 | В этой статье не процитировать какие - либо источники . ( январь 2010 г. ) ( Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения ) |
DISAMATIC - это автоматическая производственная линия, используемая для быстрого изготовления песчаных форм для литья в песчаные формы . Этот процесс обычно используется для массового производства металлических отливок для автомобильной и машиностроительной промышленности .
История [ править ]
В 1957 году профессор Датского технического университета Ван Ааге Джеппесен подал заявку на патент на устройство для изготовления безопочных форм из песчаных смесей с вертикальными линиями разъема для литья металлических деталей. В 1960 году датская компания Dansk Industri Syndikat A / S ( DISA ) приобрела патент и начала работать над его реализацией.
В 1962 г. был готов к раскрытию полуразмерный прототип формовочной машины для песка с формами без опок и вертикально разделенными формами под названием DISAMATIC. Во время Международной торговой ярмарки Foundry (GIFA) в 1962 году в Дюссельдорфе , то масштабная модель была продемонстрирована на стенде DISA в. Это привело к продаже двух первых DISAMATIC европейским литейным предприятиям. Первые автоматические формовочные линии DISAMATIC могли производить до 240 полных песчаных форм в час.
Процесс [ править ]
DISAMATIC состоит из формовочной машины и конвейера для транспортировки форм . Смесь формовочного песка, обычно зеленого песка или бентонита , вдувается в прямоугольную стальную камеру с помощью сжатого воздуха . Затем формовочный песок сжимается между двумя узорами , которые находятся на двух концах камеры. После сжатия одна из плит камеры распахивается, а противоположная плита выталкивает готовую форму на конвейер. Наконец, любые стержни автоматически устанавливаются в полость формы, пока готовится следующая форма. Цикл повторяется до тех пор, пока цепочка готовых форм не стыкуется друг с другом на конвейере.
Затем формы заполняются расплавленным металлом и помещаются на охлаждающий конвейер, который движется с той же скоростью, что и производственный конвейер. В конце конвейера затвердевшие отливки отделяются от форм и обрабатываются дальше, в то время как песок направляется в установку для подготовки песка для восстановления и повторного использования в следующих циклах DISAMATIC moulding BALLS.
Преимущества [ править ]
Процесс формования из песка DISAMATIC имеет ряд преимуществ по сравнению с другими процессами формования. В нем не используются колбы, что исключает необходимость их транспортировки, хранения и обслуживания. Он полностью автоматизирован и требует только одного оператора мониторинга, что снижает трудозатраты. Расход формовочного песка можно свести к минимуму за счет переменной толщины формы, которая может быть доведена до необходимого минимума.
Современная формовочная линия DISAMATIC может формовать со скоростью 550 песчаных форм в час (одна полная форма за 6,5 секунд). Максимальное несовпадение двух половин отливок не превышает 0,1 мм (0,0039 дюйма). Общее время безотказной работы превышает 98%. Возможные размеры пресс-формы от 400 x 500 до 850 x 1200 миллиметров. Линия DISAMATIC может быть укомплектована автоматическими литейными барабанами и барабанами для охлаждения песка, роботизированными устройствами для извлечения отливок из форм и автоматическими установками для очистки отливок и абразивно-струйной очисткой, установленными в линию. В таких автоматических производственных линиях нет необходимости в ручном труде человека до тех пор, пока отливки не будут полностью закончены и готовы к отправке.
Внешние ссылки [ править ]
- Описание процесса вертикального формования DISAMATIC
- Домашняя страница DISA Group: Вертикальное безопочное формование из песка
