , хороша для изготовления пека, но бедна химическими предшественниками.
  • Различные процедуры «обратного хода» для генерации CWG снижают расход топлива и помогают решать проблемы, связанные с использованием битуминозного угля в установках CWG.
  • Развитие сварки трубопроводов под высоким давлением способствует созданию крупных муниципальных газовых заводов и консолидации отрасли газовых двигателей. Готовит почву для роста природного газа .
  • Электрическое освещение заменяет газовый свет. Пик индустрии MG приходится на середину 1920-х годов.
  • 1936 или около того. Разработка газогенератора Lurgi. Немцы продолжают работы по газификации / синтетическому топливу из-за нехватки нефти.
Руины немецкого завода по производству синтетического бензина (Hydrierwerke Pölitz - Aktiengeselschaft) в полиции, Польша
  • Закон по коммунальной холдинговой компании 1935 года , в США, силы распадаются интегрированными коксовыми и газовые компании в Соединенных Штатах.
  • Процесс Фишера-Тропша для синтеза жидкого топлива из CO / H
    2     газ.
  • Аммиачный процесс Haber-Bosch создает большой спрос на промышленный водород.

После Второй мировой войны: сокращение производства газа [ править ]

  • Развитие газовой промышленности. Энергетическая ценность природного газа составляет 37 МДж / м 3 по сравнению с 10-20 МДж / м 3 городского газа.
  • Нефтехимия убивает большую часть ценной каменноугольной смолы как источника химического сырья. ( BTX , фенолы, смола)
  • Снижение использования креозота для консервирования древесины.
  • Прямой впрыск угля / природного газа снижает спрос на металлургический кокс. В доменных печах требуется на 25-40% меньше кокса.
  • BOF и EAF обрабатывают устаревшие вагранки . Снижение потребности в коксе при переработке стального лома. Меньше потребность в свежей стали / чугуне.
  • Чугун и сталь заменяются алюминием и пластиком .
  • Производство фталевого ангидрида переходит от каталитического окисления нафталина к процессу о-ксилола.

Положительные события после Второй мировой войны [ править ]

  • Каталитическая очистка газа за счет использования водорода для реакции со смолистыми парами в газе
  • Спад производства кокса в США приводит к кризису каменноугольной смолы, поскольку каменноугольный пек жизненно важен для производства угольных электродов для ЭДП / алюминия. США теперь вынуждены импортировать каменноугольную смолу из Китая
  • Разработка процесса получения метанола путем гидрирования смесей CO / H 2 .
  • Процесс производства бензина из метанола Mobil M-gas
  • Завод по переработке угля SASOL в ЮАР.
  • Прямое гидрирование угля в жидкое и газообразное топливо
  • Dankuni Coal Complex - единственный завод в Индии, который производит угольный газ / городской газ в Калькутте с использованием технологии непрерывной вертикальной реторты Бэбкока-Вудалла Дакхэма (Великобритания), построенной по рекомендации Комитета по топливной политике правительства Индии в 1974 году после разрушительного нефтяного кризиса 1973 года. . Завод использует модифицированную низкотемпературную карбонизацию для производства городского газа и мягкого кокса. Завод в 1990-х годах производил различные химические вещества, такие как ксиленол , крезол и фенол . [15] [16]

Терминология в Великобритании [ править ]

В британском использовании , каменноугольный газ в частности , означает газ , сделанное деструктивной перегонки угля. Он был более известен как городской газ . Угольный газ не применяется к другим газам, полученным из угля, таким как водяной газ , генераторный газ и синтез-газ . Использование в США может быть другим.

Угольный газ был представлен в Великобритании в 1790-х годах шотландским изобретателем Уильямом Мердоком в качестве осветительного газа и стал очень широко использоваться для освещения, приготовления пищи, отопления и питания газовых двигателей .

Производство [ править ]

Уголь нагревали в реторте, сырой газ пропускали через конденсатор для удаления смолы и скруббер для удаления других примесей. Остаток, оставшийся в реторте, представлял собой кокс.

Состав [ править ]

Состав угольного газа варьировался в зависимости от типа угля и температуры карбонизации . Типичные цифры были:

  • водород 50%
  • метан 35%
  • окись углерода 10%
  • этилен 5%

В простой горелке только этилен производил светящееся пламя, но световой поток можно было значительно увеличить, используя газовую оболочку .

Побочные продукты [ править ]

Побочные продукты производства угольного газа включают кокс , каменноугольную смолу , серу и аммиак, и все они являются полезными продуктами. Красители, лекарства, такие как сульфамидные препараты , сахарин и десятки органических соединений, производятся из каменноугольной смолы. [ необходима цитата ]

Кокс [ править ]

Кокс используется как бездымное топливо, а также для производства водяного и генераторного газа .

Каменноугольная смола [ править ]

Каменноугольную смолу подвергали фракционной перегонке для извлечения различных продуктов, в том числе

  • деготь , для дорог
  • бензол , моторное топливо
  • креозот , консервант древесины
  • фенол , используемый в производстве пластмасс
  • крезолы , дезинфицирующие средства

Сера [ править ]

Используется при производстве серной кислоты

Аммиак [ править ]

Используется при производстве удобрений

Структура угольной промышленности Великобритании [ править ]

Угольный газ первоначально производился независимыми компаниями, но в Соединенном Королевстве многие из них позже стали муниципальными предприятиями . В 1948 году насчитывалось 1062 газовых предприятия. И частные компании, около двух третей от общего числа, и муниципальные газовые предприятия, около одной трети, были национализированы в соответствии с Законом о газе 1948 года . Дальнейшая реструктуризация произошла в соответствии с Законом о газе 1972 года . Для получения дополнительной информации см. British Gas plc .

За исключением заводов по производству побочных продуктов коксования сталелитейной промышленности, угольный газ больше не производится в Великобритании. Сначала он был заменен газом, полученным из нефти, а затем природным газом из Северного моря .

См. Также [ править ]

  • Влажность (добыча)
  • Восстановление окружающей среды
  • Газовое освещение
  • Парк газовых заводов
  • Газификатор
  • Газометр
  • Газовый завод
  • История производимого газа
  • Освещающий газ
  • Монд газ
  • Древесный газ

Ссылки [ править ]

Примечания [ править ]

  1. ^ Национальный музей газа: хронология газовой промышленности
  2. ^ Западные месторождения газа Sole
  3. ^ Бейчок, М.Р., Технологические и экологические технологии для производства SNG и жидкого топлива , США, отчет EPA EPA-660 / 2-2-75-011, май 1975 г.
  4. ^ Бейчок, М.Р., Газификация угля и процесс фенолсолвана , 168-е Национальное собрание Американского химического общества, Атлантик-Сити, сентябрь 1974 г.
  5. ^ "Введение водяного газа в Соединенных Штатах" ( отрывок из Google Книги ) . Газовые и электрические новости Балтимора . Консолидированная газовая, световая и энергетическая компания Балтимора. 5 (6): 383. 1916.
  6. ^ Труды Американской ассоциации газового освещения ... Американская ассоциация газового освещения, 1881, стр.117 https://books.google.com/books?id=OSNLAAAAMAAJ&pg=PA116
  7. ↑ Power: посвящено производству и передаче энергии, Том 26 1906, стр.686 https://books.google.com/books?id=DcEfAQAAMAAJ&pg=PA687&lpg=PA687
  8. ^ a b Уильямс, Тревор I (1981). История британской газовой промышленности . Оксфорд: Издательство Оксфордского университета. С. 182–89, 290. ISBN 0198581572.
  9. ^ а б в Бритиш Газ (1980). Газовая хронология: развитие британской газовой промышленности . Лондон: British Gas. С. Приложение 1.
  10. ^ Скотт Уилсон, Д. (1969). Современная газовая промышленность . Лондон: Эдвард Арнольд. С. 11–34.
  11. ^ Копп, ADL, RG Hildrew и LS Cooper (май 1966). «Проектирование, ввод в эксплуатацию и эксплуатация метанового трубопровода газовой промышленности Соединенного Королевства». Институт инженеров-газовиков . Сообщение 708: 1–18.
  12. ^ Мюррей, Стивен (2017). «История нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности на острове Канви». Археология и история Эссекса . 8 : 214–127.
  13. ^ Фалькус, Малкольм (1988). Всегда под давлением - История газа Северной Темзы с 1949 года . Лондон: Макмиллан. С. 89–122. ISBN 0333468198.
  14. ^ "Газовый завод пламени" . www.flamegasworks.co.uk .
  15. ^ История Coal India Limited, 1979-80, https://www.coalindia.in/en-us/company/history.aspx ,
  16. ^ LTC Coke и побочные продукты, https://www.coalindia.in/en-us/ourbusiness/productsservices.aspx

Источники [ править ]

  • Эверард, Стирлинг (1949). История газовой легкой и коксовой компании 1812–1949 . Лондон: Эрнест Бенн Лимитед. (Перепечатано в 1992 году, Лондон: A&C Black (Publishers) Limited для Лондонского музея газа. ISBN 0-7136-3664-5 .) 

Дальнейшее чтение [ править ]

  • Барти-Кинг, Х. (1985). Новое пламя: как газ изменил коммерческую, бытовую и промышленную жизнь Великобритании с 1783 по 1984 год . Тависток: Graphmitre. ISBN 0-948051-00-0.
  • Пиблз, Малькольм WH (1980). Эволюция газовой промышленности . Лондон и Бейзингсток: Макмиллан. ISBN 0-333-27971-9.
  • Фрессоз, JB (2007). «Споры о газовом освещении, технологический риск, опыт и регулирование в Париже и Лондоне, 1815-1850». Журнал городской истории . 33 (5): 729–755. DOI : 10.1177 / 0096144207301418 .