Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Коврик для йоги из поролона

Пенорезина (также известная как ячеистая, губчатая или вспененная резина) относится к резине , которая была произведена с добавлением пенообразователя для создания структуры матрицы, заполненной воздухом. Промышленные поролоновые каучуки обычно изготавливаются из синтетического каучука , натурального латекса или полиуретана . Латексный поролон, используемый в матрасах, хорошо известен своей износостойкостью. Полиуретан - это термореактивный полимер, получаемый из комбинации метилдиизоцианата и полиэтилена, а также некоторых других химических добавок. [1]

История производства [ править ]

Поролон был впервые произведен в 1929 году химиками-исследователями Dunlop Rubber Э.А. Мерфи [2] и Эриком Оуэном с использованием взбитого латекса . В 1937 году материалы на основе изоцианата были впервые использованы для производства поролоновых каучуков, после Второй мировой войны стирол-бутадиеновый каучук заменил многие природные виды пенопласта. Поролоновые каучуки использовались в коммерческих целях для самых разных целей примерно с 1940-х годов.

Полиэфирный полиуретановый каучук был открыт и запатентован в 1950-х годах Чарльзом К. Прайсом . [3] В настоящее время пены на основе полиуретана составляют более 90% по весу всего рынка полиуретанов. Наибольшее количество полиуретана используется в следующих отраслях: строительство, транспорт, производство мебели для дома, снижение шума и вибрации, а также ковровые покрытия. В строительстве используется 27% полиуретана, а в транспорте - 21%. Гибкая пена является основным используемым материалом при 44% общего объема, а жесткий пенопласт - 28% рынка США. [4]

Производственный процесс [ править ]

Скорость полимеризации может составлять от нескольких минут до нескольких секунд. Быстро реагирующие полимеры имеют короткие периоды цикла и требуют использования оборудования для тщательного перемешивания реагирующих веществ. Медленные полимеры можно смешивать вручную, но для смешивания требуется длительное время, в результате в промышленном применении обычно используется оборудование для смешивания продуктов. Обработка продукта может варьироваться от множества методов, включая, помимо прочего, распыление, открытую заливку и формование.

  • Подготовка материалов Жидкие и твердые материалы обычно прибывают на место по железной дороге или грузовиком, после того как выгруженные жидкие материалы хранятся в обогреваемых резервуарах. При производстве плит обычно используются два или более потока полимеров.
  • Смешивание Открытое разливание, более известное как непрерывное дозирование, используется в основном для образования жестких пен с низкой плотностью. Определенные количества химикатов смешиваются в смесительной головке, как в промышленном блендере. Пена выливается на конвейерную ленту, где затем застывает для резки.
  • Отверждение и резка После отверждения на конвейерной ленте пена пропускается через горизонтальную ленточную пилу. Эта ленточная пила разрезает детали заданного размера в соответствии с конкретным применением. Генеральный подряд использует 4'x12'x2 ''.
  • Дальнейшая обработка После резки и отверждения плита может быть продана или может быть применен процесс ламинирования. Этот процесс превращает плиту в плиту из жесткого пенопласта, известную как картон. Картон используется для изоляции металлических крыш, духовок и многих других товаров длительного пользования.

Физические свойства [ править ]

Основные физические свойства поролона обобщены следующим образом: «Легкость, плавучесть, амортизирующие свойства, термическая и звукоизоляция, демпфирование ударов и снижение стоимости». [5] Технология сшивания используется при формировании пен на основе EVA , включая LLDPE , LDPE , HDPE , PP и TPE. Сшивание является наиболее важной характеристикой при производстве поролона для получения максимально возможного расширения пены и физических свойств. Сшивание определяется как химическая связь между полимерными цепями и используется при производстве поролона для стабилизации расширения пузырьков, повышения устойчивости к термическому разрушению и улучшения физических свойств. [6]

Переработка [ править ]

Из-за разнообразия химического состава полиуретанов трудно переработать пеноматериалы одним методом. Повторное использование пеноматериалов для плит для основы ковров - вот как происходит большая часть переработки. Этот метод включает в себя измельчение скрапа и склеивание мелких хлопьев вместе, чтобы сформировать листы. Другие методы включают разбиение пены на гранулы и их диспергирование в смесь полиолов, которая затем превращается в ту же часть, что и исходная. Процесс переработки поролона все еще развивается, и мы надеемся, что в будущем появятся новые и более простые способы переработки. [7]

См. Также [ править ]

Ссылки [ править ]

  1. ^ "انواع وم ست؟" . Фоамиран (на персидском). Архивировано из оригинального 29 июня 2019 года . Проверено 22 января 2018 .
  2. ^ «Производство резинотехнических изделий» . Патенты Google . Dunlop Rubber Co . Проверено 26 августа 2017 года .
  3. ^ "Полиэфирный полиуретановый каучук US 2866774 A" . Патенты США . Проверено 24 января 2018 .
  4. ^ Часто задаваемые вопросы по истории производства Laurel Sheppard
  5. ↑ Джун-Хён Ким и др. Архивировано 31 октября 2014 г. в Wayback Machine.
  6. ^ [1]
  7. ^ Нет автора
  • http://www.pfa.org/intouch/new_pdf/lr_IntouchV.8.pdf
  • http://www.madehow.com/Volume-5/Foam-Rubber.html