Сенсорная сортировка
Сенсорная сортировка — это общий термин для всех приложений, в которых частицы обнаруживаются с помощью сенсорной техники и отбраковываются с помощью усиленного механического , гидравлического или пневматического процесса.
Этот метод обычно применяется в горнодобывающей промышленности , переработке и переработке пищевых продуктов и используется в диапазоне размеров частиц от 0,5 до 300 мм (от 0,020 до 11,811 дюйма). Поскольку сортировка на основе датчиков представляет собой технологию разделения отдельных частиц, производительность пропорциональна среднему размеру и весу частиц, подаваемых в машину.
Основными подпроцессами сортировки на основе датчиков являются подготовка материала, представление материала, обнаружение, обработка данных и разделение. [1]
Существует два типа сортировщиков на основе датчиков: лотковый и ленточный. Для обоих типов первым шагом в ускорении является распределение частиц вибрационным питателем , за которым следует быстрая лента или желоб. Датчик ленточного типа обычно обнаруживает частицы в горизонтальном положении, пока они проходят по ленте. Для желобного типа обнаружение материала обычно выполняется вертикально, в то время как материал проходит датчик в свободном падении. Обработка данных осуществляется в режиме реального времени компьютером. Компьютер передает результат обработки данных в блок сверхбыстрого выброса, который, в зависимости от решения по сортировке, выбрасывает частицу или пропускает ее. [3]
Сенсорная сортировка руды — термин, используемый в горнодобывающей промышленности. Это технология грубого физического отделения крупных частиц, обычно применяемая в диапазоне размеров 25–100 мм (0,98–3,94 дюйма). Цель состоит в том, чтобы либо получить кусковой продукт при добыче черных металлов, угля или промышленных минералов, либо отказаться от отходов до того, как они попадут в узкие места производства и на более дорогие этапы измельчения и концентрирования в процессе.
В большинстве всех процессов горнодобывающей промышленности частицы неэкономического класса проходят традиционные этапы измельчения, классификации и концентрирования. Если количество субэкономического материала в вышеупомянутой фракции составляет примерно 25% или более, существует хороший потенциал того, что сортировка руды на основе датчиков является технически и финансово жизнеспособным вариантом. Высокая добавленная стоимость может быть достигнута с относительно низкими капитальными затратами , особенно при повышении производительности за счет последующей переработки сырья более высокого качества и за счет увеличения общего извлечения при отказе от вредных отходов.
