Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Сбор свалочного газа с закрытой свалки

Биогаз использование представляет собой процесс сбора, обработки и обработки метана или другой газиспускаемый из разлагающегося мусора для производства электроэнергии, тепла, топлива и различных химических соединений. После ископаемого топлива и сельского хозяйства свалочный газ является третьим по величине источником метана, произведенным человеком. [1] По сравнению с CO
2, метан в 25 [2] раз более эффективен как парниковый газ. Важно не только контролировать его выбросы, но, где позволяют условия, использовать его для производства энергии, тем самым компенсируя вклад двух основных источников парниковых газов в изменение климата . По данным Агентства по охране окружающей среды США, количество проектов по переработке свалочного газа, которые преобразуют этот газ в электроэнергию, увеличилось с 399 в 2005 году до 519 в 2009 году в США. Эти проекты популярны, потому что они контролируют затраты на электроэнергию и сокращают выбросы парниковых газов. Эти проекты собирают и обрабатывают метановый газ, чтобы его можно было использовать для производства электроэнергии или переоборудовать в газ трубопроводного качества. Эти проекты приводят в действие дома, здания и транспортные средства. [3]

Поколение [ править ]

Фазы возраста полигона и процентный состав каждого основного компонента свалочного газа.
Процентный состав каждого основного компонента свалочного газа с течением времени. [4]

Свалочный газ (свалочный газ ) образуется в результате разложения микроорганизмами твердых бытовых отходов (ТБО) и других биоразлагаемых отходов . Аэробные условия, присутствие кислорода приводит к преимущественно CO
2выбросы. В анаэробных условиях, как это характерно для свалок, метан и CO
2производятся в соотношении 60:40. Метан ( CH
4) является важным компонентом свалочного газа, поскольку его теплотворная способность составляет 33,95 МДж / Нм ^ 3, что дает преимущества в производстве энергии. [5] Количество производимого метана значительно варьируется в зависимости от состава отходов. Большая часть метана, производимого на полигонах ТБО, образуется из пищевых отходов , композитной бумаги и гофрированного картона, которые составляют 19,4 ± 5,5%, 21,9 ± 5,2% и 20,9 ± 7,1% соответственно на полигонах ТБО в США. [6]Скорость производства свалочного газа зависит от возраста свалки. Существует 4 основных этапа, которые проходит часть полигона ТБО после размещения. Как правило, на большой свалке разные участки полигона одновременно находятся на разных стадиях. Добыча свалочного газа достигнет максимума примерно через 5 лет и начнет снижаться. [7] Свалочный газ следует кинетическому распаду первого порядка после того, как снижение начинается со значения k в диапазоне 0,02 год-1 для засушливых условий и 0,065 год-1 для влажных условий. [4] Программа по изучению метана на свалках (LMOP) предоставляет модель распада первого порядка для помощи в определении производства свалочного газа под названием LandGEM (Модель выбросов свалочного газа). [4]Как правило, скорость извлечения газа из полигона твердых бытовых отходов (ТБО) колеблется от 25 до 10000 м 3 / ч, тогда как на полигонах обычно находится от 100 000 м 3 до 10 миллионов м 3 имеющихся отходов. [5] Свалочный газ ТБО обычно содержит примерно от 45 до 60% метана и от 40 до 60% углекислого газа, в зависимости от количества воздуха, попадающего на площадку, либо из-за активной добычи газа, либо из-за недостаточной герметизации (перекрытия) полигона. [8] В зависимости от состава имеющихся отходов существует множество других второстепенных компонентов, которые составляют примерно 1%, включая H
2S , НЕТ
Икс, ТАК
2, CO , неметановые летучие органические соединения (НМЛОС), полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), полихлорированные дибензодиоксины (ПХДД), полихлорированные дибензофураны (ПХДФ) и т. Д. Все вышеупомянутые агенты вредны для здоровья человека в высоких дозах. [5]

Системы сбора свалочного газа [ править ]

Типовая газодобывающая скважина. [9]
Воздуходувка для свалочного газа.
Схема системы сбора свалочного газа. [10]

Сбор свалочного газа обычно осуществляется путем установки скважин, установленных вертикально и / или горизонтально в массе отходов. Эвристика проектирования вертикальных скважин требует примерно одной скважины на акр поверхности полигона, тогда как горизонтальные скважины обычно располагаются на расстоянии от 50 до 200 футов друг от друга по центру. [9] Эффективный сбор газа может осуществляться как на открытых, так и на закрытых свалках, но закрытые свалки имеют более эффективные системы из-за более широкого развертывания инфраструктуры сбора, поскольку активного заполнения не происходит. В среднем закрытые свалки имеют системы сбора газа, которые улавливают около 84% добываемого газа по сравнению с 67% на открытых свалках. [11]

Свалочный газ также можно добывать через горизонтальные траншеи вместо вертикальных скважин. Обе системы эффективны при сборе. Свалочный газ извлекается и направляется в главный сборный коллектор, где он направляется на переработку или сжигание. Главный сборный коллектор может быть подключен к системе сбора фильтрата для сбора конденсата, образующегося в трубах. Вентилятор необходим для отвода газа из сборных колодцев в сборный коллектор и далее по потоку. Система сбора свалочного газа площадью 40 акров (160 000 м 2 ) с факелом, рассчитанная на 600 фут 3Скорость добычи оценивается в 991 000 долларов США (приблизительно 24 000 долларов США на акр) с ежегодными затратами на эксплуатацию и техническое обслуживание в размере 166 000 долларов США в год из расчета 2250 долларов США на скважину, 4500 долларов США на факел и 44 500 долларов США в год на эксплуатацию воздуходувки (2008 г.). LMOP предоставляет программную модель для прогнозирования затрат на систему сбора. [9]

Вспышка [ править ]

Вспышки: открытая (слева) и закрытая (справа) вспышка. [9]

Если объемы добычи газа не требуют прямого использования или выработки электроэнергии, и, чтобы избежать неконтролируемого выброса в атмосферу, газ можно сжигать. Сто м 3 / ч - это практический порог для сжигания на факеле в США. В Великобритании используются газовые двигатели с производительностью менее 100 м3 / ч. [5]Факелы полезны во всех системах захоронения газа, поскольку они могут помочь контролировать чрезмерные всплески добычи газа и периоды простоя для технического обслуживания. В Великобритании и ЕС закрытые факелы, из которых не видно пламени, являются обязательными на современных полигонах. Факелы могут быть открытыми или закрытыми, но последние, как правило, более дороги, поскольку обеспечивают высокие температуры сгорания и определенное время пребывания, а также ограничивают шум и световое загрязнение. Некоторые штаты США требуют использования закрытых ракет над открытыми. Более высокие температуры сгорания и время пребывания разрушают нежелательные компоненты, такие как несгоревшие углеводороды. Общепринятыми значениями являются температура выхлопных газов 1000 ° C с временем удерживания 0,3 секунды.что, как говорят, приводит к эффективности разрушения более 98%. Температура горения является важным контролирующим фактором, поскольку если она превышает 1100ºC, существует опасность экспоненциального образования термических NOx. [12]

Очистка свалочного газа [ править ]

Свалочный газ необходимо очищать от примесей, конденсата и твердых частиц. Система лечения зависит от конечного использования. Минимальная очистка необходима для прямого использования газа в котлах, печах или обжиговых печах. Использование газа для производства электроэнергии обычно требует более тщательной обработки. Системы очистки делятся на первичную и вторичную обработку. Системы первичной обработки удаляют влагу и твердые частицы. Охлаждение и сжатие газа широко используются при первичной обработке. В системах вторичной очистки используются несколько процессов очистки, физических и химических, в зависимости от характеристик конечного использования. Два компонента, которые могут потребоваться удалить, - это силоксаны и соединения серы., которые повреждают оборудование и значительно увеличивают затраты на техническое обслуживание. Адсорбция и абсорбция являются наиболее распространенными технологиями, используемыми при вторичной очистке. [9]

Использование свалочного газа [ править ]

Прямое использование [ править ]

Котел, осушитель и технологический нагреватель [ править ]

Модернизация котла для приема свалочного газа. [9]

По трубопроводам газ передается в котлы, сушилки или печи, где он используется почти так же, как природный газ. Свалочный газ дешевле природного газа и содержит примерно половину теплотворной способности - 16 785 - 20 495 кДж / м3 (450 - 550 БТЕ / фут3) по сравнению с 35 406 кДж / м3 (950 БТЕ / фут3) природного газа. [13] Котлы, сушилки и печи используются часто, потому что они максимально используют газ, требуется ограниченная обработка, и газ можно смешивать с другими видами топлива. Котлы используют газ для преобразования воды в пар для использования в различных областях. Для котлов на каждый 1 миллион метрических тонн отходов на полигоне может производиться от 8 000 до 10 000 фунтов пара в час. [9] В большинстве проектов прямого использования используются котлы. Дженерал Моторсэкономит 500 000 долларов США на расходах на электроэнергию в год на каждом из четырех заводов, принадлежащих General Motors, которые установили газовые котлы для органических отходов. [14] Недостатки котлов, сушилок и обжиговых печей заключаются в том, что их необходимо модернизировать , чтобы принимать газ, а конечный пользователь должен находиться поблизости (примерно в 5 милях), поскольку необходимо будет построить трубопроводы.

Инфракрасные обогреватели, теплицы, мастерские [ править ]

В ситуациях с низким уровнем извлечения газа газ может использоваться для питания инфракрасных обогревателей в зданиях, расположенных поблизости от полигона, обеспечивать теплом и электроэнергией местные теплицы, а также обеспечивать энергоемкую деятельность студии, занимающейся гончарным делом, обработкой металлов или выдуванием стекла. Тепло довольно недорого использовать с использованием бойлера. Микротурбина потребуется для обеспечения мощности в ситуациях с низким уровнем отбора газа. [9]

Испарение фильтрата [ править ]

Система выпаривания фильтрата . [9]

Газ, поступающий со свалки, можно использовать для испарения фильтрата в ситуациях, когда обработка фильтрата обходится довольно дорого. Установка системы испарения фильтрата стоит от 300 000 до 500 000 долларов США, а затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание составляют от 70 000 до 95 000 долларов в год. Испаритель на 30 000 галлонов в день стоит 0,05 - 0,06 доллара за галлон. Стоимость галлона увеличивается по мере уменьшения размера испарителя. Испаритель на 10 000 галлонов в день стоит 0,18–0,20 доллара за галлон. [9] Оценки даны в долларах 2007 года.

Газ трубопроводного качества, КПГ, СПГ [ править ]

Мембранный блок газового сепаратора, используемый в процессе мембранного разделения для извлечения диоксида углерода [15]

Свалочный газ можно преобразовать в газ с высоким содержанием британских тепловых единиц за счет снижения содержания в нем углекислого газа, азота и кислорода. Газ с высоким содержанием БТЕ может подаваться по трубопроводам в существующие газопроводы или в форме СПГ ( сжатый природный газ ) или СПГ ( сжиженный природный газ.). КПГ и СПГ можно использовать на месте для перевозки грузовиков или оборудования или продавать на коммерческой основе. Три обычно используемых метода извлечения диоксида углерода из газа - это мембранное разделение, молекулярное сито и аминовая очистка. Кислород и азот контролируются правильной конструкцией и работой полигона, поскольку основной причиной наличия кислорода или азота в газе является проникновение извне на полигон из-за разницы в давлении. Ожидается, что оборудование для переработки с высоким содержанием британских тепловых единиц будет стоить от 2600 до 4300 долларов за стандартный кубический фут в минуту (scfm) свалочного газа. Ежегодные затраты на эксплуатацию, техническое обслуживание и обеспечение электроэнергией колеблются от 875 000 до 3,5 миллионов долларов. [9]Стоимость зависит от качества конечного продукта газа, а также от размера проекта. Первым свалочным газом для завода по производству СПГ в США была свалка Фрэнка Р. Бауэрмана в округе Ориндж, Калифорния . Тот же процесс используется для преобразования в СПГ, но в меньшем масштабе. В рамках проекта КПГ на полигоне Пуэнте-Хиллз в Лос-Анджелесе было реализовано 1,40 доллара за галлон бензинового эквивалента при расходе 250 куб. Футов в минуту. [9]Стоимость эквивалента галлона снижается по мере увеличения расхода газа. СПГ можно производить путем сжижения СПГ. Однако содержание кислорода необходимо снизить до менее 0,5%, чтобы избежать опасностей взрыва, содержание углекислого газа должно быть как можно ближе к нулю, чтобы избежать проблем с замерзанием, возникающих при производстве, и содержание азота должно быть уменьшено в достаточной степени, чтобы достичь по крайней мере 96% метан. Предполагается, что стоимость предприятия стоимостью 20 миллионов долларов США составит 0,65 доллара США за галлон для завода, производящего 15 000 галлонов СПГ в день (3000 стандартных кубических футов в минуту). [9] Оценки даны в долларах 2007 года.

Производство электроэнергии [ править ]

Если уровень извлечения свалочного газа достаточно велик, можно использовать газовую турбину или двигатель внутреннего сгорания для производства электроэнергии для продажи или использования на месте.

Поршневой двигатель с возвратно-поступательным движением [ править ]

Двигатели внутреннего сгорания для выработки электроэнергии. [9]

Более чем в 70 процентах всех проектов по производству электроэнергии на свалках используются поршневые двигатели (РП) - разновидность двигателя внутреннего сгорания из-за относительно низкой стоимости, высокой эффективности и хорошего размера, соответствующего большинству полигонов. Двигатели RP обычно достигают КПД от 25 до 35 процентов на свалочном газе. Однако двигатели RP можно добавлять или удалять, чтобы следить за тенденциями в газе. Мощность каждого двигателя может составлять от 150 кВт до 3 МВт, в зависимости от расхода газа. Двигатель RP (менее 1 МВт) обычно может стоить 2300 долларов за кВт при ежегодных затратах на эксплуатацию и техническое обслуживание 210 долларов за кВт. Двигатель RP (более 800 кВт) обычно может стоить 1700 долларов за кВт при годовой стоимости эксплуатации и обслуживания 180 долларов за кВт. [9] Оценки даны в долларах 2010 года.

Газовая турбина [ править ]

Газовые турбины, работающие на свалочном газе. [9]

Газовые турбины , еще одна форма двигателя внутреннего сгорания, обычно имеют КПД от 20 до 28 процентов при полной нагрузке со свалочного газа. КПД падает, когда турбина работает с частичной нагрузкой. Газовые турбины имеют относительно низкие эксплуатационные расходы и выбросы оксидов азота по сравнению с двигателями RP. Газовые турбины требуют высокой степени сжатия газа, при котором для сжатия используется больше электроэнергии, что снижает эффективность. Газовые турбины также более устойчивы к коррозионным повреждениям, чем двигатели RP. Газовые турбины требуют минимум 1300 кубических футов в минуту, обычно превышают 2100 кубических футов в минуту и ​​могут генерировать от 1 до 10 МВт. Газовая турбина (более 3 МВт) обычно может стоить 1400 долларов за кВт при ежегодных затратах на эксплуатацию и техническое обслуживание в размере 130 долларов за кВт. [9] Оценки даны в долларах 2010 года.

Микротурбина [ править ]

Микротурбины могут производить электроэнергию с меньшим количеством свалочного газа, чем газовые турбины или двигатели RP. Микротурбины могут работать от 20 до 200 кубических футов в минуту и ​​выделять меньше оксидов азота, чем двигатели RP. Кроме того, они могут работать с меньшим содержанием метана (всего 35 процентов). Микротурбины требуют обширной очистки газа и бывают мощностью 30, 70 и 250 кВт. Микротурбина (менее 1 МВт) обычно может стоить 5500 долларов за кВт при ежегодных затратах на эксплуатацию и техническое обслуживание в размере 380 долларов за кВт. [9] Оценки даны в долларах 2010 года.

Топливный элемент [ править ]

Исследования показали, что топливные элементы с расплавленным карбонатом могут работать на свалочном газе. Топливные элементы с расплавленным карбонатом требуют меньшей чистоты, чем обычные топливные элементы, но все же требуют обширной обработки. Для топливных элементов с расплавленным карбонатом требуется отделение кислых газов (HCl, HF и SO 2 ), окисление ЛОС ( удаление H 2 S) и удаление силоксана. [16] Топливные элементы обычно работают на водороде, а водород можно производить из свалочного газа. Водород, используемый в топливных элементах, отличается нулевыми выбросами, высокой эффективностью и низкими затратами на техническое обслуживание. [13]

Стимулы проекта [ править ]

Государства с государственными или частными стимулами. [17]
Государства со стандартом портфеля возобновляемых источников энергии. [18]

Для проектов Соединенных Штатов на федеральном уровне и уровне штатов существуют различные стимулы для реализации проектов по утилизации свалочного газа. Министерство финансов , Министерство энергетики , Министерство сельского хозяйства и Министерство торговли все обеспечивают федеральные стимулы для свалочного газа проектов. Обычно стимулы имеют форму налоговых кредитов, облигаций или грантов. Например, налоговый кредит на производство возобновляемой электроэнергии (PTC) дает корпоративный налоговый кредит в размере 1,1 цента за кВтч для проектов по захоронению отходов мощностью более 150 кВт. [19]Различные государства и частные фонды стимулируют проекты по свалкам. Стандарт портфеля возобновляемых источников энергии (RPS) - это законодательное требование к коммунальным предприятиям продавать или вырабатывать процент своей электроэнергии из возобновляемых источников, включая свалочный газ. Некоторые штаты требуют, чтобы все коммунальные предприятия соответствовали требованиям, в то время как другие требуют соблюдения только коммунальных услуг. [18]

Воздействие на окружающую среду [ править ]

В 2005 году 166 миллионов тонн ТБО было выброшено на свалки в США. [20] Приблизительно 120 кг метана образуется из каждой тонны ТБО. Метан обладает потенциалом глобального потепления в 25 [21] раз более эффективным по сравнению с парниковым газом, чем углекислый газ, на 100-летнем временном горизонте. По оценкам, более 10% всех глобальных антропогенных выбросов метана приходится на свалки. [22] Проекты по использованию свалочного газа помогают сократить выбросы метана. Однако системы сбора свалочного газа не собирают весь образующийся газ. Примерно от 4 до 10 процентов свалочного газа уходит из системы сбора типичного полигона с системой сбора газа. [23] Использование свалочного газа считаетсяисточник зеленого топлива, потому что он компенсирует использование экологически вредных видов топлива, таких как нефть или природный газ , разрушает удерживающий тепло газ метан, а газ образуется из отложений отходов, которые уже существуют. По состоянию на 2007 год на 450 из 2 300 свалок в Соединенных Штатах были действующие проекты по утилизации свалочного газа. По оценкам LMOP, примерно 520 свалок, существующих в настоящее время, могут использовать свалочный газ (достаточно, чтобы обеспечить электроэнергией 700 000 домов). Проекты, связанные с использованием свалочного газа, также уменьшают местное загрязнение и создают рабочие места, доходы и экономию средств. [23] Из примерно 450 проектов по свалкам, реализованных в 2007 году, было произведено 11 миллиардов кВтч электроэнергии и 78 миллиардов кубических футов газа было поставлено конечным потребителям. Эти суммы составляют примерно 17 500 000 акров (7 100 000 га) сосновых или еловых лесов или ежегодные выбросы от 14 000 000 легковых автомобилей. [24]

См. Также [ править ]

  • Анаэробное пищеварение
  • Атмосферный метан
  • Биогаз
  • Биоразложение
  • Когенерация
  • Миграция свалочного газа
  • Мониторинг свалочного газа
  • Минимизация отходов
  • Подземная газификация угля

Ссылки [ править ]

  1. ^ US EPA, OA (2015-12-23). «Обзор парниковых газов» . Агентство по охране окружающей среды США . Проверено 25 марта 2019 .
  2. ^ «Основываясь на успехе: новые способы не допустить попадания метана в атмосферу» . Всемирный банк . Проверено 25 марта 2019 .
  3. ↑ Кох, Венди (25 февраля 2010 г.). «Проекты по свалкам на подъеме» . USA Today . Проверено 25 апреля 2010 .
  4. ^ a b c Агентство по охране окружающей среды США. «Моделирование свалочного газа». Справочник по разработке энергетических проектов на свалке. 30 января 2009 г. Интернет. 26 ноября 2009 г. < http://www.epa.gov/lmop/res/handbook.htm >.
  5. ^ a b c d Шотландское агентство по охране окружающей среды. Руководство по сжиганию свалочного газа. Ноябрь 2002. Интернет. < http://www.sepa.org.uk/waste/waste_regulation/idoc.ashx?docid=d2a6df2b-8ea9-4326-af87-e6803f769d47&version=-1 Архивировано 07 января 2011 г. на Wayback Machine >.
  6. ^ Стэли, Брайан, Мортон Barlaz, и Мортон Barlaz. «Состав твердых бытовых отходов в Соединенных Штатах и ​​последствия для связывания углерода и выхода метана». Журнал экологической инженерии, 135.10 (2009): 901-909.
  7. ^ Уиттингтон, Х. «Производство электроэнергии: варианты сокращения выбросов углерода». , 360.1797 (2002): 1653-1668. .
  8. ^ Агентство по охране окружающей среды США. «Основы энергетики свалочного газа». Справочник по разработке энергетических проектов на свалке. 16 февраля 2009 г. Интернет. 26 ноября 2009 г. < http://www.epa.gov/lmop/res/handbook.htm >.
  9. ^ a b c d e f g h i j k l m n o p q r Агентство по охране окружающей среды США. «Варианты технологии проекта». Справочник по разработке энергетических проектов на свалке. 9 сентября 2009 г. Интернет. 26 ноября 2009 г. < http://www.epa.gov/lmop/res/handbook.htm >.
  10. ^ Агентство по охране окружающей среды США. «Обзор энергетики со свалочного газа в Соединенных Штатах». Программа распространения метана на свалках, июнь 2009 г. Web. 26 ноября 2009 г.
  11. ^ Пауэлл, Джон Т .; Таунсенд, Тимоти Дж .; Циммерман, Джули Б. (21 сентября 2015 г.). «Оценка объемов захоронения твердых отходов и целевые показатели сокращения выбросов свалочного газа». Изменение климата природы . предварительная онлайн-публикация (2): 162–165. DOI : 10.1038 / nclimate2804 . ISSN 1758-6798 . 
  12. ^ «Выбросы NOx от производства кремния» . ResearchGate . Проверено 25 марта 2019 .
  13. ^ a b Баде Шреста, С.О., Г. Нараянан и Г. Нараянан. «Свалочный газ с добавлением водорода в качестве топлива для двигателей с системой СИ». Топливо, 87,17 / 18 (2008): 3616-3626.
  14. ^ Агентство по охране окружающей среды США. «Адаптация котлов для использования свалочного газа: экологически и экономически выгодная возможность». Сентябрь 2008 г. Интернет. 26 ноября 2009 г.
  15. ^ «Заявка на получение награды SWANA 2012 за выдающиеся достижения« Контроль свалочного газа »Seneca Landfill, Inc» (PDF) . Проверено 13 октября +2016 . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )
  16. ^ Урбан, W, H Lohmann, JI Салазар Гомес, H Lohmann и JI Салазар Гомес. «Каталитически модернизированный свалочный газ как экономичная альтернатива топливным элементам». Журнал источников энергии, 193.1 (2009): 359-366.
  17. ^ «EPA - LMOP - Руководство по финансированию». Агентство по охране окружающей среды США. Интернет. 8 ноября 2009 г. < http://www.epa.gov/lmop/res/guide/state_resources.htm >.
  18. ^ a b «EPA - LMOP - Руководство по финансированию: государственные стандарты портфеля возобновляемых источников энергии (RPS)». Агентство по охране окружающей среды США. Интернет. 8 ноября 2009 г. < http://www.epa.gov/lmop/res/guide/state_rps.htm >.
  19. ^ «EPA - LMOP - Руководство по финансированию: федеральные ресурсы». Агентство по охране окружающей среды США. Интернет. 8 ноября 2009 г. < http://www.epa.gov/lmop/res/guide/federal.htm >.
  20. ^ Каплан, П. Ozge, Джозеф Decarolis, Сьюзен Thorneloe, Джозеф Decarolis, и Сьюзен Thorneloe. «Лучше сжигать или закапывать отходы для получения чистой электроэнергии?». Наука об окружающей среде и технологии, 43,6 (2009): 1711-1717.
  21. ^ «Основываясь на успехе: новые способы не допустить попадания метана в атмосферу» . Всемирный банк . Проверено 25 марта 2019 .
  22. ^ Lohila, Annalea, Туомас Лаурила, Юха-Пекка Tuovinen, Mika Aurela, Юха Хатакка, чай Тум, Мари Pihlatie, Janne Ринне, Тимо Весала, Туомас Лаурила, Юха-Пекка Tuovinen, Mika Aurela, Юха Хатакка, чай Тум, Мари Pihlatie , Янне Ринне и Тимо Весала. «Микрометеорологические измерения потоков метана и диоксида углерода на муниципальной свалке». Наука об окружающей среде и технологии, 41,8 (2007): 2717-2722.
  23. ^ a b «Агентство по охране окружающей среды LMOP: преимущества энергии». Агентство по охране окружающей среды США. Интернет. 27 ноября 2009 г. < http://www.epa.gov/lmop/benefits.htm >.
  24. ^ Агентство по охране окружающей среды США. «Подпитка экономики и устойчивого энергетического будущего при улучшении окружающей среды». Энергетика свалочного газа. Декабрь 2008 г. Интернет. 26 ноября 2009 г.