Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Строительная 3D-печать (c3Dp) или 3D-печать строительства (3DCP) относится к различным технологиям, которые используют 3D-печать в качестве основного метода для изготовления зданий или строительных компонентов. Также используются альтернативные термины, такие как аддитивное строительство, [1] [2] Автономная роботизированная система строительства (ARCS), [3] Крупномасштабное аддитивное производство (LSAM) или строительство произвольной формы (FC), также для обозначения суб- группы, такие как «3D Concrete», используются для обозначения технологий экструзии бетона. В строительстве используются различные методы 3D-печати, основными из которых является экструзия ( бетон / цемент , воск , пена., полимеры ), порошковое соединение (полимерное соединение, реактивное соединение, спекание ) и аддитивная сварка. 3D-печать в строительных масштабах найдет широкое применение в частном, коммерческом, промышленном и государственном секторах. Потенциальные преимущества этих технологий включают более быстрое строительство, более низкие затраты на рабочую силу, повышенную сложность и / или точность, большую интеграцию функций и меньшее количество отходов.

На сегодняшний день продемонстрирован ряд различных подходов, которые включают изготовление зданий и строительных компонентов на месте и за его пределами с использованием промышленных роботов , портальных систем и привязанных автономных транспортных средств . Демонстрация строительных технологий 3D-печати на сегодняшний день включала изготовление домов, строительных компонентов (облицовочные и структурные панели и колонны), мостов и гражданской инфраструктуры, [4] [5] искусственных рифов , безумств и скульптур.

В последние годы популярность этой технологии значительно выросла у многих новых компаний, в том числе при поддержке известных имен из строительной отрасли и академических кругов. Это привело к ряду важных этапов, таких как первый 3D печатный здание, первый 3D печататься мост, первый 3D печататься участие в общественном здании, первое живое 3D печатное здание в Европе и СНГ [ править ] , а первый 3D печатное здание в Европе, полностью одобренное властями (COBOD International), среди многих других.

История [ править ]

Посевные технологии 1950–1995 [ править ]

Роботизированная кладка кирпича была концептуализирована и исследована в 1950-х годах, а разработка связанных с ней технологий в области автоматизированного строительства началась в 1960-х годах с применением перекачиваемого бетона и изоцианатной пены. [6] Разработка автоматизированного производства целых зданий с использованием методов формирования проскальзывания и роботизированной сборки компонентов, сродни 3D-печати, была впервые использована в Японии для устранения опасностей строительства высотных зданий Симидзу и Hitachi в 1980-х и 1990-х годах. [7] Многие из этих ранних подходов к автоматизации на месте потерпели неудачу из-за строительного «пузыря», их неспособности реагировать на новые архитектуры и проблем с подачей и подготовкой материалов на площадке в застроенных территориях.

Ранние разработки 1995–2000 [ править ]

Ранние строительные разработки и исследования в области 3D-печати ведутся с 1995 года. Были изобретены два метода, один из которых был разработан Джозефом Пегной [8], который был сосредоточен на технологии формовки из песка / цемента, в которой для выборочного связывания материала слоями или твердыми частями использовался пар. хотя этот метод никогда не демонстрировался.

Вторая техника, Contour Crafting, разработанная Бехроком Хошневисом, изначально зародилась как новый метод экструзии и формовки керамики в качестве альтернативы появляющимся технологиям 3D-печати полимерами и металлами и была запатентована в 1995 году [9].Хошневис понял, что этот метод может превзойти эти методы, где «современные методы ограничиваются изготовлением деталей, размеры которых обычно меньше одного метра в каждом измерении». Примерно в 2000 году команда Хошневиса в USC Vertibi начала заниматься 3D-печатью цементных и керамических паст в масштабе строительства, охватывая и исследуя автоматизированную интеграцию модульного армирования, встроенной сантехники и электрических услуг в рамках одного непрерывного процесса строительства. На сегодняшний день эта технология была протестирована только в лабораторных масштабах и, как утверждается, легла в основу недавних усилий в Китае.


Первое поколение 2000–2010 [ править ]

В 2003 году Руперт Соар получил финансирование и сформировал строительную группу произвольной формы в Университете Лафборо, Великобритания, чтобы изучить возможности расширения существующих технологий 3D-печати для строительных приложений. Ранняя работа определила проблему достижения любой реалистичной безубыточности для технологии в масштабе строительства и подчеркнула, что могут быть пути к применению путем массового повышения ценностного предложения интегрированного дизайна (много функций, один компонент). В 2005 году группа заручилась финансированием для создания крупномасштабной строительной 3D-печатной машины с использованием готовых компонентов (бетононасос, бетон для распыления, портальная система), чтобы изучить, насколько сложными могут быть такие компоненты и реально удовлетворить потребности в строительстве. [ необходима цитата ]

В 2005 году Энрико Дини (Enrico Dini) из Италии запатентовал технологию D-образной формы , в которой использовалась крупномасштабная технология распыления / склеивания порошка на площади приблизительно 6 м x 6 м x 3 м. [10] Этот метод, хотя изначально был разработан с использованием системы связывания на основе эпоксидной смолы, позже был адаптирован для использования неорганических связующих веществ. [11] Эта технология использовалась в коммерческих целях для ряда проектов в строительстве и других секторах, включая [искусственные рифы]. [12]

Одним из самых последних достижений стала печать первого в мире моста такого типа в сотрудничестве с IaaC и Acciona . [ необходима цитата ]

В 2008 году в Университете Лафборо , Великобритания, началась 3D-печать на бетоне , которую возглавил Ричард Басвелл и его коллеги, чтобы расширить предыдущие исследования группы и обратить внимание на коммерческие приложения, переходящие от портальной технологии [13] к промышленному роботу, которому им удалось лицензировать технологию. в Skanska в 2014 году.

Второе поколение с 2010 г. по настоящее время [ править ]

18 января 2015 года компания получила дальнейшее освещение в прессе, когда были открыты еще 2 здания, вилла в стиле особняка и 5-этажная башня с использованием компонентов, напечатанных на 3D-принтере. [14] Детальный фотографический осмотр показывает, что здания были построены как из сборных железобетонных конструкций, так и из компонентов, напечатанных на 3D-принтере. Здания представляют собой первые в своем роде законченные конструкции, изготовленные с использованием строительных технологий 3D-печати. В мае 2016 года в Дубае открылось новое «офисное здание». [15] Площадь 250 квадратных метров (2700 квадратных футов) - это то, что Дубайский музей будущего называет первым в мире офисным зданием, напечатанным на 3D-принтере. В 2017 году был анонсирован амбициозный проект строительства небоскреба с 3D-печатью в Объединенных Арабских Эмиратах . [16] Строительство Cazza поможет построить структуру. В настоящее время нет конкретных деталей, таких как высота зданий или точное местоположение. [17]

FreeFAB Wax ™ [18] был изобретен Джеймсом Гардинером и Стивеном Янссеном в Laing O'Rourke (строительная компания). Запатентованная технология находится в разработке с марта 2013 года [19] метод использует построение шкалы 3D печати для печати больших объемов сконструированного воска (до 400л / ч) для изготовления «быстрый и грязный» 3D печатных формы для сборного бетона , бетон, армированный стекловолокном (GRC) и другие напыляемые / литьевые материалы. Затем поверхность отливки формы подвергается 5-осевому фрезерованию с удалением приблизительно 5 мм воска для создания высококачественной формы (шероховатость поверхности приблизительно 20 микрон). [20]После отверждения компонента форма либо дробится, либо расплавляется, а воск фильтруется и используется повторно, что значительно снижает количество отходов по сравнению с традиционными технологиями формования. Преимущества технологии - высокая скорость изготовления пресс-форм, повышение эффективности производства, сокращение трудозатрат и фактическое устранение отходов за счет повторного использования материалов для изготовления пресс-форм на заказ по сравнению с традиционными технологиями пресс-форм. [21]

Первоначально система была продемонстрирована в 2014 году с использованием промышленного робота. [22] Позднее система была адаптирована для интеграции с 5-осевым высокоскоростным порталом, чтобы обеспечить высокую скорость и допуски на фрезерование поверхности, необходимые для системы. Устанавливается первая индустриальная система на заводе Laing О'Рурков в Соединенном Королевстве и должен начать промышленное производство для видного проекта Лондон в конце 2016 года [ править ]

Инженерный корпус армии США, Центр инженерных исследований под руководством Исследовательской лаборатории строительной инженерии (ERDC-CERL) в Шампейне, штат Иллинойс, США, начал исследования в области развертываемых строительных 3D-принтеров, начиная с сентября 2015 года. Успех в этой работе привел к разработка программы аддитивного строительства в ERDC-CERL. Пилотный проект «Автоматизированное строительство экспедиционных сооружений» (ACES) был сосредоточен на 3D-печати бетона и охватывал широкий спектр исследовательских областей. Темы включали системы печати, пригодные для печати бетонные материалы, структурное проектирование и испытания, а также методы строительства. Результатом проекта ACES стали 3 демонстрации: контрольная точка входа, [23] первые укрепленные бетонные казармы, построенные из аддитивов, [24]и печать гражданской и военной инфраструктуры (барьеры Джерси, T-образные стены, водопропускные трубы, бункеры и боевые позиции) в Экспериментах по поддержке, поддержке и защите армии США (MSSPIX). [25] В 2017 году ERDC CERL начал сотрудничество с Корпусом морской пехоты США, что привело к первой демонстрации бетонной 3D-печати военнослужащими, усиленной 3D-печатной бетонной хижине с усиленной 3D-печатью, [26] [27] первого напечатанного на 3D-принтере моста в в Америке [28] и первая демонстрация печати с 3-дюймовым соплом. [29]Благодаря этой работе ERDC и морские пехотинцы смогли протестировать структурные характеристики армированных 3D-печатных сборок бетонных стен и мостовых балок, отказоустойчивость системы печати и циклы обслуживания, расширенные операции печати, опубликованное заявление о 24-часовом строительстве [30] и разработать жизнеспособное армирование и методы строительства с использованием общепринятых практик. [2] Работа ERDC превзошла готовность и надежность развертываемой технологии 3D-печати с точки зрения обучения персонала и самостоятельной работы, транспортировки и мобильности принтера, расширенного использования системы, всепогодной печати, печати на неровной поверхности, местных материалов и методов строительства.

Компания MX3D Metal, основанная Лорисом Джаарманом и его командой, разработала две 6-осевые роботизированные системы 3D-печати, в первой используется термопласт, который экструдируется, в частности, эта система позволяет изготавливать неплоские шарики произвольной формы. Вторая - это система, основанная на аддитивной сварке (по существу, точечная сварка предыдущих точечных сварных швов). Аддитивная технология сварки была разработана различными группами в прошлом, однако металлическая система MX3D на сегодняшний день является наиболее совершенной. MX3D в настоящее время работает над изготовлением и установкой металлического моста в Амстердаме. [31]

BetAbram - это простой портальный 3D-принтер для экструзии бетона, разработанный в Словении. Эта система доступна на коммерческой основе, предлагая потребителям 3 модели (P3, P2 и P1) с 2013 года. Самый большой P1 может печатать объекты размером до 16 x 9 x 2,5 м. [32] 3D-принтер Total Custom для бетона, разработанный Руденко [33], представляет собой технологию осаждения бетона, смонтированную в портальной конфигурации, система имеет аналогичные результаты с Winsun и другими технологиями 3D-печати бетона, однако использует легкий портал ферменного типа. Эта технология была использована для изготовления версии замка в масштабе заднего двора [34] и гостиничного номера на Филиппинах [35]

Первое в мире серийное производство строительных принтеров было запущено компанией SPECAVIA, расположенной в Ярославле (Россия). В мае 2015 года компания представила первую модель строительного 3D-принтера и объявила о старте продаж. По состоянию на начало 2018 года группа компаний «АМТ-СПЕКАВИА» выпускает 7 моделей портальных строительных принтеров: от малоформатных (для печати малых архитектурных форм) до крупногабаритных (для печати зданий до 3 этажей). Сегодня строительные 3D-принтеры российского производства под торговой маркой «АМТ» работают в нескольких странах, в том числе в августе 2017 года был доставлен первый строительный принтер в Европу - для 3DPrinthuset (Дания). Этот принтер был использован в Копенгагене для строительства первого в ЕС здания, напечатанного на 3D-принтере (офис-отель 50 м2).

XtreeE разработала многокомпонентную систему печати, устанавливаемую на 6-осевой манипулятор. Проект стартовал в июле 2015 года и может похвастаться сотрудничеством и инвестициями со стороны сильных компаний в строительной отрасли, таких как Saint Gobain , Vinci , [36] и LafargeHolcim . [37] 3DPrinthuset, успешный датский стартап 3DPrinting, также начал строительство со своей дочерней компанией COBOD International, которая в октябре 2017 года создала собственный портальный принтер. В сотрудничестве с известными именами в скандинавском регионе, такими как NCCи Force Technology, дочернее предприятие компании, быстро завоевало популярность, построив первый в Европе дом с 3D-печатью. Проект Building on Demand (BOD), как называется эта структура, представляет собой небольшой офисный отель в Копенгагене, район Нордхавн, со стенами и частью фундамента полностью напечатанными, в то время как остальная часть конструкции выполнена в традиционном строительстве. По состоянию на ноябрь 2017 года здание находится на заключительном этапе установки арматуры и кровли, в то время как все детали, напечатанные на 3D-принтере, полностью завершены. [38]

SQ4D был признан лучшим 3D-домостроителем 2019 года с его первым в своем роде дизайном с неограниченной площадью основания S-Squared ARCS VVS NEPTUNE с его портальной системой 9,1 x 4,4 x ∞ из США. [39] S-Squared 3D Printers Inc - компания по производству и продаже 3D-принтеров, базирующаяся в Лонг-Айленде , штат Нью-Йорк. Компания была основана в 2014 году и производит 3D-принтеры для любителей , библиотеки и программы STEM . В 2017 году компания открыла новое подразделение, S-Squared 4D Commercial, для строительства домов и коммерческих зданий с помощью своей установки для 3D-печати под названием Autonomous Robotic Construction System (ARCS) . [40] Это начальноеКомпания основана Робертом Смитом и Марио Щепански и насчитывает 13 сотрудников. [41] [42]

Автономная роботизированная система строительства (ARCS) - это экологически чистый принтер размером 20 на 40 футов, который может построить дом площадью 1490 квадратных футов за 36 часов. [43] [44] Система может строить дома, коммерческие здания, дороги и мосты. [45] ARCS может выполнять проекты площадью от 500 квадратных футов до более одного миллиона квадратных футов. [46] [47]

Дизайн [ править ]

Архитектор Джеймс Брюс Гардинер [48] первым разработал архитектурный дизайн для Construction 3D Printing с двумя проектами. Первая Freefab Tower 2004 г. и вторая Villa Roccia 2009–2010 гг. FreeFAB Tower [49] был основан на оригинальной концепции сочетания гибридной формы строительной 3D-печати с модульной конструкцией. Это был первый архитектурный проект здания, ориентированный на использование строительной 3D-печати. Влияния можно увидеть в различных дизайнах, используемых Winsun, включая статьи об оригинальном пресс-релизе Winsun [50] и офисе будущего. [51]Проект FreeFAB Tower также отражает первое предполагаемое использование многоосных роботизированных манипуляторов в строительной 3D-печати. ​​Использование таких машин в строительстве неуклонно растет в последние годы благодаря проектам MX3D [52] и Branch Technology. [53]

Вилла Рочча 2009–2010 [54] сделала шаг вперед в этой новаторской работе, разработав дизайн виллы в Порто Ротондо, Сардиния, Италия, в сотрудничестве с D-Shape. При проектировании виллы особое внимание уделялось развитию архитектурного языка, характерного для конкретного места, под влиянием скальных образований на территории и вдоль побережья Сардинии, а также с учетом использования процесса 3D-печати сборных панелей. Проект прошел прототипирование и до полного строительства не дошел.

Франсиос Рош (R & Sie) разработал выставочный проект и монографию «Я слышал о» в 2005 году [55], в которой исследовалось использование весьма спекулятивной самодвижущейся змеи, такой как автономное устройство для 3D-печати, и системы генеративного дизайна для создания высотных жилых башен. Несмотря на то, что этот проект невозможно реализовать с использованием существующих или современных технологий, он продемонстрировал глубокое исследование будущего дизайна и строительства. На выставке были продемонстрированы крупномасштабные станки для фрезерования пенопласта с ЧПУ и штукатурки для создания ограждающих конструкций произвольной формы.

Голландский архитектор Janjaap Ruijssenaars игрового перформативна архитектура 3D отпечатанное здание планируется построить на основе партнерства голландских компаний. [56] [ требуется обновление ] [57] Дом планировалось построить в конце 2014 года, но этот срок не был соблюден. Компании заявили, что они по-прежнему привержены проекту. [58]

Building On Demand, или BOD, небольшой офисный отель, напечатанный на 3D-принтере компанией 3D Printhuset (ныне COBOD International) и спроектированный архитектором Аной Гоидеа, включает в себя изогнутые стены и эффект ряби на их поверхности, чтобы продемонстрировать свободу дизайна, которую позволяет 3D-печать. в горизонтальной плоскости.

Структуры [ править ]

3D-печатные здания [ править ]

Первый в Европе жилой дом, напечатанный на 3D-принтере


Дом 3D Print Canal House был первым в своем роде полномасштабным строительным проектом, который сдвинулся с мертвой точки. За короткое время Kamermaker был усовершенствован, чтобы увеличить скорость производства на 300%. Однако прогресс не был достаточно быстрым, чтобы претендовать на звание «Первого в мире 3D-печатного дома». [59]

Первым жилым домом в Европе и СНГ , построенным с использованием технологии строительства 3D-печати, стал дом в Ярославле (Россия) площадью 298,5 кв.м. Стены здания были напечатаны компанией SPECAVIA в декабре 2015 года. 600 элементов стен были напечатаны в цехе и смонтированы на строительной площадке. После завершения конструкции крыши и внутренней отделки компания представила полностью законченное трехмерное здание в октябре 2017 года. [60]

Особенность этого проекта в том, что впервые в мире пройден весь технологический цикл строительства:

  1. дизайн,
  2. получение разрешения на строительство,
  3. оформление здания,
  4. подключение всех инженерных систем.

Важная особенность 3D-дома в Ярославле, которая также выгодно отличает этот проект от других реализованных - это не презентационная конструкция, а полноценный жилой дом. Сегодня это дом настоящей, обычной семьи.

Голландские и китайские демонстрационные проекты постепенно создают здания, напечатанные на 3D-принтере, в Китае [61], Дубае [62] и Нидерландах. [63] Использование усилий по обучению общественности возможностям новой технологии строительства на основе растений и стимулирование инноваций в 3D-печати жилых зданий. [64] [65] Небольшой бетонный дом был напечатан на 3D-принтере в 2017 году. [66]

Building on Demand (BOD), первый дом в Европе, напечатанный на 3D-принтере, - это проект, возглавляемый COBOD International (ранее известный как 3DPrinthuset, теперь его дочерняя компания) для небольшого офисного отеля с 3D-печатью в Копенгагене, район Нордхавн. Здание также является первым постоянным зданием, напечатанным на 3D-принтере, со всеми разрешениями и полностью одобренным властями. [67] По состоянию на 2018 год здание полностью завершено и отремонтировано. [68]

3D-печатные мосты [ править ]

В Испании первый в мире напечатанный в формате 3D пешеходный мост (3DBRIDGE) был открыт 14 декабря 2016 года в городском парке Кастилия-Ла-Манча в Алькобендасе, Мадрид. [69] Используемая технология 3DBUILD была разработана компанией ACCIONA , которая отвечала за структурный дизайн, разработку материалов и производство элементов для 3D-печати. [70] Мост имеет общую длину 12 метров и ширину 1,75 метра и напечатан из микроармированного бетона. Архитектурный дизайн был выполнен Институтом передовой архитектуры Каталонии (IAAC).

3D-принтер, на котором был построен пешеходный мост, был произведен компанией D-Shape . Мост, напечатанный на 3D-принтере, отражает сложность форм природы и был разработан с помощью параметрического проектирования и компьютерного проектирования, что позволяет оптимизировать распределение материалов и позволяет максимизировать конструктивные характеристики, имея возможность размещать материал только там, где это необходимо, с полным свобода форм. Напечатанный на 3D-принтере пешеходный мост Алькобендаса стал важной вехой для строительного сектора на международном уровне, поскольку в этом проекте впервые была применена крупномасштабная технология 3D-печати в области гражданского строительства в общественных местах.

3D печатные архитектурные формы [ править ]

В августе 2018 года в Палехе (старый город в России) впервые в мире была применена аддитивная технология для создания фонтана. [71]

Фонтан "Сноп" (Сноп) изначально был создан в середине 20 века известным скульптором Николаем Дыдыкиным. В настоящее время, при реставрации фонтана, его форма была изменена с прямоугольной на круглую. Обновилась и система подсветки. Отреставрированный фонтан сейчас имеет диаметр 26 метров и глубину 2,2 метра. Парапет 3D-фонтана с внутренними коммуникационными каналами напечатан на строительном принтере АМТ производства группы АМТ-СПЕЦАВИА.

Внеземные печатные конструкции [ править ]

Печать зданий была предложена как особенно полезная технология для создания мест обитания за пределами Земли, таких как места обитания на Луне или Марсе . По состоянию на 2013 год Европейское космическое агентство работает с Лондоном - Foster + Partners , чтобы изучить потенциал печати лунных баз с использованием регулярной технологии печати 3D. [72] Архитектурная фирма предложила в январе 2013 года технологию 3D-принтера для строительства зданий, в которой сырье лунного реголита будет использоваться для производства лунных строительных конструкций с использованием закрытых надувных сред.для размещения людей внутри печатных лунных конструкций. В целом, эти среды обитания потребуют, чтобы только десять процентов массы конструкции было перенесено с Земли, в то время как использование местных лунных материалов для остальных 90 процентов массы конструкции. [73] Куполообразные конструкции будут представлять собой несущую цепную цепь со структурной поддержкой, обеспечиваемой структурой с закрытыми ячейками, напоминающей кости птиц . [74] Согласно этой концепции, «отпечатанный» лунный грунт будет обеспечивать как « радиационную, так и температурную изоляцию» для обитателей Луны. [73] Строительная технология смешивает лунный материал с оксидом магния.который превратит « лунный материал в пульпу, которую можно распылить, чтобы сформировать блок», когда применяется связующая соль, которая «превращает [этот] материал в твердое тело, подобное камню». [73] Тип серы бетона также предусмотрено. [74]

Завершены испытания 3D-печати архитектурного сооружения из смоделированного лунного материала с использованием большой вакуумной камеры в наземной лаборатории. [75] Методика включает в себя впрыскивание связывающей жидкости под поверхность реголита с помощью сопла 3D-принтера, которое в ходе испытаний улавливало капли размером 2 миллиметра (0,079 дюйма) под поверхностью за счет капиллярных сил . [74] Используемый принтер был D-образной формы . [ необходима цитата ]

Для трехмерной структурной печати были разработаны различные элементы лунной инфраструктуры, включая посадочные площадки, стены защиты от взрыва, дороги, ангары и хранилища топлива . [74] В начале 2014 года НАСА профинансировало небольшое исследование в Университете Южной Калифорнии с целью дальнейшего развития техники 3D-печати Contour Crafting . Потенциальные применения этой технологии включают создание лунных структур из материала, который может состоять на 90 процентов из лунного материала, при этом только десять процентов материала требует транспортировки с Земли. [76]

НАСА также смотрит на другую технике , которая будет включать в спекание из лунной пыли с использованием малой мощности (1500 Вт) микроволновой энергии. Лунный материал будет связан путем нагревания до 1200-1500 ° C (2190-2730 ° F), что несколько ниже точки плавления, чтобы сплавить пыль наночастиц в твердый блок, похожий на керамику и не требующий транспортировка связующего материала с Земли в соответствии с требованиями Foster + Partners, Contour Crafting и D-shape к печати внеземных зданий. Один конкретных предложенный план для строительства лунной базы с помощью этой техники будет называться SinterHab , и будет использовать JPL шесть ножек атлетаробот для автономного или телероботического строительства лунных структур. [77]

Бетонная печать [ править ]

Крупномасштабная 3D-печать на основе цемента устраняет необходимость в традиционном формовании за счет точного размещения или отверждения определенных объемов материала в последовательных слоях с помощью процесса позиционирования, управляемого компьютером. [78] Этот подход к 3D-печати состоит из трех основных этапов: подготовка данных, подготовка бетона и печать компонентов. [79]

Для создания путей и данных реализованы различные методы создания путей роботизированных зданий. Общий подход состоит в том, чтобы разрезать трехмерную фигуру на плоские тонкие слои постоянной толщины, которые можно накладывать друг на друга. В этом методе каждый слой состоит из контурной линии и рисунка заполнения, которые могут быть реализованы в виде сотовых структур или кривых заполнения пространства . Другой метод - метод тангенциальной непрерывности, который позволяет создавать трехмерные дорожки зданий с локально изменяющейся толщиной. Этот метод приводит к созданию постоянных контактных поверхностей между двумя слоями, поэтому можно избежать геометрических зазоров между двумя слоями, которые часто ограничивают процесс 3D-печати. [80]

Этап подготовки материала включает в себя перемешивание и укладку бетона в емкость. После того, как свежий бетон был помещен в контейнер, его можно транспортировать через систему насос-труба- сопло для распечатки самоуплотняющихся нитей бетона , из которых можно строить структурные компоненты слой за слоем. [81] В аддитивных процессах прокачиваемость и стабильность экструзии важны для применения строительных растворов . Все эти свойства будут варьироваться в зависимости от конструкции бетонной смеси, системы доставки и устройства для нанесения. Общие характеристики 3D-печати мокрым бетоном подразделяются на четыре основные характеристики: [79]

  • Прокачиваемость: легкость и надежность, с которыми материал перемещается через систему подачи.
  • Возможность печати: простота и надежность нанесения материала через устройство для нанесения.
  • Способность к сборке: сопротивление осажденного влажного материала деформации под нагрузкой.
  • Открытое время: период, в течение которого вышеуказанные свойства соответствуют допустимым допускам.

Для выполнения процесса печати требуется система управления. Эти системы обычно можно разделить на две категории: портальные системы и системы роботизированной руки . Портальная система управляет манипулятором, установленным на потолке, для определения расположения печатающего сопла в декартовых координатах XYZ, в то время как роботизированные манипуляторы предоставляют соплу дополнительные степени свободы, обеспечивая более точные рабочие процессы печати, такие как печать с методом тангенциальной непрерывности. [80] Независимо от системы, используемой для печати (портальный кран или роботизированная рука), координация между скоростью движения сопла и расходом материала имеет решающее значение для результата печати нити. [82]В некоторых случаях можно запрограммировать одновременную работу нескольких роботизированных манипуляторов для 3D-печати, что сокращает время строительства. [83] Наконец, автоматизированные процедуры постобработки также могут применяться в сценариях, которые требуют удаления опорных конструкций или любой обработки поверхности. [79]

Скорость строительства [ править ]

Претензии были сделаны Берками Кхошневиса с 2006 года для 3D печати дома в день, [84] с последующим предъявлением требований к умозрительно завершить строительство примерно 20 часов времени «принтера». [85] К январю 2013 года рабочие версии технологии 3D-печати для строительства печатали 2 метра (6 футов 7 дюймов) строительного материала в час, а следующее поколение принтеров предлагало иметь возможность печати 3,5 метра (11 футов). в час, этого достаточно, чтобы построить здание за неделю. [73]

Китайская компания WinSun построила несколько домов с использованием больших 3D-принтеров, используя смесь быстросохнущего цемента и переработанного сырья. Компания Winsun сообщила, что десять демонстрационных домов были построены за 24 часа, каждый из которых стоит 5000 долларов США (без учета конструкции, опор, услуг, дверей / окон и отделки). [86] Однако пионер строительной 3D-печати доктор Бехрох Хошневис утверждает, что это было подделкой и что WinSun украл его интеллектуальную собственность . [87]

Исследования и общественные знания [ править ]

Есть несколько научно - исследовательские проектов , посвященных печать 3D строительства, такие как проект 3D - печать бетона (3DCP) в Технологическом университете Эйндховена , [88] или различные проекты на институте усовершенствования архитектуры Каталонии (Пилосо, Mataerial и Minibuilders ). Список исследовательских проектов за последние пару лет расширился еще больше благодаря растущему интересу к этой области. [89]


Современные исследования [ править ]

Большинство проектов были сосредоточены на исследовании физических аспектов, лежащих в основе технологии, таких как технология печати, технология материалов и различных вопросов, связанных с ними. COBOD International (ранее известная как 3DPrinthuset, теперь ее дочерняя компания) недавно провела исследование, направленное на изучение текущего состояния технологий во всем мире, посетив более 35 различных проектов, связанных с 3D-печатью. Для каждого проекта был выпущен отчет об исследовании, и собранные данные использовались для унификации всех различных технологий в первую попытку общей стандартизированной категоризации и терминологии.

Исследователи из Университета Пердью [90] впервые применили процесс 3D-печати, известный как Direct-ink-Writing [91], для изготовления архитектурных материалов на основе цемента. [92] Они продемонстрировали с помощью 3D-печати, что биологические конструкции из материалов на основе цемента осуществимы и могут быть достигнуты новые рабочие характеристики, такие как дефектность и соответствие требованиям.

Первая конференция по печати 3D Construction [ править ]

Наряду с исследованием компания 3DPrinthuset (теперь известная как COBOD International) организовала две международные конференции по 3D-строительной печати (февраль [93] и ноябрь [94] 2017 года соответственно), нацеленные на объединение самых сильных имен в этой развивающейся отрасли для обсуждения потенциал и проблемы, которые ждут впереди. Конференции были первыми в своем роде и объединили такие имена, как D-Shape , Contour Crafting , Cybe Construction, Eindhoven's 3DCP research, Winsun и многие другие. Наряду со специалистами в области 3D-печати, впервые были отмечены сильные позиции ключевых игроков традиционной строительной отрасли с такими именами, как Sika AG , Vinci, Royal BAM Group , NCC и другие. Возникла общая идея, что в области 3D-печати для строительства необходима более унифицированная платформа, на которой можно обмениваться идеями, приложениями, проблемами и проблемами и обсуждать их.

Интерес СМИ [ править ]

Несмотря на то, что первые шаги были сделаны почти три десятилетия назад, строительная 3D-печать годами пыталась добиться своего. Первыми технологиями, которые привлекли внимание средств массовой информации, были Contour Crafting и D-Shape с несколькими эпизодическими статьями в 2008–2012 годах [95] [96] [97] и телевизионным репортажем 2012 года. [98] D-Shape также был показан в независимом документальном фильме, посвященном его создателю Энрико Дини, под названием «Человек, который печатает дома». [99]

Один важный прорыв [ когда? ] была замечена с объявлением о первом здании, напечатанном на 3D-принтере, с использованием сборных компонентов для 3D-печати, произведенных компанией Winsun, которая утверждала, что с ее помощью может печатать 10 домов в день. [100] Хотя утверждения еще не были подтверждены, история вызвала широкую поддержку и растущий интерес к этой области. В считанные месяцы стало появляться много новых компаний. Это привело ко многим новым начинаниям, которые достигли средств массовой информации, например, в 2017 году был создан первый пешеходный мост с 3D-печатью [101] и первый велосипедный мост с 3D-печатью [102], а также ранний структурный элемент, сделанный с помощью 3D-печати в 2016 году [ 103] среди многих других.

Недавно COBOD International, ранее известная как 3DPrinthuset (ее дочерняя компания), привлекла внимание средств массовой информации своим первым постоянным зданием, напечатанным на 3D-принтере, первым в своем роде в Европе. [104] [105] [106] Проект создал важный прецедент, став первым зданием, напечатанным на 3D-принтере, с разрешением на строительство и имеющейся документацией, а также с полным одобрением городских властей, что стало важной вехой для более широкого признания строительства. поле. История получила широкое освещение как в национальных, так и в международных средствах массовой информации, по телевидению в Дании, России, Польше, Литве и многих других странах. [ необходима цитата ]

См. Также [ править ]

  • Строительная конструкция
  • Космическая среда обитания
  • 3D печать
  • Процессы 3D-печати
  • Применение 3D-печати
  • Сделано в космосе [107]
  • БЕТОННЫЙ 3D ПРИНТЕР - Введение, работа, типы, применение, преимущества и недостатки

Ссылки [ править ]

  1. ^ Labonnote, Nathalie; Реннквист, Андерс; Манум, Бендик; Рютер, Петра (декабрь 2016 г.). «Аддитивное строительство: современное состояние, проблемы и возможности». Автоматизация в строительстве . 72 : 347–366. DOI : 10.1016 / j.autcon.2016.08.026 .
  2. ^ a b Kreiger, Eric L .; Kreiger, Megan A .; Дело Майкла П. (август 2019 г.). «Разработка технологии строительства железобетона аддитивной конструкции». Аддитивное производство . 28 : 39–49. DOI : 10.1016 / j.addma.2019.02.015 .
  3. ↑ Сиссон, Патрик (8 января 2019 г.). «Может ли этот стартап напечатать дом на 3D-принтере за 30 часов?» . Обузданный .
  4. ^ «Первый в мире мост с 3D-печатью открывается в Испании» . ArchDaily . 7 февраля 2017.
  5. ↑ France-Presse, Agence (18 октября 2017 г.). «Первый в мире мост, напечатанный на 3D-принтере, открывается для велосипедистов в Нидерландах» . Хранитель .
  6. ^ Papanek (1971). Дизайн для реального мира . ISBN 978-0897331531.
  7. ^ Архитектурный дизайн (2008). Универсальность и изменчивость . ISBN 9780470516874.
  8. ^ JBGardiner [1] Кандидатская диссертация - Исследование новых территорий дизайна строительной 3D-печати (стр. 80), 2011 г.
  9. ^ Хошневис, Патент на оригинальную контурную обработку US5529471 A
  10. ^ Патент Дини и др. al, «Способ и устройство для автоматического создания конгломератных структур. Номер патента US20080148683 A1», ссылка на Интернет - 18 июля 2016 г.
  11. ^ JBGardiner Кандидатская диссертация [2] «Изучение территории нового дизайна строительной 3D-печати, 2011 г. (стр. 89), веб-ссылка на 18 июля 2016 г.
  12. ^ JBGardiner Кандидатская диссертация [3] «Изучение новой территории дизайна строительной 3D-печати, 2011» (стр. 337) веб-ссылка 2016-07-18
  13. ^ JBGardiner Кандидатская диссертация [4] «Изучение новой территории дизайна строительной 3D-печати», 2011 г. (стр. 81), веб-цитата, 18 июля 2016 г.
  14. ^ " https://3dprint.com/38144/3d-printed-apartment-building/ " веб-ссылка, процитированная 14 сентября 2016 г.
  15. ^ " https://3dprint.com/126426/3d-printed-museum-office/ " веб-ссылка, процитированная 14 сентября 2016 г.
  16. ^ "Cazza построит первый в мире небоскреб, напечатанный на 3D-принтере" . Иохавед Менон, Construction Week Online, 12 марта 2017 г. Источник: 17 июля 2017 г.
  17. ^ «Дубай и Cazza Construction Technologies объявляют о планах построить первый в мире небоскреб с 3D-печатью» .Клэр Скотт, 3D-печать. 13 марта, 2017. Проверено 17 июля, 2017.
  18. ^ "Сайт FreeFAB" . Проверено 21 февраля 2017 года .
  19. ^ " https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-319-04663-1_9 " Материалы конференции RobArch 2014, веб-сайт Springer, процитировано 14 сентября 2016 г.
  20. ^ " " Freefab: Разработка 3D-принтера для роботизированной опалубки строительных масштабов ", Vimeo 2014" .
  21. ^ " http://www.iaarc.org/publications/fulltext/ISARC2016-Paper095.pdf , ISARC 2016"
  22. ↑ Laing O'Rourke (9 октября 2014 г.). "Технология FreeFAB Laing O'Rourke" - через YouTube.
  23. ^ USACE ERDC, Entry Control Point (ECP), 2016, https://www.youtube.com/watch?v=BodasNDLYzU
  24. ^ ERDC, Первые 3D-печатные бетонные бараки, 2017, https://www.youtube.com/watch?v=-qmqN1G5x4w
  25. ^ News Leader, Армия демонстрирует технологии нового уровня в Форт Леонард Вуд, 2018, https://amp.news-leader.com/amp/503766002
  26. ↑ Engineer News Record, Army Researchers Refine 3D-Printed Concrete Barracks, https://www.enr.com/articles/45002-army-researchers-refine-3d-printed-concrete-barracks.
  27. ^ Fox News, Корпус морской пехоты 3D-печать бетонного барака площадью 500 квадратных футов, 2018, https://video.foxnews.com/v/5828338937001
  28. ^ Системное командование корпуса морской пехоты, Тактический вторник: 3D-печатный бетонный мост, 2019, https://www.youtube.com/watch?v=vEN1x5Hc4qA
  29. ^ 3D-печать Media Network, Морская пехота США 3D-печать бетонной конструкции с использованием трехдюймовой насадки, 2019, https://www.3dprintingmedia.network/us-marines-3d-print/
  30. ^ Diggs-McGee et al., Время печати против затраченного времени: временной анализ непрерывной операции печати для аддитивного бетона, Аддитивное производство, 2019 [5]
  31. ^ «Строительство первого в мире моста с 3D-печатью начинается в Амстердаме» .
  32. ^ " https://3dprintingindustry.com/news/emerges-first-manufacturer-3d-house-printers-38801/ " Статья в 3D-индустрии
  33. ^ «Всего настраиваемый веб-сайт» . Проверено 21 февраля 2017 года .
  34. ^ «Первый в мире 3D-печатный замок готов» . 3DPrint.com . Проверено 21 февраля 2017 года .
  35. ^ «ЭКСКЛЮЗИВНО: Гранд-отель Льюиса возводит первый в мире отель с 3D-печатью» . Проверено 21 февраля 2017 года .
  36. ^ «VINCI Construction подписывает соглашение о партнерстве с XtreeE и приобретает долю в компании, лидере в области 3D-печати бетоном» . www.vinci-construction.com . Проверено 5 декабря 2017 .
  37. ^ «LafargeHolcim вводит новшества с помощью 3D-печати на бетоне» . LafargeHolcim.com . 2016-08-05 . Проверено 5 декабря 2017 .
  38. ^ "Строительство первого в Европе здания, напечатанного на 3D-принтере, началось. - 3D Printhuset" . 3D Printhuset (на датском языке) . Проверено 5 декабря 2017 .
  39. ^ https://www.aniwaa.com/house-3d-printer-construction/
  40. ^ Окасио, Виктор (13 января 2019). «Фирма LI тестирует огромный 3D-принтер, который может построить дом за 48 часов» . Newsday . Проверено 13 января 2019 года .
  41. ↑ Сиссон, Патрик (8 января 2019 г.). «Может ли этот стартап напечатать дом на 3D-принтере за 30 часов?» . Обузданный . Vox Media . Проверено 8 января 2019 года .
  42. ↑ Фуэнтес, Николь (9 февраля 2018 г.). «3D-печать бетона для строительства домов» . Прогресс на Лонг-Айленде . Проверено 9 февраля 2018 года .
  43. ↑ Фуэнтес, Николь (27 декабря 2018 г.). "S-Squared получает печать" . Прогресс на Лонг-Айленде . Проверено 27 декабря 2018 года .
  44. Рианна Голдберг, Джоди (17 января 2019 г.). «Машину можно построить за 2 дня» . Fox 5 NY. Лиса 5 . Проверено 17 января 2019 года .
  45. ^ Виальва, Тиа. «S-КВАДРАТИчН 3D ПРИНТЕРЫ Debuts БОЛЬШОЙ автономная роботизированная построения система» . Промышленность 3D-печати . Проверено 7 декабря 2018 года .
  46. ↑ Крус, Вероника (13 января 2019 г.). «S-Squared представляет ARCS - самый большой в мире 3D-принтер» . Деловые новости рынка. МБН . Проверено 13 января 2019 года .
  47. ^ С., Мишель. «3D-принтеры S-Squared создают 3D-принтер XXL для строительства» . 3D Natives . Проверено 8 января 2019 года .
  48. ^ "Профиль Linkedin" . Linkedin .
  49. ^ Гардинер, Джеймс Брюс. «Изучение новой территории дизайна строительной 3D-печати» (PDF) . Исследовательский банк RMIT . Проверено 21 февраля 2017 года . (стр. 176–202), 2011 г.
  50. ^ «Как китайская компания напечатала на 3D-принтере десять домов за один день» . Gizmodo . Проверено 21 февраля 2017 .
  51. ^ «Офис будущего напечатан на 3D-принтере в Дубае» . Treehugger . Проверено 21 февраля 2017 .
  52. ^ Кира. «Сегодня начинается строительство первого в мире металлического моста, напечатанного на 3D-принтере, в районе красных фонарей Амстердама» . 3ders . Проверено 21 февраля 2017 года .
  53. ^ Кларк, Кори. «Branch Technology представляет 3D-печатный павильон SHoP Architects в Design Miami» . Промышленность 3D-печати . Проверено 21 февраля 2017 года .
  54. ^ Гардинер, Джеймс Брюс. «Изучение новой территории дизайна строительной 3D-печати» (PDF) . Исследовательский банк RMIT . Проверено 21 февраля 2017 года . (стр. 203-279), 2011 г.
  55. ^ «R & Sie (n), о котором я слышал» (PDF) . Проверено 21 февраля 2017 года .
  56. ^ "Отец-основатель EeStairs ландшафтного дома" . www.eestairs.com .
  57. ^ «Первое в мире здание, напечатанное на 3D-принтере, появится в 2014 году» . TechCrunch . 2012-01-20 . Проверено 8 февраля 2013 .
  58. ↑ UniverseArchitecture (15 сентября 2014 г.). "Форум и мастерская по ландшафтному дому, 3 сентября 2014 г._NRC Cafe_A Amsterdam" - на YouTube.
  59. ^ "Архивная копия" . Архивировано из оригинала на 2015-05-27 . Проверено 27 мая 2015 .CS1 maint: заархивированная копия как заголовок ( ссылка )
  60. ↑ Бенедикт. «AMT-SPECAVIA строит первое в Европе жилое здание с 3D-печатью» . 3ders.org . Проверено 24 октября 2017 года .
  61. ^ "Шанхайская компания WinSun 3D печатает 6-этажный жилой дом и невероятный дом" . 3DPrint.com . Проверено 21 февраля 2017 года .
  62. ^ «Дубай представляет первое в мире здание, полностью напечатанное на 3D-принтере» . Жить . Проверено 21 февраля 2017 года .
  63. ^ "Президент США Обама осмотрел первый в мире дом на канале 3D-печати" . 3Ders . Проверено 21 февраля 2017 года .
  64. ^ «Как голландская команда печатает на 3D-принтере полноразмерный дом» . BBC. 2014-05-03 . Проверено 10 июня 2014 .
  65. ^ План по печати реальных домов демонстрирует лучшее и худшее из 3D-печати (2014-06-26), Джеймс Робинсон, PandoDaily
  66. ^ «Стартап из Сан-Франциско напечатал на 3D-принтере целый дом за 24 часа» . Engadget .
  67. ^ «Началось строительство первого в Европе здания, напечатанного на 3D-принтере - 3D Printhuset» . 3D Printhuset (на датском языке) . Проверено 11 февраля 2018 .
  68. ^ COBOD (26 сентября 2018 г.), первое в Европе здание, напечатанное на 3D-принтере, The BOD , получено 9 октября 2018 г.
  69. ^ «Испания представляет первый в мире пешеходный мост из бетона, напечатанный на 3D-принтере» . 3ders.org . Проверено 16 июня 2017 .
  70. ^ IN (3D) USTRY (09.08.2016), Acciona | Хосе Даниэль Гарсия | Панель "Архитектура и среда обитания" | IN (3D) USTRY , получено 16 июня 2017 г.
  71. ↑ Давид Шер. «Древний водный фонтан в России полностью восстановлен с помощью 3D-печати AMT SPETSAVIA» . 3dprintingmedia.network . Проверено 8 октября 2018 .
  72. ^ «Строительство лунной базы с помощью 3D-печати / Технологии / Наша деятельность / ESA» . Esa.int. 2013-01-31 . Проверено 13 марта 2014 .
  73. ^ a b c d Диас, Иисус (31 января 2013). «Вот как могла бы выглядеть первая лунная база» . Gizmodo . Проверено 1 февраля 2013 .
  74. ^ a b c d «3D-печать лунной базы с использованием лунного грунта позволит печатать здания со скоростью 3,5 метра в час» . Newt Big Future . 2013-09-19. Архивировано из оригинала на 2013-09-23 . Проверено 23 сентября 2013 .
  75. ^ "Раскрыты 3D-печатные конструкции лунных зданий" . BBC News . 2013-02-01 . Проверено 8 февраля 2013 .
  76. ^ «План НАСА по строительству домов на Луне: Космическое агентство поддерживает технологию 3D-печати, которая может построить базу» . TechFlesh . 2014-01-15 . Проверено 16 января 2014 .
  77. ^ Стедман, Ян. «Гигантские роботы-пауки НАСА могут напечатать лунную базу на 3D-принтере с помощью микроволн (Wired UK)» . Wired.co.uk . Проверено 13 марта 2014 .
  78. ^ Басуэлл, РА; Леаль де Сильва, WR; Джонс, СЗ; Дирренбергер, Дж. (Октябрь 2018 г.). «3D-печать с использованием экструзии бетона: план исследований» . Исследование цемента и бетона . 112 : 37–49. DOI : 10.1016 / j.cemconres.2018.05.006 . ISSN 0008-8846 . 
  79. ^ a b c Lim, S .; Басуэлл, РА; Ле, ТТ; Остин, SA; Гибб, AGF; Торп, Т. (январь 2012 г.). «Развитие процессов аддитивного производства в масштабах строительства» . Автоматизация в строительстве . 21 : 262–268. DOI : 10.1016 / j.autcon.2011.06.010 . ISSN 0926-5805 . 
  80. ^ a b Gosselin, C .; Duballet, R .; Roux, Ph .; Gaudillière, N .; Dirrenberger, J .; Морель, доктор философии (2016-06-15). «Крупномасштабная 3D-печать бетона со сверхвысокими характеристиками - новый технологический маршрут для архитекторов и строителей» (PDF) . Материалы и дизайн . 100 : 102–109. DOI : 10.1016 / j.matdes.2016.03.097 . ISSN 0264-1275 .  
  81. ^ Le, TT; Остин, SA; Lim, S .; Басуэлл, РА; Гибб, AGF; Торп, Т. (19 января 2012 г.). «Смесь дизайна и свежих свойств для высококачественного полиграфического бетона» . Материалы и конструкции . 45 (8): 1221–1232. DOI : 10.1617 / s11527-012-9828-Z . ISSN 1359-5997 . S2CID 54185257 .  
  82. ^ Тай, Йи Вэй Даниэль; Ли, Минъян; Тан, Мин Джен (2019). «Влияние параметров печати в 3D-печати бетона: область печати и опорные конструкции». Журнал технологий обработки материалов . 271 : 261–270. DOI : 10.1016 / j.jmatprotec.2019.04.007 .
  83. ^ Чжан, Сюй; Ли, Минъян; Лим, Цзянь Хуэй; Вен, Ивэй; Тай, И Вэй Даниэль; Pham, Hung; Фам, Куанг-Куонг (ноябрь 2018 г.). «Масштабная 3D-печать командой мобильных роботов». Автоматизация в строительстве . 95 : 98–106. DOI : 10.1016 / j.autcon.2018.08.004 . ISSN 0926-5805 . 
  84. ^ «Контурная обработка» . YouTube. 2006-04-27 . Проверено 18 июля 2016 .
  85. ^ «3D-принтер может построить дом за 20 часов» . YouTube. 2012-08-13 . Проверено 13 марта 2014 .
  86. ^ «Китай: Фирма 3D печатает 10 полноразмерных домов за день» . www.bbc.com . Проверено 28 апреля 2014 .
  87. ^ «Эксклюзив: как Winsun украла интеллектуальную собственность у контурного ремесла и« подделывает »свои дома и квартиры, напечатанные на 3D-принтере - 3DPrint.com - Голос 3D-печати / аддитивного производства» . 3dprint.com .
  88. ^ "Архивная копия" . Архивировано из оригинала на 2017-12-12 . Проверено 11 декабря 2017 .CS1 maint: заархивированная копия как заголовок ( ссылка )
  89. ^ Тай, Йи Вэй Даниэль; Бьянки, Панд; Пол, Суваш Чандра; Мохамед, Нисар; Тан, Мин Джен; Леонг, Ках Фай (2017). «Тенденции 3D-печати в строительстве: обзор». Виртуальное и физическое прототипирование . 12 (3): 261–276. DOI : 10.1080 / 17452759.2017.1326724 . S2CID 54826675 . 
  90. ^ [6]
  91. ^ Мойни, Мохамадреза; Олек, Ян; Маги, Брайан; Заваттьери, Пабло; Янгблад, Джеффри (2019). «Аддитивное производство и определение характеристик архитектурных материалов на основе цемента с помощью рентгеновской микрокомпьютерной томографии». Первая международная конференция RILEM по бетону и цифровому производству - Digital Concrete 2018 . Книжная серия РИЛЕМ. 19 . С. 176–189. arXiv : 1808.00396 . DOI : 10.1007 / 978-3-319-99519-9_16 . ISBN 978-3-319-99518-2. S2CID  52213174 .
  92. ^ Мойни, Мохамадреза; Олек, Ян; Янгблад, Джеффри П .; Маги, Брайан; Заваттьери, Пабло Д. (2018). «Аддитивное производство и производительность архитектурных материалов на основе цемента» . Современные материалы . 30 (43): e1802123. DOI : 10.1002 / adma.201802123 . PMID 30159935 . 
  93. ^ «Европейские институты соберутся в Копенгагене, чтобы посмотреть, как 3D-печать разрушает строительство | 3DPrint.com | Голос 3D-печати / аддитивного производства» . 3dprint.com . Проверено 11 декабря 2017 .
  94. ^ «3D Printhuset организует вторую конференцию по 3D-строительной печати» . Журнал TCT . 2017-11-06 . Проверено 11 декабря 2017 .
  95. ^ «Строительная технология USC 'print-a-house'» . Проверено 11 февраля 2018 .
  96. ^ «Трехмерная печать целых зданий в камне… в космосе: этот принтер качается» . Быстрая компания . 2010-03-11 . Проверено 11 февраля 2018 .
  97. ^ «D-Shape: 3D-принтер типографии - 3D-печать» . 3D-печать . 2012-04-12 . Проверено 11 февраля 2018 .
  98. ^ DShape3DPrinting (25 сентября 2012 г.), Discovery Channel Covers DShape 3D Printing , получено 11 февраля 2018 г.
  99. ^ "Человек, который печатает дома - документальный фильм об Энрико Дини и его сердце и душе в зданиях для 3D-печати" . 3ders.org . Проверено 11 февраля 2018 .
  100. ^ Кэмпбелл-Доллаган, Келси. «Как китайская компания напечатала на 3D-принтере десять домов за один день» . Gizmodo . Проверено 11 февраля 2018 .
  101. ^ «Первый в мире напечатанный на 3D-принтере пешеходный мост открыт в Мадриде» . Замечательная инженерия . 2017-01-31 . Проверено 11 февраля 2018 .
  102. ^ France-Presse, Agence (2017-10-18). «Первый в мире мост, напечатанный на 3D-принтере, открывается для велосипедистов в Нидерландах» . Хранитель . Проверено 11 февраля 2018 .
  103. ^ «LafargeHolcim и XtreeE успешно напечатали на 3D-принтере первый бетонный структурный элемент в Европе» . 3ders.org . Проверено 11 февраля 2018 .
  104. ^ «3D Printhuset открывает новые возможности для 3D-печати зданий в Копенгагене | 3DPrint.com | Голос 3D-печати / аддитивного производства» . 3dprint.com . Проверено 11 февраля 2018 .
  105. ^ "The Copenhagen Post - датские новости на английском языке" . cphpost.dk (на датском языке) . Проверено 11 февраля 2018 .
  106. ^ « „ Первый в Европе 3D-печататься здание“прибыл в Копенгаген» . Новости строительства . Проверено 11 февраля 2018 .
  107. ^ «НАСА - 3D-печать в демонстрации технологии Zero-G» . Nasa.gov. 2014-03-04 . Проверено 13 марта 2014 .

Внешние ссылки [ править ]

  • Contour Crafting Project от USC , 2004 г.
  • Будущее строительства: 3D-печать на бетоне , 2010.
  • Лунная база с использованием 3D-печати , видео, 2013.
  • 3D-печать лунной базы с использованием лунного грунта позволит печатать здания со скоростью 3,5 метра в час , NextBigFuture , 2013 г.