Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Для использования в других целях, см Размер (значения) .

Проклейка или проклейка - это вещество, которое наносится или включается в другие материалы, особенно бумагу и текстиль, в качестве защитного наполнителя или глазури . Калибровка используется в бумажном и текстильном производстве для изменения характеристик поглощения и износа этих материалов.

Проклейка используется для подготовки поверхности под золочение на масляной основе ( в данном контексте иногда называют протравой ). Его используют художники и художники для подготовки бумажных и текстильных поверхностей к некоторым художественным техникам.

Волокна, используемые в композитных материалах , обрабатываются различными проклеивающими агентами для улучшения адгезии с матричным материалом.

Изготовление бумаги [ править ]

Проклейка используется во время производства бумаги, чтобы уменьшить склонность бумаги при высыхании к поглощению жидкости, с целью позволить чернилам и краскам оставаться на поверхности бумаги и высыхать там, а не впитываться в бумагу. Это обеспечивает более стабильную, экономичную и точную поверхность для печати, окраски и письма. Это достигается за счет сдерживания тенденции бумажных волокон впитывать жидкости за счет капиллярного действия . Кроме того, калибровка влияет абразивность, creasibility, отделку, пригодность для печатания , гладкость и прочность поверхности сцепления и уменьшает поверхностную пористость и фаззинг.

Есть три категорий документов относительно размеров: несортированный ( вода-лист ), слабого размера ( вялого размера ), и сильного размера ( жесткого размера ). Waterleaf имеет низкую водостойкость и включает впитывающую бумагу для промокания . Бумага слабого размера обладает некоторой абсорбирующей способностью и включает в себя газетную бумагу , в то время как бумага твердого размера имеет самую высокую водостойкость, например мелованная тонкая бумага и картон для упаковки жидкостей .

Существует два типа калибровки: внутренняя калибровка, иногда также называемая размером двигателя, и калибровка поверхности (калибровка ванны). Внутренняя калибровка применяется для почти всех работ и особенно всем тем , что машины изготовлена, в то время как поверхность проклейки добавляется для высшего сорта связи , книги и написание статей .

Калибровка поверхности [ править ]

Растворы для проклеивания поверхности состоят в основном из модифицированных крахмалов и иногда других гидроколлоидов, таких как желатин , или поверхностных проклеивающих агентов, таких как акриловые сополимеры . Проклеивающие вещества представляют собой амфифильные молекулы, имеющие как гидрофильные ( водоотталкивающие), так и гидрофобные (водоотталкивающие) концы. Проклеивающий агент прилипает к волокнам подложки и образует пленку, при этом гидрофильный хвостик обращен к волокну, а гидрофобный хвост - наружу, в результате чего получается гладкая поверхность, которая имеет тенденцию быть водоотталкивающей. Проклейка улучшает поверхностную прочность, пригодность для печати и водостойкость бумаги или материала, на которые она нанесена. В калибровочном раствореоптические отбеливатели (OBA) также могут быть добавлены для улучшения непрозрачности и белизны поверхности бумаги или материала.

Внутренний размер [ править ]

Основная статья: Влажная прочность

Химическими веществами для внутренней проклейки, используемыми в производстве бумаги на мокрой стороне, являются алкилянтарный ангидрид (ASA), димер алкилкетена (AKD) и канифоль . Делая бумажное полотно более гидрофобным, проклеивающие агенты влияют на обезвоживание и удержание наполнителей и волокон в бумажном листе. Помимо качества бумаги, основное влияние внутренних проклеивающих агентов на работоспособность бумагоделательной машины.

Сохранение [ править ]

Хотя калибровка предназначена для того, чтобы сделать бумагу более подходящей для печати, она также делает бумагу для печати менее долговечной и создает проблемы для сохранения печатных документов. Проклейка крахмалом была введена довольно рано в истории производства бумаги. [1] Дард Хантер в своей работе « Производство бумаги через восемнадцать веков» [2] подтверждает это, написав: «Китайцы использовали крахмал в качестве размера для бумаги еще в 768 году нашей эры, и его использование продолжалось до четырнадцатого века, когда был заменен животный клей». [2] На ранних бумажных фабриках в Европе, которые производили бумагу для печати и других целей, в качестве проклеивающего агента выбирали желатин , как пишет Сьюзен Шварцбург в своей книге « Сохранение библиотечных материалов».: «На протяжении веков для калибровки использовались различные вещества, от гипса до животного желатина». [3] Хантер описывает процесс калибровки на этих бумажных фабриках следующим образом:

Сушка закончилась, старые бумажники окунули свою бумагу в размер животного, сделанную из обрезков шкур, которые они приобрели у производителей пергамента. Эту бумагу необходимо было подобрать таким образом, чтобы она была непроницаемой для чернил, но при письме калибровка требовалась больше, чем при печати. Многие книги пятнадцатого века были напечатаны на бумаге без размера, и эта дополнительная обработка не была существенной для печатного оттиска. Калибровка производилась рабочим, удерживая несколько листов с помощью двух деревянных палочек и погружая бумагу в теплую студенистую жидкость. Затем листы прессовали для извлечения лишнего желатина. Этот грубый метод калибровки бумаги был чрезвычайно расточительным, так как многие листы были разорваны и повреждены, и их невозможно было использовать. Калибровочная комната первых бумажных фабрик была по этой причинеизвестная как «бойня».[2]

С появлением массового производства бумаги изменился и формат, используемый для производства бумаги. Как пишет Шварцбург: «К 1850 году канифоль вошла в обиход. К сожалению, она оказывает химическое воздействие, которое ускоряет разложение даже самой тонкой бумаги». [4] В области сохранения библиотек известно, что «кислотный гидролиз целлюлозы и родственных углеводов [sic] является одним из ключевых факторов, ответственных за деградацию бумаги во время старения». [5] Некоторая профессиональная работа была сосредоточена на конкретных процессах, связанных с деградацией канифольной бумаги [6], в дополнение к работе по разработке прочной бумаги и проклеивающих агентов, которые в конечном итоге не разрушат бумагу. [7]Проблема на периферии сохранения бумаги и проклейки - это стирка, которую В. Дэниэлс и Дж. Косек описывают так: «Удаление обесцвечивания ... в воде в основном происходит за счет растворения водорастворимого материала. ; обычно это делается путем погружения бумаги в воду ". [8] В таком процессе элементы уровня поверхности, примененные к бумаге, такие как размер в ранних процессах изготовления бумаги, как показано выше, могут быть удалены из бумаги, что может представлять интерес для некоторых элементов в специальной библиотеке коллекций . Поскольку более поздние процессы в производстве бумаги больше похожи на «калибровку двигателя», как это описывают Х. Хардман и Э. Дж. Коул, «калибровка двигателя, которая является частью производственного процесса, включает ингредиенты, добавленные в композицию или массу до формирования листа. ," [9] Проблема удаления размера меньше, и поэтому большая часть литературы посвящена более актуальной проблеме сохранения кислой бумаги и подобным вопросам.

Золочение [ править ]

Проклейка - это термин, используемый для любого вещества, которое наносится на поверхность перед позолотой , чтобы гарантировать адгезию тонкого сусального золота к подложке. Яичные белки часто использовались в качестве проклейки; Древние египтяне иногда использовали кровь. [10] Другими обычно используемыми традиционными материалами для проклейки сусального золота являются клей для кроличьей кожи, разбавленный и нагретый в воде (водное золочение), и кипяченое льняное масло (масляное золочение); современные материалы включают поливинилацетат .

Калибровка текстильной основы [ править ]

Определение размера основы

Проклейка текстильной основы, также известная как проклейка лентой , основной пряжи важна для уменьшения разрыва пряжи и, следовательно, остановки производства на ткацком станке. На ткацком станке нити основы подвергаются нескольким типам воздействий, а именно циклической деформации, сгибанию, истиранию на различных частях ткацкого станка и трению между нитями.

При проклейке прочность пряжи - ее сопротивление истиранию - улучшается, а ворсистость пряжи уменьшается. Степень повышения прочности зависит от силы сцепления между волокном и размером, проникновения размера, а также от герметизации пряжи. Для защиты пряжи используются различные типы водорастворимых полимеров, называемых текстильными проклеивающими агентами / химикатами, такими как модифицированный крахмал , поливиниловый спирт (ПВА), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) и акрилаты . Также добавлен воск, чтобы уменьшить абразивность пряжи основы. Тип материала пряжи (например, хлопок , полиэстер , лен), толщина пряжи и тип ткацкого оборудования определяют рецепт калибровки.

Проклеивающий раствор наносится на пряжу основы с помощью машины для проклейки основы. После ткачества ткань обрезается ( стирается ).

Калибровку можно производить вручную или на калибровочной машине . [11]

См. Также [ править ]

  • Консервация (библиотечное и архивное дело)
  • Бескислотная бумага
  • Текстильное производство
  • Бумажные химикаты
  • Химия поверхности бумаги
  • wikt: size § этимология 2

Ссылки [ править ]

  1. ^ Роберт Хендерсон Клаппертон и Уильям Хендерсон. Современное бумажное производство . 3-е изд. (Оксфорд: Бэзил Блэквелл, 1947), 120.
  2. ^ a b c Дард Хантер, Производство бумаги через восемнадцать веков . (Нью-Йорк: Уильям Эдвин Радж, 1930), 141. Доступно в сети. Архивировано 29 октября 2013 г. в Wayback Machine.
  3. ^ Сьюзен Г. Шварцбург, Сохранение библиотечных материалов: руководство . 2-е изд. (Метучен, штат Нью-Джерси: The Scarecrow Press, 1995), 131.
  4. ^ Шварцбург, Сохранение библиотечных материалов , 131.
  5. ^ Альтаф Х. Баста и другие, "Роль нейтрального размера канифоли-квасцов в производстве перманентной бумаги". Реставратор: Международный журнал по сохранению библиотечных и архивных материалов , 27, вып. 2 (2006): 67.
  6. ^ Houssni Эль-Сайед, Altaf H. Баста и Mona M. Абду. «Постоянство бумаги 1: проблемы и постоянство листов бумаги размером с квасцы и канифоли из древесной массы». Реставратор: Международный журнал по сохранению библиотечных и архивных материалов , 19, вып. 3 (1998): 155–171.
  7. ^ Альтаф Х. Баста и другие, «Роль нейтрального размера канифоли и квасцов в производстве прочной бумаги», 67-80.
  8. ^ В. Дэниэлс и Дж. Косек,. «Исследования по стирке бумаги, Часть 1: Влияние смачивания на скорость стирки». Реставратор: Международный журнал по сохранению библиотечных и архивных материалов , 25, вып. 2 (2004): 81.
  9. ↑ Х. Хардман и Э. Дж. Коул. Практика изготовления бумаги . (Манчестер: издательство Манчестерского университета, 1960), 112.
  10. ^ Главсон, Рик. «Трактат о золотом размере» . Бланки . Архивировано из оригинального 13 мая 2013 года . Проверено 19 апреля 2013 года .
  11. ↑ Schutz, RA (12–16 сентября 1977 г.). «Теоретические и практические аспекты калибровки сегодня и завтра». Третий международный симпозиум по калибровке .

Внешние ссылки [ править ]

  • История, химический состав и долгосрочное влияние размера квасцов и канифоли на бумагу
  • Краткий обзор истории практики изменения размеров и размеров