Нажми на тормоз

Гибочный пресс является машина прессования инструментом для гибки листа и листового материала, чаще всего из листового металла . [1] Он формирует заданные изгибы, зажимая заготовку между подходящим пуансоном и матрицей. [2]

"> Файл: CNC Press Brake.ogvВоспроизвести медиа
Листогибочный пресс для гибки стального листа
Процесс гибки
Гидравлический листогибочный пресс с высокой грузоподъемностью
Гидравлический листогибочный пресс с высокой грузоподъемностью

Обычно две С-образные рамы образуют боковые стороны листогибочного пресса, соединенные со столом внизу и на подвижной балке вверху. Нижний инструмент установлен на столе, а верхний - на верхней балке.

Тормоз может быть описан основными параметрами, такие , как силы или тоннаж и рабочей длиной. [1] Дополнительные параметры включают длину хода, расстояние между стойками рамы или боковыми корпусами, расстояние до заднего упора и рабочую высоту. Верхний луч обычно работает со скоростью от 1 до 15 мм / с.

Существует несколько типов тормозов, описываемых по способу приложения силы: механические, пневматические , гидравлические и сервоэлектрические .

В механическом прессе энергия добавляется к маховику с помощью электродвигателя . Сцепления входит в зацепление с маховиком к власти кривошипно - шатунный механизм , который перемещает барана вертикально. Точность и скорость - два преимущества механического пресса. [3]

Гидравлические прессы работают с помощью двух синхронизированных гидроцилиндров на С-образных рамах, перемещающих верхнюю балку. [3] Сервоэлектрические тормоза используют серводвигатель для приведения в действие шарико-винтовой передачи или ременной передачи для приложения усилия к гидроцилиндру.

Пневматические прессы используют давление воздуха для увеличения усилия на цилиндре.

До 1950-х годов на мировом рынке доминировали механические тормоза. Появление улучшенной гидравлики и компьютерного управления привело к тому, что гидравлические машины стали самыми популярными.

Пневматические и сервоэлектрические машины обычно используются в приложениях с меньшим тоннажем. Гидравлические тормоза производят точную высококачественную продукцию, они надежны, потребляют мало энергии и более безопасны, потому что, в отличие от прессов с маховиком, движение плунжера можно легко остановить в любой момент с помощью предохранительного устройства, например световой завесы или другого устройства. датчик присутствия .

Biegeanimation 2D.gif

Последние улучшения касаются в основном управления и устройства, называемого задним упором . Задний упор - это устройство, которое можно использовать для точного позиционирования металлического предмета так, чтобы тормоз помещал изгиб в нужное место. Кроме того, задний упор можно запрограммировать на перемещение между поворотами для многократного изготовления сложных деталей. Ранние тормоза полагались на инструменты для определения угла изгиба изгиба. Анимация справа показывает работу заднего упора, устанавливая расстояние от края материала или предыдущего изгиба до центра матрицы.

Листогибочные прессы часто включают в себя многоосные задние упоры с компьютерным управлением. Оптические датчики позволяют операторам вносить изменения во время процесса гибки. Эти датчики в реальном времени отправляют данные об угле изгиба в цикле изгиба в органы управления станком, которые регулируют параметры процесса.

Листогибочные прессы можно использовать для множества различных работ по формованию с помощью правильной конструкции штампа. Типы матриц включают: [3]

  • V-образные штампы - наиболее распространенный тип штампов. Нижние штампы могут быть выполнены с отверстиями для штампов разного размера, чтобы работать с различными материалами и под разными углами изгиба.
  • Плашки для поворотной гибки - цилиндрическая форма с V-образным вырезом под углом 88 градусов вдоль оси установлена ​​в «седле» пуансона. Матрица представляет собой наковальню, над которой качалка сгибает лист.
  • Плашки под углом 90 градусов - в основном используются для операций по опусканию дна . Размер отверстия матрицы зависит от толщины материала.
  • Плашки с острым углом (гибка на воздухе) - используются при гибке на воздухе, их можно использовать для получения острых, 90 градусов и тупых углов, изменяя глубину проникновения пуансона в матрицу путем регулировки плунжера.
  • Плашки с гибкой головкой (с отбортовкой) - пуансон разработан с учетом зазора между уже сформированными фланцами.
  • Офсетные штампы - комбинация пуансона и штампа, изгибающая два угла за один ход для получения Z-образной формы.
  • Штампы для кромки - двухступенчатые штампы, сочетающие в себе штамп с острым углом и плоский инструмент.
  • Шовные штампы. Существует несколько способов создания штампов для создания швов на листах и ​​трубах.
  • Радиусные штампы - радиусный изгиб может быть получен круглым пуансоном. Нижняя матрица может быть V-образной или может включать пружинную подушку или резиновую подушку для образования нижней части матрицы.
  • Плашки для закругления кромок - кромка или «остановившееся ребро» может быть элементом, который придает жесткость полученной детали. Пуансон имеет округлую головку с плоскими выступами по бокам бусины. Нижняя матрица - инверсия пуансона.
  • Плашки для скручивания. Плашки формируют на листе скрученный или закрученный край.
  • Штампы для формования труб и труб - первая операция сгибает края листа, чтобы деталь свернулась. Затем матрица, похожая на матрицу для завивки, вызывает формирование трубки. Трубы большего размера формируются на оправке.
  • Четырехходовые штамповочные блоки. На одном штамповочном блоке может быть вырезана V-образная резьба на каждой из четырех сторон для облегчения переналадки при выполнении небольших работ.
  • Формовочные штампы - пуансон можно вдавить в штамп, чтобы образовать два угла в нижней части листа, образуя угловой канал.
  • Плашки с U-образным изгибом - похожи на формирование каналов, но с закругленным дном. Возврат может быть проблемой, и могут потребоваться средства для ее решения.
  • Формовочные штампы коробки. Хотя коробку можно сформировать путем простых угловых изгибов с каждой стороны, разная длина сторон прямоугольной коробки должна быть согласована путем сборки пуансона секциями. Пуансон также должен быть достаточно высоким, чтобы соответствовать высоте боковых сторон коробки.
  • Штампы для гофрирования - такие штампы имеют волнистую поверхность и могут включать подпружиненные элементы пуансона.
  • Плашки с множественным изгибом. Набор штампов может иметь форму желаемого профиля и образовывать несколько изгибов за один ход пресса.
  • Плашки коромысла - вставка коромысла в пуансон может допускать некоторое движение из стороны в сторону в дополнение к движению пресса вверх и вниз.

  1. ^ a b Фурнье, Рон; Fournier, Sue (1989), Справочник по листовым металлам , HPBooks, стр. 37, ISBN 978-0-89586-757-5
  2. ^ Паркер, Дана Т. Победа в строительстве: производство самолетов в районе Лос-Анджелеса во время Второй мировой войны, стр. 29, 83, Cypress, CA, 2013. ISBN 978-0-9897906-0-4.
  3. ^ a b c Справочник инженера-технолога по инструментам и производству (TMEH), Том 2, Формовка . Общество инженеров-технологов, 1984. [ необходима страница ]

  • Бенсон, Стив Д. Листогибочная технология: руководство по прецизионной гибке листового металла. Общество инженеров-технологов, 1997. ISBN  978-0-87263-483-1