Материалы для режущих инструментов - это материалы , которые используются для изготовления режущих инструментов , используемых при механической обработке ( сверла , насадки , фрезы и т. Д.), Но не других режущих инструментов, таких как ножи или пробойники .
Материалы режущего инструмента должны быть тверже, чем материал заготовки, даже при высоких температурах во время процесса.
Для режущего инструмента требуются следующие свойства
- твердость , горячая твердость и устойчивость к давлению
- прочность на изгиб и ударная вязкость
- внутренняя сила сцепления
- износостойкость
- стойкость к окислению
- малое благополучие к распространению и слипанию
- стойкость к истиранию
- прочность кромки
Нет материала, который проявлял бы все эти свойства одновременно. Очень твердые материалы, имеют более низкую вязкость и легче ломаются. Применяются следующие материалы режущего инструмента:
- Инструментальные стали . Они относительно дешевые и прочные. Их твердость достаточна для обработки других сталей.
- Углеродистые инструментальные стали. Они теряют твердость при 200 ° C.
- Быстрорежущие стали . Они теряют твердость при 600 ° C и широко используются при механической обработке. Благодаря их способности сохранять твердость при более высоких температурах, возможны более высокие скорости резания .
- цементированные карбиды . Тверже инструментальной стали, но менее прочный. Может использоваться при температуре до 900 ° C. Есть много рода сцементированных карбидов , как те , сделанные из карбида вольфрама и кобальта или металлокерамики .
- резка керамики . Они даже тверже, чем твердые сплавы, но имеют более низкую вязкость. Используются оксид алюминия и нитрид кремния . Последний имеет более высокую ударную вязкость, но не может использоваться для обработки стали из-за очень высокого износа.
- «сверхтвердые материалы»:
- кубический нитрид бора . Он почти такой же твердый, как алмаз.
- алмаз . Самый твердый из известных материалов, но может использоваться только при температуре до 600 ° C и не может использоваться для обработки стали.
Рекомендации
- ^ Fritz Klocke: Производственные процессы 1 - резка , Springer, 2011, стр. 95.
дальнейшее чтение
- Трент, Райт: Резка металла. Баттерворт Хайнеманн, 2000, 4-е издание, стр. 132-250.
- Дж. Пауло Давим: Обработка - основы и последние достижения , Springer, 2008 г., стр. 37-48.
- Фриц Клок: Производственные процессы 1 - Резка , Springer, 2011 г., стр. 95-196.
- Грэм Т. Смит: Технология режущего инструмента - Промышленный справочник , Springer, 2008 г., стр. 1-32.